專利名稱:繡花機過線板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種過線裝置,尤其涉及繡花機過線板。
背景技術(shù):
繡花機上的棉線過線裝置主要作用為對棉線導向、分離作用,防止產(chǎn)生繞線、并線 和纏線問題,該功能主要由過線裝置的過線孔、瓷套來實現(xiàn)?,F(xiàn)有的過線裝置主要有如附圖 1所述連接針桿架1的過線板2構(gòu)成,過線板2上設(shè)有過線孔3以及對應(yīng)設(shè)置的豎直于過線 板2的豎直孔4,過線的流程一般為經(jīng)過豎直孔4到達針桿架1的挑線桿上,再到達過線 孔3。線與過線孔3及豎直孔4均為滑動摩擦,為硬接觸長時間使用非常容易刮傷線體造成 斷線。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、過線運行順暢、避免刮傷斷線的繡花機過線板。一種繡花機過線板,包括連接針桿架的安裝板,安裝板一側(cè)連接有基體板,基體板 底面上設(shè)有過線孔,所述的基體板兩側(cè)設(shè)有同向的折邊,兩側(cè)折邊之間設(shè)有圓柱。該種結(jié)構(gòu) 其過線過程為線經(jīng)過圓柱到達針桿架的挑線桿再到達過線孔。由于采用了圓柱過線,圓柱 可以繞軸線旋轉(zhuǎn),變滑動摩擦過線為滾動摩擦過線,大大提高了過線運行的流暢性,同時減 小了摩擦系數(shù)避免了刮傷斷線。圓柱的材料可以為摩擦系數(shù)較低的陶瓷材料制造。所述的過線孔內(nèi)壁配合有帶圓弧翻邊的瓷套,減少線體過彎角度避免過度摩擦。所述的基體板兩側(cè)折邊一側(cè)折邊為板狀結(jié)構(gòu),另一側(cè)折邊為間隔設(shè)置的片狀結(jié) 構(gòu)。片狀結(jié)構(gòu)折邊上設(shè)有內(nèi)凹圓孔。所述每個片狀結(jié)構(gòu)折邊上均設(shè)有兩個內(nèi)凹圓孔,對應(yīng) 配合連接兩個圓柱。該種雙圓柱結(jié)構(gòu)使得線在比單圓柱運行時過線的180度轉(zhuǎn)彎變?yōu)?0 度轉(zhuǎn)彎,極大的減小了過彎角度增加了過線的舒暢性及低摩損性。本實用新型通過圓柱過線結(jié)構(gòu)變傳統(tǒng)的滑動摩擦過線為滾動摩擦過線,大大提高 了過線運行的流暢性,同時減小了摩擦系數(shù)避免了刮傷斷線。
如圖1所示為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的過線板過線結(jié)構(gòu)示意圖;如圖2所示為本實用新型過線板部分爆炸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示一種繡花機過線板,包括連接針桿架的安裝板5,安裝板5 —側(cè)連接有 基體板6,基體板6底面上設(shè)有過線孔,過線孔內(nèi)壁配合有帶圓弧翻邊的瓷套7。基體板6 兩側(cè)設(shè)有同向的折邊,兩側(cè)折邊之間設(shè)有圓柱8?;w板6兩側(cè)折邊一側(cè)折邊為板狀結(jié)構(gòu), 另一側(cè)折邊為間隔設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)。片狀結(jié)構(gòu)折邊上設(shè)有內(nèi)凹圓孔。作為優(yōu)選每個片狀結(jié)構(gòu)折邊上均設(shè)有兩個內(nèi)凹圓孔,對應(yīng)配合連接兩個圓柱8。圓柱8可以繞軸線旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種繡花機過線板,包括連接針桿架的安裝板(5),安裝板(5) —側(cè)連接有基體板 (6),基體板(6)底面上設(shè)有過線孔,其特征在于所述的基體板(6)兩側(cè)設(shè)有同向的折邊, 兩側(cè)折邊之間設(shè)有圓柱(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的繡花機過線板,其特征在于所述的過線孔內(nèi)壁配合有帶圓弧 翻邊的瓷套(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的繡花機過線板,其特征在于所述的基體板(6)兩側(cè)折邊一側(cè) 折邊為板狀結(jié)構(gòu),另一側(cè)折邊為間隔設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的繡花機過線板,其特征在于所述的片狀結(jié)構(gòu)折邊上設(shè)有內(nèi)凹 圓孔。
5.如權(quán)利要求4所述的繡花機過線板,其特征在于所述每個片狀結(jié)構(gòu)折邊上均設(shè)有 兩個內(nèi)凹圓孔,對應(yīng)配合連接兩個圓柱(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種繡花機過線板,包括連接針桿架的安裝板,安裝板一側(cè)連接有基體板,基體板底面上設(shè)有過線孔,所述的基體板兩側(cè)設(shè)有同向的折邊,兩側(cè)折邊之間設(shè)有圓柱。本實用新型通過圓柱過線結(jié)構(gòu)變傳統(tǒng)的滑動摩擦過線為滾動摩擦過線,大大提高了過線運行的流暢性,同時減小了摩擦系數(shù)避免了刮傷斷線。
文檔編號D05C11/10GK201857518SQ20102050546
公開日2011年6月8日 申請日期2010年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月22日
發(fā)明者陳天池 申請人:浙江越隆縫制設(shè)備有限公司