專利名稱：一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)繅絲機(jī)共有1 只給繭機(jī)，由給繭機(jī)傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)，使給繭機(jī)沿平行于繅絲槽的導(dǎo)軌運(yùn)行，根據(jù)添繭信號(hào)進(jìn)行給繭操作，當(dāng)給繭機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)向部車頭的自動(dòng)加繭部處時(shí)，由加繭機(jī)構(gòu)進(jìn)行加繭操作以補(bǔ)充給繭機(jī)內(nèi)的繭量，為了保證給繭機(jī)的撈繭效率，給繭機(jī)內(nèi)必須保持一定的水位。給繭機(jī)運(yùn)行過(guò)程中需要補(bǔ)充繭量和水，給繭機(jī)在轉(zhuǎn)向部車頭的自動(dòng)加繭部處補(bǔ)充繭量時(shí)，會(huì)有繭子和水加到給繭機(jī)的外面，給繭機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中需要補(bǔ)充水，全機(jī)裝有4只給繭機(jī)中途給水裝置用以給給繭機(jī)補(bǔ)充水。現(xiàn)有自動(dòng)繅絲機(jī)給繭機(jī)下方安裝有滴水防止裝置，用以收集滴水，尤其是漏繭?？壗z擋車工在操作中也會(huì)將繅絲槽中撈出的浮繭等放在滴水防止裝置，繅絲車間需要安排專人定時(shí)收集滴水防止裝置上的繭子。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，能夠收集繅絲機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的漏水和漏繭并將它們自動(dòng)輸送到繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗內(nèi)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括接水槽，所述接水槽沿給繭盒的行進(jìn)路徑設(shè)置，所述接水槽包括處在給繭盒的行進(jìn)路徑和繅絲槽之間下方的主體槽段，所述接水槽還包括處在槽絲槽兩端外的槽段，所述槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段對(duì)應(yīng)繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗的位置設(shè)有落繭、落水口，所述槽絲槽兩端外槽段中的另一槽段設(shè)置有進(jìn)水口。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可同時(shí)采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述主體槽段的寬度還可擴(kuò)展至給繭盒的下方。所述進(jìn)水口為突出在槽段中的管件、管路或龍頭，還可以在主體槽段的中間相隔一定距離放置相應(yīng)的進(jìn)水口。所述進(jìn)水口通過(guò)管路和繅絲機(jī)中的分離機(jī)水泵的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口在蛹襯、落緒繭收集斗的上方。所述進(jìn)水口的位置高，落繭、落水口的位置低，主體槽段具有斜度。所述主體槽段可采用PVC塑料，也可以用不銹鋼板彎折而成。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，接水槽既可接繭又可接水，能夠利用循環(huán)水自動(dòng)將漏水和漏繭自動(dòng)輸送到繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗，無(wú)需人工手動(dòng)收集，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也節(jié)水環(huán)保，且整個(gè)接水槽的材料均可采用PVC塑料，安裝方便、經(jīng)濟(jì)。

圖1為從正面觀察時(shí)，本實(shí)用新型的車身漏繭、漏水收集裝置在繅絲機(jī)中的布置示意圖。圖2為接水槽的俯視圖。圖3為從俯視觀察時(shí)，本實(shí)用新型的車身漏繭、漏水收集裝置在繅絲機(jī)中的布置示意圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括接水槽100，所述接水槽100沿給繭盒200的行進(jìn)路徑設(shè)置，所述接水槽100包括處在給繭盒200的行進(jìn)路徑和繅絲槽300之間下方的主體槽段 2，所述接水槽100還包括處在槽絲槽兩端外的槽段，所述槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段12對(duì)應(yīng)繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗11的位置設(shè)有落繭、落水口 13，所述槽絲槽兩端外槽段的另一設(shè)槽段14設(shè)置有進(jìn)水口。也可以在主體槽段的中間相隔一定距離放置相應(yīng)的進(jìn)水口。槽段14位置高，槽段12的位置低，使主體槽段2有一定角度傾斜。所述主體槽段的寬度還可擴(kuò)展至給繭盒的下方。所述進(jìn)水口為突出在槽段中的管件6、管路或龍頭。所述進(jìn)水口通過(guò)管路9和繅絲機(jī)中的分離機(jī)水泵10的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口 13在蛹襯、落緒繭收集斗11的上方。所述主體槽段2可由橫截面為半圓的直管構(gòu)成，槽段12可由橫截面為半圓的彎管構(gòu)成。所述接水槽100由管接頭將上述槽段連接，所述接水槽100用固定板3安裝于繅絲機(jī)機(jī)架下墻板上靠給繭機(jī)運(yùn)行的下方。給繭機(jī)200上落下的繭子和加繭口處漏落下來(lái)的繭子會(huì)落入集水槽100內(nèi)，在分離機(jī)水泵的作用下使槽內(nèi)的繭子沖入到蛹襯、落緒繭收集斗11內(nèi)，再進(jìn)入到分離機(jī)進(jìn)行分離，達(dá)到防漏繭的目的。同時(shí)滴水或漏水也會(huì)落入所述集水槽中，加入所述水循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，它包括接水槽，其特征在于所述接水槽沿給繭盒的行進(jìn)路徑設(shè)置，所述接水槽包括處在給繭盒的行進(jìn)路徑和繅絲槽之間下方的主體槽段，所述接水槽還包括處在槽絲槽兩端外的槽段，所述槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段對(duì)應(yīng)繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗的位置設(shè)有落繭、落水口，所述槽絲槽兩端外槽段中的另一槽段設(shè)置有進(jìn)水口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，其特征在于所述主體槽段的寬度還擴(kuò)展至給繭盒的下方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，其特征在于所述進(jìn)水口為突出在槽段中的管件、管路或龍頭。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，其特征在于所述進(jìn)水口通過(guò)管路和繅絲機(jī)中的分離機(jī)水泵的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口在蛹襯、落緒繭收集斗的上方。
5.如權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，其特征在于所述進(jìn)水口通過(guò)管路和繅絲機(jī)中的分離機(jī)水泵的出水口連接，所述車身漏繭、漏水收集裝置的落繭、落水口在蛹襯、落緒繭收集斗的上方。
6.如權(quán)利要求1所述一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置其特征在于所述進(jìn)水口的位置高，落繭、落水口的位置低，主體槽段具有斜度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)繅絲機(jī)的車身漏繭、漏水收集裝置，它包括接水槽，接水槽沿給繭盒的行進(jìn)路徑設(shè)置，槽絲槽兩端外槽段中的其中之一槽段對(duì)應(yīng)繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗的位置設(shè)有落繭、落水口，槽絲槽兩端外槽段中的另一槽段設(shè)置有進(jìn)水口。本實(shí)用新型的接水槽既可接繭又可接水，能夠利用循環(huán)水自動(dòng)將漏水和漏繭自動(dòng)輸送到繅絲機(jī)的蛹襯、落緒繭收集斗，無(wú)需人工手動(dòng)收集，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也節(jié)水環(huán)保，且整個(gè)接水槽的材料均可采用PVC塑料，安裝方便、經(jīng)濟(jì)。
文檔編號(hào)D01B7/04GK201962430SQ20102068064
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月26日
發(fā)明者何華豐, 葉文, 王金根 申請(qǐng)人:杭州和宇紡織機(jī)械科技有限公司, 杭州紡織機(jī)械有限公司, 杭州飛宇紡織機(jī)械有限公司