專利名稱：紗線加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有供作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間的 紗線加熱裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
美國專利第4236323號公報(文獻(xiàn)l)中公開了在紗線行走空間 的內(nèi)部插入隔熱襯墊的這種紗線加熱裝置的結(jié)構(gòu)。典型的這種隔熱襯 墊用柔性隔熱素材構(gòu)成。
并且，上述文獻(xiàn)1的隔熱襯墊安裝在細(xì)長的蓋上，為了使該蓋能 夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動，在殼體上安裝有鉸鏈機構(gòu)。該鉸 鏈機構(gòu)采用雙面鉸鏈。
但是，上述文獻(xiàn)1中公開的由柔性隔熱素材構(gòu)成的隔熱襯墊難以 將其形狀保持在一定。因此有在花紋走樣的隔熱襯墊與紗線之間產(chǎn)生 摩擦，或者隔熱材料的一部分分離誘發(fā)周圍部件的故障，或者隔熱素 材的一部分附著在紗線上使質(zhì)量降低的危險。
并且，上述文獻(xiàn)1中為了使上述蓋開閉移動必須通過上述雙面鉸 鏈向不同的方向轉(zhuǎn)動2次，其開閉操作復(fù)雜，這一點上也存在改進(jìn)的 余地。
并且，隔熱襯墊為沿紗線行走方向長的物件。因此為了使隔熱襯 墊向紗線行走空間的插拔沒有問題，作為隔熱襯墊的引導(dǎo)機構(gòu)必須使 用引導(dǎo)精度良好的機構(gòu)，存在成本增加的問題。
專利文獻(xiàn)1:美國專利第4236323號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題，目的是要提供一種用隔熱材料減小紗 線行走空間的容積的紗線加熱裝置中簡單地防止紗線質(zhì)量降低的結(jié) 構(gòu)。本發(fā)明的另一個目的是要提供一種能夠簡化用隔熱材料開閉紗線 行走空間的操作的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明想要解決的問題如上所述，下面說明解決該問題的手段及 其效果。
如果采用本發(fā)明的第1方案，提供以下結(jié)構(gòu)的紗線加熱裝置。即， 具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間以及用于減小該紗 線行走空間的容積的隔熱體，其特征在于，上述隔熱體通過由密封部 件包覆纖維狀的隔熱材料而構(gòu)成為塊狀。
由此，能夠用纖維狀隔熱材料優(yōu)良的隔熱效果抑制紗線行走空間 的散熱，能夠降低紗線加熱裝置的消耗能量。并且，能夠防止纖維狀 隔熱材料露出到通過紗線行走空間的紗線，能夠提高隔熱材料的耐久 性。并且，能夠防止隔熱材料的纖維附著在紗線上降低紗線的品質(zhì)。 并且，由于將柔軟的纖維狀隔熱材料作為塊狀處理，因此在維護(hù)作業(yè) 等時便于收回。
在上述紗線加熱裝置中，上述纖維狀的隔熱材料優(yōu)選玻璃棉或石絨。
由此，不僅能夠有效地抑制紗線行走空間的散熱，而且能夠廉價
地構(gòu)成隔熱體。
在上述紗線加熱裝置中，上述密封材料優(yōu)選為玻璃織物。
由此，能夠?qū)崿F(xiàn)密封部件自身的高的耐熱溫度，能夠提高隔熱體
的耐久性。
在上述紗線加熱裝置中，優(yōu)選跨越上述玻璃織物的整個面粘貼有 金屬箔。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)耐熱性好的簡單的結(jié)構(gòu)。
在上述紗線加熱裝置中，上述密封材料優(yōu)選為鋁玻璃織物。 由此，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高的耐熱溫度，而且能夠利用優(yōu)良的保形性 穩(wěn)定地保持長方體塊狀的形狀。
在上述紗線加熱裝置中，優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)。即，具備將紗線放
置到上述紗線行走空間的開口和用于開閉該開口的開閉部件；該開閉 部件具有沿上述紗線行走空間的長度方向細(xì)長的支持部件，上述隔熱 體被安裝在該支持部件的上述紗線行走空間一側(cè)。
由此，由于支持部件為簡單的形狀，因此能夠廉價并且簡單地構(gòu) 成開閉部件。并且，通過將塊狀隔熱體安裝到比該支持部件靠近紗線 行走空間的一側(cè)，能夠提供簡單的、可以有效地抑制熱量從紗線行走 空間傳導(dǎo)到支持部件的結(jié)構(gòu)。
在上述紗線加熱裝置中，優(yōu)選上述支持部件具有沿上述紗線行走 空間的長度方向相互隔開間隔配置的多個固定部件，由該固定部件固 定上述隔熱體。
由此，能夠簡化將隔熱體固定在支持部件上的結(jié)構(gòu)。并且由于多 個固定部件隔開間隔配置，因此不僅能夠在多個地方確實地固定隔熱 體，而且能夠抑制紗線行走空間的熱量通過固定部件傳遞到支持部件 側(cè)。
在上述紗線加熱裝置中，上述固定部件優(yōu)選具有彈性體，通過使 該彈性體變形能夠安裝和取出上述隔熱體的結(jié)構(gòu)。另外，"具有彈性 體"包括整個固定部件用彈性體構(gòu)成和具有彈性體作為構(gòu)成固定部件 的部件這兩種情況。
由此，能夠以簡單的作業(yè)安裝或取出隔熱體，因此能夠容易地進(jìn) 行隔熱體的更換等維護(hù)。
在上述線加熱裝置中，優(yōu)選采用以下結(jié)構(gòu)。即，上述隔熱體形成 為長方體的塊狀，并且沿上述紗線行走空間的長度方向配置多個；這
些多個隔熱體大致沿上述紗線行走空間內(nèi)彎曲的紗線通道使朝向互 不相同地配置。
由此，由于能夠?qū)⒏魺狍w構(gòu)成為簡單的形狀，因此能夠降低隔熱 體的制造成本。并且，由于沿紗線行走空間內(nèi)彎曲的紗線通道配置隔 熱體，因此能夠進(jìn)一步有效地減小紗線行走空間的容積，能夠抑制紗 線^1走空間的散熱。
如果采用本發(fā)明的第2方案，提供以下結(jié)構(gòu)的紗線加熱裝置。即， 具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間以及用于減小該紗 線行走空間的容積的隔熱材料，其特征在于，上述隔熱材料采用能夠 在使該隔熱體的至少一部分從上述紗線行走空間的開口插入的關(guān)閉 位置與從上述紗線行走空間拔出并退避到上述開口的側(cè)面的開放位 置之間移動的結(jié)構(gòu)；設(shè)置有由一種動作進(jìn)行上述隔熱材料的上述移動 的操作機構(gòu)。
由此，能夠通過所謂單動作操作進(jìn)行使隔熱體在關(guān)閉位置與開放 位置之間的切換。因此，放置紗線的作業(yè)和維護(hù)作業(yè)等變得極其容易。
如果采用本發(fā)明的第3方案，提供以下結(jié)構(gòu)的紗線加熱裝置。即， 具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間以及用于減小該紗 線行走空間的容積的隔熱材料，其特征在于，分別在形成上述紗線行 走空間的框體的紗線行走方向的兩端設(shè)置有上述隔熱材料的引導(dǎo)機 構(gòu)，使上述隔熱材料能夠插入上述紗線行走空間的開口或從上述紗線 行走空間的開口拔出；各引導(dǎo)機構(gòu)具有設(shè)置在上述隔熱材料一側(cè)的轉(zhuǎn) 動體和用于將該轉(zhuǎn)動體引導(dǎo)到上述隔熱材料的插入或拔出方向上、設(shè) 置在上述框體側(cè)的引導(dǎo)板；該引導(dǎo)板具有供上述轉(zhuǎn)動體嵌入的一對相 對置的引導(dǎo)緣，在上述引導(dǎo)緣與上述轉(zhuǎn)動體之間形成間隙地確定上述 一對引導(dǎo)緣的寬度和上述轉(zhuǎn)動體的直徑。
由此，能夠以極其簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上述隔熱體向上述紗線行走空 間的開口順暢的插入和上述隔熱體從上述紗線行走空間的開口順暢
的拔出。
并且，上述轉(zhuǎn)動體優(yōu)選沿上述轉(zhuǎn)動體的插入和拔出方向設(shè)置多個。
并且，能夠在上述框體一側(cè)設(shè)置上述引導(dǎo)板，使上述引導(dǎo)板的上 述紗線行走空間的開口一側(cè)以上述紗線行走空間的內(nèi)側(cè)為中心擺動。
并且，優(yōu)選設(shè)置有限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)限制上述引導(dǎo)板向一個 方向的擺動，以避免上述隔熱體越過上述隔熱體插入上述紗線行走空 間和從中拔出的線而向一個方向擺動。
并且，優(yōu)選設(shè)置有擺動引導(dǎo)機構(gòu)，該擺動引導(dǎo)機構(gòu)，當(dāng)上述隔熱 體位于上述紗線行走空間內(nèi)時限制上述隔熱體向與上述一個方向相 反的方向擺動，當(dāng)上述隔熱體位于上述紗線行走空間外時允許上述隔 熱體向與上述一個方向相反的方向擺動。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施形態(tài)的拉伸假捻加工機的整體結(jié)構(gòu) 的側(cè)視示意圖。
圖2是示意地表示一次加熱器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖3是對一個一次加熱器表示相當(dāng)于圖2的A-A截面向視的剖 面的圖。
圖4是表示從一次加熱器的框體取下了門的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。 圖5是表示門的開閉機構(gòu)中一次加熱器框體的底面一側(cè)具備的結(jié) 構(gòu)的圖。
圖6是表示用于開閉操作門的桿和滑輪機構(gòu)的正視圖。
圖7是表示門從圖5的狀態(tài)因自重降下的狀態(tài)的圖。
圖8是表示門從圖7的狀態(tài)退避到凹部的開口的側(cè)部的形態(tài)的圖。
圖9是表示從圖6的狀態(tài)向推壓方向操作了桿的狀態(tài)的正視圖。
圖10是表示本發(fā)明的第2實施形態(tài)的拉伸假捻加工機的整體結(jié) 構(gòu)的側(cè)視示意圖，類似于圖1的圖。 圖ll是類似于圖5的圖。 圖12是圖11的12-12線向視剖視圖。 圖13是圖12的A部放大圖。 圖14是表示從圖11的狀態(tài)拔出門的狀態(tài)的圖。 圖15是表示從圖12的狀態(tài)拔出門的狀態(tài)的圖。 圖16是表示門從圖14的狀態(tài)退避到凹部的開口的側(cè)部的形態(tài)的圖。
圖17是表示本發(fā)明的第3實施形態(tài)的桿和滑輪機構(gòu)的正視圖， 類似于圖9的圖。
圖18是表示連接在本發(fā)明的第3實施形態(tài)的桿上的氣壓動力缸 的管路例的圖。
圖19是表示本發(fā)明的第4實施形態(tài)的拉伸假捻加工機的部分結(jié) 構(gòu)的側(cè)視示意圖，相當(dāng)于圖1的局部放大圖的圖。
圖20是表示連接在本發(fā)明的第4實施形態(tài)的桿上的氣壓缸的回 路例的圖，類似于圖18的圖。
圖21是類似于圖6的圖。
圖22是類似于圖5的圖。
符號說明 2紗線
13紗線行走空間 14門
16隔熱材料
31玻璃棉
32鋁玻璃織物
43導(dǎo)軌(導(dǎo)板) 43a導(dǎo)孔
43b相對緣(引導(dǎo)緣) 45輥(轉(zhuǎn)動體) 45a滾動部 47A第2引導(dǎo)體 49A施力螺旋彈簧 Dl滾動部直徑
W導(dǎo)孔寬度(一對相對緣的寬度) 102 —次加熱器
具體實施例方式
下面參照

本發(fā)明的紗線加熱裝置的第1實施形態(tài)。首先 參照圖1說明具備上述紗線加熱裝置的拉伸假捻加工機。
圖1所示的拉伸假捻加工機100沿紗線2的走向依次具備喂紗部 1A、加工處理部IB和巻繞部1C作為主要結(jié)構(gòu)。喂紗部1A的結(jié)構(gòu) 為能夠保持喂紗巻裝101。加工處理部IB對從喂紗巻裝101提供的 紗線2進(jìn)行拉伸加工處理。而巻繞部1C巻繞由上述加工處理部IB 加工處理過的紗線2作為巻裝。
并且，拉伸假捻加工機100具備多個具有上述喂紗部1A、加工 處理部IB和巻繞部1C的加工處理組件(以下稱為"紡錘")。這些 紡錘沿圖1的紙面垂直方向并列設(shè)置。另外，為了節(jié)省設(shè)置空間，喂 紗部1A和巻繞部1C例如將每2 4個紡錘(本實施形態(tài)為3紡錘) 上下重疊配置。
每個紡錘的喂紗部1A中設(shè)置有保持上述喂紗巻裝101的梭芯 201，各梭芯201安裝在多個紡錘共同的筒子架202上。
各紡錘的加工處理部IB沿紗線2的走向依次具有第1喂紗輥
110、 一次加熱器102、冷卻器103、假捻裝置104、第2喂紗輥111、 二次加熱器105和第3喂紗輥112。另外，上述一次加熱器102的詳
細(xì)結(jié)構(gòu)以后敘述。
第1 第3喂紗輥110 112為用于輸送紗線2的裝置，使第2 喂紗輥111的喂紗速度比第1喂紗輥110的喂紗速度快地設(shè)定各喂紗 速度。因此，紗線2在第1喂紗輥110與第2喂紗輥111之間被拉伸。 并且，使第3喂紗輥112的喂紗速度比第2喂紗輥111的喂紗速度慢 地設(shè)定各喂紗速度。因此，紗線2在第2喂紗輥111與第3喂紗輥 112之間松弛。
用假捻裝置104給在第1喂紗輥110與第2喂紗輥111之間被拉 伸的紗線2施加捻。更具體為，紗線2在第1喂紗輥110與假捻裝置 104之間被加捻。被拉伸并被加捻了的紗線2在用一次加熱器102熱 定形之后，用冷卻器103 (冷卻板)冷卻。加捻和熱定形后的紗線2 在通過假捻裝置104后，在到達(dá)第2喂紗輥111之前被解捻。這樣拉 伸假捻加工后的紗線2用二次加熱器105松弛熱處理，用巻繞部1C 巻繞形成巻裝3。
下面參照圖2 圖4說明作為紗線加熱裝置的上述一次加熱器 102的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。圖2為示意地表示一次加熱器的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖3為對于1個一次加熱器表示相當(dāng)于圖2的A-A剖面向視的剖面 的圖。圖4為表示從一次加熱器的框體上取下了門的狀態(tài)的分解側(cè)視 圖。
并列了 4臺一次加熱器102的形態(tài)表示在圖2中。如該圖2所示， 該一次加熱器102具備細(xì)長的近似長方體形狀的框體10。該框體10 在使其正面一側(cè)向斜下方傾斜的狀態(tài)下配置。
圖3是對于1臺一次加熱器102表示相當(dāng)于圖2的A-A剖面向 視的剖面的圖。如該圖3所示，上述框體10的內(nèi)部安放有用于隔熱 的隔熱體11。在該框體10的一側(cè)(正面一側(cè))形成有橫跨該框體10
的長度方向的整個區(qū)域的截面為矩形的凹部12，在該凹部12的內(nèi)部 形成紗線行走空間13。
一次加熱器102的結(jié)構(gòu)如上所述，紗線2從框體10的長度方向 的一端側(cè)導(dǎo)入，使其通過紗線行走空間13并與后面將要敘述的行走 槽22接觸，通過這樣加熱紗線2，然后從框體10的另一端側(cè)排出， 送往下一道工序。
另外，紗線行走空間13，上述凹部12通過形成在框體10的正面 一側(cè)的開口與外部相通，這意味著凹部12的上述開口為紗線行走空 間13的開口。
并且，為了開閉該紗線行走空間13的開口，設(shè)置有作為開閉部 件的門14。如圖2所示，該門14設(shè)置在框體10的正面一側(cè)——即 斜下方一側(cè)。另外，該門M的詳細(xì)結(jié)構(gòu)后面敘述。
在上述紗線行走空間13的內(nèi)部即上述凹部12內(nèi)側(cè)的部分，如圖 3所示那樣安放有沿紗線2的行走方向形成為細(xì)長的加熱體20。并且， 該加熱體20構(gòu)成為中空形狀，作為熱介質(zhì)的導(dǎo)熱姆的蒸汽在該加熱 體20的內(nèi)部循環(huán)。
加熱體20上沿紗線2的行走方向形成有2條一定深度的行走槽 22、 22。該行走槽22、 22使與上述凹部12的開放側(cè)相同的一側(cè)即框 體10的正面一側(cè)開放地設(shè)置。2條行走槽22、 22互相平行地配置， 使每條行走槽22的內(nèi)部有1根紗線2行走。通過采用上述結(jié)構(gòu)，每 臺上述一次加熱器102能夠加熱處理2根紗線2、 2 (2個紡錘量的紗 線)。
另外，雖然本實施形態(tài)中一次加熱器102采用使紗線2與上述行 走槽22的底面接觸并行走的接觸式加熱器的結(jié)構(gòu)，但并不局限于此。 也可以采用例如設(shè)置引導(dǎo)紗線2在離開行走槽22的內(nèi)壁的狀態(tài)下行 走的適當(dāng)?shù)膶?dǎo)紗器的非接觸式加熱器的結(jié)構(gòu)。
圖4為表示從上述框體10取下了門14的狀態(tài)的分解側(cè)視圖。如
該圖4的左側(cè)虛線所示那樣，上述加熱體20的形成了上述行走槽22、 22的一側(cè)的面構(gòu)成為緩慢彎曲成圓弧狀的形狀，以使其長度方向中 央部分向正面一側(cè)(上述凹部12的開放側(cè))稍微鼓出。因此，行走 槽22、 22也呈彎曲的形狀，導(dǎo)入到一次加熱器102中的紗線2與上 述行走槽22的底面接觸并被加熱，同時沿該底面呈彎曲狀行走。即， 在本實施形態(tài)中，上述紗線行走空間13內(nèi)部的紗線通道P形成為沿 行走槽22的底面彎曲的形狀。
下面參照圖2等說明上述門14的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。該門14具備鐵制支 持框(支持部件)15和固定在該支持框15上的塊狀隔熱體16。如圖 2或圖4所示，支持框15采用沿紗線行走空間13的長度方向(換言 之為上述凹部12的長度方向)細(xì)長的結(jié)構(gòu)。并且，該支持框15用適 當(dāng)?shù)慕饘僦?本實施形態(tài)為鐵制)，如圖3所示，形成為內(nèi)部能夠形 成用于隔熱的空氣層的中空方管形狀。
如圖3和圖4所示，上述隔熱體16形成為長方體形狀，并且配 置在比上述支持框15靠紗線行走空間13的一側(cè)。換言之，隔熱體 16的配置位置為比支持框15靠上述凹部12的里面一側(cè)，為比支持 框15靠近加熱體20的一側(cè)，為比支持框15靠近上述紗線通道P的 一側(cè)。并且采用通過像圖3那樣將隔熱體16插入紗線行走空間13內(nèi) 來將該紗線行走空間13的容積減小的結(jié)構(gòu)。并且像圖4所示那樣沿 紗線行走空間13的長度方向(上述凹部12的長度方向)配置有多個 (本實施形態(tài)中為3個)上述隔熱體16。
這3個隔熱體16、 16、 16沿上述紗線行走空間13內(nèi)彎曲的紗線 通道P使彼此的朝向稍微不同地配置。BP，中央的隔熱體16與框體 10的長度方向平行地配置，而比其靠紗線通道P的上游側(cè)和下游側(cè) 的隔熱體16、 16沿該紗線通道P的彎曲稍微傾斜地配置。
并且，像上述那樣設(shè)置的3個隔熱體16、 16、 16中的中央側(cè)的 隔熱休16的截面如圖3所示，該隔熱體16采取用作為密封材料的鋁
玻璃織物32包覆纖維狀隔熱材料即玻璃棉31，通過這樣成形為長方 體塊狀的結(jié)構(gòu)。另外，中央側(cè)以外的2個隔熱體16、 16的結(jié)構(gòu)與上 述結(jié)構(gòu)完全相同。
本實施形態(tài)的隔熱體16中作為包裝材料的鋁玻璃織物32采用將
作為金屬箔的鋁箔粘貼到玻璃織物上的結(jié)構(gòu)。具體為，采用將1張完 整的鋁箔跨越上述玻璃織物的整個面地粘貼的結(jié)構(gòu)。
作為用上述鋁玻璃織物32包覆玻璃棉31的方法，可以例如將鋁 玻璃織物32彎曲組裝成箱狀，將玻璃棉31收納于內(nèi)部然后將箱關(guān)閉。 上述箱體的組裝和關(guān)閉可以通過用適當(dāng)?shù)恼辰觿X玻璃織物32互 相粘接起來，或者用粘接膠布等粘貼的方法進(jìn)行。
通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止玻璃棉31露出到紗線2的紗線 通道內(nèi)，能夠避免玻璃棉31的纖維附著在紗線2上使品質(zhì)降低。由 于本實施形態(tài)采用普通的便宜的玻璃棉31作為上述隔熱材料，因此 能夠以低成本構(gòu)成隔熱體16。但是，由于在隔熱效果方面玻璃織物 比鋁玻璃織物好，因此在期待更好的隔熱效果的情況下，使用玻璃織 物。
并且，本實施形態(tài)采用玻璃織物，換言之，采用鋁玻璃織物32 作為包覆玻璃棉31的柔性密封材料。而且，該鋁玻璃織物32為一張 鋁箔與整個玻璃織物的相面對、沒有接縫或間隙地粘貼的結(jié)構(gòu)。因此， 即使將柔性玻璃棉31安放到內(nèi)部，由于鋁玻璃織物32自身的保形性 (身骨強度)，也能夠良好地保持隔熱體16的塊狀形狀。并且，不僅 能夠提高隔熱效果，還能夠?qū)崿F(xiàn)隔熱體16的包裝材料的簡單的結(jié)構(gòu)， 能夠降低制造成本和減少制造工時。
這些隔熱體16配置在門14一側(cè)，在關(guān)閉該門14的狀態(tài)下，如 圖3的實線所示，能夠?qū)缀跽麄€隔熱體16插入上述凹部12的內(nèi)部， 并且能夠關(guān)閉上述凹部12。在本實施形態(tài)中，這個位置相當(dāng)于門14 或隔熱體16 (玻璃棉31)的關(guān)閉位置。該關(guān)閉位置能夠?qū)⒏魺狍w16 (玻璃棉31)插入凹部12的內(nèi)部，防止加熱體20散熱。
而在將紗線2、 2放置到上述凹部12的行走槽22、 22中的情況 下或維護(hù)時等，打開門14，如圖3的點劃線所示那樣，從凹部12拉 出隔熱體16，使其退避到開口的側(cè)方，能夠?qū)⒃摪疾?2開放。在本 實施形態(tài)中，這個位置相當(dāng)于門14或隔熱體16(玻璃棉31)的開放 位置。
上述門14的開閉——即上述關(guān)閉位置與開放位置之間的切換能 夠通過沿軸向方向推壓或拉拔操作支持在各框體10的正面下部的桿 (操作部件)18進(jìn)行。另外，用于該開閉的機構(gòu)(操作器件)的詳 細(xì)結(jié)構(gòu)后面敘述。
如以上敘述過的那樣，本實施形態(tài)的一次加熱器102具備供作為 加熱對象的紗線2通過的紗線行走空間13和用于減少該紗線行走空 間13的容積的隔熱體16。并且，上述隔熱體16用作為片狀部件的 鋁玻璃織物32包覆作為纖維狀隔熱材料的玻璃棉31，通過這樣構(gòu)成 為塊狀。
因此，由于玻璃棉31纖維之間包含的空氣發(fā)揮良好的隔熱效果， 因此能夠有效地抑制從紗線行走空間13的散熱，能夠降低加熱器21 的功耗。并且，由于能夠防止玻璃棉31露出到通過紗線行走空間13 的紗線2,因此能夠提高玻璃棉31的耐用性，并且能夠防止玻璃棉 31的纖維附著在紗線2上降低質(zhì)量。而且，由于能夠?qū)⒗w維狀的玻 璃棉31纏繞成塊狀進(jìn)行處理，因此能夠使維修作業(yè)等時取回隔熱材 料容易。
并且，本實施形態(tài)由于采用玻璃棉31作為纖維狀隔熱材料，因 此能夠降低材料成本，能夠廉價地構(gòu)成隔熱體16。并且，由于采用 鋁玻璃織物32作為包覆玻璃棉31的包裝材料，因此能夠?qū)崿F(xiàn)高的耐 熱溫度，即使在紗線行走空間13內(nèi)靠近加熱體20地配置也能夠發(fā)揮 良好的耐久性。換言之，由于采用粘接鋁箔的鋁玻璃織物32作為上
述包裝材料，因此能夠提高包裝材料自身的保形性，能夠穩(wěn)定地保持
隔熱體16的形狀。并且，由于采用將鋁箔粘貼到上述玻璃織物的整 個面上的結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)耐熱性好、簡單的結(jié)構(gòu)。
下面參照圖4說明隔熱體16的安裝。即，門14所具備的支持框 15上固定有多個保持爪(固定部件)17。該保持爪17分別配置在共 計配置了3個的隔熱體16各自的長度方向靠近兩端的位置上。換言 之，沿上述紗線行走空間13的長度方向彼此隔開間隔配置多個保持 爪17。并且，每個保持爪17向上述凹部12的內(nèi)側(cè)(加熱體20—側(cè) 或上述紗線通道P—側(cè))突出地設(shè)置。
如圖3所示，上述保持爪17從門14的寬度方向的兩側(cè)夾著隔熱 體16成對配置。并且，各保持爪17、 17與隔熱體16的兩側(cè)側(cè)面相 抵接同時向上述凹部12的內(nèi)側(cè)(靠近紗線通道P的一側(cè))互相平行 地延伸。并且，保持爪17、 17的頂端向彼此相對的方向垂直彎折， 構(gòu)成爪部，該爪部的內(nèi)面與上述隔熱體16的上述加熱體20 —側(cè)的面 相抵接。
這樣一來，上述隔熱體16,長度方向的多個地方被寬度方向上彼 此相對的保持爪17、 17夾持，被固定在上述支持框15上。并且，上 述保持爪17用金屬制的板簧(彈性體)構(gòu)成。因此，通過使相互相
對的保持爪17、 n彼此擴(kuò)大地使保持爪n彈性變形，能夠?qū)⒏魺狍w
16安裝到支持框15上或從其上取下。
另外，在像圖3那樣關(guān)閉門14的情況下，上述保持爪17在凹部 12的內(nèi)部延伸，靠近加熱體20，但由于如上所述保持爪17沿上述紗 線行走空間13的長度方向彼此隔開間隔配置有多個，因此能夠抑制 來自加熱體20的熱量通過保持爪17傳遞給支持框15。并且，上述 保持爪17上設(shè)置有貫穿型減輕重量空19，該減輕重量空19進(jìn)一步 提高上述抑制熱傳導(dǎo)的效果。另外，圖4的標(biāo)記33是，為了使紗線 通道上游側(cè)和下游側(cè)的隔熱體16、 16稍微傾斜于支持框15的平行方 向并沿著紗線通道P，而設(shè)置在隔熱體16與支持框15之間的襯墊。 如上所述，本實施形態(tài)的一次加熱器102在框體10上具有用于 將紗線放置到上述紗線行走空間13內(nèi)的開口，并且具有開閉該開口 的門14。該門14的結(jié)構(gòu)為，具有在上述紗線行走空間13的長度方 向上細(xì)長的支持框15，上述隔熱體16安裝在該支持框15的上述紗 線行走空間B—側(cè)。
因此，通過使支持框15為簡單的形狀，不僅能夠廉價并且簡單 地構(gòu)成門14，而且將塊狀隔熱體16安裝到比該支持框15靠近紗線 行走空間13 —側(cè)，能夠利用隔熱體16抑制紗線行走空間13的熱量 傳遞給支持框15。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)簡單并且防止熱量從紗線行走空 間13散發(fā)的效率高的結(jié)構(gòu)。
另外，本實施形態(tài)中上述支持框15用金屬制造(具體為鐵制)， 降低支持框15的材料成本。而金屬制的支持框15的熱傳導(dǎo)率一般比 用其他素材形成時的高，但本實施形態(tài)由于在比該支持框15靠近紗 線行走空間13的一側(cè)配置上述隔熱體16，因此為抑制熱量向支持框 15傳遞的結(jié)構(gòu)。因此實現(xiàn)了整體上抑制成本并且散熱抑制效果高的 結(jié)構(gòu)。
在本實施形態(tài)中，支持框15具備沿上述紗線行走空間13的長度 方向彼此隔開間隔配置的多個保持爪17，是用該保持爪17固定隔熱 體16的結(jié)構(gòu)。因此能夠在多個地方確實牢固地固定塊狀隔熱體16。 并且，由于保持爪17彼此隔開間隔配置，因此能夠抑制來自紗線行 走空間13的熱量通過保持爪17傳遞到支持框15 —側(cè)。
上述保持爪17用板簧(彈性體)構(gòu)成，為通過使作為該板簧的 保持爪17變形而能夠進(jìn)行隔熱體16的安裝及取出的結(jié)構(gòu)。因此，在 玻璃棉31吸潮等隔熱性能降低、需要更換等情況下，能夠用簡單的 作業(yè)安裝或取下(可以說是每塊)隔熱體16,因此能夠容易地進(jìn)行 隔熱體的更換等維護(hù)。
本實施形態(tài)采用隔熱體16形成為長方體塊狀，并且沿紗線行走 空間13的長度方向配置多個(3個)的結(jié)構(gòu)。并且，這些隔熱體16、 16、 16大致順著上述紗線行走空間13的紗線通道像圖4所示那樣朝 向互不相同地配置。因此，能夠?qū)⒏魺狍w16構(gòu)成為簡單的形狀(長 方體形狀)，因此能夠降低隔熱體16的制造成本。并且，由于沿著紗 線行走空間13內(nèi)彎曲的紗線通道P配置隔熱體16，因此能夠?qū)⒚總€ 隔熱體16插入到紗線行走空間13之內(nèi)以使其靠近紗線通道P，能夠 更有效地減少紗線行走空間13的容積，抑制熱量從該紗線行走空間 13散發(fā)。
下面參照圖4和圖5等說明門14的開閉機構(gòu)。圖5為表示門14
的開閉機構(gòu)中一次加熱器框體的底面一側(cè)的結(jié)構(gòu)的圖。
如圖4和圖5所示，導(dǎo)臂41的一端圍繞支軸42擺動自由地支持 在一次加熱器102的框體10的底面一側(cè)。作為導(dǎo)臂41的擺動中心軸 的支軸42與上述框體IO的長度方向平行地配置。并且，導(dǎo)臂41上 具有細(xì)長的導(dǎo)軌(具有后述的導(dǎo)孔)43，該導(dǎo)軌43的朝向為沿導(dǎo)臂 41的長度方向。這種結(jié)構(gòu)通過使上述導(dǎo)臂41以支軸42為中心擺動， 能夠在與上述凹部12的側(cè)壁面平行的方向和稍微傾斜的方向之間切 換導(dǎo)臂41的朝向。
滑動臂44的頂端固定在構(gòu)成門14的上述支持框15的長度方向 的端部(下端部)。2個圖示省略的輥(轉(zhuǎn)動體)45、 45沿上述門14 插入和拔出的方向旋轉(zhuǎn)自由地軸支在該滑動臂44的基端側(cè)。這2個 輥45、 45彼此隔開適當(dāng)?shù)拈g隔配置，并且插入上述導(dǎo)臂41上具備的 導(dǎo)軌43中。結(jié)果，通過輥45、 45在上述導(dǎo)軌43上轉(zhuǎn)動，上述門14 能夠沿上述導(dǎo)臂41的長度方向滑動移動(插入或拔出)。另外，這些 輥45、 45和導(dǎo)軌43的結(jié)構(gòu)在后述的第2實施形態(tài)中詳細(xì)說明。
而且如圖5所示，在上述滑動臂44的適當(dāng)位置上配置有導(dǎo)向輥 46，導(dǎo)向體47固定設(shè)置在框體10的底面一側(cè)。該導(dǎo)向體47具有沿
與上述凹部12的側(cè)壁面平行的方向(換言之將隔熱體16插入紗線行 走空間13內(nèi)或拔出的方向)形成的引導(dǎo)面48。上述導(dǎo)向輥46采用 能夠與上述引導(dǎo)面48接觸并轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。并且，該導(dǎo)向體47與處于 圖5的姿勢的導(dǎo)臂41相抵接，兼起限制該導(dǎo)臂41在后述的施力彈簧 49的彈力的作用下過于向逆時針方向轉(zhuǎn)動的阻擋器的作用。導(dǎo)向體 47、弓I導(dǎo)面48和導(dǎo)向輥46起與后述的第2引導(dǎo)體47A、傾斜面48A 和導(dǎo)向板46A相同的作用和效果。
并且，如圖5所示，施力彈簧49的一端連接在上述導(dǎo)臂41的適 當(dāng)位置上，該施力彈簧49的另一端固定在框體IO底面的適當(dāng)位置上。 該施力彈簧49在被壓縮的狀態(tài)下彈性設(shè)置，使將導(dǎo)臂41向一側(cè)轉(zhuǎn)動 的方向(圖5的箭頭F的方向)的作用力一直作用。另外，并不局限 于上述結(jié)構(gòu)，也可以將施力彈簧49構(gòu)成為拉伸彈簧。此時，只要將 該施力彈簧49的連接在框體10 —側(cè)的端部配置到隔著導(dǎo)臂41與圖 5所示的位置相反的一側(cè)，就能夠一直作用沿圖5的箭頭F方向的拉 力。
另外，以上敘述的是一次加熱器102的框體10的底面一側(cè)的結(jié) 構(gòu)，在框體10的上面一側(cè)也同樣上下對稱地配置有導(dǎo)臂41、滑動臂 44、輥45/45、導(dǎo)向輥46、導(dǎo)向體47和施力彈簧49等。
而且，如圖4所示，在門14的上端側(cè)，第1鋼絲繩wl的一端連 接在設(shè)置于上述滑動臂44的2個輥45、 45中的靠基端側(cè)的輥45的 支軸部分上。該第1鋼絲繩wl的外管tl的端部固定在上述導(dǎo)臂41 的基端側(cè)。
如圖4和圖5所示，在門14的下端側(cè)，第2鋼絲繩w2的一端連 接在設(shè)置于上述滑動臂44的2個輥45、 45中的靠基端側(cè)的輥45的 支軸部分上。并且，該第2鋼絲繩w2的外管t2的端部如圖5所示固 定在上述導(dǎo)臂41的基端側(cè)。
而且，在連接有上述第2鋼絲繩w2的輥45的支軸部分上還連接
有第3鋼絲繩w3的一端。該第3鋼絲繩w3的外管t3的端部不僅配 置在框體IO下面、上述凹部12側(cè)方的位置上，而且朝向與上述凹部 12的側(cè)壁幾乎垂直的方向(與凹部12的寬度方向平行的方向)。這 種結(jié)構(gòu)使從外管t3引出的上述第3鋼絲繩w3巻繞在旋轉(zhuǎn)自由地軸支 在導(dǎo)臂41的適當(dāng)位置上的惰輥40上改變成與導(dǎo)臂41平行的朝向， 從與上述第2鋼絲繩w2相反的一側(cè)連接在上述輥45的支軸部分上。
另外，在圖5所示的門14的關(guān)閉位置，作為第3鋼絲繩w3的連 接處的輥45位于導(dǎo)臂41的基端側(cè)。因此，從外管t3引出的第3鋼 絲繩w3在被上述惰輥40彎曲后，在延伸相當(dāng)?shù)木嚯x的狀態(tài)下連接 到該輥45上。而當(dāng)門14從圖5的關(guān)閉位置打開像圖7那樣移動時， 由于上述輥45隨之向?qū)П?1的頂端側(cè)移動靠近上述惰輥40,因此 第3鋼絲繩w3能夠通過惰輥40將與上述施力彈簧49施加的彈力F 的方向相反的拉力有效地作用于導(dǎo)臂41。
下面參照圖6說明連接有上述3根鋼絲繩wl w3的滑輪機構(gòu) 50。該滑輪機構(gòu)50采用多滑輪式結(jié)構(gòu)，上述框體10的正面下部設(shè)置 的殼體51的內(nèi)部具有定滑輪52和動滑輪53。 2個滑輪中上述定滑輪 52設(shè)置在殼體51的一端部(上端部)。
上述桿18與上述框體10的長度方向平行地配置在該滑輪機構(gòu)50 中。該桿18沿軸向滑動自由地支持在上述殼體51上，采用能夠在圖 6的關(guān)閉位置與圖9的打開位置之間滑動操作的結(jié)構(gòu)。在殼體51的 內(nèi)部，套筒部件54固定在上述桿18的長度方向中途部，上述動滑輪 53旋轉(zhuǎn)自由地配置在該套筒部件54上。因此，通過拉出或推壓操作 桿18能夠使該動滑輪53與套筒部件54 —起移動。
上述3根鋼絲繩wl w3中的上述第1鋼絲繩wl的外管tl的端 部固定在殼體51的上端側(cè)，而第2鋼絲繩w2的外管t2的端部固定 在殼體51的下端側(cè)。并且，第l鋼絲繩wl在從外管tl拉出與框體 IO的長度方向(桿18的長度方向)平行向下側(cè)延伸后，巻繞在上述
動滑輪53上彎折18(T ，再巻繞在上述定滑輪52上彎折180° ，延 伸到下端，作為上述第2鋼絲繩w2插入外管t2中。換言之，第1鋼 絲繩wl和第2鋼絲繩w2在滑輪機構(gòu)50中彎折并互相連接。
第3鋼絲繩w3的外管t3的端部固定在殼體51的下端側(cè)。第3 鋼絲繩w3從外管t3引出，其端部固定在上述套筒部件54上。
并且，上述殼體51中設(shè)置有鎖銷機構(gòu)55。該鎖銷機構(gòu)55采用眾 所周知的滾珠鎖銷機構(gòu)，對設(shè)置在桿18的適當(dāng)位置上的凹部內(nèi)卡脫 自由的滾珠彈簧施力。這種結(jié)構(gòu)在上述桿18被操作到圖6或圖9的 位置上時，能夠使上述鎖銷機構(gòu)55的滾珠卡合在上述桿18的凹部內(nèi)， 保持該位置。
以上說明過的導(dǎo)臂41、導(dǎo)軌43、滑動臂44、輥45/45、導(dǎo)向輥 46、導(dǎo)向體47、施力彈簧49、滑輪機構(gòu)50、桿18、 3根鋼絲繩wl w3等構(gòu)成使上述門14在關(guān)閉位置與開放位置之間移動的開閉機構(gòu) (操作機構(gòu))。下面說明上述開閉機構(gòu)的動作。
艮卩，圖6表示桿18被拉向下方的關(guān)閉位置，在該狀態(tài)下，由于 動滑輪53位于下方，因此第3鋼絲繩w3沒被拉向滑輪機構(gòu)50 —側(cè)。 因此，當(dāng)桿18位于上述關(guān)閉位置時，由于圖5中的第3鋼絲繩w3 沒有給滑動臂44施加拉力，因此導(dǎo)臂41在施力彈簧49的作用下處 于圖5所示的姿勢。在該圖5的姿勢下，上述導(dǎo)臂41的導(dǎo)軌43朝向 與凹部12的側(cè)壁面平行的方向。
在圖6的關(guān)閉位置，由于動滑輪53位于下方，因此第l鋼絲繩 wl和第2鋼絲繩w2在滑輪機構(gòu)50內(nèi)彎折，重復(fù)的距離(重疊長度) 變長。即，第l鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2都處于被拉向滑輪機構(gòu) 50 —側(cè)的狀態(tài)。
因此，當(dāng)桿18位于上述關(guān)閉位置時，圖5中的第2鋼絲繩w2 將底面一側(cè)的滑動臂44拉向?qū)П?1的基端側(cè)(即圖2中的斜上方)， 并且雖然圖中沒有表示，但第1鋼絲繩wl同樣將上面一側(cè)的滑動臂
44拉向?qū)П?1的基端側(cè)(斜上方)。這樣實現(xiàn)圖2或圖3的實線或 圖5所示的門14的關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置，上述隔熱體16 (作為 隔熱材料的玻璃棉31)幾乎全部插入紗線行走空間13的開口中，抑 制上述加熱體20的散熱。
而當(dāng)手握桿18的下部從圖6的狀態(tài)向上方推動時，套筒部件54 向上方移動，第1鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2的上述重疊長度縮短。 結(jié)果，第l鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2同時松弛。
另外，如上所述，形成框體10上的上述凹部12形成向斜下方的 開口，為了堵塞該開口而設(shè)置門14。因此，如果像上述那樣向斜上 方拉起門14的第1鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2松弛，則門14被上 述導(dǎo)軌43引導(dǎo)使其移動方向沿上述凹部12的側(cè)壁面，并在自重的作 用下向斜下方(導(dǎo)臂41的頂端一側(cè))像圖7所示那樣自然移動，隔 熱體16被從凹部12拉出。
并且，由于上述桿18向上方移動將第3鋼絲繩w3適當(dāng)?shù)乩蚧?輪機構(gòu)50 —側(cè)，因此防止上述門14因自重移動而引起的第3鋼絲繩 w3的松弛。另外，在圖5或圖7的狀態(tài)下，當(dāng)?shù)?鋼絲繩w3拉扯 滑動臂44的基端部時，該第3鋼絲繩w3通過上述惰輥40使導(dǎo)臂41 克服上述施力彈簧49的彈力F轉(zhuǎn)動，但該導(dǎo)臂41的轉(zhuǎn)動通過滑動臂 44上設(shè)置的上述導(dǎo)向輥46與導(dǎo)向體47的引導(dǎo)面48相抵接而被限制。 因此，在門14的開放動作的前半期，由于導(dǎo)臂41保持在其長度方向 沿上述凹部12的側(cè)壁面的姿勢，因此能夠使門14沿凹部12的深度 方向直線狀移動，沿其側(cè)壁面將隔熱體16從凹部12 (紗線行走空間 13)中筆直地拉出。
門14因自重從圖5所示的關(guān)閉位置下降，即將將隔熱體16 (玻 璃棉31)從凹部12內(nèi)的紗線行走空間13幾乎完全拔出之前的狀態(tài) 表示在圖7中。當(dāng)門14從圖7的狀態(tài)稍微繼續(xù)下降時，導(dǎo)向輥46與 導(dǎo)向體47的引導(dǎo)面48的抵接解除。因此，隨著導(dǎo)臂41的轉(zhuǎn)動，由
第3鋼絲繩w3的拉力像圖8所示那樣使門14從與上述凹部12的開 口相對的位置向一側(cè)退避。
這樣一來，如圖8所示那樣實現(xiàn)門14的開放位置，在該開放位 置隔熱體16 (玻璃棉31)不僅從凹部12內(nèi)的紗線行走空間13中拔 出，而且退避到該紗線行走空間13的開口的側(cè)方。因此，能夠通過 開放的開口將紗線2放置到紗線行走空間13內(nèi)或者為了進(jìn)行維護(hù)而 存取到凹部12內(nèi)。滑輪機構(gòu)50與該門14開放位置相對應(yīng)的狀態(tài)表 示在圖9中，桿18在該圖9所示的開放位置與鎖銷機構(gòu)55卡合，保 持該打開位置。
而使門14從圖8的開放位置再次移動到圖5的關(guān)閉位置，只要 向下方拉圖9的桿18就可以了。這樣一來，套筒部件54向下方移動， 安裝在該套筒部件54上的第3鋼絲繩w3松弛，因此當(dāng)初處于傾斜 姿勢的導(dǎo)臂41在施力彈簧49的彈力作用下轉(zhuǎn)動，與上述導(dǎo)向體47 相抵接，變成與凹部12的側(cè)壁面平行的姿勢。并且，上述隔熱體16 隨之從自紗線行走空間13的開口退避到一側(cè)的位置移動到與該開口 相對的位置(圖7)。
當(dāng)向下方拉桿18使套筒部件54繼續(xù)向下方移動時，第1鋼絲繩 wl和第2鋼絲繩w2分別被拉到滑輪機構(gòu)50 —側(cè)。結(jié)果，由于門14 兩端的滑動臂44被第1鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2拉向斜上方，因 此將隔熱體16插入紗線行走空間中，同時門14向關(guān)閉位置移動。另 夕卜，由于在滑輪機構(gòu)50的內(nèi)部第1鋼絲繩wl和第2鋼絲繩w2像上 述那樣連接著，因此通過操作桿18使2根鋼絲繩wl、 w2對門14作 用均等的拉力。因此，能夠使門14不搖晃或傾斜而順利地移動到關(guān) 閉位置。
本實施形態(tài)如上所述，作為隔熱材料的玻璃棉31采用能夠在從 上述紗線行走空間B的開口插入該玻璃棉31的至少一部分的關(guān)閉位 置與從上述紗線行走空間13拔出并退避到上述開口側(cè)方的開放位置
之間移動的結(jié)構(gòu)。并且，上述玻璃棉31的上述移動通過由導(dǎo)臂41、 滑動臂44、鋼絲繩wl w3和滑輪機構(gòu)50等構(gòu)成的開閉機構(gòu)使上述 桿18向上方移動(推入)這一動作或者向下方移動(拉)這一動作 進(jìn)行。
因此，通過桿18的所謂單動作操作能夠使玻璃棉31在關(guān)閉位置 與開放位置之間切換。因此，紗線2放置到紗線行走空間13內(nèi)的作 業(yè)和維護(hù)作業(yè)等能夠極其容易地進(jìn)行。
并且，本實施形態(tài)中上述操作機構(gòu)具有使固定在門14上的玻璃 棉31在上述紗線行走空間13的內(nèi)部和外部之間自由移動的導(dǎo)軌43, 以及擺動自由地支持該導(dǎo)軌43的導(dǎo)臂(導(dǎo)軌支持機構(gòu))41。并且， 上述導(dǎo)臂41采用通過轉(zhuǎn)動(移動)能夠使上述玻璃棉31在插入紗線 行走空間13的開口或者與之相對的位置(圖5、圖7)和從該開口退 避到側(cè)方的位置(圖8)之間切換的結(jié)構(gòu)。而且，上述操作機構(gòu)采用 具備作為操作部件的桿18，通過操作該桿18使玻璃棉31 (與門14 一起)沿導(dǎo)軌43移動或者使導(dǎo)臂41轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)簡 單的，通過桿18的單動作操作使玻璃棉31進(jìn)行插入紗線行走空間 13或從中拔出、進(jìn)而與紗線行走空間13的開口重疊或者避開地移動 的2個方向的移動的結(jié)構(gòu)。
并且，在本實施形態(tài)中，上述玻璃棉31從上述紗線行走空間13 的拔出由玻璃棉31本身的自重和具備該玻璃棉31的上述門14本身 的自重進(jìn)行。因此，不需要專門的產(chǎn)生將玻璃棉31從紗線行走空間 13拔出的力的特別的部件，能夠使結(jié)構(gòu)簡化。
以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施形態(tài)，上述實施形態(tài)能夠像例如以 下這樣改變。
上述實施形態(tài)采用2根紗線2、 2通過1個紗線行走空間13的結(jié) 構(gòu)，但也可以采用通過改變行走槽22的數(shù)量使1根或3根以上的紗 線2通過的結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中將隔熱體16的形狀形成為長方體，但并不局限于長 方體，可以改變成例如三角形塊狀、梯形塊狀或具有圓弧面的塊狀等。 并且，并不局限于用鋁玻璃織物32包覆玻璃棉31的整個表面時的情 況，也可以采用只包覆一部分(例如只包覆與上述加熱體20相對的 面)，其他的部分用另外的部件包覆的結(jié)構(gòu)。
上述結(jié)構(gòu)中隔熱體16沿紗線行走空間的長度方向配置了 3個， 但隔熱體16的數(shù)量可以是1 2個，也可以改變成4個以上。并且， 保持爪17的數(shù)量并不局限于固定1個隔熱體16的長度方向上2個地 方，也可以固定3個以上的地方。
將隔熱體16固定到支持框15上的保持爪17在上述形態(tài)中整體 用板簧構(gòu)成，但也可以是只有其一部分(例如除頂端的爪部以外的基 部的部分)具備板簧的結(jié)構(gòu)。并且，也可以用板簧以外的彈性體構(gòu)成。
作為將隔熱體16固定到支持框15上的固定部件也可以改變成例 如從支持框15突出的能夠扎進(jìn)隔熱體16中將其固定的針狀部件取代 保持爪17那樣的結(jié)構(gòu)。
作為纖維狀的隔熱材料，可以采用例如石絨取代上述玻璃棉31。 并且，作為包覆隔熱材料的密封部件，可以采用沒有粘貼鋁箔的玻璃 織物或其他的耐熱性密封部件取代鋁玻璃織物32。
根據(jù)桿18的操作使門14或隔熱體16在關(guān)閉位置與開放位置之 間移動的結(jié)構(gòu)(操作機構(gòu))并不局限于使用圖4 圖6所示那樣的鋼 絲繩wl w3和滑輪機構(gòu)50等，也可以采用其他的各種結(jié)構(gòu)。
可以改變成將液壓缸或氣壓缸等合適的致動器的可動部連接到 作為操作部件的上述桿18上，沿軸向驅(qū)動桿18的結(jié)構(gòu)(參照后述的 第3和第4實施形態(tài))。此時也能夠通過操作部件的單動作實現(xiàn)門14 (隔熱材料)的開閉，因此能夠簡化驅(qū)動操作部件的上述致動器的結(jié) 構(gòu)。
并且，作為開閉操作門14或隔熱體16(玻璃棉31)的操作部件，
可以采用例如轉(zhuǎn)動操作的桿、旋轉(zhuǎn)操作的手柄、拉曳操作的繩或鋼絲
繩等取代軸向上滑動操作的上述桿18。并且，也可以是打開操作和 關(guān)閉操作分別具備進(jìn)行一種動作的操作部件。例如，可以分別具備一 根打開操作的桿和關(guān)閉操作的桿。
紗線加熱裝置的朝向并不局限于圖2那樣使紗線行走空間13的
開口朝向斜下方，例如可以配置成朝向正下方、朝向水平方向、朝向 正上方或朝向斜上方(參照后述的第2實施形態(tài))。另外，在使開口 朝向正上方或斜上方地配置的情況下，可以采用靠玻璃棉31本身的 自重和具備該玻璃棉31的上述門14本身的自重進(jìn)行上述玻璃棉31 插入上述紗線行走空間13內(nèi)的動作的結(jié)構(gòu)。
利用了滑輪機構(gòu)50等的玻璃棉31的開閉機構(gòu)(門14的開閉機 構(gòu))也可以用于結(jié)構(gòu)為沒有用密封部件包覆纖維狀隔熱材料的紗線加 熱裝置。
上述實施形態(tài)的紗線加熱裝置作為拉伸假捻加工機100的一次加 熱器102使用，但并不局限于此，例如可以作為二次加熱器105使用。 并且，既可以作為拉伸假捻加工機以外的紗線加工機等中的紗線加熱 裝置使用，也可以單獨使用紗線加熱裝置。
另外，圖6所示的上述動滑輪53也可以省略。
此時如圖21所示，上述第1鋼絲繩wl從外管tl拉出與框體10 的長度方向(桿18的長度方向)平行向下側(cè)延伸，直接卡止在套筒 部件54上。而第2鋼絲繩w2從外管t2拉出與框體10的長度方向平 行向上側(cè)延伸，巻繞在上述定滑輪52上彎折180。，與框體10的長 度方向平行向下側(cè)延伸，直接卡止在套筒部件54上。直截了當(dāng)?shù)卣f， 第1鑰絲繩wl和第2鋼絲繩w2直接卡止在套筒部件54上。
下面參照

本發(fā)明的紗線加熱裝置的第2實施形態(tài)。圖10 為表示本發(fā)明的第2實施形態(tài)的拉伸假捻加工機的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視 示意圖，為類似于圖1的圖。圖11為類似于圖5的圖。圖12為圖11的12-12線向視剖視圖。
上述第1實施形態(tài)中，上述一次加熱器102如圖1所示設(shè)置成與 上述冷卻器103為近似一條直線狀，即設(shè)置成該一次加熱器102的紗 線導(dǎo)入側(cè)端部在垂直方向上位于同一紗線排出側(cè)端部的上側(cè)。并且， 該一次加熱器102像圖2所示那樣設(shè)置成使其正面?zhèn)瘸蛐毕路降貎A 斜的狀態(tài)(同時參照圖1),以便當(dāng)上述第1鋼絲繩wl和第2鋼絲繩 w2等松弛時，上述門14像圖7那樣靠自重自然地向斜下方(導(dǎo)臂 41的頂端一側(cè))移動，上述隔熱體16從上述凹部12拉出。換言之， 該一次加熱器102設(shè)置成其上述門14從凹部12拔出的方向在垂直方 向上稍微向下。
而本實施形態(tài)中上述一次加熱器102如圖10所示設(shè)置成其紗線 導(dǎo)入側(cè)端部在垂直方向上比紗線排出側(cè)端部靠下側(cè)。并且，設(shè)置成上 述門14從上述凹部12拔出的方向在上述巻繞部1C一側(cè)，并且在垂 直方向上稍微靠上。 一次加熱器102處于低的位置，為站在操作員通 道OP上的操作員的手能夠夠著的范圍。
并且，在上述門14的紗線導(dǎo)入側(cè)端部附近，設(shè)置有用于操作該 門14的合適的門把手14a。更詳細(xì)為，如圖11所示，該門把手14a 突設(shè)在上述門14具備的上述支持框15的拔出側(cè)的側(cè)壁面上。而且， 省略了上述鋼絲繩wl w3、桿18和滑輪機構(gòu)50。
并且，本實施形態(tài)省略了上述第1實施形態(tài)中連接在上述導(dǎo)臂41 上的上述施力彈簧49 (參照圖5)。
并且，本實施形態(tài)如圖11和圖12所示在框體10的底面?zhèn)仍O(shè)置 有第2引導(dǎo)體47A取代上述第1實施形態(tài)中固定在上述框體10的底 面?zhèn)鹊膶?dǎo)向體47 (參照圖5)。在該第2引導(dǎo)體47A的上述門14 一 側(cè)，形成有傾斜面48A。另外，框體10的上面?zhèn)纫惨粯印?br> 下面詳細(xì)說明上述輥45、 45和導(dǎo)軌43等的結(jié)構(gòu)。另外，這些輥 45、 45和導(dǎo)軌43的結(jié)構(gòu)與上述第1實施形態(tài)中的結(jié)構(gòu)大致相同。 如圖12所示，上述導(dǎo)臂41與其長度方向垂直的截面形成為3字 形狀，上述導(dǎo)軌(引導(dǎo)板)43設(shè)置在上述導(dǎo)臂41中與上述框體10 的底面(上表面)垂直的部分上，導(dǎo)軌43上通過穿孔形成有沿該導(dǎo) 臂41的長度方向細(xì)長的導(dǎo)孔43a。
并且，如圖11所示，在上述滑動臂44的上述導(dǎo)臂41 一側(cè)的端 部突設(shè)有與上述凹部12的側(cè)壁面平行的導(dǎo)向板46A (同時參照圖12 和圖15)。而省略了上述第1實施形態(tài)的上述導(dǎo)向輥46 (參照圖5)。 并且，上述2個輥45、 45旋轉(zhuǎn)自由地軸支在該導(dǎo)向板46A的基端側(cè)。 并且，輥45、 45像圖12所示那樣插入(嵌入)導(dǎo)軌43的導(dǎo)孔43a 內(nèi)，與導(dǎo)孔43a兩側(cè)的一對相對緣(引導(dǎo)緣)43b、 43b卡合。換言 之，上述導(dǎo)軌43具有讓上述輥45、 45嵌入的一對相對的相對緣43b、 43b。
在本變形例中，上述2個輥45、 45如圖11 13所示，分別由小 直徑的滾動部45a和大直徑的凸緣部45b、 45b構(gòu)成，所述滾動部45a 沿圓周方向與上述導(dǎo)軌43的相對緣43b相抵接；所述凸緣部45b、 45b為了防止該滾動部45a從上述導(dǎo)軌43的相對緣43b、 43b拔出而 夾著該滾動部45a地成對設(shè)置，沿近似軸向與上述導(dǎo)軌43的相對緣 43b、 43b相抵接，直徑比滾動部45a的大。
如圖13所示，滾動部45a的直徑Dl設(shè)定為比上述導(dǎo)軌43的導(dǎo) 孔43a的寬度W小。換言之，上述滾動部45a與導(dǎo)軌43的相對緣43b、 43b之間形成若干間隙。再換言之，使上述導(dǎo)軌43的相對緣43b、 43b 與上述輥(轉(zhuǎn)動體)45的滾動部45a之間形成間隙地確定上述成對 的相對緣43b、 43b的寬度W和上述輥45的滾動部45a的直徑Dl 。
像以上敘述過的那樣，由上述門14側(cè)(隔熱體16側(cè))設(shè)置的輥 45、 45 (轉(zhuǎn)動體)和為了將該輥45、 45引導(dǎo)向插入上述門14的方向 和拔出的方向而在上述框體IO側(cè)設(shè)置的上述導(dǎo)軌(導(dǎo)板)43，構(gòu)成 將上述門14插入上述紗線行走空間13的開口內(nèi)或從該紗線行走空間
13的開口拔出的引導(dǎo)機構(gòu)。換言之，該引導(dǎo)機構(gòu)具備設(shè)置在上述門 14側(cè)的輥45、 45 (轉(zhuǎn)動體)和為了將該輥45、 45引導(dǎo)向插入上述門 14的方向和拔出的方向而設(shè)置在上述框體10側(cè)的導(dǎo)軌43。并且，該 引導(dǎo)機構(gòu)分別設(shè)置在形成上述紗線行走空間13的上述框體10的紗線 行走方向的兩端位置。
由此，即使由于構(gòu)成門14的部件多少存在一些尺寸誤差等而產(chǎn) 生歪扭等，上述輥45也能夠在上述導(dǎo)軌43內(nèi)順暢地轉(zhuǎn)動，因此能夠 使上述長尺寸的門14沿上述導(dǎo)臂41的長度方向順暢地滑動移動。并 且，由于這樣的順暢的滑動移動由上述間隙實現(xiàn)，因此能夠極其廉價 地提供能夠使上述門14順暢地滑動移動的一次加熱器102。換言之， 由于存在上述間隙，完全不需要使用高精度的引導(dǎo)部件，能夠以極其 簡單的結(jié)構(gòu)(輥和導(dǎo)軌)實現(xiàn)將上述隔熱體16向上述紗線行走空間 13的開口的順暢的插入和上述隔熱體16從上述紗線行走空間13的 開口拔出的順暢的拔出。
并且，本實施形態(tài)中上述導(dǎo)軌43與上述第1實施形態(tài)一樣，使 上述導(dǎo)軌43的上述紗線行走空間13的開口一側(cè)以該紗線行走空間 13的內(nèi)側(cè)為中心擺動地設(shè)置在上述框體10上。
但是，本實施形態(tài)的上述第2引導(dǎo)體47A與圖5所示的上述導(dǎo)向 體47 —樣與處于圖11和圖12的姿勢(即隔熱體16位于插入紗線行 走空間13或從中拔出的線上的狀態(tài))的導(dǎo)臂41相抵接，兼起限制該 導(dǎo)臂41過于向逆時針方向轉(zhuǎn)動的阻擋器的作用。
艮P，本實施形態(tài)中一次加熱器102設(shè)置了第2引導(dǎo)體47A (限制 器件、導(dǎo)向體47)，該第2引導(dǎo)體47A限制上述導(dǎo)軌43沿順時針方 向的擺動，以使上述隔熱體16不會越過上述隔熱體16插入上述紗線 行走空間13和從中拔出的線而沿逆時針方向擺動。由此，使隔熱體 16插入紗線行走空間13和從中拔出容易。
并且，如圖12(同時參照圖15和圖16)所示，在上述導(dǎo)向板46A
的基端側(cè)(上述支軸42附近)，在導(dǎo)向板46A與框體10之間形成有 適當(dāng)?shù)拈g隙，以使導(dǎo)向板46A與上述第2引導(dǎo)體47A在上述門14像 圖15所示那樣從凹部12拔出、像圖16那樣圍繞上述支軸42轉(zhuǎn)動時 不會產(chǎn)生干涉。因此，當(dāng)隔熱體16位于紗線行走空間13內(nèi)時，由第 2引導(dǎo)體47A、傾斜面48A和導(dǎo)向板46A構(gòu)成的擺動引導(dǎo)機構(gòu)限制 隔熱體16沿順時針方向擺動；當(dāng)隔熱體16位于紗線行走空間13外 時，允許隔熱體16沿順時針方向擺動。由此，使隔熱體16從拔出到 退避位置的移動能夠順利地進(jìn)行。
本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)將紗線放置 到該一次加熱器102中或者維護(hù)上述加熱體20時，只要握持位于圖 11的關(guān)閉位置上的上述門14的門把手14a (同時參照圖10)，像圖 11和圖14 (圖15)依次表示的那樣將門14從上述凹部12拉向上述 巻繞部1C，像圖16所示那樣隨著上述導(dǎo)臂41的轉(zhuǎn)動從與上述凹部 12的開口相對的位置退避到上述一側(cè)就可以。
而當(dāng)將紗線放置到上述一次加熱器102中或者上述加熱體20的 維護(hù)結(jié)束時，只要握持上述門14的門把手14a，像圖16和圖14 (圖 15)、圖11依次表示的那樣使上述門14隨著上述導(dǎo)臂41的轉(zhuǎn)動從圖 16的開放位置移動到圖11的關(guān)閉位置就可以。
如以上說明過的那樣，由于本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采 用能夠通過上述門把手14a直接(不使用鋼絲繩wl w3等)開閉其 門14的結(jié)構(gòu)，因此結(jié)構(gòu)極其簡單。
另外，上述輥(轉(zhuǎn)動體)45既可以設(shè)置1個，也可以沿上述門 14 (隔熱體16)的插入和拔出方向設(shè)置多個(上述第1和第2實施 形態(tài)中為2個)，例如也可以設(shè)置3個以上。
并且，在設(shè)置多個輥45的情況下，也可以采用使這些輥45、 45、……中的某一個的直徑比其他的輥45、 45、……的直徑小的結(jié) 構(gòu)。艮P，在例如設(shè)置2個上述輥45的情況下，可以采用使一個輥45
的直徑比另一個輥45的直徑小的結(jié)構(gòu)。
下面參照

本發(fā)明的紗線加熱裝置的第3實施形態(tài)。圖17 為表示本發(fā)明的第3實施形態(tài)的桿和滑輪機構(gòu)的正視圖，類似于圖9 的圖。圖18為表示連接在本發(fā)明的第3實施形態(tài)的桿上的氣壓缸的 回路例的圖。這里以本實施形態(tài)與上述第1實施形態(tài)的不同點為中心 進(jìn)行說明。
上述第1實施形態(tài)如圖9所示為了使上述動滑輪53移動開閉上 述門14，通過上述套筒部件54將上述桿18連接在該動滑輪53上。 即，采用通過推拉操作該桿18能夠開閉上述門14的結(jié)構(gòu)。
而本實施形態(tài)中如圖17和圖18所示利用適當(dāng)?shù)臍鈮簞恿Ω?例 如單桿往復(fù)運動動力缸)18A使上述桿18升降，取代操作員直接握 持使之升降。如圖18所示，為了使該氣壓動力缸18A工作，設(shè)置了 人力操作式4口轉(zhuǎn)換閥18B、空氣壓縮機和電動機18C。
該4 口轉(zhuǎn)換閥18B所具備的4個口中的一個口通過柔性空氣管 al連接在上述氣壓動力缸18A兩端部中的上述動滑輪53 —側(cè)的端 部，另一個口通過柔性空氣管a2連接在上述氣壓動力缸18A兩端的 剩下一個端部，再一個口與上述空氣壓縮機和電動機18C相連，剩 下的一個口為排氣口。
本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)使上述門14 從圖5所示的關(guān)閉位置移動到圖8所示的開放位置時，只要切換上述 4 口轉(zhuǎn)換閥18B以便通過上述空氣管a2將壓縮空氣從上述空氣壓縮 機和電動機18C提供給上述氣壓動力缸18A就可以了。如果這樣， 上述桿18如圖17所示在上述氣壓動力缸18A的作用下上升，上述 鋼絲繩wl和鋼絲繩w2松弛，上述門14像圖5、圖7和圖8依次表
示的那樣向開放位置移動。
并且，當(dāng)使上述門14從圖8所示的開放位置移動到圖5所示的 關(guān)閉位置時，只要切換上述4 口轉(zhuǎn)換閥18B以便通過上述空氣管al
將壓縮空氣從上述空氣壓縮機和電動機18C提供給上述氣壓動力缸 18A就可以了。如果這樣，上述桿18在上述氣壓動力缸18A的作用 下下降，上述鋼絲繩wl和鋼絲繩w2拉緊，上述門14像圖8、圖7 和圖5依次表示的那樣向關(guān)閉位置移動。
如以上說明過的那樣，本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用能 夠通過上述4 口轉(zhuǎn)換閥18B間接地開閉其門14的結(jié)構(gòu)。因此，與上 述第1實施形態(tài)相比，能夠提高該一次加熱器102設(shè)置位置的自由度。 即，只要設(shè)置在操作員的手能夠夠著上述4 口轉(zhuǎn)換閥18B (或該4 口 轉(zhuǎn)換閥18B的控制機構(gòu))的范圍內(nèi)，不需要像上述第1實施形態(tài)那 樣操作員伸手直接操作桿18，不僅能夠不考慮桿18的朝向設(shè)置一次 加熱器102的朝向，而且能夠減輕操作員的負(fù)擔(dān)。
另外，上述第3實施形態(tài)當(dāng)然也可以采用用圖11說明過的結(jié)構(gòu)， 即采用由上述第2引導(dǎo)體47A、傾斜面48A和導(dǎo)向板46A構(gòu)成的結(jié) 構(gòu)。
并且，也可以在作為上述導(dǎo)臂41的擺動中心軸的上述支軸42的 周圍設(shè)置圖22所示的施力螺旋彈簧49A取代圖5所示的施力彈簧49。 此時，該施力螺旋彈簧49A采用下述結(jié)構(gòu)。
艮P，施力螺旋彈簧49A的一端卡止固定在框體10底面的適當(dāng)位 置上，該施力螺旋彈簧49A的另一端卡止在上述導(dǎo)臂41的適當(dāng)位置 上。并且，施力螺旋彈簧49A在沿其圓周方向推壓壓縮的狀態(tài)彈性 設(shè)置在上述支軸42的周圍，結(jié)果， 一直在導(dǎo)臂41上作用使該導(dǎo)臂 41向一側(cè)轉(zhuǎn)動(沿圖22中箭頭F所示的方向，即圖22中的逆時針 轉(zhuǎn)動)的作用力。
并且，如圖17所示，本實施形態(tài)中如圖21所示沒有動滑輪，鋼 絲繩wl、 w2固定在套筒部件54上。
下面參照

本發(fā)明的紗線加熱裝置的第4實施形態(tài)。圖19 為表示本發(fā)明的第4實施形態(tài)的拉伸假捻加工機的部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖，相當(dāng)于圖l的局部放大圖。圖20為表示連接在本發(fā)明的第 4實施形態(tài)的桿上的氣壓缸的回路例的圖，類似于圖18的圖。這里 以本實施形態(tài)與上述第3實施形態(tài)的不同點為中心進(jìn)行說明。
上述一次加熱器102中一般設(shè)置有切斷紗線2或當(dāng)紗線2切換時 將紗線2放置到該一次加熱器102中(即掛紗)作為掛紗裝置的飛鏢 形托架60。該托架60采用能夠在適當(dāng)?shù)囊苿友b置(例如單桿單動缸 驅(qū)動或鋼絲繩驅(qū)動等)驅(qū)動下在一次加熱器102的一端和另一端之間 由與上述一次加熱器102的長度方向平行地設(shè)置的合適的托架支持 軌道60a引導(dǎo)而往復(fù)(即上升和下降)的結(jié)構(gòu)。另外，以下將上述托 架支持軌道60a的紗線導(dǎo)入側(cè)端部稱為"軌道上端(圖中用標(biāo)記60au 表示)"，同樣將紗線排出側(cè)端部稱為"軌道下端(圖中用標(biāo)記60ad 表示)"。另外，上述第1 第3實施形態(tài)中也設(shè)置有由這些托架60 和托架支持軌道60a構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，第1 第3實施形態(tài)中的托架60 采用通過操作員伸手直接操作適當(dāng)?shù)膱D中沒有表示的桿取代上述移 動裝置而進(jìn)行移動的結(jié)構(gòu)。
上述托架支持軌道60a的軌道上端60au設(shè)置有后述的第二切換 閥S1 (S2)。該第二切換閥S1 (S2)采用所謂4通道切換閥的結(jié)構(gòu)， 其操作方式采用機械操作(具體為滾輪杠桿型)方式。于是，當(dāng)上述 托架60沿上述托架支持軌道60a上升到上述軌道上端60au時，托架 60與上述第二切換閥S1 (S2)卡合，由此切換第二切換閥S1 (S2) 的狀態(tài)?？偠灾?，第二切換閥S1 (S2)采用所謂機械開關(guān)式結(jié)構(gòu)。
另外，本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用像圖2或圖3所示 那樣同時將一對紗線2、 2收容到其凹部12內(nèi)的結(jié)構(gòu)。并且，上述托 架60和托架支持軌道60a與各紗線2相對應(yīng)地設(shè)置。因此，l個一 次加熱器102上除了設(shè)置上述托架60、 60和托架支持軌道60a、 60a 以外，還設(shè)置有一對第二切換閥S1、 S2。
并且，上述各紡錘具備用于檢測斷紗的圖示省略的斷紗檢測機
構(gòu)，該斷紗檢測機構(gòu)與上述托架60的上述移動裝置相連。并且，該 斷紗檢測機構(gòu)采用當(dāng)檢測到斷紗時給上述移動裝置輸出指令，移動裝 置使位于上述軌道上端60au的上述托架60向上述軌道下端60ad移 動的結(jié)構(gòu)。
下面參照圖20說明本實施形態(tài)中上述氣壓缸18A的回路例。這 里，以本實施形態(tài)的回路與上述第3實施形態(tài)的回路例的不同點為中 心進(jìn)行說明。
上述第3實施形態(tài)中上述4 口轉(zhuǎn)換閥18B的操作方式為預(yù)定的人 力操作方式。
而本實施形態(tài)中該4口轉(zhuǎn)換閥18B的操作方式采用液壓控制操作 (所謂間接控制)與機械操作(使用彈簧的操作)的組合。并且，用 于操作該4 口轉(zhuǎn)換閥18B的控制壓力由另外設(shè)置的其他的空氣壓縮 機和電動機18CC提供。并且，在上述4口轉(zhuǎn)換閥18B與該空氣壓縮 機和電動機18CC之間串聯(lián)設(shè)置有上述一對第二切換閥Sl、 S2。
另外，當(dāng)上述控制壓力提供給4 口轉(zhuǎn)換閥18B時，壓縮空氣通過 空氣管al從上述空氣壓縮機和電動機18C提供給氣壓動力缸18A; 而當(dāng)沒有提供控制壓力時，壓縮空氣通過空氣管a2提供給氣壓動力 缸18A。
這些第二切換閥S1、 S2分別如上所述采用這樣的結(jié)構(gòu)其操作 方式為滾輪杠桿型，只要是與上述托架60卡合時就處于通氣狀態(tài)， 而不與托架60卡合時變成非通氣狀態(tài)。
本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用上述結(jié)構(gòu)，下面說明該一 次加熱器102的動作。
首先說明上述巻繞部1C巻繞紗線2時上述一次加熱器102的狀 態(tài)。此時，上述一次加熱器102所具備的一對托架60、 60—起保持 在上述軌道上端60au上。由此，上述一對第二切換閥S1、 S2都處于 通氣狀態(tài)，控制壓力提供給上述4 口轉(zhuǎn)換閥18B，上述門14保持在 上述關(guān)閉位置。
當(dāng)上述斷紗檢測機構(gòu)檢測到斷紗時，與該斷紗檢測機構(gòu)相對應(yīng)的
上述移動裝置使上述一對托架60、 60中的與該斷紗相對應(yīng)的托架60 向上述軌道下端60ad下降。由此，上述一對第二切換閥S1、 S2中的 某一個切換到非通氣狀態(tài)，通過這樣切斷控制壓力向上述4 口轉(zhuǎn)換閥 18B的提供，結(jié)果，上述門14向上述開放位置移動。
與此相對，下降的結(jié)果，操作員將紗線2巻掛在位于上述軌道下 端60ad的上述托架60上從上述喂紗部1A到二次加熱器105之間， 利用上述移動裝置使該托架60上升。于是，當(dāng)該托架60到達(dá)上述軌 道上端60au時，紗線2插入上述一次加熱器102中，同時該托架60 與切換到非通氣狀態(tài)的上述第二切換閥Sl (或S2)卡合，使該第二 切換閥S1 (或S2)再次切換到通氣狀態(tài)。由此，再次給上述4口轉(zhuǎn) 換閥18B提供控制壓力，結(jié)果上述門14向上述關(guān)閉位置移動。
另外，當(dāng)上述一對托架60、60中的任何一個向上述軌道下端60ad 下降時，只要這個托架再次上升到上述軌道上端60au，上述門14就 向上述關(guān)閉位置移動。
如以上說明過的那樣，本實施形態(tài)中上述一次加熱器102采用上 述門14與上述掛紗作業(yè)(放置紗線的作業(yè))連動自動地(不需操作 員判斷)開閉的結(jié)構(gòu)。因此，與上述第3實施形態(tài)相比，掛紗作業(yè)時 不需要下意識地進(jìn)行上述門14的開關(guān)作業(yè)，因此不僅能夠提高掛紗 作業(yè)的作業(yè)性，而且能夠極其有效地防止掛紗作業(yè)完了時忘記關(guān)閉上 述門14等人為失誤。
另外，在上述第l實施形態(tài)中，由于需要操作員直接握持上述桿 18進(jìn)行操作，因此需要將該桿18配置在上述一次加熱器102的操作 員一側(cè)(正面一側(cè))。與此相對，上述第3和第4實施形態(tài)由于采用 由上述氣壓缸18A驅(qū)動上述桿18的結(jié)構(gòu)，因此可以將該桿18配置 在隔著上述一次加熱器102與操作員相反的一側(cè)。即，可以將張設(shè)在
該桿18附近的各鋼絲繩wl w3配置在上述一次加熱器102的背面
另外，上述第4實施形態(tài)中當(dāng)然也可以采用用圖11說明過的結(jié) 構(gòu)，即可以采用由上述第2引導(dǎo)體47A、傾斜面48A和導(dǎo)向板46A
構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
并且，也可以與上述第3實施形態(tài)一樣設(shè)置上述圖2所示的施力 螺旋彈簧49A取代圖5所示的施力彈簧49。
權(quán)利要求
1.一種紗線加熱裝置，具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間以及用于減小該紗線行走空間的容積的隔熱體，其特征在于，上述隔熱體通過由密封部件包覆纖維狀的隔熱材料而構(gòu)成為塊狀。
2. 如權(quán)利要求1所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述隔熱 材料為玻璃棉或石絨。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述密封部件為玻璃織物。
4. 如權(quán)利要求3所述的紗線加熱裝置，其特征在于，跨越上述 玻璃織物的整個面粘貼有金屬箔。
5. 如權(quán)利要求3所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述密封 部件為鋁玻璃織物。
6. 如權(quán)利要求1所述的紗線加熱裝置，其特征在于，具備將紗 線放置到上述紗線行走空間的開口和用于開閉該開口的開閉部件；該 開閉部件具有沿上述紗線行走空間的長度方向細(xì)長的支持部件，上述 隔熱體被安裝在該支持部件的上述紗線行走空間一側(cè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述支持 部件具有沿上述紗線行走空間的長度方向相互隔開間隔配置的多個 固定部件，由該固定部件固定上述隔熱體。
8. 如權(quán)利要求7所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述固定 部件具備彈性體，通過使該彈性體變形而能夠安裝和取出上述隔熱體。
9. 如權(quán)利要求6所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述隔熱 體形成為長方體的塊狀，并且沿上述紗線行走空間的長度方向配置多 個；這些多個隔熱體大致沿上述紗線行走空間內(nèi)彎曲的紗線通道使朝向互不相同地配置。
10. —種紗線加熱裝置，具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線行走空間以及用于減小該紗線行走空間的容積的隔熱材料，其特征在 于，上述隔熱材料采用能夠在使該隔熱體的至少一部分從上述紗線行 走空間的開口插入的關(guān)閉位置與從上述紗線行走空間拔出并退避到上述開口的側(cè)面的開放位置之間移動的結(jié)構(gòu)；設(shè)置有由一種動作進(jìn)行 上述隔熱材料的上述移動的操作機構(gòu)。
11. 一種紗線加熱裝置，具備使作為加熱對象的紗線通過的紗線 行走空間以及用于減小該紗線行走空間的容積的隔熱材料，其特征在 于，分別在形成上述紗線行走空間的框體的紗線行走方向的兩端設(shè)置 有上述隔熱材料的引導(dǎo)機構(gòu)，使上述隔熱材料能夠插入上述紗線行走 空間的開口或從上述紗線行走空間的開口拔出 ，各引導(dǎo)機構(gòu)具有設(shè)置 在上述隔熱材料一側(cè)的轉(zhuǎn)動體和用于將該轉(zhuǎn)動體引導(dǎo)到上述隔熱材 料的插入或拔出方向上、設(shè)置在上述框體側(cè)的引導(dǎo)板；該引導(dǎo)板具有 供上述轉(zhuǎn)動體嵌入的一對相對置的引導(dǎo)緣，在上述引導(dǎo)緣與上述轉(zhuǎn)動 體之間形成間隙地確定上述一對引導(dǎo)緣的寬度和上述轉(zhuǎn)動體的直徑。
12. 如權(quán)利要求11所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述轉(zhuǎn) 動體沿上述隔熱體的插入和拔出方向設(shè)置有多個。
13. 如權(quán)利要求11或12所述的紗線加熱裝置，其特征在于，上述引導(dǎo)板設(shè)置在上述框體一側(cè)，以使上述引導(dǎo)板的上述紗線行走空間 的開口一側(cè)以上述紗線行走空間的內(nèi)側(cè)為中心擺動。
14. 如權(quán)利要求13所述的紗線加熱裝置，其特征在于，設(shè)置有 限制機構(gòu)，該限制機構(gòu)限制上述引導(dǎo)板向一個方向的擺動，以避免上 述隔熱體越過上述隔熱體插入上述紗線行走空間和從中拔出的線而 向一個方向擺動。
15. 如權(quán)利要求14所述的紗線加熱裝置，其特征在于，設(shè)置有 擺動引導(dǎo)機構(gòu)，該擺動引導(dǎo)機構(gòu)，當(dāng)上述隔熱體位于上述紗線行走空 間內(nèi)時限制上述隔熱體向與上述一個方向相反的方向擺動，當(dāng)上述隔 熱體位于上述紗線行走空間外時允許上述隔熱體向與上述一個方向 相反的方向擺動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種紗線加熱裝置。拉伸假捻加工機的一次加熱器(紗線加熱裝置)(102)具備使作為加熱對象的紗線(2、2)通過的紗線行走空間(13)以及用于減小該紗線行走空間(13)的容積的隔熱體(16)。通過由密封部件(鋁玻璃織物)(32)包覆纖維狀的隔熱材料(玻璃棉)(31)，該隔熱體(16)構(gòu)成為長方體狀的塊狀。
文檔編號D02J1/22GK101184874SQ200680018888
公開日2008年5月21日 申請日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者林靖史 申請人:日本Tmt機械株式會社