專利名稱：一種氣流穿紗接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣流穿紗接頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能倍捻機(jī)及需要氣動穿紗的倍捻機(jī)的零部件，具體涉及 一種氣流穿紗接頭裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的氣流穿紗工作原理如下多功能倍捻機(jī)由于錠子中心孔以下在穿線后 要實施其他工作，為此，在穿紗后需要移開接頭裝置，所以在氣流打開后需人工將紗線放到 導(dǎo)紗管的進(jìn)口部，讓氣流吸入紗線而完成穿紗的步驟。許多時候，由于該機(jī)器進(jìn)絲口接頭要 移位的原因，一定要在氣流打開的同時采用人工將紗線放到接頭橫槽上，再把接頭吸附到 錠子進(jìn)絲中心孔處，等穿好線之后再移開接頭，從而造成工人的勞動強(qiáng)度加大，造成許多使 用不便。為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種氣流穿紗接頭裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中 的所述缺陷。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種使用方便，能有效減輕工人勞 動強(qiáng)度的氣流穿紗接頭裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為一種氣流穿紗接頭裝置，其包括 接頭座、連接于接頭座底部的氣管以及固持于接頭座上的磁鐵；于接頭座中心位置設(shè)有一 通孔，該通孔與氣管相連通；于所述接頭座上端設(shè)有一用于放置紗線的凹槽。本實用新型的氣流穿紗接頭裝置進(jìn)一步設(shè)置為所述接頭座橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)， 所述凹槽沿橫截面的直徑方向延伸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的氣流穿紗接頭裝 置采用磁鐵的方式，可以預(yù)先在凹槽內(nèi)放好紗線，在穿線時工人可以不去放置紗線，減輕了 工人的勞動強(qiáng)度；同時，采用磁鐵吸附的方式使接頭座拆卸更加方便、快捷；再有，將紗線 放置在凹槽內(nèi)不用人工對準(zhǔn)，大大節(jié)約超作時間和人工成本。

圖1是本實用新型的氣流穿紗接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的氣流穿紗接頭裝置的俯視圖。圖3是本實用新型的氣流穿紗接頭裝置的使用狀態(tài)圖。圖4是本實用新型的氣流穿紗接頭裝置的局部放大圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖4所示，本實用新型為一種氣流穿紗接頭裝置，用于將紗線8穿過 錠子9，其包括接頭座1、連接于接頭座1底部的氣管2以及固持于接頭座1上的磁鐵3。通過設(shè)置所述磁鐵3，可以使該氣流穿紗接頭裝置處于不同方位和位置，使該氣流穿紗接頭裝 置使用范圍較廣。所述接頭座1橫截面呈圓形結(jié)構(gòu)。于所述接頭座1上端設(shè)有一用于放置紗線8的 凹槽12，所述凹槽12沿接頭座1橫截面的直徑方向延伸。于接頭座1中心位置設(shè)有一通孔 11，該通孔11與氣管2相連通。于該氣管2內(nèi)通有氣流，紗線8隨著氣流運(yùn)動而完成穿紗。本實用新型的流穿紗接頭裝置工作原理如下在穿紗線8時，先將紗線放到接頭 座1的凹槽12上，然后打開氣流開關(guān)，紗線8即隨氣流運(yùn)動，完成穿紗；之后移開接頭座1 即可。本實用新型的氣流穿紗接頭裝置采用磁鐵3的方式，可以預(yù)先在凹槽12內(nèi)放好紗 線8，在穿線時工人可以不去放置紗線8，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；同時，采用磁鐵吸附的方 式使接頭座1拆卸更加方便、快捷；再有，將紗線8放置在凹槽12內(nèi)不用人工對準(zhǔn)，大大節(jié) 約超作時間和人工成本。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣流穿紗接頭裝置，其特征在于包括接頭座、連接于接頭座底部的氣管以及 固持于接頭座上的磁鐵；于接頭座中心位置設(shè)有一通孔，該通孔與氣管相連通；于所述接 頭座上端設(shè)有一用于放置紗線的凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流穿紗接頭裝置，其特征在于所述接頭座橫截面呈圓形結(jié) 構(gòu)，所述凹槽沿橫截面的直徑方向延伸。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流穿紗接頭裝置，其包括接頭座、連接于接頭座底部的氣管以及固持于接頭座上的磁鐵；于接頭座中心位置設(shè)有一通孔，該通孔與氣管相連通；于所述接頭座上端設(shè)有一用于放置紗線的凹槽。本實用新型的氣流穿紗接頭裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有效地解決工人在操作時的不方便，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號D01H15/007GK201883218SQ20102058796
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者梁朝陽 申請人:浙江凱成紡織機(jī)械有限公司