專利名稱：一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
平縫機(jī)在縫紉設(shè)備是最基本的車種，在縫制中，是最簡(jiǎn)單的線跡，縫制出的線跡
整齊美觀、線跡均勻，平整牢固，縫紉速度快、操作簡(jiǎn)便，使用簡(jiǎn)單易懂。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的平縫機(jī)通常是上軸通過皮帶輪傳動(dòng)抬牙軸，抬牙軸再通過齒輪傳動(dòng)下軸，這種結(jié)構(gòu)存在以下問題一是對(duì)齒輪的精度要求較高，并且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所需的零件也較多，造成了零件加工和裝配難度大，影響到整機(jī)的性能和維修，增加了生產(chǎn)成本，二是因齒輪相互嚙合在長(zhǎng)期使用后發(fā)生磨損，則影響到下軸與上軸速比，容易產(chǎn)生撞針現(xiàn)象，延誤了工期，降低了生產(chǎn)效率，三是因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性導(dǎo)致倒縫扳手的安裝位置死板，不能靈活安裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、使用性能佳的平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括縫紉機(jī)上軸、下軸和倒縫扳手，其特征在于所述的上軸與下軸的一端均安裝有同步帶輪，上軸上的同步帶輪一側(cè)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸固連，上軸上的同步帶輪與下軸上的同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)，位于上軸上的同步帶輪的另一側(cè)通過兩個(gè)偏心輪分別安裝有抬牙連桿及送料連桿，同步帶輪與同步帶設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，或偏心輪、同步帶輪及同步帶均設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，所述的送料連桿通過擺動(dòng)送料器連接送料軸，擺動(dòng)送料器通過倒縫裝置連接有倒縫扳手，所述的倒縫扳手設(shè)置在同步帶的左側(cè)或右側(cè)。本實(shí)用新型的工作原理是通過上軸直接帶動(dòng)下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，是通過同步帶傳動(dòng)連接，本結(jié)構(gòu)上、下軸其同步率高，因此在縫紉機(jī)工作過程中，加工更為精確，上軸上的同步帶輪、同步帶均是設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，避免了因潤(rùn)滑油的進(jìn)入導(dǎo)致工作打滑，保證了使用穩(wěn)定性，同時(shí)倒縫扳手的固定位置位于該縫紉機(jī)同步帶的左側(cè)或右側(cè)，因此可適用于多種縫紉機(jī)。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的密封隔板設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔與機(jī)體內(nèi)壁一體成型，密封隔板上設(shè)有穿過上軸用的通孔，通孔內(nèi)固定安裝有與上軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的油封。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的上軸上的同步帶輪通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接是該同步帶輪上設(shè)置有與聯(lián)軸器一端連接的凹槽，聯(lián)軸器的一端插接在凹槽內(nèi)，聯(lián)軸器的另一端與電機(jī)軸固定連接，聯(lián)軸器與同步帶輪上的凹槽之間設(shè)置有彈性緩沖片。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的上軸上的同步帶輪通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接是同步帶輪軸線上的一端或兩端上一體成型有套筒，套筒上均徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸及電機(jī)軸均插接于兩端的套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)以固定上軸及電機(jī)軸。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的倒縫裝置是擺動(dòng)送料器上連接有與倒送料曲柄相配合運(yùn)動(dòng)的倒送料連桿，所述的倒送料曲柄的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)倒送料連桿運(yùn)動(dòng)的滾柱銷，另一端固定有支撐在機(jī)頭殼體上的倒縫扳手軸，倒縫扳手軸與倒縫扳手相固連。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的上軸上的同步帶輪通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接是同步帶輪軸線上的一側(cè)一體成型有套筒，套筒上徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸或電機(jī)軸插接于套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)固定，所述的同步帶輪的齒槽上徑向設(shè)置有連通同步帶輪中心孔的長(zhǎng)螺紋孔，所述的上軸或電機(jī)軸插接于同步帶輪中心孔內(nèi)并通過螺栓螺接在長(zhǎng)螺紋孔內(nèi)固定。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的倒縫扳手設(shè)置在同步帶的右側(cè)是，倒·縫扳手軸的右端穿過環(huán)形的同步帶伸至同步帶的右側(cè)并在其右端部固定有倒縫板手。在上述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述的上軸上的同步帶輪與下軸上的同步帶輪的分度圓直徑的比值為2 I。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是I、本實(shí)用新型是采用上軸通過同步帶、同步帶輪直接帶動(dòng)下軸，略去了原有的齒輪傳動(dòng)或連桿傳動(dòng)，因此上、下軸的同步率高，縫紉機(jī)加工精確、穩(wěn)定。。2、本實(shí)用新型的聯(lián)軸器與同步帶輪的凹槽之間設(shè)置有彈性緩沖片、使電機(jī)主軸與縫紉機(jī)上軸的動(dòng)力傳遞平穩(wěn)，減少了能量的浪費(fèi)同時(shí)保證了縫紉機(jī)的工作性能，或是采用了同步帶輪一體成型的套筒硬連接上軸與電機(jī)軸，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用效果佳。3、本實(shí)用新型的通過不同長(zhǎng)短的倒縫扳手軸實(shí)現(xiàn)倒縫扳手設(shè)置在同步帶的左側(cè)或右側(cè)，結(jié)構(gòu)一目了然、實(shí)用性強(qiáng)。4、本實(shí)用新型是通過密封隔板將同步帶輪、同步帶與偏心輪分別隔設(shè)于兩個(gè)腔內(nèi)，防止了潤(rùn)滑油進(jìn)入至同步帶、同步帶輪的腔內(nèi)引起的打滑，保證了使用的穩(wěn)定性，或是將同步帶輪、同步帶及偏心輪隔設(shè)在同一個(gè)密封腔內(nèi)，同時(shí)對(duì)偏心輪上的送料、抬牙連桿進(jìn)行密封防滑保護(hù)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的傳動(dòng)關(guān)系結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的同步帶輪與各軸的第二種連接結(jié)構(gòu)示意圖及剖視圖。圖4是本實(shí)用新型的同步帶輪與各軸的第三種連接結(jié)構(gòu)示意圖及剖視圖。圖5是本實(shí)用新型的同步帶輪與各軸的第四種連接結(jié)構(gòu)示意圖及剖視圖。圖6是本實(shí)用新型的同步帶輪與各軸的第一種連接結(jié)構(gòu)示意圖及剖視圖。圖7是本實(shí)用新型的密封隔板在機(jī)體內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。圖8是本實(shí)用新型的密封隔板在機(jī)體內(nèi)的另一種安裝結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0027]
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖I一8 一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括縫紉機(jī)上軸I、下軸和倒縫扳手2，其特征在于所述的上軸I與下軸的一端均安裝有同步帶輪3，上軸上的同步帶輪3 —側(cè)通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸11固連，上軸上的同步帶輪3與下軸上的同步帶輪通過同步帶4傳動(dòng)，位于上軸上的同步帶輪3的另一側(cè)通過兩個(gè)偏心輪12分別安裝有抬牙連桿及送料連桿5，同步帶輪與同步帶4設(shè)置在用密封隔板6分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，或偏心輪、同步帶輪及同步帶均設(shè)置在用密封隔板6分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，所述的送料連桿5通過擺動(dòng)送料器連接送料軸51，擺動(dòng)送料器通過倒縫裝置連接有倒縫扳手2，所述的倒縫扳手2設(shè)置在同步帶4的左側(cè)或右側(cè)。本實(shí)用新型的工作原理是通過上軸I直接帶動(dòng)下軸轉(zhuǎn)動(dòng)，是通過同步帶4傳動(dòng)連接，本結(jié)構(gòu)上、下軸其同步率高，因此在縫紉機(jī)工作過程中，加工更為精確，上軸上的同步帶輪3、同步帶4均是設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)或是位于上軸上的同步帶輪3的另一側(cè)通過兩個(gè)偏心輪12分別安裝有抬牙連桿及送料連桿5，同步帶輪與同步帶4設(shè)置在用密封隔板6分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，，避免了因潤(rùn)滑油的進(jìn)入導(dǎo)致工作打滑，保證了使用穩(wěn)定性，同時(shí)倒縫扳手2的固定位置位于該縫紉機(jī)同步帶4的左側(cè)或右側(cè)，因此可適用于多種縫紉機(jī)。在上述的密封隔板6設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔與機(jī)體內(nèi)壁一體成型，密封隔板6上設(shè)有穿過上軸用的通孔，通孔內(nèi)固定安裝有與上軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的油封。作為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，參見圖6 :在上述的上軸上的同步帶輪3通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸11連接是該同步帶輪3上設(shè)置有與聯(lián)軸器10 —端連接的凹槽，聯(lián)軸器的一端插接在凹槽內(nèi)，聯(lián)軸器的另一端與電機(jī)軸固定連接，聯(lián)軸器與同步帶輪上的凹槽之間設(shè)置有彈性緩沖片7。作為本實(shí)用新型的第二種和第三種實(shí)施例，參見圖3和圖4 :在上述的上軸上的同步帶輪3通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸11連接是同步帶輪3軸線上的一端或兩端上一體成型有套筒100，套筒100上均徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸I及電機(jī)軸11均插接于兩端的套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)以固定上軸及電機(jī)軸。作為本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例，參見圖5 :在上述的上軸上的同步帶輪3通過聯(lián)軸器10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸11連接是同步帶輪軸線上的一側(cè)一體成型有套筒100，套筒上徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸或電機(jī)軸插接于套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)固定，所述的同步帶輪的齒槽31上徑向設(shè)置有連通同步帶輪中心孔的長(zhǎng)螺紋孔32，所述的上軸或電機(jī)軸插接于同步帶輪中心孔內(nèi)并通過螺栓螺接在長(zhǎng)螺紋孔32內(nèi)固定。在上述的倒縫裝置是擺動(dòng)送料器上連接有與倒送料曲柄8相配合運(yùn)動(dòng)的倒送料連桿9，所述的倒送料曲柄8的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)倒送料連桿運(yùn)動(dòng)的滾柱銷80，另一端固定有支撐在機(jī)頭殼體上的倒縫扳手軸81，倒縫扳手軸與倒縫扳手相固連。在上述的倒縫扳手設(shè)置在同步帶的右側(cè)是，倒縫扳手軸81的右端穿過環(huán)形的同步帶4伸至同步帶的右側(cè)并在其右端部固定有倒縫板手2。在上述的上軸上的同步帶輪3與下軸上的同步帶輪的分度圓直徑的比值為2 I。根據(jù)兩軸的轉(zhuǎn)速比不同，采用相應(yīng)分度圓直徑的同步帶輪，進(jìn)而通過同步帶傳動(dòng)連接，本傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上、下軸其同步率高，因此在縫紉機(jī)工作過程中，加工更為精確。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)?！?br> 權(quán)利要求1.一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括縫紉機(jī)上軸(I)、下軸和倒縫扳手(2)，其特征在于所述的上軸(I)與下軸的一端均安裝有同步帶輪(3)，上軸上的同步帶輪(3) —側(cè)通過聯(lián)軸器(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸(11)固連，上軸上的同步帶輪(3)與下軸上的同步帶輪通過同步帶(4)傳動(dòng)，位于上軸上的同步帶輪(3)的另一側(cè)通過兩個(gè)偏心輪(12)分別安裝有抬牙連桿及送料連桿(5)，同步帶輪與同步帶(4)設(shè)置在用密封隔板(6)分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，或偏心輪、同步帶輪及同步帶均設(shè)置在用密封隔板(6)分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，所述的送料連桿(5)通過擺動(dòng)送料器連接送料軸(51)，擺動(dòng)送料器通過倒縫裝置連接有倒縫扳手(2)，所述的倒縫扳手(2)設(shè)置在同步帶(4)的左側(cè)或右側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的密封隔板(6)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)腔與機(jī)體內(nèi)壁一體成型，密封隔板(6)上設(shè)有穿過上軸用的通孔，通孔內(nèi)固定安裝有與上軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的油封。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上軸上的同步帶輪(3)通過聯(lián)軸器(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸(11)連接是該同步帶輪(3)上設(shè)置有與聯(lián)軸器(10) —端連接的凹槽,聯(lián)軸器的一端插接在凹槽內(nèi)，聯(lián)軸器的另一端與電機(jī)軸固定連接，聯(lián)軸器與同步帶輪上的凹槽之間設(shè)置有彈性緩沖片(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上軸上的同步帶輪(3)通過聯(lián)軸器(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸(11)連接是同步帶輪(3)軸線上的一端或兩端上一體成型有套筒(100)，套筒(100)上均徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸(I)及電機(jī)軸(11)均插接于兩端的套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)以固定上軸及電機(jī)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上軸上的同步帶輪(3)通過聯(lián)軸器(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸(11)連接是同步帶輪軸線上的一側(cè)一體成型有套筒(100)，套筒上徑向設(shè)置有螺紋孔，所述的上軸或電機(jī)軸插接于套筒內(nèi)并通過螺栓螺接在螺紋孔內(nèi)固定，所述的同步帶輪的齒槽(31)上徑向設(shè)置有連通同步帶輪中心孔的長(zhǎng)螺紋孔(32)，所述的上軸或電機(jī)軸插接于同步帶輪中心孔內(nèi)并通過螺栓螺接在長(zhǎng)螺紋孔(32)內(nèi)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的倒縫裝置是擺動(dòng)送料器上連接有與倒送料曲柄(8)相配合運(yùn)動(dòng)的倒送料連桿(9)，所述的倒送料曲柄(8)的一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)倒送料連桿運(yùn)動(dòng)的滾柱銷(80)，另一端固定有支撐在機(jī)頭殼體上的倒縫扳手軸(81)，倒縫扳手軸與倒縫扳手相固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的倒縫扳手設(shè)置在同步帶的右側(cè)是，倒縫扳手軸(81)的右端穿過環(huán)形的同步帶(4)伸至同步帶的右側(cè)并在其右端部固定有倒縫板手(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上軸上的同步帶輪(3)與下軸上的同步帶輪的分度圓直徑的比值為2 I。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝要求高等問題。本平縫機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括縫紉機(jī)上軸、下軸和倒縫扳手，上軸與下軸的一端均安裝有同步帶輪，上軸上的同步帶輪一側(cè)通過聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸固連，上軸上的同步帶輪與下軸上的同步帶輪通過同步帶傳動(dòng)，位于上軸上的同步帶輪的另一側(cè)通過兩個(gè)偏心輪分別安裝有抬牙連桿及送料連桿，同步帶輪與同步帶設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)，或偏心輪、同步帶輪及同步帶均設(shè)置在用密封隔板分割出的獨(dú)立的密封腔室內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、使用性能佳等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B69/02GK202688660SQ201220297729
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月22日
發(fā)明者潘建國(guó), 邱衛(wèi)明, 洪志敏 申請(qǐng)人:新杰克縫紉機(jī)股份有限公司