專利名稱：不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，屬于紡織印染設(shè)備。
背景技術(shù)：
圓筒針織物的定型去皺是其染整行業(yè)中主要組成工藝，特別是目前針織物的市場(chǎng)地位越來越大，檔次需求越來越高。但現(xiàn)在國(guó)內(nèi)仍使用開幅、熱風(fēng)定型的傳統(tǒng)工藝。這樣的工藝不但效果不明顯，而且工藝復(fù)雜，浪費(fèi)較大。優(yōu)其是氨綸織物更為主要。氨綸纖維是由一個(gè)個(gè)的硬鏈和軟鏈間隔連接的。由于軟鏈段分子鏈的作用力很弱，類似于液體分子的相互作用，在常溫下受力后可以自由移動(dòng)，所以氨綸纖維的包覆和織造過程中軟鏈部分集聚了很多的內(nèi)應(yīng)力。這些內(nèi)應(yīng)力集聚，在織物進(jìn)行染色時(shí)會(huì)造成色條、色花、色斑等。原開幅式針織物熱風(fēng)定型機(jī)使用工序開幅——前熱風(fēng)定型——縫合染色——開幅——定型。不開剪圓筒針織物熱水定型機(jī)工序熱水定型——染色——開幅——定型。為了消除氨綸纖維中的內(nèi)應(yīng)力，用一般傳統(tǒng)工藝開幅式“前熱風(fēng)定型”來實(shí)現(xiàn)是不可能的，因?yàn)檫@種工藝定型溫度一般部在150℃以上冷卻不及時(shí)，所以會(huì)對(duì)開幅的氨綸纖維造成一定的傷害，染色后布面手感不良，染色效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，用于縮短針織物前處理的工藝流程，節(jié)約能耗，降低成本。使不剪開針織物熱水定型后，可以避免原開幅“熱風(fēng)定型”帶來的弊端，達(dá)到了手感豐滿，色澤均勻，彈性完整，布面平整無折皺的效果。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，包括箱體和設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)布裝置、落布裝置，其特征在于箱體中設(shè)置有第一內(nèi)應(yīng)力消除腔和第二定型腔，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔中設(shè)置有圓擴(kuò)幅芯套，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔的上端設(shè)置進(jìn)布輥筒，下端設(shè)置圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器；第二定型腔中設(shè)置有熱水定型圓擴(kuò)幅芯套，第二定型腔的上端設(shè)置落布軋車，下端設(shè)置過渡輥筒；第一內(nèi)就力消除腔的外側(cè)下端帶有預(yù)洗熱水槽，預(yù)洗熱水槽中安裝有送料輥筒，預(yù)洗熱水槽上方對(duì)應(yīng)的位置安裝有提升軋車和第一次吹氣裝置。
為了將本實(shí)用新型用于處理更多種的針織物原料，還可以在進(jìn)布裝置和預(yù)洗熱水槽之間的第一內(nèi)應(yīng)力消除腔一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝進(jìn)布可調(diào)環(huán)型導(dǎo)布器。
為了使針織物布料在處理過程中保持一定的張緊度，在提升軋車的上面、圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器與過渡輥筒之間、落布軋車的上面分別設(shè)置有張緊器，調(diào)節(jié)張力。
本實(shí)用新型的應(yīng)用，縮短了針織物前處理的工藝流程，節(jié)約能耗，降低成本。使不剪開針織物熱水定型后，成功的避免了原開幅“熱風(fēng)定型”帶來的弊端，達(dá)到了手感豐滿，色澤均勻，彈性完整，布面平整無折皺。特別是氨綸纖維含量比較大的針織物效果更為顯著。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，本實(shí)用新型所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，包括箱體和分別設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)布裝置1、落布裝置12，箱體中設(shè)置有第一內(nèi)應(yīng)力消除腔和第二定型腔，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔和第二定型腔中盛有用于加熱的95℃-98℃的熱水。第一內(nèi)應(yīng)力消除腔中設(shè)置有圓擴(kuò)幅芯套7，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔的上端設(shè)置進(jìn)布輥筒20，下端設(shè)置圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器8；第二定型腔中設(shè)置有熱水定型圓擴(kuò)幅芯套10，第二定型腔的上端設(shè)置落布軋車11，下端設(shè)置過渡輥筒21；第一內(nèi)應(yīng)力消除腔的外側(cè)下端帶有預(yù)洗熱水槽3，預(yù)洗熱水槽3中安裝有送料輥筒22，盛放有約30℃的熱水。預(yù)洗熱水槽3上方對(duì)應(yīng)的位置安裝有提升軋車5和第一次吹氣裝置4。另外，在進(jìn)布裝置1和預(yù)洗熱水槽3之間的第一內(nèi)應(yīng)力消除腔一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)布可調(diào)環(huán)型導(dǎo)布器2。提升軋車5的上面、圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器8與過渡輥筒21之間、落布軋車11的上面分別設(shè)置有張緊器23。張緊器23的作用是使平幅的圓筒針織物布料保持一定的張力。
該不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)的工藝流程筒幅進(jìn)布——環(huán)型導(dǎo)布器擴(kuò)幅——預(yù)洗——吹氣——軋車——吹氣——消除內(nèi)應(yīng)力擴(kuò)幅——環(huán)型導(dǎo)布器——軋車——水定型擴(kuò)幅——吹氣——軋車——降溫——筒幅落布。
圓筒針織物布料通過進(jìn)布裝置1經(jīng)過進(jìn)布環(huán)型導(dǎo)布器2擴(kuò)幅為平幅進(jìn)入30℃左右的熱水槽3中進(jìn)行預(yù)洗，保證聚酯型氨綸的溫度在玻璃化溫度范圍內(nèi)恒定，使織物的工藝效果前后一致。然后由提升軋車5將布料提升到可行高度，在提升軋車5前面加第一次吹氣裝置4向布料吹氣，以防針織物產(chǎn)生折皺，再通過進(jìn)布輥筒20提升增加針織物的高度，到有效高度時(shí)即向下運(yùn)行，在圓擴(kuò)幅芯套7的上方通過第二次吹氣裝置6向針織物進(jìn)行二次吹氣，保證圓擴(kuò)幅芯套7不自轉(zhuǎn)而產(chǎn)生織物緯亂。針織物布料進(jìn)入水溫水面全部自動(dòng)控制的箱體內(nèi)，圓筒布幅在圓擴(kuò)幅芯套7的撐力和水的浮力作用下擴(kuò)大膨脹。在95℃-98℃的水溫中消失氨綸分子的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)也保證了氨綸纖維不會(huì)因溫度過高而產(chǎn)生的損害。隨后，針織物布料經(jīng)過筒狀變平幅的圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器8由中間軋車9和過渡輥筒21拖動(dòng)進(jìn)入熱水定型圓擴(kuò)幅芯套10(芯套的直徑按針織物的直徑的需求選用)，完成定型過程。最后由落布軋車11提升到有效高度，并在落布軋車11的下面進(jìn)行第三次吹風(fēng)，針織物進(jìn)行冷卻還原定型。然后經(jīng)過一段走布空氣自冷降溫過程，針織物以每分鐘20米左右的速度由落布裝置12拖動(dòng)擺幅落布。針織物通過該機(jī)完成作業(yè)后，內(nèi)應(yīng)力被消失，定型后布面平整、無皺，可以直接進(jìn)入染色工藝，達(dá)到了縮短工藝流程，大大降低了生產(chǎn)成本，解決了開幅式熱風(fēng)定型帶來的弊端，得到手感豐滿、色澤均勻、彈性完整的理想產(chǎn)品。特別是氨綸纖維含量較大的針織物效果更為顯著。
該機(jī)做功的主要資源是水和熱能，為節(jié)約能耗，我們?cè)黾恿怂幚硌b置，水可以循環(huán)使用。
由于進(jìn)布裝置、落布裝置、軋車、輥筒、環(huán)型導(dǎo)布器和吹氣裝置都是本技術(shù)領(lǐng)域的公知技術(shù)，在此不再詳細(xì)敘述。
權(quán)利要求1.不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，包括箱體和設(shè)置在箱體兩側(cè)的進(jìn)布裝置(1)、落布裝置(12)，其特征在于箱體中設(shè)置有第一內(nèi)應(yīng)力消除腔和第二定型腔，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔中設(shè)置有圓擴(kuò)幅芯套(7)，第一內(nèi)應(yīng)力消除腔的上端設(shè)置進(jìn)布輥筒(20)，下端設(shè)置圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器(8)；第二定型腔中設(shè)置有熱水定型圓擴(kuò)幅芯套(10)，第二定型腔的上端設(shè)置落布軋車(11)，下端設(shè)置過渡輥筒(21)；第一內(nèi)應(yīng)力消除腔的外側(cè)下端配有預(yù)洗熱水槽(3)，預(yù)洗熱水槽(3)中安裝有送料輥筒(22)，預(yù)洗熱水槽(3)上方對(duì)應(yīng)的位置安裝有提升軋車(5)和第一次吹氣裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，其特征在于在進(jìn)布裝置(1)和預(yù)洗熱水槽(3)之間的第一內(nèi)應(yīng)力消除腔一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有進(jìn)布環(huán)型導(dǎo)布器(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，其特征在于提升軋車(5)的上面、圓擴(kuò)幅環(huán)型導(dǎo)布器(8)與過渡輥筒(21)之間、落布軋車(11)的上面分別設(shè)置有張緊器(23)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機(jī)，屬于紡織印染設(shè)備。在殼體中設(shè)置盛有熱水的第一內(nèi)應(yīng)力消除腔和第二定型腔，經(jīng)過擴(kuò)幅以后和預(yù)熱以后的針織物布料在第一內(nèi)應(yīng)力消除腔中擴(kuò)大膨脹，消除布料分子結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力，再進(jìn)入第二定型腔中通過圓擴(kuò)幅芯套定型，最后通過落布裝置擺幅落布。定型后布面平整、無皺，可以直接進(jìn)入染色工藝，縮短了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本，得到手感豐滿、色澤均勻、彈性完整的理想產(chǎn)品。特別是氨綸纖維含量較大的針織物效果更為顯著。
文檔編號(hào)D06C7/02GK2773123SQ200520081509
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者孫占明 申請(qǐng)人:孫占明