專利名稱：板藍(lán)根扎染面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，特別涉及一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法。
背景技術(shù)：
板藍(lán)根是一種中藥材，常用別名靛青根、藍(lán)靛根、大青根，在中國各地均產(chǎn)。板藍(lán)根有抗菌抗病毒、抗鉤端螺旋體、解毒、提高免疫功能、抗腫瘤等作用?！鞍逅{(lán)根”深入人心，它在消滅“非典”病毒中立了大功，也成為人們?nèi)粘Ｉ钪械念A(yù)防感冒的首選中草藥之一，調(diào)查顯示中國十三億人口中了解板藍(lán)根功效者至少有80%以上。隨著人們生活意識的不斷改變，綠色、環(huán)保和原生態(tài)是當(dāng)今世界可持續(xù)發(fā)展的主題之一，也是人類健康的保證，板藍(lán)根等天然中草藥的應(yīng)用范圍得到進(jìn)一步擴(kuò)大。
經(jīng)過多年研發(fā)，以綠色原生態(tài)中草藥板藍(lán)根等植物為主要原料，研發(fā)出板藍(lán)根植物飲料系列產(chǎn)品，填補(bǔ)了世界植物飲料行業(yè)的空白。但是，不管是板藍(lán)根中藥材還是飲料主要是對板藍(lán)根的根的利用，其實(shí)在千百年前云南大理白族就用板藍(lán)根的葉子，先將之泡出水，注到木制的大染缸里，摻一些石灰或工業(yè)堿，就可以用來染布。和化學(xué)染料不一樣，板藍(lán)根染色不能一次成型，而是在染料浸泡一段時(shí)間后拿出來晾干，然后重新放進(jìn)染缸里，直到用清水漂洗不退色為止。板藍(lán)根染色面料具有消炎，抗病毒等功效，但由于其染色方式落后，染色牢度不好，難以得到廣泛推廣。綜上所述，特別需要一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法，以克服技術(shù)存在的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，從而大大提高染料的上染率和色牢度，同時(shí)具有良好的手感，使其在家用紡織品上的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟(I)板藍(lán)根染料的提取選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料；(2)板藍(lán)根染料的溶解將板藍(lán)根染料用50_60°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解；(3)板藍(lán)根染料對織物的染色采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 10-20;染色溫度為65-70°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗滌烘干。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述非離子表面活性劑包括月桂酸、椰子油酸、甘油季戊四醇或失水山梨醇中的一種或者幾種的組合。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述非離子表面活性劑的用量為0. 05% -3%。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，所述固色劑包括交聯(lián)固色劑DE、氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶或固色劑KS中的一種或者幾種的組合。在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向-3.0%，緯向-3.0% ;染色牢度為耐洗(變色、沾色3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)> 3-4級，耐干摩擦> 4級，耐濕摩擦> 3 4級。本發(fā)明的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用物理法配合微波技術(shù)對板藍(lán)根葉子的色素進(jìn)行提取純化，以便于保存，提純的產(chǎn)品純度高，為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供基本條件；在染色時(shí)選用特殊的分散劑和固色劑，從而大大提高染料的上染率和色牢度，同時(shí)具有良好的手感，使其在家用紡織品上的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。本發(fā)明的特點(diǎn)可參閱以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。本發(fā)明的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，它包括如下步驟(I)板藍(lán)根染料的提取選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料；(2)板藍(lán)根染料的溶解將板藍(lán)根染料用50_60°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解；(3)板藍(lán)根染料對織物的染色采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 10-20;染色溫度為65-70°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗漆烘干。非離子表面活性劑在染色過程中有一定的促染作用，溶解溫度過高會是染料分解，織物得色率不夠，溫度過低，染料不能充分溶解，容易造成色花。在本發(fā)明中，所述非離子表面活性劑包括月桂酸、椰子油酸、甘油季戊四醇或失水山梨醇中的一種或者幾種的組合；所述非離子表面活性劑的用量為0. 05% -3% ;所述固色劑包括交聯(lián)固色劑DE、氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶或固色劑KS中的一種或者幾種的組合。在本發(fā)明中，制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向_3.0%，緯向-3.0% ;染色牢度為耐洗(變色、沾、色)彡3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)彡3-4級，耐干摩擦彡4級，耐濕摩擦彡3 4級。本發(fā)明的板藍(lán)根扎染面料的制備方法改變傳統(tǒng)的板藍(lán)根染料的提取工藝，采用乙醇作為溶解，通過多次提純，使得提取量增加，染料顆粒變細(xì)。同時(shí)染料溶解過程中加入分散劑提高染料的上染率，最后染色階段加入固色劑進(jìn)行固色，可大大提高織物的皂洗色牢度，從而解決了天然染料得色率低，色牢度差的問題。實(shí)施例I(I)板藍(lán)根染料的提取選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料；
(2)板藍(lán)根染料的溶解將板藍(lán)根染料用50°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解；(3)板藍(lán)根染料對織物的染色采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 10 ;染色溫度為65°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗漆烘干。其中，所述非離子表面活性劑為月桂酸；所述非離子表面活性劑的用量為0. 05% ；所述固色劑為交聯(lián)固色劑DE。制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向-3.0%，緯向-3.0% ;染色牢度為耐洗(變色、沾色)>3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)彡3-4級，耐干摩擦彡4級，耐濕摩擦彡3 4級。實(shí)施例2(I)板藍(lán)根染料的提取選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料；(2)板藍(lán)根染料的溶解將板藍(lán)根染料用60°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解；(3)板藍(lán)根染料對織物的染色采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 20 ;染色溫度為70°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗漆烘干。其中，所述非離子表面活性劑為椰子油酸；所述非離子表面活性劑的用量為3% ；所述固色劑為交聯(lián)氯化十六烷基吡啶。制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向-3.0%，緯向-3.0% ;染色牢度為耐洗(變色、沾色)>3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)彡3-4級，耐干摩擦彡4級，耐濕摩擦彡3 4級。
實(shí)施例3(I)板藍(lán)根染料的提取選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料；
(2)板藍(lán)根染料的溶解將板藍(lán)根染料用55°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解；(3)板藍(lán)根染料對織物的染色采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 15 ;染色溫度為68°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗漆烘干。其中，所述非離子表面活性劑為椰子油酸；所述非離子表面活性劑的用量為1% ;所述固色劑為溴化十六烷基吡啶。制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向-3.0%，緯向-3.0% ;染色牢度為耐洗(變色、沾色)>3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)彡3-4級，耐干摩擦彡4級，耐濕摩擦彡3 4級。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟 (1)板藍(lán)根染料的提取 選取板藍(lán)根的干葉子，用粉碎機(jī)粉碎為粉末，然后在粉末中加入乙醇溶液，用微波進(jìn)行浸提，提取完畢，抽濾，濾渣中再次加入溶劑，重復(fù)操作提取一次，再將得到的濾液，減壓濃縮，真空干燥得到板藍(lán)根染料； (2)板藍(lán)根染料的溶解 將板藍(lán)根染料用50-60°C的水進(jìn)行溶解，并加入一定量的非離子表面活性劑，使板藍(lán)根染料充分溶解； (3)板藍(lán)根染料對織物的染色 采用浸潰法對織物進(jìn)行處理，處理工藝條件為浴比為I : 10-20;染色溫度為65-70°C，染色時(shí)間為50分鐘，然后在染液中加入固色劑，在同樣溫度下固色15分鐘，然后將布樣取出多次洗漆烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，所述非離子表面活性劑包括月桂酸、椰子油酸、甘油季戊四醇或失水山梨醇中的一種或者幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，所述非離子表面活性劑的用量為0.05% -3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，所述固色劑包括交聯(lián)固色劑DE、氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶或固色劑KS中的一種或者幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板藍(lán)根扎染面料的制備方法，其特征在于，制成的板藍(lán)根扎染面料的技術(shù)參數(shù)手感為柔軟；甲醛含量為< 75mg/kg ;成品尺寸變化率為經(jīng)向-3. 0%，緯向-3.0%;染色牢度為耐洗(變色、沾色)≥3 4級，耐汗?jié)?變色、沾色)≥3-4級，耐干摩擦≥4級，耐濕摩擦≥3 4級。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種板藍(lán)根扎染面料的制備方法，它包括如下步驟(1)板藍(lán)根染料的提取，(2)板藍(lán)根染料的溶解(3)板藍(lán)根染料對織物的染色；與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用物理法配合微波技術(shù)對板藍(lán)根葉子的色素進(jìn)行提取純化，以便于保存，為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供基本條件；在染色時(shí)選用特殊的分散劑和固色劑，從而大大提高染料的上染率和色牢度，同時(shí)具有良好的手感，使其在家用紡織品上的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
文檔編號D06P1/34GK102767098SQ20111045740
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者沈守兵, 魏寧 申請人:上海水星家用紡織品股份有限公司