專利名稱：遮布包邊縫紉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及進(jìn)行由矩形的衣料片構(gòu)成的遮布的縫邊(包邊縫紉)的遮布包邊縫紉
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù)：
作為以往的遮布包邊縫紉裝置，已知一種結(jié)構(gòu)，其具有:工作臺(tái)；立設(shè)在工作臺(tái)上的機(jī)架；從機(jī)架的上端與工作臺(tái)的上表面平行地向一方向延伸設(shè)置的托架；設(shè)置在托架的上表面的汽缸及旋轉(zhuǎn)角測(cè)定器；貫穿托架且固定設(shè)置在能夠沿上下方向伸縮的汽缸的桿端的板狀的上下活動(dòng)部件；貫穿上下活動(dòng)部件并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上下活動(dòng)部件上的第一旋轉(zhuǎn)軸；經(jīng)由軸環(huán)固定設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)軸的下端的圓盤狀的推壓旋轉(zhuǎn)部件；從第一旋轉(zhuǎn)軸的上端部在同一直徑上向外側(cè)水平地突出設(shè)置的銷；以與旋轉(zhuǎn)角測(cè)定器的測(cè)定部連動(dòng)的方式設(shè)置，能夠旋轉(zhuǎn)地貫穿支承在托架上的第二旋轉(zhuǎn)軸；連設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸的下端的旋轉(zhuǎn)軸支承部件(例如，參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)1:日本國(guó)特開(kāi)2007-014556號(hào)公報(bào)發(fā)明的概要發(fā)明欲解決的課題但是，在上述專利文獻(xiàn)I記載的遮布包邊縫紉裝置中，由于通過(guò)推壓旋轉(zhuǎn)部件的推壓面的整體邊推壓遮布、推壓旋轉(zhuǎn)部件邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所以，在載置有遮布的工作臺(tái)的上表面不是平面的情況下，存在推壓旋轉(zhuǎn)部件無(wú)法正常地旋轉(zhuǎn)的可能性，為了解決這個(gè)問(wèn)題，必須將工作臺(tái)的上表面加工成高精度的平面，導(dǎo)致制造成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述情況作出的發(fā)明，其目的在于提供一種遮布包邊縫紉裝置，無(wú)需對(duì)工作臺(tái)實(shí)施高精度的平面加工，能夠削減裝置的制造成本。解決課題的手段本發(fā)明的上述目的，通過(guò)下述的構(gòu)成實(shí)現(xiàn)。(I)遮布包邊縫紉裝置，具有:縫紉部，進(jìn)行由矩形的衣料片構(gòu)成的遮布的縫邊、且對(duì)遮布進(jìn)行輸送；遮布旋轉(zhuǎn)裝置，使由縫紉部輸送的遮布旋轉(zhuǎn)，該遮布包邊縫紉裝置是對(duì)遮布進(jìn)行直線狀及圓弧狀的縫邊的遮布包邊縫紉裝置，該遮布旋轉(zhuǎn)裝置具有:控制遮布的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)彎控制單元；使轉(zhuǎn)彎控制單元升降的升降裝置，轉(zhuǎn)彎控制單元具有:頂壓遮布的表面并成為遮布的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起；在基端部以第一突起為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，對(duì)遮布的表面進(jìn)行頂壓的第二突起；對(duì)第二突起的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的傳感器。(2)優(yōu)選的是，所述遮布包邊縫紉裝置:還具有使第二突起恢復(fù)到旋轉(zhuǎn)前的初始位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。(3)優(yōu)選的是，第二突起設(shè)在能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的連桿部件上，在旋轉(zhuǎn)軸的軸線上配置有第一突起。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的遮布包邊縫紉裝置，由于轉(zhuǎn)彎控制單元具有:頂壓遮布的表面并成為遮布的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起；在基端部以第一突起為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地設(shè)置、且頂壓遮布的表面的第二突起；對(duì)第二突起的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的傳感器，所以，不會(huì)如以往的裝置那樣使推壓旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)于遮布進(jìn)行面接觸。由此，無(wú)需對(duì)工作臺(tái)實(shí)施高精度的平面加工，因此，能夠削減裝置的制造成本。


圖1是用于說(shuō)明本發(fā)明的遮布包邊縫紉裝置的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。圖2是圖1所示的遮布包邊縫紉裝置的主視圖。圖3是圖2所示的遮布包邊縫紉裝置的主要部分放大剖視圖。圖4是從上方觀察圖3所示的齒條及小齒輪的放大圖。圖5是表示第一及第二突起頂壓遮布前的狀態(tài)的遮布包邊縫紉裝置的放大主視圖。圖6是表示轉(zhuǎn)彎控制單元下降，第一及第二突起頂壓遮布的狀態(tài)的遮布包邊縫紉裝置的放大主視圖。圖7是表示遮布及連桿部件旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的遮布包邊縫紉裝置的放大主視圖。圖8是表示轉(zhuǎn)彎控制單元上升，第一及第二突起從遮布離開(kāi)的狀態(tài)的遮布包邊縫紉裝置的放大主視圖。圖9是表示遮布被設(shè)置在遮布旋轉(zhuǎn)裝置的下方的規(guī)定位置的狀態(tài)的俯視示意圖。圖10是表示遮布引導(dǎo)件后退，通過(guò)縫紉部對(duì)遮布的一側(cè)的短邊以直線狀進(jìn)行縫邊的狀態(tài)的俯視示意圖。圖11是表示轉(zhuǎn)彎控制單元下降，通過(guò)縫紉部在從遮布的一側(cè)的短邊到一側(cè)的長(zhǎng)邊的范圍內(nèi)實(shí)施了圓弧狀的縫邊的狀態(tài)的俯視示意圖。圖12是表示轉(zhuǎn)彎控制單元上升，通過(guò)縫紉部對(duì)遮布的一側(cè)的長(zhǎng)邊以直線狀進(jìn)行縫邊的狀態(tài)的俯視示意圖。圖13是表示被實(shí)施了縫邊的遮布被搬出，下一個(gè)遮布被供給的狀態(tài)的俯視示意圖。圖14是表示旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的變形例的概要立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，關(guān)于本發(fā)明的遮布包邊縫紉裝置的一個(gè)實(shí)施方式，基于附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施方式的遮布包邊縫紉裝置10，如圖1及圖2所示，具有:為了對(duì)遮布F進(jìn)行縫邊而設(shè)置有遮布F的工作臺(tái)11 ;進(jìn)行遮布F的縫邊，并且輸送遮布F的縫紉部20 ;立設(shè)在工作臺(tái)11上的機(jī)架12 ;設(shè)在機(jī)架12的上端部，使由縫紉部20輸送的遮布F旋轉(zhuǎn)的遮布旋轉(zhuǎn)裝置30。
另外，工作臺(tái)11的上表面立設(shè)有遮布引導(dǎo)件13，該遮布引導(dǎo)件13將從未圖示的遮布供給裝置供給的遮布F向遮布旋轉(zhuǎn)裝置30的下方的規(guī)定位置導(dǎo)向?？p紉部20，如圖1所示，具有:對(duì)遮布F進(jìn)行縫邊的一對(duì)縫紉針21 ;構(gòu)成對(duì)遮布F進(jìn)行輸送的機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)腳座22 ;切斷遮布F的緣部的未圖示的切斷刃。遮布旋轉(zhuǎn)裝置30具有:控制遮布F的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)彎控制單元50 ;使轉(zhuǎn)彎控制單元50升降的升降裝置40。升降裝置40具有:安裝在機(jī)架12的上端部的前面，沿上下方向延伸的引導(dǎo)部41 ；安裝在引導(dǎo)部41的上端部的頂面板42 ;安裝在頂面板42上，具有在上下進(jìn)退的桿43a的第一汽缸裝置43 ;沿上下方向能夠滑動(dòng)地設(shè)置在引導(dǎo)部41上，且安裝在第一汽缸裝置43的桿43a的下端部，供轉(zhuǎn)彎控制單元50安裝的滑動(dòng)部44。而且，在升降裝置40中，通過(guò)第一汽缸裝置43的桿43a進(jìn)行進(jìn)退，滑動(dòng)部44在上下滑動(dòng)移動(dòng)，轉(zhuǎn)彎控制單元50進(jìn)行升降。如圖1 圖3所示，轉(zhuǎn)彎控制單元50具有:在升降裝置40的滑動(dòng)部44的前面，沿上下方向隔開(kāi)規(guī)定的間隔，且以與工作臺(tái)11平行地方式安裝的第一 第三托架51 53 ;能夠旋轉(zhuǎn)地支承在第一及第二托架51、52之間的臂部件54 ;能夠旋轉(zhuǎn)地支承在第二及第三托架52、53之間的連桿部件55 ;設(shè)在第一托架51上，使臂部件54旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60 ；經(jīng)由支承部件56安裝在第一托架51的端部，對(duì)連桿部件55的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的非接觸式開(kāi)關(guān)(傳感器)70。臂部件54及連桿部件55以旋轉(zhuǎn)軸為中心能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，該旋轉(zhuǎn)軸由配置在后述的同軸線上的第一旋轉(zhuǎn)軸64及第二旋轉(zhuǎn)軸82構(gòu)成。如圖3及圖4所示，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60具有:固定在第一托架51上的長(zhǎng)方體形狀的殼體61 ;設(shè)在殼體61內(nèi)，具有沿第一托架51的長(zhǎng)度方向進(jìn)退的桿62a的第二汽缸裝置62 ；形成在桿62a的側(cè)面的齒條63 ;能夠旋轉(zhuǎn)地支承在第一托架51上，沿上下方向配置的第一旋轉(zhuǎn)軸64 ;形成在第一旋轉(zhuǎn)軸64的上端部，與齒條63嚙合的小齒輪65，在第一旋轉(zhuǎn)軸64的下端部固定有臂部件54的基端部。而且，在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60中，通過(guò)將空氣導(dǎo)入第二汽缸裝置62，對(duì)桿62a施加自行后退(接近引導(dǎo)部41的方向)的力，使桿62a動(dòng)作，使小齒輪65及臂部件54旋轉(zhuǎn)。另外，通過(guò)從第二汽缸裝置62抽出空氣，使桿62a喪失自行后退的力，隨著小齒輪65及臂部件54的旋轉(zhuǎn)，使桿62a前進(jìn)(從引導(dǎo)部41離開(kāi)的方向)。另外，如圖3所示，在第二及第三托架52、53上，通過(guò)滾動(dòng)軸承81a、81b能夠旋轉(zhuǎn)地支承有沿上下方向配置的第二旋轉(zhuǎn)軸82，在該第二旋轉(zhuǎn)軸82的中間部固定有連桿部件55的基端部。由此，連桿部件55能夠以第二旋轉(zhuǎn)軸82為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，第二旋轉(zhuǎn)軸82與第一旋轉(zhuǎn)軸64配置在相同軸線上。另外，在第二旋轉(zhuǎn)軸82的下端部以第二旋轉(zhuǎn)軸82為軸中心一體地形成有圓盤狀的遮布推壓體83，在該遮布推壓體83的下表面的中心，向遮布F的表面頂壓地形成有成為遮布F的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起84。因此，第一突起84配置在與第一旋轉(zhuǎn)軸64及第二旋轉(zhuǎn)軸82相同的軸線上，連桿部件55以第一突起84為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。另外，在遮布推壓體83的上表面的中心形成有俯視呈圓形的嵌合凸部85，該嵌合凸部85能夠旋轉(zhuǎn)地嵌合于形成在第三托架53的下表面的俯視呈圓形的嵌合凹部57中。由此，遮布推壓體83的旋轉(zhuǎn)通過(guò)嵌合凹部57被導(dǎo)向，所以，遮布推壓體83以第二旋轉(zhuǎn)軸82為中心順暢地旋轉(zhuǎn)。
另外，在遮布推壓體83的外周面的全周范圍內(nèi)形成有臺(tái)階部86，從上方推壓遮布F的圓環(huán)狀的遮布推壓部87從上方沿遮布推壓體83的外周面能夠旋轉(zhuǎn)且能夠上下活動(dòng)地外嵌在該臺(tái)階部86上。另外，如圖1及圖3所示，連動(dòng)銷88在連桿部件55的中間部向上方立設(shè)，該連動(dòng)銷88的上部以與臂部件54的左側(cè)面接觸的方式構(gòu)成。因此，連動(dòng)銷88被通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60而旋轉(zhuǎn)的臂部件54的左側(cè)面推壓，由此，連桿部件55進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60為了使通過(guò)縫紉部20的輸送力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的連桿部件55恢復(fù)到旋轉(zhuǎn)前的初始位置，使臂部件54向圖12中的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。此外，上述初始位置是指，連桿部件55與第二及第三托架52、53的長(zhǎng)度方向正交的位置。另外，如圖1 圖3所示，在連桿部件55的前端部安裝有沿上下方向配置的推壓桿91，在該推壓桿91的前端面形成有頂壓遮布F的表面的第二突起92。由此，縫紉部20的輸送力經(jīng)由遮布F及推壓桿91傳遞至連桿部件55，連桿部件55與遮布F —起向圖11中的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。另外，第二突起92形成在與上述第一突起84相同的高度上。另外，在連桿部件55的前端部的左側(cè)面55L安裝有由L字形狀的板狀部件構(gòu)成的遮布推壓片93，在該遮布推壓片93的下表面部形成有使第二突起92面對(duì)下方的切缺部93a。另外，如圖1及圖2所示，非接觸式開(kāi)關(guān)70使其檢測(cè)部朝下地安裝在支承部件56上，且配置在對(duì)從上述初始位置沿俯視逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)90°后的狀態(tài)的連桿部件55的右側(cè)面55R進(jìn)行檢測(cè)的位置上(參照?qǐng)D7)。另外，非接觸式開(kāi)關(guān)70具有將檢測(cè)信號(hào)向未圖示的控制裝置傳遞的線纜71。在這樣構(gòu)成的遮布包邊縫紉裝置10中，在通過(guò)縫紉部20的輸送力使連桿部件55逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的情況下(參照?qǐng)D11)，臂部件54的左側(cè)面被連動(dòng)銷88推壓，臂部件54與連桿部件55 —起旋轉(zhuǎn)。另外，為了使連桿部件55恢復(fù)到上述初始位置，在通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60使臂部件54沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的情況下(參照?qǐng)D12)，連動(dòng)銷88被臂部件54的左側(cè)面推壓，連桿部件55與臂部件54 —起旋轉(zhuǎn)。另外，如圖11所示，通過(guò)連桿部件55以第一突起84為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二突起92以第一突起84為中心旋轉(zhuǎn)，如圖12所示，通過(guò)連桿部件55以第一突起84為中心向相反方向旋轉(zhuǎn)，第二突起92恢復(fù)到旋轉(zhuǎn)之前的初始位置。此外，臂部件54及連桿部件55的左側(cè)面是指，臂部件54及連桿部件55的朝向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，右側(cè)面是指臂部件54及連桿部件55的朝向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。下面，參照?qǐng)D5 圖13，對(duì)本實(shí)施方式的遮布包邊縫紉裝置10的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。首先，如圖5及圖9所示，從未圖示的遮布供給裝置供給的遮布F通過(guò)遮布引導(dǎo)件13被導(dǎo)向，并被設(shè)置在遮布旋轉(zhuǎn)裝置30的下方的規(guī)定位置。接下來(lái)，如圖10所示，在遮布引導(dǎo)件13后退后，通過(guò)縫紉部20的輸送力，遮布F沿直進(jìn)方向移動(dòng)，并且，通過(guò)縫紉部20，遮布F的一側(cè)的短邊被以直線狀縫邊。此時(shí)，轉(zhuǎn)彎控制單元50配置在上升位置。此外，圖中的標(biāo)記S為縫邊部分。然后，在遮布F的一側(cè)的短邊以規(guī)定的長(zhǎng)度被縫邊后，如圖6所示，轉(zhuǎn)彎控制單元50通過(guò)升降裝置40下降，遮布F的表面被第一突起84及第二突起92頂壓。由此，如圖11所示，通過(guò)縫紉部20的輸送力，遮布F及連桿部件55以第一突起84為中心逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且，通過(guò)縫紉部20，從遮布F的一側(cè)的短邊到一側(cè)的長(zhǎng)邊范圍內(nèi)被施以圓弧狀的縫邊。另夕卜，此時(shí)，遮布F由于被遮布推壓部87及遮布推壓片93推壓，所以，不會(huì)錯(cuò)位地穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。接下來(lái)，如圖7所示，遮布F及連桿部件55旋轉(zhuǎn)90°，在通過(guò)非接觸式開(kāi)關(guān)70檢測(cè)到連桿部件55的右側(cè)面55R后，如圖8所示，轉(zhuǎn)彎控制單元50通過(guò)升降裝置40上升，第一突起84及第二突起92從遮布F的表面分離。由此，遮布F及連桿部件55的旋轉(zhuǎn)停止，如圖12所示，通過(guò)縫紉部20的輸送力，遮布F沿直進(jìn)方向移動(dòng)，并且，通過(guò)縫紉部20，遮布F的一側(cè)的長(zhǎng)邊以直線狀被縫邊。另外，此時(shí)，在上升的轉(zhuǎn)彎控制單元50中，旋轉(zhuǎn)后的連桿部件55通過(guò)臂部件54向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，恢復(fù)到初始位置。接下來(lái)，如圖13所示，被實(shí)施了縫邊的遮布F通過(guò)未圖示的搬出裝置而向裝置10外被搬出，然后，下一個(gè)遮布F通過(guò)遮布引導(dǎo)件13被導(dǎo)向，并被設(shè)置在遮布旋轉(zhuǎn)裝置30的下方的規(guī)定位置。以后，重復(fù)進(jìn)行上述的動(dòng)作，由此，對(duì)向裝置10供給的遮布F實(shí)施縫邊。如以上說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的遮布包邊縫紉裝置10，由于轉(zhuǎn)彎控制單元50具有:頂壓遮布F的表面并成為遮布F的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起84 ;在基端部以第一突起84為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的連桿部件55 ;設(shè)在連桿部件55的前端部，頂壓遮布F的表面的第二突起92 ;對(duì)經(jīng)由第二突起92與遮布F —起旋轉(zhuǎn)的連桿部件55的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的傳感器70，所以，不會(huì)如以往的裝置那樣使推壓旋轉(zhuǎn)部件相對(duì)于遮布F進(jìn)行面接觸。由此，無(wú)需對(duì)工作臺(tái)11實(shí)施高精度的平面加工，因此，能夠削減裝置10的制造成本。另外，作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置60的變形例，如圖14所示，還可以通過(guò)伺服馬達(dá)100的驅(qū)動(dòng)軸101使臂部件54直接旋轉(zhuǎn)。該情況下，臂部件54對(duì)立設(shè)在連桿部件55上的連動(dòng)銷88進(jìn)行推壓，而使連桿部件55旋轉(zhuǎn)，并恢復(fù)到上述初始位置。然后，驅(qū)動(dòng)軸101向相反方向旋轉(zhuǎn)，使臂部件54向相反方向旋轉(zhuǎn),使其恢復(fù)到由雙點(diǎn)劃線所表示的臂部件54的初始位置。此外，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式所例示的結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)變更。例如，在上述實(shí)施方式中，第一突起及第二突起為前端尖的三角形狀，但只要能夠頂壓遮布F，其形狀任意，例如，可以為半球形狀的突起。另外，在上述實(shí)施方式中，非接觸式開(kāi)關(guān)70檢測(cè)連桿部件55的右側(cè)面55R，但不限于此，還可以檢測(cè)安裝在連桿部件55上的推壓桿91。另外，在上述實(shí)施方式中，連動(dòng)銷88立設(shè)在連桿部件55上，但不限于此，連動(dòng)銷88還可以朝向下方突出地設(shè)在臂部件54上。該情況下，連動(dòng)銷88以與連桿部件55的右側(cè)面55R接觸的方式配置。另外，還可以省略臂部件54及連動(dòng)銷88，并使第一旋轉(zhuǎn)軸64及第二旋轉(zhuǎn)軸82作為一體的旋轉(zhuǎn)軸，將連桿部件55安裝在該旋轉(zhuǎn)軸上。該情況下，在第一突起84及第二突起92頂壓遮布F時(shí)，連桿部件55與遮布F的旋轉(zhuǎn)一起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；通過(guò)桿62a后退，連桿部件55與旋轉(zhuǎn)軸一起順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并恢復(fù)到上述初始位置。附圖標(biāo)記的說(shuō)明10遮布包邊縫紉裝置
20 縫紉部
30 遮布旋轉(zhuǎn)裝置
40 升降裝置
50 轉(zhuǎn)彎控制單元
55 連桿部件
60 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置
70 非接觸式開(kāi)關(guān)(傳感器)
82 第二旋轉(zhuǎn)軸(旋轉(zhuǎn)軸)
83 遮布推壓體
84 第一突起
91 桿
92 第二突起
F遮布
權(quán)利要求
1.一種遮布包邊縫紉裝置，具有: 縫紉部(20)，進(jìn)行由矩形的衣料片構(gòu)成的遮布(F)的縫邊、且對(duì)所述遮布進(jìn)行輸送； 遮布旋轉(zhuǎn)裝置(30)，使由所述縫紉部輸送的所述遮布旋轉(zhuǎn)， 該遮布包邊縫紉裝置是對(duì)所述遮布進(jìn)行直線狀及圓弧狀的縫邊的遮布包邊縫紉裝置(10)，其特征在于: 所述遮布旋轉(zhuǎn)裝置具有: 控制所述遮布的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)彎控制單元(50)； 使所述轉(zhuǎn)彎控制單元升降的升降裝置(40)， 所述轉(zhuǎn)彎控制單元具有: 頂壓所述遮布的表面并成為所述遮布的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起(84)； 在基端部以所述第一突起為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，對(duì)所述遮布的表面進(jìn)行頂壓的第二突起(92)； 對(duì)所述第二突起的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的傳感器(70)。
2.如權(quán)利要求1所述的遮布包邊縫紉裝置，其特征在于:還具有使所述第二突起(92)恢復(fù)到旋轉(zhuǎn)前的初始位置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(60)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的遮布包邊縫紉裝置，其特征在于:所述第二突起(92)設(shè)在能夠以旋轉(zhuǎn)軸(82)為中心旋轉(zhuǎn)的連桿部件(55)上， 在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線上配置有所述第一突起(84)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種遮布包邊縫紉裝置，無(wú)需對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行高精度的平面加工，能夠削減裝置的制造成本。具有縫紉部(20)，進(jìn)行遮布(F)的縫邊、且對(duì)遮布(F)進(jìn)行輸送；遮布旋轉(zhuǎn)裝置(30)，使由縫紉部(20)輸送的遮布(F)旋轉(zhuǎn)，遮布旋轉(zhuǎn)裝置(30)具有控制遮布(F)的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)彎控制單元(50)；使轉(zhuǎn)彎控制單元(50)升降的升降裝置(40)，轉(zhuǎn)彎控制單元(50)具有頂壓遮布(F)的表面并成為遮布(F)的旋轉(zhuǎn)中心的第一突起(84)；在基端部以第一突起(84)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，對(duì)遮布(F)的表面進(jìn)行頂壓的第二突起(92)；對(duì)第二突起(92)的旋轉(zhuǎn)角度成為規(guī)定的角度的情況進(jìn)行檢測(cè)的傳感器(70)。
文檔編號(hào)D05B35/10GK103201420SQ20108007002
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者澤田敏昭, 高岸春巳 申請(qǐng)人:Ykk株式會(huì)社