專利名稱：一種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PTT)纖維是一種新型的改性聚酯纖維。PTT纖維制成的織 物由于本身具有良好的彈性率和彈性回復(fù)率，在經(jīng)過設(shè)計(jì)以后還可以做出具有記憶效果的 織物，因此在各行各業(yè)都得到廣泛運(yùn)用。而純PTT織物在染整加工工藝上還存在一些不足， 由于PTT纖維的玻璃化溫度較低，在染整加工時(shí)，存在不穩(wěn)定性，如果在工藝條件上不加注 意的話，加工后有可能出現(xiàn)諸如擦傷、色花、尺寸穩(wěn)定性不良等問題，因此合理的染整工藝 條件是純PTT織物開發(fā)成功的關(guān)鍵。公開號(hào)CN1690301A中所公開的染色方法雖然也可以正常染色，但是采用過多的 助劑使得加工成本上升，此外其中采用快升快降的升溫方式，會(huì)使織物的手感發(fā)硬，粗糙； 此方法僅僅適用于一些質(zhì)地本身就很柔軟的針織面料，因此在使用范圍方面存在一定的局 限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(簡稱PTT)織物的染整加工方 法，既能夠保持PTT織物良好的彈性及彈性回復(fù)率，又能夠避免產(chǎn)生色花、雞爪印等問題。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，是對(duì)經(jīng)緯紗纖度在50 300 旦尼爾之間的純PTT織物進(jìn)行染整加工，其中染色加工時(shí)加入浴中柔軟劑，且染色最高溫 度在100 120°C之間，最高溫保持時(shí)間為15 30min。然而，僅僅控制上述最高溫度是不夠的，在染色升溫過程中需要控制染色溫度及 保溫時(shí)間，在60 80°C和85 95°C時(shí)分別保溫5 15min，這樣染料可以更加充分的上 染，保證上染率在90%以上；并且同時(shí)可避免由于升溫過快導(dǎo)致上染不均、出現(xiàn)色花的問 題。在降溫時(shí)控制降溫速度，升至最高溫后以0. 5 1°C /min的速度降至60 80°C后再進(jìn) 行排水。在降溫的時(shí)候，如果采用迅速降溫的方法，會(huì)導(dǎo)致織物的硬度上升，彈性下降，直接 影響織物的手感和彈性，因此在降溫的時(shí)候，需要控制降溫速率；如果降溫速度大于rc / min，織物的手感差，彈性不好。因此為了能很好地保留織物的手感以及彈性，且不發(fā)生粗糙 發(fā)硬的現(xiàn)象，優(yōu)選0. 5 1°C /min的速度進(jìn)行降溫。上述浴中柔軟劑的添加量為2 4g/L，該浴中柔軟劑為脂肪酸酰胺與脂肪醇醚 的非離子柔軟劑，加入浴中柔軟劑后不但可以有效地降低纖維之間以及纖維與缸壁之間的 摩擦，起到潤滑和柔軟的作用，而且還能防止織物在染色時(shí)出現(xiàn)折痕和擦傷，保證織物的品 質(zhì)。本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，除染色外，還包括坯布預(yù)定 型處理、松弛精煉、干燥定型、樹脂整理、整理定型。
其中坯布預(yù)定型條件如下坯布通過針板式定型機(jī)在溫度為130 150°C下處理 40 60S，風(fēng)機(jī)速度為20 40Hz，使得織物在定型機(jī)內(nèi)達(dá)到一個(gè)預(yù)收縮的目的，收縮率控制 在8 12%之間，可保證織物在染前有一個(gè)預(yù)收縮的過程，避免在后加工過程中產(chǎn)生收縮 異常，影響布面效果。松弛精煉是采用熱堿液和精煉劑去除織造時(shí)紗線上產(chǎn)生的漿料以及油污臟污；處 理溫度為90 100°C，處理時(shí)間為25 ;35S。干燥定型是指織物在保持張力松弛的狀態(tài)下通過導(dǎo)網(wǎng)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫 度為130 140°C，然后進(jìn)行定型。由于PTT本身的玻璃化溫度只有45 65°C，所以只需采 用150 170°C的溫度定型，就可以達(dá)到普通PET采用溫度為170 200°C時(shí)的定型效果。 若定型溫度高于170°C的話，就會(huì)使PTT分子結(jié)構(gòu)重排，損傷PTT纖維的彈性，同時(shí)還會(huì)使織 物的手感變得粗糙發(fā)硬；若溫度低于150°C，無法保證其尺寸穩(wěn)定性。因此，為了能保持PTT 的彈性，定型時(shí)，采用溫度為150 170°C的條件進(jìn)行高溫處理；拉幅1 2%，并控制超喂 設(shè)定密度加1 3根，這樣就使得PTT纖維達(dá)到最佳的結(jié)晶狀態(tài)，有利于后面染色工程的進(jìn) 行，并且能夠保持良好的尺寸穩(wěn)定性，布面平整，彈性不受損傷。PTT纖維在常溫常壓下即可進(jìn)行染色，對(duì)于中淺色，采用100°C的溫度在常壓下即 可染色；對(duì)于中深色，在染色溫度為105 110°C，保溫時(shí)間為15 25min的條件下即可染 色；對(duì)于濃色，在染色溫度為110 120°C，保溫時(shí)間為25 35min，并且添加0. 5 lg/L 的勻染劑就可以達(dá)到很好的染色效果。樹脂整理可以根據(jù)實(shí)際要求選擇柔軟劑、防水劑、防油劑或硬挺劑對(duì)織物進(jìn)行處 理，處理溫度為130 150°C ；其中柔軟劑采用含硅的柔軟劑，可以達(dá)到更佳的效果。整理定型采用溫度為150 170°C進(jìn)行定型，并設(shè)定門幅拉伸1 2%或者保持門 幅不變進(jìn)入定型機(jī)進(jìn)行整理定型，以達(dá)到布面平整的效果。通過上述加工條件加工出來的面料，具有15%以上的緯向彈性率和90%以上的 彈性回復(fù)率。除了上述的加工工程外，根據(jù)需要還可進(jìn)行140 160°C的高溫軋光。對(duì)于一些運(yùn) 動(dòng)素材的產(chǎn)品，在整理定型后采用溫度為140 160°C進(jìn)行軋光處理，同時(shí)將軋輥壓力控制 在40 60kg/cm2的范圍內(nèi)，可以使織物具備獨(dú)特的光澤感的同時(shí)又保留了良好的彈性，手 感滑膩，并有一定的記憶效果。本發(fā)明解決了以往純PTT織物在加工過程中出現(xiàn)的色花、擦傷、尺寸穩(wěn)定性差的 問題，并且能夠很好的保留PTT纖維良好的彈性以及優(yōu)良的彈性回復(fù)率的特點(diǎn)，改良了加 工工藝，使得加工的成本更低，量產(chǎn)性能大大提高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。TRS標(biāo)準(zhǔn)色牢度的測(cè)試方法摩擦色牢度(TRS2009)準(zhǔn)備14cmX5cm的試驗(yàn)片2塊，與5cmX5cm的干濕兩塊 摩擦棉白布用900g的負(fù)荷在試驗(yàn)片上IOOmm之間以IOS個(gè)來回的速度摩擦。最后用摩擦 棉白布試驗(yàn)前后的顏色變化進(jìn)行比較分等級(jí)。污染用灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較后分等級(jí)。耐汗色牢度(TRS2010)準(zhǔn)備6cmX 6cm的試驗(yàn)片夾在同尺寸規(guī)定的尼龍及棉白布中間，一邊用白棉線縫合，制作兩塊。將上述制作好的兩塊實(shí)驗(yàn)片放入常溫酸性/堿性的人 工汗液中浸泡30分鐘，然后取出滴盡殘余試驗(yàn)液夾入6. 3cmX 11. 5cm,厚1. 5mm 3mm的 玻璃或塑料板的中間，裝上汗試驗(yàn)機(jī)，加約12. 5kpa的壓力，放入37士2°C的干燥機(jī)內(nèi)，放置 4小時(shí)。之后在60°C以下的干燥機(jī)中或室內(nèi)干燥。最后用灰色分級(jí)卡對(duì)試驗(yàn)前后試驗(yàn)片的 顏色變化與變退色進(jìn)行比較分等級(jí)。試驗(yàn)白布的顏色變化與污染進(jìn)行比較、評(píng)級(jí)。升華色牢度(TRS2012C-I)準(zhǔn)備5cmX 15cm的試驗(yàn)片1塊，5cmX 5cm的尼龍沾色 試驗(yàn)用白布1塊，在熨燙臺(tái)上鋪上6塊重疊的適當(dāng)大小的棉白布，在其上放上尼龍沾色試驗(yàn) 用白布，蓋住試驗(yàn)片的3分之1。然后以1.96kg的熨斗進(jìn)行熨燙后放置2小時(shí)以上。最后 用試驗(yàn)片的處理部分和未處理部分色的變化與變退色灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較分等級(jí)。沾色試 驗(yàn)用白布試驗(yàn)前后色的變化與污染用灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較分等級(jí)。洗滌色牢度(TRS2006A-II)準(zhǔn)備^mXlOcm的試驗(yàn)片1塊，在表面鄰接排列 4cmX IOcm的規(guī)定的尼龍及棉沾色試驗(yàn)用白布2塊，把4邊用白棉線大致縫合。把試驗(yàn)液和 不銹鋼鋼球放入耐洗試驗(yàn)形洗滌試驗(yàn)機(jī)附屬的規(guī)定容量的試驗(yàn)瓶中，預(yù)熱到試驗(yàn)溫度。復(fù) 合試驗(yàn)片1塊放入試驗(yàn)瓶中，封閉后裝在保持了試驗(yàn)溫度的試驗(yàn)機(jī)中，所定時(shí)間回轉(zhuǎn)。用常 溫水IOOml絡(luò)絲2次洗凈。水洗后根據(jù)需要，用常溫的約0. lg/L希醋酸溶液IOOml處理1 分鐘、然后干燥。最后以試驗(yàn)片試驗(yàn)前后顏色的變化和變退色用灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較區(qū)分 等級(jí)，沾色試驗(yàn)用白布試驗(yàn)前后的顏色變化和污染用灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較區(qū)分等級(jí)。移入 色落判定用容器中的試驗(yàn)前后洗滌液顏色的變化和污染用灰色分級(jí)卡進(jìn)行比較區(qū)分等級(jí)。耐光色牢度(TRS2008A-I)準(zhǔn)備IcmX6cm以上的試驗(yàn)片1塊。把試驗(yàn)片及藍(lán)色 標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)卡的一半用不透明的白厚紙遮蓋后，裝在紫外線碳極電弧光燈形耐光試驗(yàn)機(jī)附屬 的試料夾具中，然后裝入試驗(yàn)機(jī)里進(jìn)行曝光，光照射到目的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)退色為止，然后室溫陰 暗處放置2小時(shí)以上。最后比較試驗(yàn)片的光照射部與未照射部的顏色變化和藍(lán)色標(biāo)準(zhǔn)分級(jí) 卡的光照射部與未照射部的顏色變化，對(duì)變退色的程度進(jìn)行評(píng)級(jí)。實(shí)施例1經(jīng)紗采用75D/2-M-PTT，緯紗采用75D/2_M_PTT，組織為2/1斜紋，制得聚對(duì)苯二 甲酸丙二酯織物，上述織物通過坯布預(yù)定型處理一松弛精煉一干燥定型一染色一樹脂整理一整理 定型，最終制得成品。下面對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行說明(1)坯布預(yù)定型處理坯布通過針板式定型機(jī)，在溫度為140°C，設(shè)定門幅168cm， 定型后門幅165cm，處理時(shí)間50S，風(fēng)速40Hz條件下進(jìn)行坯布預(yù)定型處理。(2)松弛精煉采用8%熱堿液和精煉劑去除織物上的漿料和污物，處理溫度 95°C，處理時(shí)間30S。(3)干燥定型將經(jīng)過上述處理后的坯布通過導(dǎo)網(wǎng)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度 140°C，超喂設(shè)定張力松。干燥后再進(jìn)行高溫定型處理，處理溫度160°C，處理時(shí)間40S，風(fēng)機(jī) 風(fēng)速30Hz，設(shè)定幅寬130cm，定型后門幅130cm，超喂設(shè)定密度加2根。(4)染色在液流染色機(jī)里控制升溫速度1°C /min，最高溫度120°C，保溫時(shí)間 30min，其中75°C保溫10min，95°C保溫lOmin，降溫速度0. 5°C /min，浴比1 20，噴嘴間隙 80/3，閥開度5進(jìn)行染色，所采用的染料為分散染料，顏色為黑色，添加勻染劑lg/L，采用成分為脂肪酸酰胺與脂肪醇醚的非離子的浴中柔軟劑4g/L。(5)樹脂整理采用較高濃度的柔軟樹脂進(jìn)行處理。(6)整理定型采用定型溫度160°C，風(fēng)速30Hz，速度50m/min，設(shè)定幅寬128cm，定 型后門幅130cm進(jìn)行整理定型。通過以上步驟制得的成品手感豐滿、質(zhì)地柔軟、四面具有彈性，經(jīng)向彈性率 12. 3%，彈性回復(fù)率92. 4% ；緯向彈性率16. 7%，彈性回復(fù)率94. 5%。通過TRS標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得 的色牢度級(jí)別參照表1。實(shí)施例2經(jīng)紗采用50D-M-PTT，緯紗采用50D_M_PTT，組織為3/3斜紋，制得聚對(duì)苯二甲酸 丙二酯織物，上述織物通過坯布預(yù)定型處理一松弛精煉一干燥定型一染色一樹脂整理一整理 定型一軋光，最終制得成品。下面對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行說明(1)坯布預(yù)定型處理坯布通過針板式定型機(jī)，在溫度130°C，設(shè)定門幅165cm，定 型后門幅166cm，處理時(shí)間40S，風(fēng)速20Hz條件下進(jìn)行坯布預(yù)定型處理。(2)松弛精煉采用8%熱堿液和精煉劑去除織物上的漿料和污物，處理溫度 95°C，處理時(shí)間30S。(3)干燥定型將經(jīng)過上述處理后的坯布通過導(dǎo)網(wǎng)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度 140°C，張力松弛。干燥后再進(jìn)行高溫定型處理，處理溫度150°C，處理時(shí)間30S，風(fēng)機(jī)風(fēng)速 30Hz，設(shè)定幅寬150cm，定型后門幅151cm，超喂設(shè)定密度加1根。(4)染色在液流染色機(jī)里控制升溫速度1°C /min，最高溫度110°C，保溫時(shí)間 25min，其中70°C保溫10min，90°C保溫lOmin，降溫速度1°C /min，浴比1 20，噴嘴間隙 80/2，閥開度5進(jìn)行染色，所采用的染料為分散染料，顏色為咖啡色，添加勻染劑0. 5g/L，采 用成分為脂肪酸酰胺與脂肪醇醚的非離子的浴中柔軟劑2g/L。(5)樹脂整理通過防水樹脂和抗靜電樹脂進(jìn)行配比，并加入滲透劑和PH調(diào)節(jié)劑 調(diào)配出來的樹脂進(jìn)行處理。(6)整理定型采用定型溫度150°C，風(fēng)速30Hz，速度80m/min，設(shè)定幅寬150cm，定 型后門幅151cm進(jìn)行整理定型。(7)軋光在溫度160°C，壓力60kg/cm2，速度35m/min下進(jìn)行軋光處理。通過以上步驟制得的成品，具有良好的光澤效果，手感滑膩，具有一定的記憶效 果，同時(shí)保持了一定的四面彈性，經(jīng)向彈性率10.8%，彈性回復(fù)率96. 2% ；緯向彈性率 15. 5%，彈性回復(fù)率93. %。根據(jù)TRS標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得的織物色牢度級(jí)別參照表1。實(shí)施例3經(jīng)紗采用100D-144-PTT，緯紗采用180D-48-PTT，組織為DOBBY，制得聚對(duì)苯二甲
酸丙二酯織物，上述織物通過坯布預(yù)定型處理一松弛精煉一干燥定型一染色一樹脂整理一整理 定型，最終制得成品。下面對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行說明(1)坯布預(yù)定型處理坯布通過針板式定型機(jī)，在溫度140°C，設(shè)定門幅168cm，定型后門幅165cm，處理時(shí)間50S，風(fēng)速40Hz下進(jìn)行坯布預(yù)定型處理。(2)松弛精煉采用8%熱堿液和精煉劑去除織物上的漿料和污物，處理溫度 95°C，處理時(shí)間30S。(3)干燥定型將經(jīng)過上述處理后的坯布通過導(dǎo)網(wǎng)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥溫度 140°C，超喂設(shè)定張力松。干燥后再進(jìn)行高溫定型處理，處理溫度170°C，處理時(shí)間35S，風(fēng)機(jī) 風(fēng)速30Hz，設(shè)定幅寬152cm，完了幅153cm，超喂設(shè)定密度加2根。(4)染色在液流染色機(jī)里控制升溫速度1°C /min，最高溫度100°C，保溫時(shí)間 30min，其中60°C保溫10min，85°C保溫lOmin，降溫速度0. 8°C /min，浴比1 20，噴嘴間隙 90/4，閥開度5進(jìn)行染色，所采用的染料為分散染料，顏色為淺藍(lán)色，采用成分為脂肪酸酰 胺與脂肪醇醚的非離子的浴中柔軟劑3g/L。(5)樹脂整理采用具有改善蓬松度效果的柔軟樹脂進(jìn)行處理。(6)整理定型在定型溫度160°C，風(fēng)速30Hz，速度50m/min，設(shè)定幅寬150cm，定型 后門幅152cm下進(jìn)行整理定型。通過以上步驟制得的成品，有一定的豐厚感，手感滑糯，經(jīng)向彈性率6.4%，彈性回 復(fù)率93. 8% ；緯向彈性率17. 8%，彈性回復(fù)率91. 1%。通過TRS標(biāo)準(zhǔn)測(cè)得的色牢度級(jí)別參 照表1。表 權(quán)利要求
1.一種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，其特征是對(duì)經(jīng)緯紗纖度在50 300旦尼爾之間的純聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物進(jìn)行染整加工，其中在染色加工時(shí)加入浴中 柔軟劑，且染色最高溫度在100 120°C之間，最高溫保持時(shí)間為15 30min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，其特征是所述 染色加工時(shí)，在升溫至60 80°C和85 95°C時(shí)分別保溫5 15min，升至最高溫后采用 0. 5 1°C /min的速度降溫至60 80°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，其特征是所述 浴中柔軟劑的添加量為2 4g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，其特征是所述 浴中柔軟劑為脂肪酸酰胺與脂肪醇醚的非離子柔軟劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，其特征是整理 定型后還可進(jìn)行140 160°C的高溫軋光。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物的染整加工方法，對(duì)經(jīng)緯紗纖度在50～300旦尼爾之間的純聚對(duì)苯二甲酸丙二酯織物進(jìn)行染整加工，其中在染色加工時(shí)加入浴中柔軟劑，且染色最高溫度在100～120℃之間，最高溫保持時(shí)間為15～30min，在升溫至60～80℃和85～95℃時(shí)分別保溫5～15min，升至最高溫后采用0.5～1℃/min的速度降溫至60～80℃。本發(fā)明解決了以往純PTT織物在加工過程中出現(xiàn)的色花、擦傷、尺寸穩(wěn)定性差的問題，并且能夠很好的保留PTT纖維良好的彈性以及優(yōu)良的彈性回復(fù)率的特點(diǎn)，改良了加工工藝，使得加工的成本更低，量產(chǎn)性能大大提高。
文檔編號(hào)D06P3/52GK102080335SQ20091025287
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者石井正樹, 蔡?hào)|照, 陳亮亮 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國)有限公司