專利名稱：彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于紡織行業(yè)的錠子錠膽，具體的說(shuō)，涉及了一 種用于環(huán)錠細(xì)紗機(jī)錠子的彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽。
背景技術(shù)：
采用平錠底型錠膽的細(xì)紗錠子在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大，錠膽 的支撐形式有多種，其中一種形式是金屬?gòu)椥怨艿倪B接式支承結(jié)構(gòu)，它通 過(guò)開有螺旋槽的金屬?gòu)椥怨?，將上軸承(紡錠軸承)和下軸承連接成一個(gè) 整體，這種支承形式的錠膽，其彈性管下部利用彈性管的變形，可以徑向 擺動(dòng)以實(shí)現(xiàn)上下軸承的同軸，其優(yōu)點(diǎn)是錠子的承載能力較大，適應(yīng)錠子在 高速回轉(zhuǎn)時(shí)因質(zhì)量偏心和外力作用產(chǎn)生附加動(dòng)載荷的能力強(qiáng)，不足之處是 錠子的回轉(zhuǎn)精度和精度保持能力稍差，同時(shí)由于在下軸承的下方?jīng)]有縱向 緩沖元件，不能適用于集體落紗的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，還因錠子所受縱向力較大， 影響使用壽命。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的平錠底型金屬?gòu)椥怨苓B接錠膽由軸承
墊圏1、紡錠軸承2、軸承座3 、金屬?gòu)椥怨?、銅套5 、平錠底6和托片 7組成，金屬?gòu)椥怨?將上、下軸承連接成一個(gè)整體，金屬?gòu)椥怨?管體 上開有螺旋槽，使金屬?gòu)椥怨?彈性變形時(shí)其下部可以徑向擺動(dòng)，其作用 一是可保證上、下軸承的同軸，二是與外裝的吸振圏簧一起構(gòu)成彈性支承， 利用圈簧層間油膜的粘性阻尼作用吸收振動(dòng)能量，使錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于改進(jìn)以上支承結(jié)構(gòu)的不足，從而提供一種承 載能力大、回轉(zhuǎn)精度高、適應(yīng)集體落紗細(xì)紗機(jī)的彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠
子錠膽。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠 子錠膽，包括紡錠軸承、軸承座、軸承墊圏、彈性管、銅套、平錠底和托 片，所述彈性管縱向開有腰形槽，所述彈性管內(nèi)設(shè)置有復(fù)合下軸承，所述 復(fù)合下軸承下部頂接有縱向緩沖彈簧，所述縱向緩沖彈簧下部頂接有固定 墊片，所述縱向緩沖彈簧設(shè)置在所述彈性管內(nèi)，所述固定墊片安裝在所述 彈性管一端。
所述復(fù)合下軸承包括軸承套、銅套、平錠底和托片，所述銅套、平錠 底和托片依次裝配于所述軸承套內(nèi)。
所述縱向緩沖彈簧為圓柱形螺旋壓縮彈簧。
所述彈性管是金屬?gòu)椥怨?，其縱向開有2 — — 4條腰形槽。 本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步性，具體的說(shuō)，采用本 實(shí)用新型將取得以下效果
1、 錠膽的整體剛度得到了適度的提高，彈性管在彈性變形時(shí)其下部可 以徑向平行移動(dòng)，更好的保證上、下軸承的同軸度，提高錠子的回轉(zhuǎn)精度 和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；
2、 復(fù)合下軸承下部裝有縱向緩沖彈簧，可以軸向移動(dòng)，適應(yīng)集體落紗 細(xì)紗機(jī)，使錠子具有縱向緩沖功能，另外，還可以減少錠子縱向受力，提 高錠子使用壽命，增加錠子高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的平錠底型金屬?gòu)椥怨苓B接錠膽的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型所述復(fù)合下軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳 細(xì)描述。
如圖2和圖3所示， 一種彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，包括紡錠 軸承2、軸承座3、軸承墊圏1、彈性管4、銅套5、平錠底6和托片7，所 述彈性管4是金屬?gòu)椥怨埽淇v向開有2---4條腰形槽12;
所述彈性管4內(nèi)設(shè)置有復(fù)合下軸承8，所述復(fù)合下軸承8下部頂接有 縱向緩沖彈簧9，所述縱向緩沖彈簧9設(shè)置在所述彈性管4內(nèi)，所述縱向 緩沖彈簧9為圓柱形螺旋壓縮彈簧，其作用一是支承復(fù)合下軸承8， 二是 吸收錠子縱向振動(dòng)能量，減少錠子縱向受力，提高使用壽命；
所述復(fù)合下軸承8包括軸承套11、銅套5、平錠底6和托片7，所述 銅套5、平錠底6和托片7依次裝配于所述軸承套11內(nèi)，所述復(fù)合下軸承 8可以在彈性管4孔內(nèi)上下移動(dòng)；
開腰形槽12是為了當(dāng)彈性管4彈性變形時(shí)其下部能夠徑向平行移動(dòng)， 這樣可將復(fù)合下軸承8中銅套5 (徑向滑動(dòng)軸承)的間隙做得更小，長(zhǎng)度 適當(dāng)增加，以提高錠子的回轉(zhuǎn)精度；
所述縱向緩沖彈簧9下部頂接有固定墊片10，所述固定墊片10安裝 在所述彈性管4一端；固定墊片IO的作用是在錠子縱向力作用下，阻擋 縱向緩沖彈簧9，以使它不至于退出彈性管4;
除此以外，在這里不一一列舉其它配套零部件，其在結(jié)構(gòu)、性能、安 裝位置上都與原來(lái)的錠膽完全相同，屬于已知技術(shù)范疇。
最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非 對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改 或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，
其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1、一種彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，包括紡錠軸承、軸承座、軸承墊圈、彈性管、銅套、平錠底和托片，其特征在于所述彈性管縱向開有腰形槽，所述彈性管內(nèi)設(shè)置有復(fù)合下軸承，所述復(fù)合下軸承下部頂接有縱向緩沖彈簧，所述縱向緩沖彈簧下部頂接有固定墊片，所述縱向緩沖彈簧設(shè)置在所述彈性管內(nèi)，所述固定墊片安裝在所述彈性管一端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，其特征在 于所述復(fù)合下軸承包括軸承套、銅套、平錠底和托片，所述銅套、平錠 底和托片依次裝配于所述軸承套內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，其特征在 于所述縱向緩沖彈簧為圓柱形螺旋壓縮彈簧。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，其特征在 于所述彈性管是金屬?gòu)椥怨埽淇v向開有2 — — 4條腰形槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種彈性管縱向開槽的細(xì)紗錠子錠膽，它包括紡錠軸承、軸承座、軸承墊圈、彈性管、銅套、平錠底和托片，所述彈性管縱向開有腰形槽，所述彈性管內(nèi)設(shè)置有復(fù)合下軸承，所述復(fù)合下軸承下部頂接有縱向緩沖彈簧，所述縱向緩沖彈簧下部頂接有固定墊片，所述縱向緩沖彈簧設(shè)置在所述彈性管內(nèi)，所述固定墊片安裝在所述彈性管一端；所述復(fù)合下軸承包括軸承套、銅套、平錠底和托片，所述銅套、平錠底和托片依次裝配于所述軸承套內(nèi)。本實(shí)用新型的彈性管可徑向移動(dòng)，保證上、下軸承的同軸度，提高錠子的回轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性；復(fù)合下軸承可軸向移動(dòng)，適應(yīng)集體落紗細(xì)紗機(jī)，使錠子具有縱向緩沖功能，提高錠子壽命，增加錠子的平穩(wěn)性。
文檔編號(hào)D01H7/04GK201065448SQ20072009102
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者杰 李, 胡傳勇, 趙輝軍, 陳春華, 陳立森 申請(qǐng)人:河南二紡機(jī)股份有限公司