專利名稱：木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混紡紗線及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，對(duì)穿著要求越來越高，特別是對(duì)具有保健功能的服裝興趣尤為突出。近年來，隨著新纖維的不斷問世，對(duì)功能性紗線及其織物的要求也提高到紡織工程的日程上來，木代爾混紡紗就是一例。1、莫代爾纖維是一種高濕模量的再生纖維素纖維，正是利用綠色環(huán)保手段，
將櫸木制成木漿，再紡制加工成纖維，該纖維是100%天然纖維，對(duì)人體無害、易分解，是一種良好的綠色環(huán)保產(chǎn)品。2、由于木代爾纖維成本高，供應(yīng)量緊張，加入細(xì)旦粘膠后能降低成本，緩解供應(yīng)緊張的矛盾，同時(shí)能保證純木代爾的織造風(fēng)格。但這些纖維本身具有濕模量變、滑爽等特點(diǎn)，使其在紡紗過程中帶來纖維間抱合力差、成紗條干水平低、細(xì)節(jié)高等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是公開一種木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本發(fā)明所述的木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線，其主要特征在于，其組成
成份和重量百分比含量為
木代爾纖維25%—70%,細(xì)旦粘膠纖維30%—75%。
所述的木代爾纖維為采用歐洲快速生長的櫸木，將其制成木漿，再紡絲加工成纖維，該纖維是100%的天然纖維，優(yōu)選采用奧地利蘭精公司研制的木代爾；所述細(xì)旦粘膠也是采用木漿加工而成的一種再生纖維素纖維；
所述木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線的制備方法，依次包括如下步驟
配棉、清花、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗；
所述配棉包括將木代爾纖維和細(xì)旦粘膠纖維混合的步驟；
所述清花步驟的工藝條件如下-
抓包機(jī)打手速度 650 710r/min;
混開棉機(jī)打手速度 650 750x850 900r/min;
開棉機(jī)打手速度450 570r/min;
成巻機(jī)打手速度 700 815r/min;
風(fēng)扇速度1150/min;
所述的抓包機(jī)、混開棉機(jī)、開棉機(jī)和成巻機(jī)均為本領(lǐng)域通用的設(shè)備；
如鄭州紡織機(jī)械有限公司制備的A002抓包機(jī)，金壇紡織機(jī)械廠制備的A035混開棉機(jī)，鄭州紡織機(jī)械有限公司制備的FA106開棉機(jī)，為鄭州紡織機(jī)械公司制備的A076C成巻機(jī)；
所述梳棉步驟的工藝條件如下
錫林速度330 350r/min;
刺輥速度750 850r/min;
道夫速度19 22r/min;
蓋板速度80 120r/min;
給棉機(jī) 刺輥隔距9 12/1000";
刺輥 錫林隔距5 7/1000";
錫林 道夫隔距4 6/1000";
前固定蓋板 錫林隔距9 7A000〃；
5后固定蓋板 錫林隔距10 11A000";
蓋板 錫林隔距8 11， 7 10， 7 10， 7 10， 8 11/誦";
所述并條步驟的工藝條件如下-羅拉中心距44 47x49 52mm;羅拉速度1800 2000r/min;并合數(shù)8x8x8 6x8x8根；
所述粗紗步驟的工藝條件如下
羅拉中心距51 54x58 61mm;羅拉速度180 200r/min;拈度系數(shù)68 72;
所述細(xì)紗步驟的工藝條件如下
羅拉中心距43 45x58 52mm;羅拉速度180 210r/min;拈度系數(shù)340 360;
各個(gè)步驟的溫度控制在23°C 32°C，各個(gè)步驟的相對(duì)濕度控制為梳棉60% 65%，并條和粗紗為60% 65%，細(xì)紗為55% 60%，絡(luò)筒為70% 75%;
本發(fā)明公在紡紗過程中，提供了各工序的紡紗速度及主要隔距，提高了粗紗拈系數(shù)，調(diào)整了溫濕度的控制范圍，從而明顯提高了成紗條干水平，減少了細(xì)紗的細(xì)節(jié)、粗節(jié)，使紗線達(dá)到了后續(xù)織造的要求。
應(yīng)用本發(fā)明紡制的紗線織成的布料，降低了成本，具有柔軟、順滑、有絲質(zhì)感，并有杰出的透氣性，穿著舒適、富有亮麗的色彩，對(duì)人體無害，易自然分解，是一種良好的綠色環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品適應(yīng)做中、高檔內(nèi)衣，
6故深受廣大消費(fèi)者青睞。
發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述配比的混紡紗，需要控制特定的操作工藝條件，控 制各工序的主要速度，隔距，調(diào)整各工序的定量，提高粗紗的拈系數(shù)，提 高細(xì)紗的拈度，及調(diào)整好各工序的溫濕度控制范圍，從而提高了成紗條干 水平，減少細(xì)節(jié)，使紗線達(dá)到后續(xù)織造的要求。
應(yīng)用本發(fā)明紡制的木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗織成的織物，具有柔軟、 順滑、有絲質(zhì)感，并有杰出的透氣性，穿著舒適，富有亮麗的色彩。該產(chǎn) 品適宜做中、高檔內(nèi)衣，故深受人們喜愛。
具體實(shí)施例方式
如無特別說明，實(shí)施例中，組分均為重量百分比。
實(shí)施例1
32s木代爾50/細(xì)旦粘膠50賽絡(luò)紡紡制步驟如下
1、 配棉
蘭精木代爾1.3dtexx38mm 細(xì)旦粘膠 1.3dtexx38mm
2、 清花
A002抓包機(jī)打手速度 A035混開棉機(jī)打手速度 FA106開棉機(jī)打手速度 A076C成巻機(jī)打手速度 3、梳棉
錫林速度 330r/min 刺輥速度 800r/min
50% 50%
700r/min
650x750x900r/min
510r/min
800r/min道夫速度 20r/min 蓋板速度 80r/min 給棉機(jī) 刺輥隔距 9/1000" 刺輥 錫林隔距 6/1000" 錫林 道夫隔距 6/1000" 前固定蓋板 錫林隔距7 9/1000" 后固定蓋板 錫林隔距 10 11/1000" 蓋板 錫林隔距 9， 8， 8， 8， 9/1000"
4、 并條
羅拉中心距 47x50mm
羅拉速度 1800 2000r/min
三道并合 并合數(shù)6x6x6根
5、 粗紗-
羅拉中心距 羅拉速度 拈度系數(shù)
49.5x58.5mm
220r/min.
68
6、
羅拉中心距 前羅拉速度 拈度 鉗口
上述紡紗過程中，各步驟溫度控制28°C ， 釆用部頒FZ/T12003-1995標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測:
45 x60mm 240r/min 78捻/10cm 20mm
相對(duì)濕度控制在56%。 結(jié)果具體質(zhì)量指標(biāo)如下:重量CN 1.9%
重量偏差 +0.8
斷裂強(qiáng)力 345CN
斷裂強(qiáng)度 18.64CN/tex
斷裂CN 7.48% 棉結(jié)雜質(zhì)雜數(shù) 0.5 棉結(jié) 0.5
拈度 78.1
拈不勻 3.5 %
烏斯條干CN 10.56
細(xì)節(jié)-50 0.3
粗節(jié)+50 3
棉結(jié) 6
由上述可見，本發(fā)明提供的木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線達(dá)到了后續(xù)織 造的要求。
9
權(quán)利要求
1.木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線，其特征在于，組成成份和重量百分比含量為木代爾纖維25％-70％，細(xì)旦粘膠纖維30％-75％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線的制備方法，依次包括如下步驟配棉、清花、梳棉、并條、粗紗和細(xì)紗，其特征在于，所述配棉包括將木代爾纖維和細(xì)旦粘膠纖維混合的步驟；所述清花步驟的工藝條件如下抓包機(jī)打手速度 650 710r/min;混開棉機(jī)打手速度 650 750x850 900r/min;開棉機(jī)打手速度450 570r/min;成巻機(jī)打手速度 700 815r/min;風(fēng)扇速度1150/min;所述梳棉步驟的工藝條件如下錫林速度330 350r/min;刺輥速度750 850r/min;道夫速度19 22r/min;蓋板速度80 120r/min;給棉機(jī) 刺輥隔距9 12/1000";刺輥 錫林隔距5 7A000〃；錫林 道夫隔距4 6A000";前固定蓋板 錫林隔距9 7/1000〃；后固定蓋板 錫林隔距10 11/1000";蓋板 錫林隔距8 11， 7 10， 7 10， 7 10， 8 11A000〃;所述并條步驟的工藝條件如下羅拉中心距44 47x49 52mm;羅拉速度1800 2000r/min;并合數(shù)8x8x8 6x8x8根；所述粗紗步驟的工藝條件如下羅拉中心距51 54x58 61mm;羅拉速度180 200r/min;拈度系數(shù) 68 72;所述細(xì)紗步驟的工藝條件如下-羅拉中心距43 45x58 52mm;羅拉速度180 210r/min;拈度系數(shù)340 360。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，各個(gè)步驟的溫度控制在23。C 32。C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，各個(gè)步驟的相對(duì)濕度控制為梳棉60% 65%，并條和粗紗為60% 65%，細(xì)紗為55% 60%。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種木代爾和細(xì)旦粘膠混紡紗線及其制備方法，其特征在于，組成成份和重量百分比含量為木代爾纖維25％-70％，細(xì)旦粘膠纖維30％-75％。本發(fā)明在紡紗過程中，提供了各工序的紡紗速度及主要隔距，提高了粗紗拈系數(shù)，調(diào)整了溫濕度的控制范圍，從而明顯提高了成紗條干水平，減少了細(xì)紗的細(xì)節(jié)、粗節(jié)，使紗線達(dá)到了后續(xù)織造的要求。應(yīng)用本發(fā)明紡制的紗線織成的布料，降低了成本，具有柔軟、順滑、有絲質(zhì)感，并有杰出的透氣性，穿著舒適、富有亮麗的色彩，對(duì)人體無害，易自然分解，是一種良好的綠色環(huán)保產(chǎn)品，該產(chǎn)品適應(yīng)做中、高檔內(nèi)衣，故深受廣大消費(fèi)者青睞。
文檔編號(hào)D02G3/04GK101634068SQ20081004105
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者盧國明, 王樂君, 陳國珍 申請(qǐng)人:上海申安紡織有限公司