專利名稱：一種新型的全自動織布樣品機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種織布機(jī)械技術(shù)，特別是一種新型的全自動織布機(jī)。
由于本新型提出在劍帶夾頭的傳動裝置中增設(shè)徑向氣壓缸/連桿組，主動地觸擊劍帶夾頭的鉤狀物，使夾持住的緯紗釋放，可以增加操作時的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有劍帶夾頭可能到位不足或與推塊間角度不夠，而無法將緯紗釋放的問題；另外又將棕框架設(shè)計成分離式棕框架，具有內(nèi)、外框架之別，直接利用氣壓缸/連桿組分別與外框架固定結(jié)合，藉由獨(dú)立的氣壓缸/連桿組控制每個分離式棕框架上、下運(yùn)動，且內(nèi)框架可在事先的穿紗布局后，再一并放置于外框架中，因此可達(dá)到快速更換，可靠性高及成本低，解決了現(xiàn)有棕框架在拆裝/固定時，需個別拆裝且機(jī)構(gòu)復(fù)雜、浪費(fèi)工時等問題。
如圖3所示，分離式棕框架12設(shè)有多個外框架120(1201、1202、......)及多個內(nèi)框架121(1211、1212、......)，內(nèi)框架與外框架依序相結(jié)合，即第一外框架1201與第一內(nèi)框架1211結(jié)合(依次類推)，第一外框架1201底部與第一氣壓缸/連桿組141固定結(jié)合(依次類推)，機(jī)臺11上固設(shè)有上導(dǎo)架22U及下導(dǎo)架22D，外框架120插設(shè)在上導(dǎo)架及下導(dǎo)架之凹槽中，藉由多組氣壓缸/連桿組14(141、142、......)可使其上、下移動，而形成兩層多條經(jīng)紗。第一層多條經(jīng)紗與第二層多條經(jīng)紗之間即形成一梭道P，而劍帶夾頭15可往返于此梭道P間。內(nèi)框架121具有多根棕絲12S，棕絲12S與棕絲12S之間形成多個棕眼12E，這些經(jīng)紗即從棕眼12E間穿棕。
如圖5所示，劍帶夾頭15具有鉤狀物153、軸向氣壓缸/連桿組151及徑向氣壓缸/連桿組152，其鉤狀物153設(shè)于劍帶夾頭15之前端，并與軸向氣壓缸/連桿組151相連接，可傳動鉤狀物153作前、后移動，軸向氣壓缸/連桿組151及徑向氣壓缸/連桿組152均固設(shè)在機(jī)座150上。
當(dāng)劍帶夾頭15通過第一層數(shù)條經(jīng)紗與第二層數(shù)條經(jīng)紗之間的梭道P后，劍帶夾頭15抵達(dá)選色裝置13之第一氣壓缸/連桿組131所能進(jìn)給的最大行程位置，此時的緯紗L是位于劍帶夾頭15之活動附近。壓紗器171會將送出的緯紗L壓下，以便讓鉤狀物153夾住。因此，于劍帶夾頭15由第二極限位置LM2(如圖4之，最大行程位置)而縮回至第一極限位置LM1(如圖4之，初始位置)，劍帶夾頭15上的鉤狀物153便會將緯紗L鉤住而再度通過梭道P。
此時，連續(xù)的緯紗L一部分是逐漸接近于剪緯裝置17，于一定回復(fù)行程后，緯紗L便藉由剪緯裝置16切斷，而壓紗器171與刀片16是分別利用氣壓缸/連桿組172、162來傳動。劍帶夾頭15的鉤狀物153會將其夾住而再通過第一層數(shù)條經(jīng)紗與第二層數(shù)條經(jīng)紗之間，緯紗L的一部份便疊置于第一層數(shù)條經(jīng)紗與第二層數(shù)條經(jīng)紗之間。并且于劍帶夾頭15的傳動裝置機(jī)座150上設(shè)置有徑向氣壓缸/連桿組152，當(dāng)夾住緯紗L的劍帶夾頭15回復(fù)到第一極限位置LM1時，此徑向氣壓缸/連桿組152的連桿155即主動地推出，導(dǎo)致劍帶夾頭15上的鉤狀物153將夾住的緯紗L釋放。
于上述的緯紗L釋放前，藉由鋼筘20將交錯設(shè)置于第一層數(shù)條經(jīng)紗與第二層數(shù)條經(jīng)紗之間的緯紗L，所共同形成的織布樣品110于導(dǎo)架18上進(jìn)行打緊步驟，以完成每一緯紗之投梭動作的密合程序。此鋼筘20亦藉由一氣壓缸/連桿組202及一固定栓204來傳動。參考圖6。
因此，藉由劍帶夾頭15可將選色裝置13所指定的緯紗L分別進(jìn)給通過梭道P，以進(jìn)行各種緯紗L顏色配置的織布樣品110制作。同時，藉由傳動劍帶夾頭15之軸、徑向氣壓缸/連桿組151、152，使得本新型可在最有效率的狀況下，制作出最佳的織布樣品110。
在此需強(qiáng)調(diào)的是，這些選色裝置13、剪緯裝置17、鋼筘20、分離式棕框架12及劍帶夾頭15等機(jī)構(gòu)元件，分別藉由多組氣壓缸/連桿組來傳動，并經(jīng)由連接電腦30指定的程序全/半自動地控制這些機(jī)構(gòu)元件之運(yùn)動。當(dāng)然，亦包含一空氣壓縮機(jī)(圖未繪示)提供氣壓缸/連桿組氣體以利傳動。
再次簡述本新型之經(jīng)電腦30自動控制的整體操作動作步驟如下步驟一準(zhǔn)備首先，于電腦內(nèi)指定欲織樣品布之程序控制，將各個經(jīng)紗的穿棕，亦即將所有經(jīng)紗按照顏色依序穿入各內(nèi)框架之棕眼之間，并且再穿過鋼筘，而完成準(zhǔn)備動作，已穿棕完成之經(jīng)紗于分離式棕框架及鋼筘等元件，使得操作者不局限于機(jī)座之高度位置，可以輕松就織布設(shè)計圖樣進(jìn)行打樣。步驟二上機(jī)將穿棕完成的各個內(nèi)框架(依設(shè)計設(shè)置，約20個)，利用升降臺可并列安裝于外框架上，并將鋼筘設(shè)置于筘座。各經(jīng)紗的兩端部分分別固定經(jīng)軸及布軸(圖末繪式)，拉緊后，使各經(jīng)紗的張力得以平均，該些分離式棕框架又可分別以獨(dú)立地氣壓缸/連桿組作單、雙數(shù)的上、下往復(fù)運(yùn)動。步驟三開始藉由電腦的程序控制，可以全自動/半自動地操控設(shè)置于每個獨(dú)立地氣壓缸/連桿組的先后順序。最終目的，是將分離式棕框架依設(shè)計而形成一梭道。步驟四投緯經(jīng)軸向氣壓缸/連桿組推動劍帶夾頭，沿軸向通過梭道往返于第一極限位置與第二極限位置之間。選色裝置經(jīng)電腦程序設(shè)定后，可依裝置于不同顏色的緯紗，亦通過氣壓缸/連桿組的動作投出。此時，劍帶夾頭伸出至第二極限位置，接住投出的緯紗上緣，再沿投出的軌跡拉回。同時，剪緯裝置亦藉由氣壓缸/連桿組做升起動作順勢將此緯此切斷，并將此緯紗織入樣品布內(nèi)，使緯紗順利隨劍帶夾頭投入梭道，完成投緯動作。而選色裝置與剪緯裝置隨后回復(fù)原來位置。步驟五打緯完成上述投緯動作后，鋼筘向前推擠將投入之緯紗向織口打密，及完成打緯動作。同時，緯紗可以進(jìn)入勾紗器內(nèi)之缺口，以防止緯紗因張力而被拉出。步驟六卷取藉由伺服電機(jī)將織布樣品以一定角度進(jìn)行卷取。
如此操作，再依照上述步驟重復(fù)三、四、五、六的順序，即可在有效的時間內(nèi)，正確且穩(wěn)定地完成織布樣品的打樣制作。
權(quán)利要求1.一種新型的全自動織布樣品機(jī)，是利用電腦程序自動控制設(shè)置在機(jī)臺(11)上的選色裝置(13)、剪緯裝置(17)、鋼筘(20)、數(shù)個分離式棕框架(12)及劍帶夾頭(15)機(jī)構(gòu)元件，其特征是其中分離式棕框架(12)設(shè)有數(shù)個內(nèi)框架、外框架(121、120)，而內(nèi)框架和外框架依序相結(jié)合；由外框架(120)底端分別與數(shù)個相對應(yīng)的氣壓缸/連桿組(14)固定結(jié)合；劍帶夾頭(15)具有鉤狀物(153)、軸向氣壓缸/連桿組(151)及徑向氣壓缸/連桿組(152)，鉤狀物(153)設(shè)置在劍帶夾頭(15)之前端，與軸向氣壓缸/連桿組(151)相連接，軸向與徑向氣壓缸連桿組(151、152)均固定在機(jī)座(150)上。
2.如權(quán)利要求1所述之全自動織布樣品機(jī)，其特征是其中所述的選色裝置(13)、剪緯裝置(17)、鋼筘(20)、分離式棕框架(12)及劍帶夾頭(15)分別與氣壓缸/連桿組(131-136，172，202，141，142......，151，152)連接。
專利摘要一種新型的全自動織布樣品機(jī)，利用電腦程序全自動控制并分別由多組氣壓缸/連桿組傳動劍帶夾頭、選色裝置、剪緯裝置、鋼筘、卷取裝置及多個分離式棕框架等機(jī)構(gòu)元件，其中分離式棕框架分別具有內(nèi)、外框架，外框架依序設(shè)置于機(jī)座上，內(nèi)框架恰可與外框架結(jié)合，藉由外框架底端分別與數(shù)個氣壓缸/連桿組固定，用以控制這些分離式棕框架之上、下位移，劍帶夾頭具有一鉤狀物、一軸向氣壓缸/連桿組、一徑向氣壓缸/連桿組，劍帶夾頭由軸向氣壓缸/連桿組可往復(fù)于這些經(jīng)紗間，當(dāng)鉤狀物夾持緯紗時，徑向氣壓缸/連桿組即會主動地觸擊鉤狀物，迫使由剪緯裝置切斷后使緯紗釋放，再由鋼筘的運(yùn)作將緯紗置放于這些經(jīng)紗之間，重復(fù)此動作即可達(dá)到迅速、正確地完成織布樣品。
文檔編號D03D41/00GK2568678SQ0223101
公開日2003年8月27日 申請日期2002年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月11日
發(fā)明者鐘日隆, 盧義光, 楊志賓 申請人:碩奇實業(yè)股份有限公司