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一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):1697139閱讀:186來源:國知局
專利名稱:一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種毛巾產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
一直以來,提及粗紗支毛巾產(chǎn)品,消費(fèi)者的印象是手感硬、吸水性不好、親膚性差等缺點(diǎn),尤其是毛經(jīng)紗線采用粗紗支紗線的產(chǎn)品親膚性更差。雖然采用紗支較細(xì)的紗線作原料時(shí)提高了毛巾的親膚性,但是生產(chǎn)成本大大提高,降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)以上問題,提供一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法。利用該方法生產(chǎn)的毛巾雖然采用粗紗支的紗線織造而成,但手感舒適、吸水性良好、親膚性能好。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法,采用如下步驟制作而成:(1)紡紗:毛經(jīng)紗線、地經(jīng)紗線和緯紗紗線采用單紗紗線,采用棉纖維紡紗,紗支為英支10s,紡紗過程中將捻度控制在58-65捻/10厘米;(2)織造:將步驟(I)中的地經(jīng)紗線與毛巾紗線進(jìn)行上漿處理,地經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定在11%,毛經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定為3 %,織造時(shí)將緯紗紗線的密度設(shè)定為130-135根/10厘米之間織成織物;(3)后處理:將步驟(2)中織物進(jìn)行后處理,首先在30°C下入布,采用2g/L左右的退漿劑進(jìn)行退漿處理20分鐘,經(jīng)過3g/L的雙氧水漂白20分鐘之后進(jìn)行染色處理,染色完成后加入5g/L的皂洗劑煮掉附著在產(chǎn)品上的膚色,最后利用親水性柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行柔軟處理。本發(fā)明的有益效果是:在原料和生產(chǎn)工藝上較原有的毛巾進(jìn)行了改進(jìn),采用紗支IOs的單紗紗線作為原料進(jìn)行織造,在織造過程中將緯紗紗線的密度設(shè)定為130-135根/10厘米,經(jīng)過這樣合理的配置之后得到的毛巾產(chǎn)品克服了以往粗紗支毛巾產(chǎn)品手感差、吸水性不好的缺陷,得到了一種手感舒適、風(fēng)格獨(dú)特的毛巾產(chǎn)品,降低了生產(chǎn)成本,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
具體實(shí)施例方式為能清楚說明本發(fā)明的技術(shù)特點(diǎn),下面通過具體實(shí)施方式
,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述:一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法,采用如下步驟制作而成:(I)紡紗:毛經(jīng)紗線、地經(jīng)紗線和緯紗紗線采用單紗紗線,采用棉纖維紡紗,紗支為英支10s,紡紗過程中將捻度較正常紗線增加3-4捻/10厘米,控制在58-65捻/10厘米;這樣能夠更好的保證紗線的強(qiáng)力,紡紗按照正常環(huán)錠紡的方式進(jìn)行;(2)織造:為了保證織造過程的順利進(jìn)行,將步驟(I)中的地經(jīng)紗線與毛巾紗線進(jìn)行上漿處理,由于地經(jīng)紗線在織造時(shí)的強(qiáng)力較大,地經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定在11%,毛經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定為3%,織造時(shí)將緯紗紗線的密度設(shè)定為130-135根/10厘米之間織成織物,這樣雖然紗線較粗,但適當(dāng)?shù)慕档土思喚€的密度,并不影響整個(gè)毛巾的手感和吸水性;(3)后處理:將步驟(2)中織物進(jìn)行后處理,首先在低溫條件30°C下入布,采用2g/L左右的退漿劑進(jìn)行退漿處理20分鐘,這樣就把經(jīng)紗上的漿料以及紗線中的蠟質(zhì)、棉籽殼等雜志去除,經(jīng)過3g/L的雙氧水漂白20分鐘之后進(jìn)行染色處理,染色完成后加入5g/L的皂洗劑煮掉附著在產(chǎn)品上的膚色,增加產(chǎn)品的色牢度,最后利用親水性柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行柔軟處理。經(jīng)測(cè)試,利用本方法生產(chǎn)出來的粗紗支毛巾與傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的粗紗支毛巾相比,無論是在手感上還是吸水性上都有了很大的提高。
權(quán)利要求
1.一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法,其特征在于采用如下步驟制作而成:(1)紡紗:毛經(jīng)紗線、地經(jīng)紗線和緯紗紗線采用單紗紗線,采用棉纖維紡紗,紗支為英支10s,紡紗過程中將捻度控制在58-65捻/10厘米;(2)織造:將步驟(I)中的地經(jīng)紗線與毛巾紗線進(jìn)行上漿處理,地經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定在11%,毛經(jīng)紗線的上漿率設(shè)定為3%,織造時(shí)將緯紗紗線的密度設(shè)定為130-135根/10厘米之間織成織物;(3)后處理:將步驟(2)中織物進(jìn)行后處理,首先在30°C下入布,采用2g/L左右的退漿劑進(jìn)行退漿處理20分鐘,經(jīng)過3g/L的雙氧水漂白20分鐘之后進(jìn)行染色處理,染色完成后加入5g/L的皂洗劑煮掉附著在產(chǎn)品上的膚色,最后利用親水性柔軟劑對(duì)織物進(jìn)行柔軟處理。
全文摘要
本發(fā)明公開一種低密度粗紗支毛巾的生產(chǎn)方法,屬于織造技術(shù)領(lǐng)域,毛經(jīng)紗線、地經(jīng)紗線和緯紗紗線全部采用單紗紗線織造,織造時(shí)降低緯紗紗線的密度,織造完成后進(jìn)行退漿、柔軟處理等后處理,得到一種低密度粗紗支毛巾產(chǎn)品。利用該方法生產(chǎn)的毛巾雖然采用粗紗支的紗線織造而成,但手感舒適、吸水性良好、親膚性能好。
文檔編號(hào)D03D15/00GK103103681SQ20091025583
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者王紅星 申請(qǐng)人:濱州亞光家紡有限公司
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