一種繡花機繡珠機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種繡花機繡珠機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在衣物上繡有各式花紋能為人們的著裝打扮增色不少，在這個工業(yè)發(fā)達(dá)的年代，多采用自動繡花機繡花，通過計算機控制以提高繡花速度和繡花的穩(wěn)定性。對于一些需要加設(shè)珠體以達(dá)立體修飾效果的衣物，傳統(tǒng)的自動繡花機顯然不能很好的解決繡花機繡珠問題。
[0003]現(xiàn)有的，如公開號CN204265985U、公開日期為2015年4月15日的中國實用新型專利，該實用新型專利公開了一種可用于繡珠子的繡花機，包括機體、繡花機頭、可放置線架的橫梁，所述的機頭上設(shè)有繡珠送料裝置，所述的送料裝置包括逐個輸送繡珠至繡花機繡針正下方位置的進(jìn)給機構(gòu)，所述的進(jìn)給機構(gòu)上方懸置有供給繡珠的導(dǎo)珠桿，所述的橫梁上、位于線架的上方懸置有供給導(dǎo)珠桿繡珠的串珠裝置，所述的橫梁上懸置有一放置串珠裝置的支撐架。該實用新型中，繡花機的針頭穿過繡珠孔將珠體繡于衣物上，在現(xiàn)有繡花機設(shè)備的基礎(chǔ)上，在放置線架的橫梁上懸置一放置串珠裝置的支撐架，使其可連續(xù)提供繡珠給導(dǎo)珠桿，進(jìn)一步的導(dǎo)珠桿上連接驅(qū)動繡珠串于導(dǎo)珠桿上構(gòu)成珠串的串珠裝置，及一檢測裝置，可有效實現(xiàn)導(dǎo)珠桿自動化連續(xù)供給，但其通過串珠的方式來進(jìn)行繡珠的供給并不穩(wěn)定，且與繡花機的結(jié)合程度不高，影響其繡珠的工作效率以及穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種繡花機繡珠機構(gòu)，以實現(xiàn)高效穩(wěn)定地進(jìn)行繡珠作業(yè)。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種繡花機繡珠機構(gòu)，包括，料帶，該料帶上設(shè)有多個沿料帶長度方向排列且用于放置珠體的安裝位；
[0007]用于帶動料帶沿自身長度方向運動的第一動力裝置；
[0008]支架，該支架上設(shè)置有位于料帶一側(cè)的落料工位；
[0009]安裝在支架上的推壓裝置，該推壓裝置包括推壓頭以及帶動推壓頭運動以將安裝位中的珠體推送至落料工位的第二動力裝置；
[0010]送料裝置，包括用于夾持落料工位的珠體的夾持體、以及用于帶動夾持體在位于落料工位的位置和遠(yuǎn)離落料工位的位置之間運動的第三動力裝置，該夾持體上設(shè)有供珠體穿過的第一通孔。
[0011]優(yōu)選地:料帶上設(shè)有多個沿料帶長度方向排列的安裝孔，該安裝孔的孔壁形成珠體的安裝位以固定珠體。
[0012]優(yōu)選地:支架上設(shè)有導(dǎo)向輪和滑槽，料帶嵌置于滑槽內(nèi)并與滑槽滑動配合，導(dǎo)向輪與滑槽之間形成用于夾持料帶的擠壓間隙；導(dǎo)向輪包括分別轉(zhuǎn)動連接于支架上的入料導(dǎo)向輪和出料導(dǎo)向輪。
[0013]優(yōu)選地:導(dǎo)向輪一側(cè)設(shè)有料帶感應(yīng)裝置。
[0014]優(yōu)選地:包括帶動裝置，第一動力裝置為帶動裝置提供動力；帶動裝置包括針輪，料帶上設(shè)置有沿其長度方向等間距排列的多個第二通孔，針輪的針齒嵌置于第二通孔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地:針輪上固定有一與針輪同步轉(zhuǎn)動的棘輪，棘輪的周緣設(shè)置有與棘輪的棘齒配合以防止棘輪反向轉(zhuǎn)動的單向棘爪。
[0016]優(yōu)選地:第二動力裝置包括第二電機、偏心轉(zhuǎn)輪、第一連桿，偏心轉(zhuǎn)輪的中心軸與第二電機的轉(zhuǎn)動桿同步聯(lián)接，偏心轉(zhuǎn)輪的偏心軸與第一連桿的一端轉(zhuǎn)動連接，第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，推壓頭固定連接于第二連桿上且位于料帶的正上方。
[0017]優(yōu)選地:支架上分隔設(shè)置有擋板和導(dǎo)向板，擋板上設(shè)有供第二連桿穿過的U型槽；導(dǎo)向板上設(shè)有供第二連桿穿過的導(dǎo)向孔，第二連桿上固定有一位于擋板和導(dǎo)向板之間的限位螺母，且第二連桿上套接有一被限定在限位螺母和導(dǎo)向板之間的壓縮彈簧。
[0018]優(yōu)選地:還包括料帶回收裝置，該料帶回收裝置包括連接支撐體、收卷轉(zhuǎn)輪及驅(qū)動收卷轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動以收卷料帶的收卷電機，收卷轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動連接于連接支撐體上；連接支撐體與支架固定連接。
[0019]優(yōu)選地:還包括控制器，該控制器控制第一動力裝置、第二動力裝置及第三動力裝置。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:
[0021]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用在料帶上設(shè)有珠體的安裝位，該安裝位將珠體安裝固定在料帶上，料帶在支架的滑槽上滑動；帶動裝置用以帶動料帶在滑槽上活動，推壓裝置將料帶上的珠體推壓至送料裝置中，送料裝置在第三動力裝置作用下將珠體送至與繡花機針頭的對準(zhǔn)位置，繡花機針頭向下運動穿入珠體的繡珠孔中完成單次的繡珠作業(yè)，料帶的設(shè)置使得珠體穩(wěn)定，其在工作過程中可控性高，提高繡珠效率；
[0022]采用推壓的方式進(jìn)行珠體脫離料帶作業(yè)，快速且穩(wěn)定性好，極大地提高繡珠效率;
[0023]第二動力裝置和第三動力裝置均采用將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運動，使得本發(fā)明的繡珠機構(gòu)空間利用率提高，更好地與繡花機向配合，實用性提升；
[0024]料帶回收裝置用以將去掉珠體的料帶進(jìn)行收卷回收，以便將回收的料帶用于下次珠體的安裝工作，明顯降低生產(chǎn)成本，循環(huán)利用節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明的繡珠機構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明去部分結(jié)構(gòu)拆卸示意圖；
[0027]圖3為料帶結(jié)構(gòu)第一視圖；
[0028]圖4為料帶結(jié)構(gòu)第二視圖；
[0029]圖5為滑槽與送料裝置的部分結(jié)構(gòu)展示圖；
[0030]圖6為推壓裝置部分結(jié)構(gòu)展示圖；
[0031]圖7為帶動裝置與料帶連接結(jié)構(gòu)展示圖；
[0032]圖8為帶動裝置部分結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0033]圖9為料帶回收裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖10為繡花機針頭與繡珠機構(gòu)位置關(guān)系示意圖。
[0035]圖中標(biāo)識說明:
[0036]1、料帶；11、安裝孔；12、第二通孔；
[0037]2、支架;21、滑槽;22、擋板;23、導(dǎo)向板；
[0038]3、帶動裝置；31、第一電機；32、針輪；33、棘輪；34、單向棘爪；35、拉簧；36、過渡轉(zhuǎn)輪；37、連接柱體；38、固定螺母；
[0039]4、導(dǎo)向輪；
[0040]5、推壓裝置；51、推壓頭；52、第二電機；53、第一連桿；54、第二連桿；55、限位螺母；56、壓縮彈簧；
[0041]6、送料裝置；61、伸縮板；62、夾持體；621、第一通孔；63、推拉桿；64、第三電機；65、第三連桿；66、第四連桿；
[0042]7、料帶回收裝置；71、連接支撐體；72、收卷轉(zhuǎn)輪；
[0043]8、繡花機針頭。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0045]參見圖1、圖2、圖5、圖6及圖10所示，為本發(fā)明的繡花機繡珠機構(gòu)，包括，料帶1、支架2、第一動力裝置、推壓裝置5、送料裝置6 ;料帶I上設(shè)有多個沿料帶I長度方向排列且用于放置珠體的安裝位；第一動力裝置用于帶動料帶I沿自身長度方向運動；支架2上設(shè)置有位于料帶I 一側(cè)的落料工位；推壓裝置5安裝在支架2上，該推壓裝置5包括推壓頭51以及帶動推壓頭51運動以將安裝位中的珠體推送至落料工位的第二動力裝置；送料裝置6包括用于夾持落料工位的珠體的夾持體62、以及用于帶動夾持體62在位于落料工位的位置和遠(yuǎn)離落料工位的位置之間運動的第三動力裝置，該夾持體62上設(shè)有供珠體穿過的第一通孔621。其中，第一動力裝置的動力源為第一電機31。進(jìn)一步地，送料裝置6包括向垂直于料帶I沿自身長度方向運動的伸縮板61，伸縮板61的一端設(shè)有夾持體62，另一端設(shè)有第三動力裝置，該第三動力裝置為伸縮板61提供伸縮動力，夾持體62用于夾持推壓頭51推壓下來的珠體，且在該夾持體62上設(shè)有供珠體穿過的第一通孔621。
[0046]料帶I上設(shè)有珠體的安裝位，該安裝位將珠體安裝固定在料帶I上，料帶I在支架2的滑槽21內(nèi)滑動；推壓裝置5將料帶I上的珠體推壓至送料裝置6中，送料裝置6在第三動力裝置作用下將珠體送至與繡花機針頭8的對準(zhǔn)位置，繡花機針頭8向下運動穿入珠體的繡珠孔中完成單次的繡珠作業(yè)，料帶I的設(shè)置使得珠體穩(wěn)定，其在工作過程中可控性高，提高繡珠效率；采用推壓的方式進(jìn)行珠體脫離料帶I作業(yè)，快速、靠性高，極大地提高繡珠效率。
[0047]參見圖3和圖4所示，料帶I上設(shè)有多個沿料帶I長度方向排列的安裝孔11，該安裝孔11的孔壁形成珠體的安裝位以固定珠體。料帶I為柔性材質(zhì)，安裝孔11的孔壁固定住珠體，推壓頭51在推壓過程中易于將整個珠體推送至送料裝置6中。
[0048]支架2上設(shè)有導(dǎo)向輪4和滑槽21，料帶I嵌置于滑槽21內(nèi)并與滑槽21滑動配合，導(dǎo)向輪4與滑槽21之間形成用于夾持料帶I的擠壓間隙。導(dǎo)向輪4包括分別轉(zhuǎn)動連接于支架2上的入料導(dǎo)向輪和出料導(dǎo)向輪。支架2上分別設(shè)置的入料導(dǎo)向輪和出料導(dǎo)向輪的目的在于，在料帶I進(jìn)入滑槽21階段，入料導(dǎo)向