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一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌的制作方法

文檔序號:1739406閱讀:448來源:國知局
專利名稱:一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種化纖機(jī)械中高速彈力絲機(jī)加熱裝置的配件,特別是一種對纖維絲進(jìn)行加熱變形處理的高速彈力絲機(jī)加熱裝置中的熱軌。
背景技術(shù)
熱軌是加熱裝置上對纖維絲進(jìn)行加熱的元件。當(dāng)加熱裝置加熱時,絲從加熱箱中熱軌的槽中通過,由熱軌對纖維絲進(jìn)行加熱處理。目前現(xiàn)有的纖維絲加熱變形處理的加熱裝置,為一種密封容器式的加熱箱,在其底部充有一種名為聯(lián)苯的液態(tài)化學(xué)物質(zhì),當(dāng)該物質(zhì)被加熱至270~290度時產(chǎn)生氣化,充滿整個容器,需加熱處理的絲從其容器內(nèi)全接觸經(jīng)過,從而進(jìn)行加熱變形的工藝處理。該結(jié)構(gòu)存在下列不足①、加熱溫度較低,最高只能控溫在270~290°,若溫度再高,則會增加容器內(nèi)氣體壓力,降低安全系數(shù);②、液態(tài)的聯(lián)苯升溫較慢,工作前至少需要預(yù)熱6小時才能達(dá)到所需的工藝溫度,同時,聯(lián)苯為有毒化學(xué)物質(zhì),一旦泄漏,有礙人身健康和環(huán)保;③、纖維絲與熱箱為全接觸式導(dǎo)熱加熱,被加熱的絲易被拉出毛刺,降低絲的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)難題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金屬不銹鋼的熱軌,它能使熱箱由傳統(tǒng)的聯(lián)苯加熱而改為直接由電加熱,其工作溫度可高達(dá)550°,安全可靠,纖維絲與熱軌點接觸加熱,加熱變形后的絲的品質(zhì)好。
本實用新型的技術(shù)解決方案是,熱軌本體為橫截面呈“凵”形的槽軌,其熱軌本體二側(cè)邊和底邊的槽壁上分別設(shè)有隆起的凸臺;二側(cè)邊槽壁上還分別設(shè)有方孔,其一側(cè)槽壁上的方孔與對面另一側(cè)槽壁上的凸臺對應(yīng)設(shè)置。
所述二側(cè)邊槽壁上的凸臺和方孔以及底側(cè)邊槽壁上的凸臺全部均勻?qū)ΨQ設(shè)置。
熱軌本體為沖壓而成的沖壓件。
本實用新型為不銹鋼沖壓件,結(jié)構(gòu)簡單合理,當(dāng)纖維絲從其槽中通過時,只與槽壁上的凸臺相接觸,使得絲與熱軌為間隔性的點接觸,從而提高了纖維絲的加熱變形效果,使纖維絲更加富有彈性,而且,由于是點接觸式加熱,使纖維絲在熱箱中不會被拉出毛刺,提高了加熱處理的質(zhì)量。另外,由于使加熱裝置實現(xiàn)了電加熱,徹底摒棄了聯(lián)苯這種有毒物質(zhì),預(yù)熱時間短,控溫可高達(dá)550℃。
圖面說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為
圖1的俯視圖;圖3為
圖1的仰視圖;圖4為
圖1的后視圖;圖5為
圖1的A-A剖面放大圖;圖6為
圖1的B-B剖面放大圖。
具體實施例
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述本實用新型設(shè)有熱軌本體1,由不銹鋼材料沖壓而成。熱軌本體1為其橫截面呈“凵”形的槽軌。“凵”形槽軌的二側(cè)邊和底邊的三側(cè)槽壁上分別設(shè)有向槽內(nèi)隆起的凸臺2、3,其中二側(cè)邊的槽壁上還分別設(shè)有方孔4。所述方孔4的位置與對邊凸臺2的位置對應(yīng)設(shè)置,即一側(cè)槽壁上的方孔4與對面另一側(cè)槽壁上的凸臺2相對應(yīng)。
所述二側(cè)邊槽壁上的凸臺2和方孔4以及底側(cè)邊槽壁上的凸臺3全部均勻?qū)ΨQ設(shè)置。
本實用新型是高速彈力絲機(jī)上加熱裝置中的一個零配件。當(dāng)絲從其熱軌1的“凵”形槽中通過時,對絲進(jìn)行加熱變形處理。本實用新型由于設(shè)有凸臺2、3,絲與熱軌上的凸臺2、3間隔性相接觸,使加熱變形處理后的絲的品質(zhì)更好。
權(quán)利要求1.一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌,其特征在于熱軌本體為橫截面呈 形的槽軌,其熱軌本體二側(cè)邊和底邊的槽壁上分別設(shè)有隆起的凸臺;二側(cè)邊槽壁上還分別設(shè)有方孔,其一側(cè)槽壁上的方孔與對面另一側(cè)槽壁上的凸臺對應(yīng)設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌,其特征在于所述二側(cè)邊槽壁上的凸臺和方孔以及底側(cè)邊槽壁上的凸臺全部均勻?qū)ΨQ設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌,其特征在于熱軌本體為沖壓而成的沖壓件。
專利摘要本實用新型涉及一種高速彈力絲機(jī)加熱裝置的熱軌。熱軌本體為金屬沖壓件,其橫截面呈“凵”形的槽軌,熱軌本體的二側(cè)邊和底邊三個槽壁上分別設(shè)有隆起的凸臺;二側(cè)邊的槽壁上的凸臺之間還設(shè)有方孔,其一側(cè)槽壁上的方孔與對面另一側(cè)槽壁上的凸臺對應(yīng)設(shè)置。由于熱軌本體為不銹鋼沖壓件,當(dāng)纖維絲從其槽中通過時,絲只與槽壁上的凸臺相接觸,使得絲與熱軌之間為間隔性的點接觸,從而提高了纖維絲的加熱變形效果,使纖維絲更加富有彈性,而且,由于是點接觸式加熱,使纖維絲在熱箱中不會被拉出毛刺,提高了加熱處理的質(zhì)量。
文檔編號D02J13/00GK2690426SQ200420025208
公開日2005年4月6日 申請日期2004年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者王兆海 申請人:王兆海
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