專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型繡花機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及程控機(jī)械裝置，尤其是涉及一種新型繡花機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有繡花機(jī)的一般結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括一個(gè)主機(jī)架1和一個(gè)安裝于主機(jī)架1上側(cè)的主機(jī)橫梁2。
一個(gè)繡框裝置，包括一個(gè)繡框31、和用于驅(qū)動(dòng)該繡框31沿X、Y軸方向運(yùn)動(dòng)的X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)設(shè)置于主機(jī)架1中，繡框31安置于主機(jī)架1與主機(jī)橫梁2之間。
主機(jī)橫梁2上設(shè)置一列繡花機(jī)頭4和對(duì)應(yīng)的一個(gè)換色裝置，該換色裝置包括換色軸51和換色電機(jī)52。
繡花機(jī)頭4中的繡針41與繡框31之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)的Z軸運(yùn)動(dòng)。
主機(jī)架1上安置一列與繡花機(jī)頭4相對(duì)應(yīng)的刺繡部件6。
一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)一根下主軸71和對(duì)應(yīng)的一根上主軸72，相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刺繡部件6和繡花機(jī)頭4，下主軸71安裝于主機(jī)架1中，上主軸72安裝于主機(jī)橫梁2上。
主機(jī)架1和主機(jī)橫梁2之間，繡框31的下部設(shè)置一塊工作臺(tái)板9，該工作臺(tái)板9上附設(shè)一列針板91，該列針板91與繡花機(jī)頭4相對(duì)應(yīng)。
一個(gè)繡花程序控制裝置8安裝于主機(jī)橫梁2上，該繡花程序控制裝置8向X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸傳動(dòng)裝置7和換色裝置提供X、Y、Z軸方向的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和相關(guān)的工作信號(hào)。
現(xiàn)有的繡花機(jī)只在主機(jī)橫梁的一側(cè)進(jìn)行繡花，這樣的結(jié)構(gòu)沒(méi)有充分利用繡花機(jī)的空間，其工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型繡花機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中只在主機(jī)橫梁的一側(cè)進(jìn)行繡花，沒(méi)有充分利用繡花機(jī)的空間，工作效率不高的問(wèn)題。
本發(fā)明的新型繡花機(jī)，包括一個(gè)主機(jī)架和一個(gè)安裝于主機(jī)架上側(cè)的主機(jī)橫梁；一個(gè)繡框裝置，包括一個(gè)繡框、和用于驅(qū)動(dòng)該繡框沿X、Y軸方向運(yùn)動(dòng)的X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，所述的X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)設(shè)置于主機(jī)架中，所述的繡框安置于主機(jī)架與主機(jī)橫梁之間；所述的主機(jī)橫梁上設(shè)置繡花機(jī)頭和對(duì)應(yīng)的換色裝置，所述的繡花機(jī)頭中的繡針與繡框之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)的Z軸運(yùn)動(dòng)；所述的主機(jī)架上安置與所述繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)的刺繡部件；一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下主軸和對(duì)應(yīng)的上主軸，相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刺繡部件和繡花機(jī)頭，所述的下主軸安裝于主機(jī)架中，所述的上主軸安裝于主機(jī)橫梁上；一個(gè)繡花程序控制裝置安裝于主機(jī)橫梁上，該繡花程序控制裝置向X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸傳動(dòng)裝置和換色裝置提供X、Y、Z軸方向的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和相關(guān)的工作信號(hào)；其特征在于所述的Z軸傳動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸和上主軸；兩根上主軸上分別安裝兩列繡花機(jī)頭；所述的兩根上主軸分別安置于主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)；所述的兩根下主軸分別安置于主機(jī)架的相應(yīng)兩側(cè)。
所述的主機(jī)架和主機(jī)橫梁之間，繡框的下部還設(shè)置一塊工作臺(tái)板，所述的工作臺(tái)板上附設(shè)兩列針板，所述的兩列針板與兩列繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)。
所述的兩根下主軸上分別安裝兩列相應(yīng)的刺繡部件；主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)均設(shè)置對(duì)應(yīng)的換色裝置。
所述的刺繡部件為相同型號(hào)部件。
所述的兩套下主軸和上主軸，以及兩列繡花機(jī)頭、兩列相應(yīng)的刺繡部件、兩套換色裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
所述的Z軸傳動(dòng)裝置安裝于主機(jī)架的一側(cè)，該Z軸傳動(dòng)裝置包括一個(gè)Z軸電機(jī)、一個(gè)齒輪傳動(dòng)模組和兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D，其中，所述的Z軸電機(jī)傳動(dòng)至齒輪傳動(dòng)模組，所述的齒輪傳動(dòng)模組以?xún)筛轮鬏S為輸出轉(zhuǎn)軸；所述的兩根下主軸分別通過(guò)兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D傳動(dòng)至兩根上主軸。
所述的兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D的傳動(dòng)比均為1∶1。
所述的齒輪傳動(dòng)模組包括兩個(gè)相互嚙合的主齒輪和主過(guò)渡齒輪，所述的兩個(gè)主齒輪分別以?xún)筛轮鬏S為輸出轉(zhuǎn)軸；所述的Z軸電機(jī)的輸出齒輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)至與主齒輪同軸的主過(guò)渡齒輪；所述的皮帶傳動(dòng)模組7C包括第一副過(guò)渡齒輪、第一同步帶和第二副過(guò)渡齒輪，其中，所述的第一副過(guò)渡齒輪以下主軸為轉(zhuǎn)軸；
所述的第二副過(guò)渡齒輪以上主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第一同步帶連接于第一副過(guò)渡齒輪與第二副過(guò)渡齒輪之間；所述的皮帶傳動(dòng)模組7D包括第三副過(guò)渡齒輪、第二同步帶和第四副過(guò)渡齒輪，其中，所述的第三副過(guò)渡齒輪以下主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第四副過(guò)渡齒輪以上主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第二同步帶連接于第三副過(guò)渡齒輪與第四副過(guò)渡齒輪之間。
所述的兩個(gè)主齒輪為相同部件；所述的第一副過(guò)渡齒輪、第二副過(guò)渡齒輪、第三副過(guò)渡齒輪與第四副過(guò)渡齒輪為相同部件；所述的第一同步帶與第二同步帶為相同部件。
本發(fā)明的有益效果為在本發(fā)明中，Z軸傳動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸和上主軸，兩根上主軸上分別安裝兩列繡花機(jī)頭，兩根上主軸分別安置于主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)，兩根下主軸分別安置于主機(jī)架的相應(yīng)兩側(cè)，以及主機(jī)架和主機(jī)橫梁之間，繡框的下部設(shè)置一塊工作臺(tái)板，工作臺(tái)板上附設(shè)兩列針板，所述的兩列針板與兩列繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)，兩根下主軸上分別安裝兩列相應(yīng)的刺繡部件，主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)均設(shè)置對(duì)應(yīng)的換色裝置，相當(dāng)于在不改變X軸和Y軸驅(qū)動(dòng)的前提下，使用同一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩列下主軸和上主軸的關(guān)于Z軸的傳動(dòng)，換句話(huà)說(shuō)，相當(dāng)于在現(xiàn)有繡花機(jī)的基礎(chǔ)上，在主機(jī)橫梁前向和背面同時(shí)進(jìn)行繡花工作，本發(fā)明的這種改進(jìn)只是基于現(xiàn)有技術(shù)作了少量改動(dòng)，充分利用了現(xiàn)有繡花機(jī)的空間，顯然，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明大大地提高了生產(chǎn)效率，可以大量節(jié)省廠家的產(chǎn)生、場(chǎng)租成本。
在本發(fā)明中，兩套下主軸和上主軸，以及兩列繡花機(jī)頭、兩列相應(yīng)的刺繡部件、兩套換色裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置于主機(jī)橫梁、主機(jī)架的兩側(cè)，以及刺繡部件采用相同型號(hào)部件，Z軸傳動(dòng)裝置中的兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D的傳動(dòng)比均為1∶1，可以保持兩側(cè)各種部件的運(yùn)動(dòng)同步，而且，本發(fā)明對(duì)于繡花程序控制裝置及其內(nèi)部控制流程基本上只需要沿用現(xiàn)有的裝置和流程即可，可以盡可能保持較低的改造成本，而且，可以確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明主機(jī)架俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明前視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明Z軸傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明裝配總成外觀示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明包括一個(gè)主機(jī)架1和一個(gè)安裝于主機(jī)架1上側(cè)的主機(jī)橫梁2。
如圖2所示，主機(jī)架1包括主機(jī)架座11、主軸支撐座12和臺(tái)板支撐架13。
如圖3和圖4所示，一個(gè)繡框裝置，包括一個(gè)繡框31、和用于驅(qū)動(dòng)該繡框31沿X、Y軸方向運(yùn)動(dòng)的X軸電機(jī)32和Y軸電機(jī)33，如圖4所示，X軸電機(jī)32和Y軸電機(jī)33設(shè)置于主機(jī)架1中，繡框31安置于主機(jī)架1與主機(jī)橫梁2之間。X軸電機(jī)32和Y軸電機(jī)33可以通過(guò)同步齒形帶等機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繡框31和其中的面料作平面運(yùn)動(dòng)。
如圖3和圖4所示，主機(jī)橫梁2的前向和背面的兩側(cè)均設(shè)置繡花機(jī)頭4，以及主機(jī)橫梁2的前向和背面對(duì)應(yīng)地設(shè)置兩套換色裝置，其中，換色裝置包括換色軸51和換色電機(jī)52。
如圖3和圖4所示，一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置7同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸71A、71B和上主軸72A、72B。
如圖3和圖4所示，兩根上主軸72A、72B安裝于主機(jī)橫梁2上，分別安置于主機(jī)橫梁2前向和背面的兩側(cè)，兩根上主軸72A、72B上分別安裝兩列繡花機(jī)頭4，兩根下主軸71A、71B分別安置于主機(jī)架1的相應(yīng)兩側(cè)，兩根下主軸71A、71B上分別安裝兩列相應(yīng)的刺繡部件6，所有的刺繡部件6為相同型號(hào)部件。
如圖3和圖4所示，主機(jī)架1和主機(jī)橫梁2之間，繡框31的下部設(shè)置一塊工作臺(tái)板9，工作臺(tái)板9安置于臺(tái)板支撐架13上，工作臺(tái)板9上附設(shè)兩列針板91，兩列針板91與兩列繡花機(jī)頭4相對(duì)應(yīng)。
如圖3和圖4所示，Z軸傳動(dòng)裝置7通過(guò)兩根下主軸71A、71B和兩根上主軸72A、72B，相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)兩列刺繡部件6和兩列繡花機(jī)頭4，其中，繡花機(jī)頭4中的繡針41與繡框31之間實(shí)現(xiàn)相對(duì)的Z軸運(yùn)動(dòng)。
在本發(fā)明中，兩套下主軸71A、71B和上主軸72A、72B，以及兩列繡花機(jī)頭4、兩列相應(yīng)的刺繡部件6、兩套換色裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置于主機(jī)橫梁2、主機(jī)架1的兩側(cè)。
如圖3和圖4所示，一個(gè)繡花程序控制裝置8安裝于主機(jī)橫梁2上，該繡花程序控制裝置8向X軸電機(jī)32、Y軸電機(jī)33、Z軸傳動(dòng)裝置7和換色裝置提供X、Y、Z軸方向的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和相關(guān)的工作信號(hào)。
如圖2、圖3、圖4和圖5所示，Z軸傳動(dòng)裝置7安裝于主機(jī)架1的一側(cè)，該Z軸傳動(dòng)裝置7包括一個(gè)Z軸電機(jī)7A、一個(gè)齒輪傳動(dòng)模組7B和兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D。
如圖5所示，Z軸電機(jī)7A傳動(dòng)至齒輪傳動(dòng)模組7B，齒輪傳動(dòng)模組7B以?xún)筛轮鬏S71A、71B為輸出轉(zhuǎn)軸；兩根下主軸71A、71B分別通過(guò)兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D傳動(dòng)至兩根上主軸72A、72B，其中，兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組7C、7D的傳動(dòng)比均為1∶1。
具體地，如圖3、圖4和圖5所示，齒輪傳動(dòng)模組7B包括兩個(gè)相互嚙合的主齒輪7B1、7B2和主過(guò)渡齒輪7B3，兩個(gè)主齒輪7B1、7B2分別以?xún)筛轮鬏S71A、71B為輸出轉(zhuǎn)軸。
如圖3、圖4和圖5所示，Z軸電機(jī)7A的輸出齒輪7A1通過(guò)皮帶7A0傳動(dòng)至與主齒輪7B1或7B2同軸的主過(guò)渡齒輪7B3。
如圖3、圖4和圖5所示，皮帶傳動(dòng)模組7C包括第一副過(guò)渡齒輪7C1、第一同步帶7C2和第二副過(guò)渡齒輪7C3，第一副過(guò)渡齒輪7C1以下主軸71A為轉(zhuǎn)軸，第二副過(guò)渡齒輪7C3以上主軸72A為轉(zhuǎn)軸，第一同步帶7C2連接于第一副過(guò)渡齒輪7C1與第二副過(guò)渡齒輪7C3之間。
如圖3、圖4和圖5所示，皮帶傳動(dòng)模組7D包括第三副過(guò)渡齒輪7D1、第二同步帶7D2和第四副過(guò)渡齒輪7D3，第三副過(guò)渡齒輪7D1以下主軸71B為轉(zhuǎn)軸，第四副過(guò)渡齒輪7D3以上主軸72B為轉(zhuǎn)軸，第二同步帶7D2連接于第三副過(guò)渡齒輪7D1與第四副過(guò)渡齒輪7D3之間。
其中，兩個(gè)主齒輪7B1、7B2為相同部件，第一副過(guò)渡齒輪7C1、第二副過(guò)渡齒輪7C3、第三副過(guò)渡齒輪7D1與第四副過(guò)渡齒輪7D3為相同部件，第一同步帶7C2與第二同步帶7D2為相同部件。
在本發(fā)明中，Z軸傳動(dòng)裝置7同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸71A、71B和上主軸72A、72B，相應(yīng)地，設(shè)置兩列繡花機(jī)頭4、兩列刺繡部件6、兩套換色裝置，工作臺(tái)板9上附設(shè)兩列針板91，如圖6所示的本發(fā)明裝配后的總成外觀，繡花程序控制裝置8及其內(nèi)部控制流程基本上只需要沿用現(xiàn)有的裝置和流程即可操作本發(fā)明，在主機(jī)橫梁前向和背面同時(shí)進(jìn)行繡花工作。
在實(shí)際應(yīng)用中，繡花機(jī)頭4上可以按繡品要求不同添加其它功能自動(dòng)剪線；應(yīng)急停車(chē)，斷線檢測(cè)，珠片繡，帽繡等等，對(duì)應(yīng)的刺繡部件6、針板91可對(duì)應(yīng)完善，其具體操作方法與現(xiàn)有技術(shù)中的操作方法相同或相似，此處不再贅述。其它的繡花機(jī)部件，如自動(dòng)剪線裝置、斷線檢測(cè)裝置、特種繡裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑給油裝置等等功能性部件的安裝、使用與現(xiàn)有技術(shù)中的相同或相似，此處不再贅述。
綜上所述，盡管本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)、原理通過(guò)上述實(shí)施例予以具體闡述，在不脫離本發(fā)明要旨的前提下，根據(jù)以上所述的啟發(fā)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可實(shí)施多種變換/替代形式或組合，此處不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種新型繡花機(jī)，包括一個(gè)主機(jī)架和一個(gè)安裝于主機(jī)架上側(cè)的主機(jī)橫梁；一個(gè)繡框裝置，包括一個(gè)繡框、和用于驅(qū)動(dòng)該繡框沿X、Y軸方向運(yùn)動(dòng)的X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)，所述的X軸電機(jī)和Y軸電機(jī)設(shè)置于主機(jī)架中，所述的繡框安置于主機(jī)架與主機(jī)橫梁之間；所述的主機(jī)橫梁上設(shè)置繡花機(jī)頭和對(duì)應(yīng)的換色裝置，所述的繡花機(jī)頭中的繡針與繡框之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)的Z軸運(yùn)動(dòng)；所述的主機(jī)架上安置與所述繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)的刺繡部件；一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下主軸和對(duì)應(yīng)的上主軸，相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刺繡部件和繡花機(jī)頭，所述的下主軸安裝于主機(jī)架中，所述的上主軸安裝于主機(jī)橫梁上；一個(gè)繡花程序控制裝置安裝于主機(jī)橫梁上，該繡花程序控制裝置向X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸傳動(dòng)裝置和換色裝置提供X、Y、Z軸方向的驅(qū)動(dòng)信號(hào)和相關(guān)的工作信號(hào)；其特征在于所述的Z軸傳動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸和上主軸；所述的兩根上主軸分別安置于主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)，所述的兩根上主軸上分別安裝兩列繡花機(jī)頭；所述的兩根下主軸分別安置于主機(jī)架的相應(yīng)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的主機(jī)架和主機(jī)橫梁之間，繡框的下部還設(shè)置一塊工作臺(tái)板，所述的工作臺(tái)板上附設(shè)兩列針板，所述的兩列針板與兩列繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的兩根下主軸上分別安裝兩列相應(yīng)的刺繡部件；主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)均設(shè)置對(duì)應(yīng)的換色裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的刺繡部件為相同型號(hào)部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的兩套下主軸和上主軸，以及兩列繡花機(jī)頭、兩列相應(yīng)的刺繡部件、兩套換色裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的Z軸傳動(dòng)裝置安裝于主機(jī)架的一側(cè)，該Z軸傳動(dòng)裝置包括一個(gè)Z軸電機(jī)、一個(gè)齒輪傳動(dòng)模組和兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組(7C)、(7D)，其中，所述的Z軸電機(jī)傳動(dòng)至齒輪傳動(dòng)模組，所述的齒輪傳動(dòng)模組以?xún)筛轮鬏S為輸出轉(zhuǎn)軸；所述的兩根下主軸分別通過(guò)兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組(7C)、(7D)傳動(dòng)至兩根上主軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的兩個(gè)皮帶傳動(dòng)模組(7C)、(7D)的傳動(dòng)比均為1∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的齒輪傳動(dòng)模組包括兩個(gè)相互嚙合的主齒輪和主過(guò)渡齒輪，所述的兩個(gè)主齒輪分別以?xún)筛轮鬏S為輸出轉(zhuǎn)軸；所述的Z軸電機(jī)的輸出齒輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)至與主齒輪同軸的主過(guò)渡齒輪；所述的皮帶傳動(dòng)模組(7C)包括第一副過(guò)渡齒輪、第一同步帶和第二副過(guò)渡齒輪，其中，所述的第一副過(guò)渡齒輪以下主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第二副過(guò)渡齒輪以上主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第一同步帶連接于第一副過(guò)渡齒輪與第二副過(guò)渡齒輪之間；所述的皮帶傳動(dòng)模組(7D)包括第三副過(guò)渡齒輪、第二同步帶和第四副過(guò)渡齒輪，其中，所述的第三副過(guò)渡齒輪以下主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第四副過(guò)渡齒輪以上主軸為轉(zhuǎn)軸；所述的第二同步帶連接于第三副過(guò)渡齒輪與第四副過(guò)渡齒輪之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型繡花機(jī)，其特征在于所述的兩個(gè)主齒輪為相同部件；所述的第一副過(guò)渡齒輪、第二副過(guò)渡齒輪、第三副過(guò)渡齒輪與第四副過(guò)渡齒輪為相同部件；所述的第一同步帶與第二同步帶為相同部件。
全文摘要
一種涉及程控機(jī)械的新型繡花機(jī)，包括一個(gè)主機(jī)架和一個(gè)安裝于主機(jī)架上側(cè)的主機(jī)橫梁，和一個(gè)繡框裝置，主機(jī)架上安置與所述繡花機(jī)頭相對(duì)應(yīng)的刺繡部件，一個(gè)Z軸傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下主軸和對(duì)應(yīng)的上主軸，相應(yīng)地驅(qū)動(dòng)刺繡部件和繡花機(jī)頭，下主軸安裝于主機(jī)架中，上主軸安裝于主機(jī)橫梁上；一個(gè)繡花程序控制裝置向X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)、Z軸傳動(dòng)裝置和換色裝置提供工作信號(hào)；其特征在于Z軸傳動(dòng)裝置同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩套下主軸和上主軸，兩根上主軸上分別安裝兩列繡花機(jī)頭，兩根上主軸分別安置于主機(jī)橫梁前向和背面的兩側(cè)，兩根下主軸分別安置于主機(jī)架的相應(yīng)兩側(cè)，本發(fā)明可在主機(jī)橫梁前向和背面同時(shí)進(jìn)行繡花工作，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)D05C9/00GK101067266SQ20071007464
公開(kāi)日2007年11月7日 申請(qǐng)日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者何志軍 申請(qǐng)人:何志軍