專利名稱：精梳機的制作方法
技術領域：
一、所屬領域本實用新型涉及一種用于棉紡工程的精梳機。
二背景技術：
國內FA261、F1268、PXZJ精梳機及國外E60H精梳機等同類精梳機都不同程度存在些不足之處，如噪音大，車頭箱的溫度高，磨損快，傳動結構復雜，行星齒輪松脫，上圈條喇叭口涌條，下圈條故障多，分離濾網(wǎng)堵塞，雙速電機啟動不夠平穩(wěn)及工藝變化因難等。
三
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是車頭箱的降溫；車頭箱潤滑油的凈化；車頭箱動力輸入傳動機構簡化；車頭箱鉗板擺軸對張力軸傳動機構改進；車頭箱差動輪系行星齒輪固緊方式改進；牽伸皮輥清潔機構改進；下圈條轉盤支承方式改進，集中吸落棉濾網(wǎng)排風機構改進；采用變頻電機，簡化操作系統(tǒng)。
本實用新型的技術方案一種精梳機，它包括27個部件，即車頭箱部件1、動力輸入部件2、鉗板傳動部件3、錫林分離羅拉傳動部件4、機架部件5、棉卷喂給部件6、鉗制給棉部件7、圓梳部件8、分離加壓部件9、棉條輸出部件10、毛刷傳動部件11、機中加油部件12、移門部件13、氣路箱部件14、氣動控制部件15、牽伸罩殼部件16、牽伸傳動部件17、牽伸部件18、圈條罩殼部件19、成條罩殼部件20、成條檢查部件21、上圈條傳動部件22、下圈條部件23、空桶推入部件24、滿桶推出部件25、集中吸落棉部件26、電氣部件27；車頭箱部件1由車頭底板29、車頭箱體30、車頭凸形頂蓋31、車頭門32、擋板33、磁鐵34、調節(jié)螺釘35、墊塊36組成，車頭底板29上設有四只調節(jié)螺釘35、墊塊36，車頭箱體30安裝于車頭底板29的上平面，車頭箱凸形頂蓋31置于車頭箱體30頂面，通過鉸鏈連接，車頭門32通過鉸鏈安裝于車頭箱體30前端面，磁鐵34、擋板33置于車頭箱體30油箱的底部與測面，管接頭28安裝在車頭箱體30側壁上，絨輥清潔板37粘結在車頭凸形頂蓋31頂部的小平面；動力輸入部件2由主電機、三角皮帶輪、三角皮帶、傳動軸、齒形帶輪、齒形帶組成，主電機38安裝于車頭箱體30與車頭底板29之間的車頭底板29的平面上，主電機38輸出軸上三角帶輪39通過三角帶40、張緊輪41與固裝在輸入軸42上的皮帶輪39連接，齒形帶輪43、62固裝在動力輸入軸42上，齒形帶輪62通過齒形帶63與齒形帶輪44、64連接，齒形帶輪64固裝在牽伸傳動軸65上，齒形帶輪44固裝于傳動軸45上，該軸上的齒形帶輪46、47通過齒形帶60和齒形帶54與固裝在傳動軸59上的齒形帶輪61及固裝在壓輥軸56上的齒形帶輪55及固裝在輸出羅拉49上的齒形帶輪48連接，齒形帶輪58通過齒形帶57與齒形帶輪50、52連接，齒形帶輪50、52設在承卷羅拉51、53上，動力輸入軸42、傳動軸45、59及輸出羅拉49、壓輥軸56、承卷羅拉軸51、53和牽伸傳動軸65均安裝于車頭箱體30的軸承孔內；鉗板傳動部件3中，固裝在錫林軸67上的法蘭盤66上固裝著銷軸69，銷軸69上活套著滑套68，固聯(lián)在鉗板擺軸71上的搖桿70與滑套68的孔聯(lián)接，鉗板擺軸71另一端固裝的齒形帶輪99通過齒形帶72與固裝在張力軸73上的齒形帶輪74連接，齒形帶輪74、99與鉗板擺軸71、張力軸73用內脹套76、外脹套77、隔圈78、壓板75、79及螺釘固聯(lián)；錫林分離羅拉傳動部件4中，偏心座101固裝在車頭箱體30中間墻板上，偏心套102活套于其上，連桿85兩端孔活套于固裝在偏心套102上的銷軸及定時調節(jié)盤83上的銷軸84上，定時調節(jié)盤83與法蘭盤66螺釘連接，大擺臂86活套在偏心套102外圓上，搖桿98與鉗板擺軸71、大搖臂86的長臂端鉸接，連桿87與大搖臂86上短臂、擺臂88銷軸鉸接，擺臂88與太陽輪軸89固聯(lián)，太陽輪軸89上固聯(lián)的太陽輪91與星輪90、94、活套在太陽輪軸上的末輪93、齒輪95、分離羅拉96分別連接，錫林軸67上的齒輪，通過過橋齒輪97與差動輪系臂輪92連接，偏心套102外端面設有偏心塊100，動力輸入軸42上的齒形帶輪43通過齒形帶82與齒形帶輪81連接，錫林軸67上設有分度盤80；機架部件5中，底板106上設有調節(jié)螺釘35、墊塊36，底板106與車頭底板29側面固聯(lián)，八塊中墻板107置于底板106大平面上，16根拉桿108分別將八塊中墻板107、車頭箱體30聯(lián)為一體，車頭箱體30和第八塊中墻板107之間設置有牽伸傳動軸65、壓輥軸56、輸出羅拉49、承卷羅拉軸51、53，鉗板擺軸71、張力軸73、錫林軸67、分離羅拉96、鉸鏈軸113、毛刷軸150、調毛刷軸198，齒形帶輪109裝在牽伸傳動軸65末端；棉卷喂給部件6中，16只承卷羅拉114分別固裝在車頭箱體30與八塊中墻板107之間的承卷羅拉軸51、53上，16只擋棉塊115安裝在車頭箱體30及第八塊中墻板107之間承卷羅拉114兩端的中墻板107大平面外側，八塊支板116兩兩成對分別裝于第一、三、五、七中墻板107兩側大平面，四只擺臂117分別鉸接于兩支板116之間，每兩只擺臂117上裝有防護罩121，氣動撐桿118兩端鉸接座分別與擺臂117、中墻板107上銷軸鉸接，16只偏心輪119分別安裝于車頭箱體30與八塊中墻板107之間靠近各墻板側面的張力軸73上，偏心輪119外圓上活套著軸承座120，儲卷架112通過鉸鏈軸113與中墻板107鉸接，支架110固裝在中墻板107上，儲卷架112與支架110之間通過鉸銷與氣缸111活塞桿、底座連接；鉗制給棉部件7中，八塊鉗板安裝在車頭箱體30及八塊中墻板107之間，下鉗板座123、下鉗板124、導棉板125、清潔棒126、上鉗板座129、上鉗板130組成鉗板，下鉗板座123兩后腳通過兩只鉗板后擺臂122與鉗板擺軸71連接；兩前腳通過兩只前擺臂135與錫林軸67連接，下鉗板座123前腳與前擺臂135通過銷軸連接，每根銷軸將相鄰兩只下鉗板座123的相鄰兩只前腳固連為一體，下鉗板124固聯(lián)于下鉗板座123前下方，左右上鉗板座129與固裝在下鉗板座123兩側中部的銷軸鉸接，左右上鉗板座129前側共同固裝著上鉗板130，左右上鉗板座外側固裝的銷軸，與皮老虎128下端鉸接，皮老虎128上端與軸承座120連接，軸承座120的軸承孔與固裝在張力軸73上的偏心輪119連接，頂梳針板133固裝在頂梳架131上，并掛于頂梳座132槽內，頂梳座132固裝于下鉗板座123前、中部兩銷軸上，導棉板125裝于下鉗板座123上平面，其曲面底部與下鉗板124上平面接觸，給棉羅拉134置于導棉板125曲面內，清潔棒126的底座固于下鉗板座123上平面，清潔棒與給棉羅拉134頂部接觸，導棉板127通過其上卡子與清潔棒上銷子及中墻板107上銷子連接，上下兩塊導棉板127之間設有軟塑料連接板，給棉羅拉134兩導柱外端固裝兩只棘輪139，橡膠銷軸137固裝在上鉗板座129上，棘爪136固裝于橡膠銷軸137上，棘爪的爪部與棘輪139的齒槽接觸，盤簧138中心部與下鉗板座123搭子固聯(lián)，前端壓在導套140上；圓梳部件8中，八只錫林殼體141分裝在中墻板107與車頭箱體30之間的錫林軸67外圓上，八只錫林142分別固裝于錫林殼體141上，固裝于毛刷軸150上的左右螺柱151、154，其上設有左右螺母152、153與哈夫在毛刷軸150上的兩半只毛刷143固在毛刷軸150上，風罩144固在中墻板107側面，風量調節(jié)板146、147、清潔片149、三角氣流板148固在風罩144上；分離加壓部件9中，前后分離羅拉96安裝于中墻板107軸承孔內，中墻板107通過銷軸裝有壓力臂159，其孔內設有活塞桿158、活塞頭160、氣膜161，缸蓋162固裝在壓力臂159上，活塞桿158下端鉸接的壓力鞍架157槽內設有通過軸承套170連接的分離皮輥156，分離皮輥156置于分離羅拉96上方，分離羅拉96之間設有集棉器155，氣管接頭163固于壓力臂159上，用小孔與氣膜內腔連通，導棉板165兩側孔活套在小軸164上，前端與固在中墻板107上托腳169接觸，卡子167與托腳169固聯(lián)，卡子167槽內設有彈簧168、清潔片166，壓力臂159外側鉸接加壓鉤171，加壓鉤171與銷軸172連接；棉條輸出部件10中，輸出羅拉49安裝于中墻板107軸承孔內，輸出皮輥176通過軸承套175及中墻板107上設有的軸承座173，與輸出羅拉49上方接觸，清潔片174兩端裝入軸承套175套臂小孔，并與輸出皮輥176外圓接觸，固裝于中墻板107上的托腳169上裝有卡子167，卡子槽內設有彈簧168、清潔片166，搖臂177活套在搖臂軸184外圓上，搖臂軸184固裝在中墻板107孔內，導棉板179固于搖臂177下方，喇叭口178裝在導棉板179下方卡槽內，主動壓輥56安裝在中墻板107軸承孔內，搖臂軸184外圓活套的兩支架183之間與連接塊187固聯(lián)，支架183內設有被動壓輥180及彈簧182，主動輪56與被動輪180之間通過齒輪181連接，臺面板185固裝于中墻板107下方搭子面，導條柱186活套在臺面銷軸上，搖臂177孔內設有彈簧189、191、長壓力銷188、短壓力銷190，壓力銷與固裝在中墻板107上銷子外圓接觸；毛刷傳動部件11中，毛刷電機192通過法蘭固裝在車頭箱體30后側面上，皮帶輪193、195分別固裝在電機192軸頭與毛刷軸150軸頭上，通過三角帶194連接，小軸202安裝在第八塊中墻板107的外側面軸承座上，軸端固裝著蝸桿201，調毛刷軸198上固有偏心輪199和蝸輪200，偏心輪上方安裝有托架196，托架196軸承孔內裝有毛刷軸150，毛刷軸150上裝有毛刷143，托架196另一孔內裝有滑動軸承197，該軸承同時也裝入中墻板107孔內，并用螺釘使托架196固于中墻板107上；機中加油部件12中，中墻板107后側斜面上設有油杯203、管接頭204，通過油管205與設在中墻板107被潤滑軸承處的管接頭204連通；移門部件13中，吊架209、210分別固于中墻板107搭子上、下平面，二滑槽207固于吊架209下方，滑輪208置于滑槽207內，滑輪208分別與前后移門206連接，移門206下端設有滑塊213，并裝于下滑槽212內，大底板106上設有托腳211并與下滑槽212聯(lián)接；
氣路箱部件14中，箱體215固裝在大底板106右端靠前位置，并設有兩扇門214；氣動控制部件15中，氣動箱內設有氣路板219，氣動控制閥類元件安裝在氣路板219上，氣源225通過管路與棉卷喂給部件6的儲卷架112翻轉氣缸111、分離加壓部件9中分離羅拉壓力臂159中的氣缸、牽伸部件18中加壓氣缸280、下圈條部件23中對中臂轉動氣缸363、空桶推入部件24中擺臂氣缸375和滿桶推出部件25中推桶氣缸380連接；牽伸罩殼部件16中，車尾底板226設有調節(jié)螺釘35、墊塊36，右端側面與車中底板106側面固聯(lián)，車尾底板226上設有前、后牽伸墻板228、231、前框架230、后下框架227、后上框架229、頂板233，后牽伸罩殼232固聯(lián)在后牽伸墻板231后側面，前牽伸罩殼234固于前牽伸墻板228前側面及底板226上，牽伸罩殼門235通過鉸鏈與前牽伸罩殼234聯(lián)接；牽伸傳動部件17中，牽伸傳動軸65上固裝的齒形帶輪109，通過齒形帶輪236和齒形帶237與固裝在傳動軸256右端外側的齒形帶輪242連接，固裝在傳動軸256右端內側齒形帶輪241、左端的齒形帶輪255，分別通過齒形帶240、254與固裝在傳動軸257、傳動軸253上的齒形帶輪239、252連接，傳動軸257上還固裝著齒形帶輪238、258，固裝在傳動軸253上的齒形帶輪245通過齒形帶247與固裝在傳動軸251上的齒形帶輪246連接，傳動軸253上還固裝著一只齒形帶輪244及活套著一只齒形帶輪243，固裝在壓輥軸251左端的壓輥250通過輸送帶248與固裝在后牽伸墻板231上的小軸上的活動壓輥249連接；牽伸部件18中，固裝在傳動軸257右端內側的齒形帶輪238，通過齒形帶264同時與固裝在兩根后牽伸羅拉261上的兩只齒形帶輪262連接，固裝在傳動軸257左端的齒形帶輪258，通過齒形帶259同時與固裝在兩根中牽伸羅拉263上的兩只齒形帶輪260連接，固裝在傳動軸253上的右端的齒形帶輪246，通過齒形帶247與固聯(lián)在上牽伸羅拉265上的齒形帶輪245連接；牽伸墻板座271分別固于前牽伸墻板228、后牽伸墻板231上，左右滑座278分別固于兩牽伸墻板座271導軌上，兩只中牽伸羅拉263、兩只后牽伸羅拉261均安裝在左右滑座278的軸承孔內，上牽伸羅拉265安裝在前、后牽伸墻板228、231軸承孔內，上牽伸羅拉正上方設有一只牽伸皮輥279，二中、二后牽伸羅拉263、261之間各設一只牽伸皮輥279，左右小加壓臂281內側分別設有兩只加壓氣缸280、氣缸活塞桿與牽伸皮輥279兩軸端軸承座連接，左右小加壓臂分別與固于左右滑座278上的小立柱277鉸接，左右大加壓臂276與固裝在左右牽伸墻板座271上的左右大立柱273鉸接，左右大加壓臂276上方內側各設一只加壓氣缸280，活塞桿與上牽伸皮輥279軸端軸承座連接，小加壓臂281位于大加壓臂276下方并接觸，拉手284與左右大加壓臂276鉸接，左右拉桿座285固裝于牽伸墻板座271，拉手284小鉤與拉桿285上小軸連接，左右小立柱277下側設有連接桿274，左右大立柱273下側設有連接桿272，螺釘、螺母使二連接桿連接，左右牽伸墻板座271設有下清潔座左右滑座269，清潔座268通過其上銷軸插在左右滑座269滑槽內，左右下清潔座268槽內設有清潔片266及彈簧267，上清潔桿282左右座用鉸銷與小加壓臂連接，三只清潔桿分別與三只牽伸皮輥母線接觸，上吸風管283與左右大加壓臂276外側固聯(lián)，風管口與集中吸落棉部件26中的398連通，后吸風管270與左右下清潔座268底部聯(lián)接，風管口與集中吸落棉部件26中的斜風道388連通，吸管軸286裝于左右拉桿座285孔內，兩端用擋圈固定，喇叭口座287、伸頭吸管288活套在吸管軸286外圓上，伸頭吸管288位于喇叭口座287中間開檔處，喇叭口座上端設有喇叭口290，傳動軸251安裝在后牽伸墻板231軸承孔內，主動壓輥250與壓輥軸251固聯(lián)，從動壓輥249通過壓輥內軸承與固裝在后牽伸墻板231上的小軸聯(lián)接，輸送帶248套在主動壓輥250外圓上，外側與從動壓輥249外圓接觸；圈條罩殼部件19中，下圈條底盤293與車尾底部226側面連接，右側板292、291、左側板297分別置于下圈條底盤293的右側與左側，上圈條罩殼295固裝于左、右側板上方頂部，牽伸罩殼部件16中后下框架227、后上框架229連接在上圈條罩殼295的后下底邊上，滑板294用鉸鏈與下圈條底盤293連接，上圈條罩殼295下底面設有防護罩296；成條罩殼部件20中，后罩殼298置于上圈條罩殼295頂部，前罩殼299通過鉸鏈與后罩殼298連接，氣動撐桿301通過連接座300、302與前罩殼299、上圈條罩殼295連接；成條檢查部件21中，軸承座318固聯(lián)于上圈條罩殼295頂面，軸承座318軸承孔內設有皮帶輪軸304、壓輪軸308，皮帶輪軸304一端固裝皮帶輪303，另一端固裝齒形帶輪305，壓輪軸308一端固裝齒形帶輪307及計數(shù)齒輪322，另一端固裝壓輪309，輸送帶248通過上下壓輪312與皮帶輪303連接，齒形帶輪305通過齒形帶306與齒形帶輪307連接，擺塊331上設有從動壓輪軸311，從動壓輪310通過軸承與從動壓輪軸311連接，軸承座318前端面設有喇叭口座317，喇叭口316裝在喇叭座317孔內，壓輪309、從動壓輪310凸緣置于喇叭口316槽內，下吸風管319固于軸承座318右側壁上，上下兩只張緊輪312通過小軸與軸承安裝在支架321上，支架與上圈條罩殼295頂面固聯(lián)，支架321上裝有上清潔座313、下清潔片320，上清潔座313上設有上清潔片314，上吸風管315固聯(lián)在支架321上，輸送帶248、上下清潔片314、320均置于上吸風管315槽子內，擺塊331通過鉸銷與軸承座318鉸接，通過另一鉸銷與彈簧座323鉸接，擺塊331上裝有手柄332，彈簧座323上設有螺桿327，螺桿327上裝有調節(jié)螺母330、兩只壓套324、兩只墊圈328，彈簧326安裝在兩墊圈328之間，壓力套325活套在螺桿327上，壓力套325上下兩平面的槽子與固裝在軸承座3 18上下搭子上的兩只銷子329連接；上圈條傳動部件22中，軸承座341固裝在上圈條罩殼295的中間板與底板上，其軸承孔內設有傳動軸351，傳動軸351上固裝有齒形帶輪340、350，上圈條罩殼295底面固有張緊帶輪座334，張緊帶輪座上設有裝著小軸337的調節(jié)座335，張緊帶輪336通過軸承與小軸337聯(lián)接，牽伸傳動部件17中的齒形帶輪244通過齒形帶410與齒形帶輪340、張緊帶輪336連接，下軸承座346固于上圈條罩殼295的中間板上，其上設有上軸承座347，通過軸承與轉子243連接，轉子端上設有齒形帶輪248并與之固聯(lián)，其下與圈條盤342固聯(lián)，圈條盤342上固裝彎頭345，輸條彎管344安裝在轉子343、彎頭345的孔內，齒形帶349連接齒形帶輪348、350，傳動軸351最下端通過聯(lián)軸器338與傳動軸339固聯(lián)，傳動軸339下端通過另一聯(lián)軸器338與下圈條部件23連接；下圈條部件23中，固裝于底板226上的標準減速器355與上圈條傳動部件22中的聯(lián)軸器338、傳動軸339聯(lián)接，標準減速器355下端輸出軸設有鏈輪411，底盤352固裝于下圈條底盤293上，鏈輪353通過軸承與焊聯(lián)在底盤352上的小軸連接，鏈輪411通過鏈條356、彈性張力半輪357與鏈輪353連接，鏈輪353上端面與轉盤358下底面固聯(lián)，對中臂354一只固裝于底盤352的正后側，另一只固裝于底盤352右側，轉動對中臂361上的軸通過軸承裝入軸承座359軸承孔內，軸承座359固裝于底盤352側面，連桿362通過脹套與轉動對中臂361上軸固聯(lián)，連桿362通過氣缸363接頭、尾座與底盤352側面連接，轉盤358底面設有四只錐輥364，錐輥孔內裝有鋼套365、兩只襯套366、支承軸367，支承軸367裝于支承板368槽內，支承板368設在固焊于底盤352上的支承架369上，支承板368設有調節(jié)螺釘370；空桶推入部件24中，固聯(lián)于上圈條罩殼295、下圈條底板293之間的立柱371上設有轉軸372，并通過軸承連接，推桿376與轉軸372焊聯(lián)，推桿376水平段設有二錐輪378，連桿374通過氣缸375與立柱371連接；滿桶推出部件25中，前后氣缸支架383固聯(lián)在車尾底板226的上平面，支架383上裝有氣缸380，上導桿381固于前后氣缸支架383內側，下導桿382穿入前后氣缸支架383孔內，連桿384將氣缸380活塞桿與下導桿382連接，滑塊379固于下導桿382上，其上端孔與上導桿381活套，推叉385用螺紋與氣缸活塞桿固聯(lián)；集中吸落棉部件26中，罩殼395設在車尾底板266的上平面，風道386設在八塊中墻板107下方孔內，端頭與車頭箱體30連接，并與圓梳部件8中八只風罩144連接，風道386前側設有觀察窗387，風道386、斜風道388、罩殼395三體固聯(lián)，觀察蓋389通過鉸鏈與斜風道388連接，風機罩殼391固于車尾底板226的上平面，風機罩殼391內設有電機座393，電機394固于其上，電機394輸出軸上固有風扇392，聯(lián)接管390與斜風道388、風機罩殼391連接，彎管400與風機罩殼391排風口固聯(lián)，分離罩殼402置于其上，分離罩殼頂部與罩殼395連接，彎管404、直管405同時與分離罩殼402共聯(lián)，濾網(wǎng)401固于彎管400、彎管404孔口上，彎管406下端與直管405固聯(lián)，上端同時與罩殼395、排風管407固聯(lián)，排風管407上設有調節(jié)管408，補風罩409將排風管407、調節(jié)管408罩住，并與罩殼395頂面固聯(lián)，蝸牛排風管397固于罩殼395頂面，罩殼395上設有三角板399、風管398、風盒396，風盒396通過軟管與聯(lián)接管390、成條檢查部件21中上下吸風管315、319連接，風管398與聯(lián)接管390連接，罩殼門403通過鉸鏈與罩殼395聯(lián)接；電器部件27中，包括程序執(zhí)行元件有主電機、毛刷電機、風機電機、各氣動電磁閥、檢查棉卷光電管、臺面輕重條光電管、牽伸繞花光電管、圈條涌條光電管、空桶檢查光電管、鉗次計算接近開關、停車定位接近開關、輸出棉條計長檢查接近開關、斜風道蓋檢查接近開關、拔空桶氣缸行程接近開關、推滿桶氣缸行程接近開關、行程磁感應、故障指示燈，車頭門、移門、車中罩殼、牽伸罩殼門、落棉箱門安全保護行程開關，電器箱設在靠近車尾的車中底板106前沿，可編程序控制器、繼電器等電器元件安裝在電器箱內，液晶觸摸屏顯示操作面板安裝在圈條罩殼部件19中的右側板291的傾斜孔內；操作按鈕安裝在臺面板方孔下的氣路箱、電器箱頂面、液晶觸摸屏顯示操作面板上，車頭箱體30前側平面上設有調整按鈕。
車頭箱部件1中的車頭箱體30油池底部用螺釘固裝有擋板33，擋板33上有許多孔，每一只孔下方有一只磁鐵34；車頭箱體30側壁上固裝有給箱體內通入低壓、低流量、常溫壓縮空氣的管接頭28，；車頭頂蓋31為凸形，絨輥清潔板37面積為1100×120mm。
動力輸入部件2中，安裝在車頭底板29上平面上的主電機38為變頻電機，錫林軸67、牽伸傳動軸65、承卷羅拉傳動軸51、53、輸出羅拉49和臺面壓輥軸56上均與齒形帶連接。
鉗板傳動部件3中，鉗板擺軸71與張力軸73采用齒形帶連接；齒形帶輪與鉗板擺軸、張力軸之間設有內脹套76、外脹套77、壓板75、79。
錫林分離羅拉傳動部件4中，行星齒輪軸90與行星齒輪94之間設有內脹套103、外脹套104、壓板105。
牽伸傳動部件17中，齒形帶輪109上的齒形帶經(jīng)齒形帶輪236向后轉彎與傳動軸256上的齒形帶輪242連接。
下圈條部件23中，轉盤358是由四只錐輥364支承，錐輥與轉盤為線接觸，錐輥內裝有含油襯套。
集中吸落棉部件26中，排風管404、401、406為變徑管，出口比入口大，排風管407端口用螺釘固裝調節(jié)管408，補風罩409側面有一孔。
本實用新型的優(yōu)點1、由于車頭箱內底面與側面裝有磁鐵，使?jié)櫥蛢艋?；由于車頭箱頂蓋設計為凸形，增大散熱面積及通入高于標準大氣壓的低流量、常溫壓縮空氣，使車頭箱降溫5～15℃。
2、車頭箱動力輸入齒輪傳動改為齒形帶傳動，簡化結構，降低零件加工難度，提高傳動平衡性，降低噪音。
3、鉗板擺軸對張力軸的傳動由扇形齒輪改為齒形帶，降低噪音2～5dBA。
4、行星齒輪與行星齒輪軸采用脹套連接，調節(jié)方便，更換方便，緊固可靠。
5、由于上牽伸皮輥清潔桿后移，使吸附在上牽伸皮輥上的單纖維剝落后及時被吸風吸走，提高精條質量，減少停車次數(shù)。
6、下圈條轉盤支承由滑動摩擦改為錐輥的滾動摩擦，降低傳遞功率，降低維修保養(yǎng)勞動強度。
7、排風管道氣流流動通暢，解決了濾網(wǎng)堵塞。同時由于較背景技術增加補風罩，杜絕停機后落棉在風機罩殼內的堵積，即減少堵塞。
8、采用變頻電機啟動平穩(wěn)，工藝變換簡單。
取消原氣動加壓按鈕，即開機按啟動按鈕，首先自動加壓而后啟動電機，停機按停機按鈕后，首先停機，而后自動卸壓，防止由于操作工停機后不按卸壓按鈕使皮輥靜加壓而產(chǎn)生變形。
四

圖1為一種精梳機主視圖；圖2為圖1的后視圖；圖3為圖1中車頭剖視示意圖；圖4為圖1中車中部分剖視示意圖；圖5為圖1中車尾部分剖視示意圖；圖6為車頭箱部件1剖視示意圖；圖7為動力輸入部件2主電機傳動示意圖；
圖8為動力輸入部件2傳動系統(tǒng)圖；圖9為鉗板傳動部件3傳動系統(tǒng)圖；圖10為鉗板傳動部件3中鉗板擺軸、張力軸與齒形帶輪結構示意圖；圖11為錫林分離羅拉傳動部件4傳動系統(tǒng)圖；圖12為錫林分離羅拉傳動部件4連桿機構示意圖；圖13為機架部件5示意圖；圖14為錫林分離羅拉傳動部件4行星輪結構示意圖；圖15為棉卷喂給部件6剖視示意圖；圖16為鉗制給棉部件7剖視示意圖；圖17為鉗制給棉部件7給棉羅拉加壓傳動示意圖；圖18為圓梳部件8剖視示意圖；圖19為圓梳部件8中毛刷結合示意圖；圖20為分離加壓部件9剖視示意圖；圖21為分離加壓部件9中加壓鉤連接示意圖；圖22為棉條輸出部件10剖視示意圖；圖23為棉條輸出部件10中搖臂內結構剖視示意圖；圖24為毛刷傳動部件11傳動系統(tǒng)圖；圖25為毛刷傳動部件11中偏心輪與毛刷調節(jié)軸承座聯(lián)接示意圖；圖26為毛刷傳動部件11中毛刷位置調節(jié)原理示意圖；圖27為機中加油部件12示意圖；圖28為移門部件13示意圖；圖29為氣路箱部件14剖視示意圖；圖30為氣動控制部件、氣路原理圖；圖31為牽伸罩殼部件16去除門正視示意圖；圖32為牽伸罩殼部件16圖31的右視示意圖；圖33為牽伸傳動部件牽伸傳動原理圖；圖34為牽伸部件18傳動系統(tǒng)圖；圖35為牽伸部件18剖視示意圖；圖36為牽伸部件18前牽伸皮輥清潔示意圖；圖37為圈條罩殼部件19主視圖；圖38為圈條罩殼部件19左視示意圖；圖39為成條罩殼部件20剖視示意圖；圖40為成條檢查部件21傳動系統(tǒng)圖；圖41為成條檢查部件21正視示意圖；圖42為成條檢查部件21從動壓輥加壓示意圖；圖43為上圈條傳動部件22剖視示意圖；圖44為下圈條部件23俯視示意圖；圖45、46為下圈條部件23支承錐輥裝置示意圖；圖47為空桶推入部件24正面示意圖；圖48為滿桶推出部件25示意圖；圖49為吸落棉部件26去除罩殼門后正面剖視示意圖；圖50為吸落棉部件26剖視示意圖。
五、具體設施方式車頭箱部件1中，車頭底板29上設有四只調節(jié)螺釘35、墊塊36，車頭箱體30置于車頭底板29平面上，并用銷子與螺釘聯(lián)接，車頭凸形頂蓋31通過鉸鏈用螺釘固定于車頭箱體30頂部，車頭門32通過鉸鏈用螺釘固定于車頭箱體30前端面，磁鐵34置于擋板33孔的下方，擋板33通過螺釘固定于車頭箱體30油池底部，管接頭28用螺紋安裝在車頭箱體30側壁上，絨輥清潔板37通過粘結劑粘結在車頭頂蓋31小平面上。
動力輸入部件2中，主電機38安裝于車頭箱體30開擋之間的車頭底板29平面上，并用螺釘與車頭底板29聯(lián)接，三角帶輪39安裝于主電機38的輸出軸上，通過三角皮帶40和張緊輪41與動力輸入軸42上固裝的三角帶輪39連接，動力輸入軸42安裝于車頭箱體30內軸承孔內，齒形帶輪43、62固裝在動力輸入軸42上，齒形帶輪62通過齒形帶63與齒形帶輪44、64連接，齒形帶輪64固裝在牽伸傳動軸65上，齒形帶輪44固裝在傳動軸45上，固裝在該軸上的齒形帶輪46、47通過齒形帶60和齒形帶54與固裝在傳動軸59上的齒形帶輪61及固裝在壓輥軸56上的齒形帶輪55，及固裝在輸出羅拉49上的齒形帶輪48連接，齒形帶輪58通過齒形帶57與齒形帶輪50、52連接，齒形帶輪50、52設在承卷羅拉軸51、53上，傳動軸45、59及輸出羅拉49、壓輥軸56、承卷羅拉軸51、53，牽伸傳動軸65均安裝于車頭箱體30的軸承孔內。
鉗板傳動部件3如圖9所示，固裝在錫林軸67上的法蘭盤66，其上又固裝著銷軸69，銷軸69上活套著滑套68，用哈夫固裝在鉗板擺軸71前端的搖桿70與滑套68的孔活動聯(lián)接，構成搖桿滑塊機構，鉗板擺軸71的另一端固裝著齒形帶輪99，通過齒形帶72與固裝在張力軸73上的齒形帶輪74連接，齒形帶輪74、99與鉗板擺軸71、張力軸73是通過脹套固裝，如圖10所示，內外脹套76、77成對裝入齒形帶輪74、99孔內，中間用隔圈78分開，二塊壓板75、79置于齒形帶輪兩側，用螺釘與齒形帶輪固緊。
錫林分離羅拉傳動部件4如圖11、圖12所示，偏心座101用銷子與螺釘固裝在車頭箱體30中間墻板壁上，偏心套102活套于其上，連桿85一端活套在固裝于偏心套102上的銷軸上，另一端活套在固裝于定時調節(jié)盤83上的銷軸84上，定時調節(jié)盤83用螺釘與法蘭盤66固聯(lián)，大搖臂86活套在偏心套102的外圓上，搖桿98一端活套在鉗板擺軸71上，另一端與大搖臂的長臂端用銷軸鉸接，連桿87一端與大搖臂86上短臂端用銷軸鉸接，另一端與擺臂88用銷軸鉸接，擺臂88用鍵及哈夫與太陽輪軸89固聯(lián)，與太陽輪軸89固聯(lián)的太陽輪91與星輪90連接，星輪90的軸上設有星輪94，星輪94與活套在太陽輪軸89上的末輪93連接，末輪93的外端齒輪與兩只齒輪95連接，分離羅拉96上裝有齒輪95，錫林軸67上的齒輪，通過過橋齒輪97與差動輪系臂輪92連接，偏心座101、偏心套102、連桿85、大搖臂86、定時調節(jié)盤83、搖桿98、連桿87、擺桿88、車頭箱體30構成一平面多連桿機構，偏心套102外端面上用螺釘與銷子固裝著偏心塊100，動力輸入軸42上的齒形帶輪43通過齒形帶82與固裝在錫林軸67上的齒形帶輪81連接，分度盤80固裝在錫林軸67上。
機架部件5如圖14，機架部件5具有三塊大底板106，每塊大底板106設置有調節(jié)螺釘35、墊塊36，高度與車頭底板29平齊，第一塊大底板106與車頭底板兩側面用銷子與螺釘固聯(lián)，第一、第二、第三塊大底板106之間要均用銷子與螺釘固聯(lián)，八塊中墻板107置于大底板106的大平面上，分別用螺釘、銷子與大底板106固聯(lián)，16根拉桿108分別將八塊中墻板107、車頭箱30聯(lián)為一體，構成一剛性框架，各傳動軸裝入中墻板107軸承孔內，車頭箱30和中墻板107之間設置有牽伸傳動軸65、錫林軸67、鉗板擺軸71、壓輥軸56、輸出羅拉49、承卷羅拉軸51、53、張力軸73、分離羅拉96、軸113、毛刷軸150、調毛刷軸198，牽伸傳動軸65的末端裝有傳動牽伸部件的齒形帶輪109。
棉卷喂給部件6，穿過車頭的二根承卷羅拉傳動軸51，安裝在八塊中墻板107軸承孔內，每根軸上裝有八只承卷羅拉114，分布在車頭箱體30與各中墻板107之間。
承卷羅拉114的后側裝有儲卷架112，儲卷架112通過鉸鏈軸113與中墻板107鉸接，儲卷架112外下側通過鉸銷與氣缸111的活塞桿鉸接，氣缸底座通過鉸接銷與固定在中墻板107上的支架110鉸接。
中墻板107兩大平面外側均裝有擋棉塊115，第一、三、五、七中墻板107兩側大平面上，在擋棉塊115位置用螺釘固裝著八塊支板116，兩兩成對，兩支板116之間用鉸銷鉸接一只擺臂117，共四只，每兩只擺臂117上固裝著一只防護罩121，防護罩121上裝有透明塑料板，氣動撐桿118上端與擺臂117用鉸銷鉸接，下端用鉸銷與中墻板107鉸接。
穿過車頭的張力軸73，安裝于八塊中墻板107的軸承孔內，張力軸73上用螺釘固裝著16只偏心輪119，16只偏心輪119分布于車頭箱體30與八塊中墻板107之間，而且靠近各墻板與車頭箱體側面，偏心輪119外圓上活套著軸承座120。
鉗制給棉部件7，鉗制給棉部件具有八塊鉗板，安裝在各中墻板107及車頭箱體30的之間。如圖17中下鉗板座123、下鉗板124、導棉板125、清潔棒126、上鉗板座129、上鉗板130組裝在一起后，構成鉗板，鉗板擺軸71上，八塊中墻板107以及車頭箱體30之間分別固裝著兩只鉗板后擺臂122，鉗板后擺臂122另一端的小孔內固裝的銷軸與下鉗板座123的兩只后腳的軸承孔鉸接，下鉗板座123的兩只前腳孔內固裝的銷軸與前擺臂135的軸承孔鉸接，同時該銷軸將相鄰兩塊鉗板的相近的兩只前腳連接在一起，即7根銷軸將八塊鉗板連接為一體，前擺臂135安裝在下鉗板座123兩前腳的外側，下端軸承孔與錫林軸67鉸接，后擺臂122、下鉗板座123、前擺臂135、中墻板107構成一四連桿擺桿機構。下鉗板座123上用螺釘固裝著下鉗板124，下鉗板座123兩側中部固裝著的銷軸上各用軸承孔鉸接著左右二只上鉗板座129，上鉗板130用螺釘與上鉗板座129固裝，下鉗板124、上鉗板130都具有鉗唇，上鉗板座129上外鍘固裝著銷軸，與皮老虎128下端的軸承孔鉸接，皮老虎128上端的軸承座120的軸承孔與固裝在張力軸73上的偏心輪119鉸接，皮老虎128上端與軸承座120用螺紋聯(lián)接，皮老虎128內設置有一只彈簧，頂梳針板133用螺釘緊固在頂梳架131上，而后掛于頂梳座132槽內，頂梳座132固裝于下鉗板座123前中部銷軸上，導棉板125用螺釘緊固在下鉗板座123上平面，導棉板底部與下鉗板124上平面接觸，給棉羅拉134置于導棉板125曲面內，清潔棒126的底座螺釘固于下鉗板座123上平面，清潔棒與給棉羅拉134頂部接觸，導棉板127下端卡子卡在清潔棒126底座的銷子上，上端卡子卡在固裝在中墻板107上的銷子上，上下兩塊導棉板之間用軟塑料板聯(lián)接，給棉羅拉134兩端導桿上裝有兩只導套140，導套140卡在下鉗板座123的槽子內，給棉羅拉134兩導柱外端固裝兩只棘輪139，橡膠銷軸137固裝在上鉗板座129上，棘爪136用螺釘固裝在橡膠銷軸137上，棘爪的爪部與棘輪139的齒槽接觸，盤簧138中心部與下鉗板座123搭子固聯(lián)，前端壓在導套140上。
圓梳部件8如圖18、圖19，八只錫林殼體141分裝在各中墻板107之間的錫林軸67外圓上，用哈夫螺釘固牢，錫林142用螺釘固裝在錫林殼體141外圓上，毛刷143分為上下兩半，哈夫在毛刷軸150上，左右螺柱151、154分別用螺釘固裝在毛刷143兩端的毛刷軸150上，左右螺母152、153用螺紋與左右螺柱151、154用螺紋聯(lián)接，左右螺母152、153錐孔與毛刷143的錐面接觸，將兩半毛刷143固緊于毛刷軸150上，風罩144用螺釘固定在中墻板107側面，風量調節(jié)板146、147螺釘固定在風罩144上，三角氣流板148螺釘固定在風罩144上，清潔片149用螺釘固定在風罩144上。
分離加壓部件9如圖20、圖21，前后分離羅拉96安裝在八塊中墻板107軸承孔內，集棉器155擱在中墻板107前后分離羅拉96孔之間的槽子內，前后分離皮輥156置于分離羅拉96上方，壓力鞍架157卡在前后分離皮輥156兩端的軸承套170上，活塞桿158下端與壓力鞍架157用銷軸鉸接，活塞桿158安裝在壓力臂159滑套孔內，活塞桿158上端頭用粘結膠固裝活塞頭160，氣膜161置于壓力臂159缸孔內，上端口用缸蓋162壓緊于缸蓋162與壓力臂159孔口，缸蓋162用螺釘固裝在壓力臂159上，氣管接頭163固緊于壓力臂159上，用小孔與氣膜內腔連通，壓力臂159另一端軸承孔裝于小軸164外圓上，小軸164固裝在中墻板107孔內，導棉板165兩側活套在小軸164上，前端與固裝在中墻板107上的托腳169接觸，卡子167與托腳169固聯(lián)，清潔片166置于卡子167槽內，用彈簧168托起，與前分離羅拉96接觸，壓力臂159外側鉸接加壓鉤171，加壓鉤鉤在固裝在中墻板107銷軸172上。
棉條輸出部件10如圖22、圖23，輸出羅拉49安裝于中墻板107軸承內，輸出皮輥176兩端小軸活套在皮輥軸承套175孔內，皮輥軸承套175端面，放入固裝在中墻板107上的軸承座173的定位槽內，清潔片174一端小軸插入皮輥軸承套臂的小孔內，清潔片與輸出皮輥176外圓接觸，托腳169固裝于中墻板107平面上，卡子167固裝在托腳169上，清潔片166插入卡子167槽內，彈簧168頂住清潔片166與輸出羅拉49接觸，搖臂177活套在搖臂軸184外圓上，搖臂軸184固裝在中墻板107孔內，導棉板179用螺釘固裝在搖臂177下方，喇叭口178裝在導棉板179下方的卡槽內，主動壓輥56安裝在中墻板107的軸承孔內，被動壓輥180全機分為八只，其兩端小軸安裝在兩側的支架183孔內，兩支架183之間連接塊187用螺釘固聯(lián)，并活套于搖臂軸184外圓上，彈簧182與壓輥兩端小軸連接，主動壓輥56與固裝在其上及固裝在被動壓輥180上的齒輪181連接，臺面板185固裝于中墻板107搭子面下方，導條柱186活套在臺面銷軸上，長壓力銷188、短壓力銷190裝入搖臂177孔內，彈簧189、191分別裝入相應的長壓力銷188及短下力銷190孔內。
毛刷傳動部件11如圖24、25、26，毛刷電機192利用法蘭固裝在車頭箱體30后側面上，皮帶輪194、195分別固裝在電機192軸頭與毛刷軸150軸端頭，與三角帶194連接，小軸202安裝在第八塊中墻板107的外側面軸承座上，軸端固裝著蝸桿201，調毛刷軸198上固裝有偏心輪199和蝸輪200，偏心輪上方安裝托架196，托架196軸承孔內裝有毛刷軸150，毛刷軸150上裝有毛刷143，托架196另一孔內裝有滑動軸承197，滑動軸承197同時也裝入中墻板107孔內，然后用螺釘將托架固裝于中墻板107上。
機中加油部件12如圖27，油杯203用螺紋固裝在中墻板107后部斜面上，管接頭204用螺紋固裝在與油杯203對應的孔內，通過油管205與被潤滑軸承處的管接頭連通。
移門部件13如圖28，吊架209、210分別固裝于中墻板107搭子下平面、上平面，二滑槽207前后并行固裝于吊架209上，滑輪208放置于滑槽207內，滑輪208與前后移門206分別固聯(lián)，移門206下端固裝有滑塊213，滑塊213安裝在下滑槽212槽內，用螺釘固裝在大底板106上的托腳211上設有下滑槽212，并用螺釘固聯(lián)。
氣路箱部件14如圖29，箱體215固緊在車中大底板106右端靠前位置，箱體215前方豎直平面上裝有兩扇門214。
氣動控制部件15其原理如圖30，氣動控制閥類元件安裝在氣路板219上，氣路板219用螺釘安裝在氣路箱部件14的箱體之內，氣源225通過管路與棉卷喂給部件6的儲卷架112翻轉氣缸111、分離加壓部件9中的分離羅拉壓力臂159中的氣缸、牽伸部件18中加壓氣缸280、下圈條部件23中對中臂轉動氣缸363、空桶推入部件24中擺臂氣缸375和滿桶推出部件25中推桶氣缸380連接。
牽伸罩殼部件16如圖31、32，車尾底板226設有調節(jié)螺釘35、墊塊36，右端側面與車中大底板106側面用銷子與螺釘固聯(lián)，車尾底板226上平面用銷子螺釘固裝前框架230、后下框架227，后上框架229與后下框架227用螺釘固聯(lián)，前牽伸墻板228、后牽伸墻板231與前框架230、后下框架227、后上框架229用螺釘固聯(lián)，頂板233用銷子螺釘與前牽伸墻板228、后牽伸墻板231固聯(lián)，構成一整體剛性箱體，后牽伸罩殼232用螺釘固聯(lián)在后牽伸墻板231后側面，前牽伸罩殼234用螺釘固裝在前牽伸墻板228前側面與底板226上，牽伸罩殼門235通過鉸鏈與前牽伸罩殼234聯(lián)接。
牽伸傳動部件17如圖33，牽伸傳動軸65上固裝的齒形帶輪109，通過齒形帶輪236和齒形帶237與固裝在傳動軸256右端外側的齒形帶輪242連接，固裝在傳動軸256右端內側的齒形帶輪241，通過齒形帶240與固裝在傳動軸257右端外側的齒形帶輪239連接，固裝在傳動軸256左端的齒形帶輪255，通過齒形帶輪254與固裝在傳動軸253左端的齒形帶輪252連接，固裝在傳動軸253右端最內側的齒形帶輪245，通過齒形帶247與固裝在壓輥軸251上的齒形帶輪246連接，固裝在壓輥軸251左端的壓輥250通過輸帶248與固裝在后牽伸墻板231上的小軸上的活動壓輥249用軸承聯(lián)接，活動壓輥249位于壓輥250的左上方，外圓與輸送帶248上平面接觸。
牽伸部件18如圖34、35、36，固裝在傳動軸257右端內側的齒形帶輪238通過齒形帶264同時與固裝在兩根后牽伸羅拉261上的兩只齒形帶輪262連接，固裝在傳動軸257左端的齒形帶輪258，通過齒形帶259同時與固裝在兩根中牽伸羅拉263上的兩只齒形帶輪260連接，固裝在傳動軸253上右端的齒形帶輪246，通過齒形帶247與固裝在上牽伸羅拉265上的齒形帶輪245連接。
牽伸墻板座271用銷子與螺釘分別固裝于前牽伸墻板228、后牽伸墻板231上，左右滑座278用螺釘分別固裝在兩牽伸墻板座271導軌上，兩只中牽伸羅拉263、兩只后牽伸羅拉261均安裝在左右滑座278的軸承孔內，上牽伸羅拉265安裝在前牽伸墻板228與后牽伸墻板213的軸承孔內，三只牽伸皮輥279，其中一只置于上牽伸羅拉265正上方，另外兩只分別置于二中牽伸羅拉263、二后牽伸羅拉261之間的正上方，左右小加壓臂281，分別用螺釘與銷子固裝在其內側壁上兩只加壓氣缸280，氣缸活塞桿前端的爪將牽伸皮輥兩軸端軸承座連接，左右小加壓臂281分別用銷軸與左右小立柱277鉸接，小立柱277分別與左右滑座278用螺釘與銷子固聯(lián)，左右大加壓臂276通過鉸銷與左右大立柱273鉸接，左右大立柱273分別與左右牽伸墻板座271用螺釘與銷子固聯(lián)，左右大加壓臂276上方內臂上用螺釘與銷子各固裝一只加壓氣缸280，氣缸活塞桿前端的爪子與上牽伸皮輥軸兩端的軸承座連接，小加臂281位于大加臂276下方，并將其壓住，拉手284通過小軸與大加壓臂276鉸接，并將左右大加壓臂聯(lián)為一體，左右拉桿座285用螺釘與銷子牽伸墻板座271固聯(lián)，拉手284上的小鉤將固聯(lián)在左右拉桿座285上的小軸連接，連接桿272兩端用螺釘與左右大立柱下側面聯(lián)接，大螺釘與連接桿274中間位置用螺紋聯(lián)接，與連接桿272用螺母聯(lián)接，下清潔座左右滑座269用螺釘與左右牽伸墻板座271固聯(lián)，清潔座268上左右固裝的四只銷子插在左右滑座269的滑槽內，五條清潔片266安裝在左右下清潔座268的槽子上，并在清潔片266下方裝有小彈簧267，上清潔桿282左右座用鉸銷與左右小加壓臂281鉸接，三只上清潔桿分別與三只牽伸皮輥母線接觸，上吸風管283用螺釘安裝在左右大加壓臂276外側，風管口與集中吸落棉部件26中的398連通，下吸風管270與左右下清潔座268底部用螺釘聯(lián)接，風管口與集中吸落棉部件26中的斜風道388連通，吸管軸286裝于左右拉桿座285的孔內，兩端用彈簧擋圈固定，喇叭口座287活套在吸管軸286的外圓上，喇叭口290用螺釘固裝于喇叭口座287的孔內，伸頭吸管288上的鉸接孔，活套在軸286的外圓上，位于喇叭口座287中間開檔處，主動壓輥250用鍵固裝在傳動軸251上，傳動軸251安裝在后牽伸墻板231的軸承孔內，從動壓輥249通過壓輥內的軸承與固裝在后牽伸墻板231聯(lián)接，輸送帶248套在主動壓輥250外圓上，外側與從動壓輥249外圓接觸。
圈條罩殼部件19如圖37、38，下圈條底盤293用螺栓固緊在牽伸罩殼部件16的車尾底板226側面上，右側板292、291用螺釘固緊在下圈條底盤293的右側面，右側板291、292之間要用螺釘固緊，左側板297用螺釘固緊在下圈條盤293的左側面，上圈條罩殼295，安裝在左右側板上方，并用螺釘與左、右側板297、291、292固聯(lián)，牽伸罩殼部件16的后下框架227、后上框架229連接在上圈條罩殼295的后下底邊上，并用螺釘固緊，滑板249用鉸鏈與下圈條底盤293連接，圈條傳動防護罩296用螺釘固裝在上圈條罩殼295下平面上。
成條罩殼部件20如圖39，后罩殼298用螺釘固裝在上圈條罩殼295頂部平面上，前罩殼299通過鉸鏈與后罩殼298連接，氣動撐桿301安裝在鏈接座300與302上，鉸接座300與前罩殼焊接，鉸鏈座302用螺釘與上圈條罩殼295固裝。
成條檢查部件21如圖40、41、42所示，輸送帶248通過上下壓輪312與皮帶輪303連接，皮帶輪303與皮帶輪軸304用鍵固聯(lián)，皮帶輪軸304安裝在軸承座318的軸承孔內，軸承座318用螺釘與銷子固緊在上圈條罩殼295頂面，皮帶輪軸304后端用鍵聯(lián)接著齒形帶輪305，通過齒形帶306與用鍵固聯(lián)在壓輪軸308上的齒形帶輪307連接，最外端固裝著計數(shù)輪322，壓輪軸308安裝在軸承座318的軸承孔內，軸的前端用鍵固裝著壓輪309，壓輪310通過軸承與從動壓輪軸311聯(lián)接，從動壓輪軸311用螺釘固裝在擺塊329上，喇叭口座317用螺釘緊固在軸承座318的平面上，喇叭口316裝在喇叭口座317的孔內，用鍵聯(lián)接，壓輪309、310的凸緣安裝在喇叭口316槽子內，下吸風管319用螺釘緊固在軸承座318右側壁上，上下兩只張緊輪312通過小軸與軸承安裝在支架321上，支架321用螺釘緊固在上圈條罩殼295頂面上，上清潔板座313用螺釘固緊在支架321上，上清潔片314用螺釘固緊在上清潔座313上，下清潔片320用螺釘固緊在支架313上，上吸風管315用螺釘固緊在支架313上，輸送帶248、上下清潔片314、320均安裝在上吸風管315的槽子內，擺塊331通過鉸銷使其與軸承座318鉸接，擺塊331上裝有手柄332，擺塊331通過鉸銷與彈簧座323鉸接，螺桿327通過螺紋與彈簧座323聯(lián)接，螺桿327上裝有調節(jié)螺母330，前后兩只活套在螺桿上的壓套324，兩壓套324相對位置錐面上各套有一只墊圈328，彈簧326安裝在兩墊圈328之間，壓力套325活套在螺桿327上，壓力套325上下兩平面上開有槽子，固裝在軸承座318上下搭子上的銷子329，插入壓力套325上下兩槽子內，兩槽子的端頭圓弧面與銷子329接觸。
上圈條傳動部件22如圖43，牽伸傳動部件17中的齒形帶輪244通過齒形帶410連接齒形帶輪340，張緊齒形帶輪336通過軸承安裝在小軸337上，小軸337壓緊固裝在調節(jié)座335上，調節(jié)座335通過螺釘與鍵固緊在張緊帶輪座334上，張緊帶輪座用螺釘緊固在上圈條罩殼295的下底平面上，齒形帶輪340用鍵及螺母固定在傳動軸351下端，傳動軸351安裝在軸承座341的軸承孔內，軸承座341用螺釘安裝在上圈條罩殼295的中間板與底板上，傳動軸351的上端裝有齒形帶輪350，并用鍵及螺母將其固定在軸上，齒形帶輪350通過齒形帶349與齒形帶輪348連接，齒形帶輪348用螺釘與轉子343固聯(lián)，轉子一端外圓裝在軸承孔內，軸承外圈安裝在下軸承座346的孔內，下軸承座用螺釘固定在上圈條罩殼295的中間板上，上軸承座347用螺釘固定在下軸承座346上，圈條盤342用螺釘固定在轉子343底面，彎頭345用螺釘緊固在圈條盤342上平面，輸條彎管344安裝在轉子343、彎頭345的孔內，傳動軸351最下端通過聯(lián)軸器338與傳動軸339固聯(lián)，傳動軸339下端通過另一只聯(lián)軸器338與下圈條部件23連接。
下圈條部件23如圖44、45、46，上圈條傳動部件22中的傳動軸339下端通過聯(lián)軸器338與下圈條部件23中的標準減速器355的傳動軸固聯(lián)，標準減速器355底座用螺釘緊固在底板226上，標準減速器355下端輸出軸上用螺釘、鍵固聯(lián)著鏈輪411，鏈輪411通過鏈條356與鏈輪353連接，鏈輪353通過軸承安裝于焊接在底盤352小軸上，底盤352用螺釘固裝在下圈條底盤293上，鏈輪353上端面用螺釘與轉盤358下底面固聯(lián)，鏈條356與彈性張力半輪357張緊連接，對中臂354一只用螺釘緊固在底盤352的正后側，另一只對中臂354用螺釘緊固在底盤右側，轉動對中臂361上的軸通過軸承裝入軸承座359的軸承孔內，軸承座359用螺釘與底盤352側面固定，連桿362通過脹套與轉動對中臂361上軸固聯(lián)，連桿362另一端通過鉸銷與氣缸363活塞桿接頭鉸接，氣缸尾端鉸接座用螺釘緊固在底盤352側面，轉盤358下設有四只錐輥364，錐輥364孔內裝有鋼套365，鋼套365內又裝有兩只襯套366，支承軸367安裝在襯套366孔內，支承軸367兩端的四方頭裝在支承板368的槽子內，錐輥364在支承板368孔內，支承板368下平面上的槽子扣裝在支承架369的棱邊上，支承架369固焊在底盤352上，支承板368的另一端裝有調節(jié)螺釘370。
空桶推入部件24如圖47，立柱371頂部與上圈條罩殼底部用螺釘固聯(lián)，下端與圈條底板293用螺釘固聯(lián)，轉軸372通過軸承與立柱371聯(lián)接，推桿376與轉軸372焊聯(lián)，推桿376水平彎桿段活套著兩只小錐端相向的塑料錐輪378，連桿374用螺釘與轉軸372固聯(lián)，連桿下端用銷軸與氣缸375上活塞接頭鉸接，氣缸375下端底座與焊聯(lián)在立柱371上的銷軸377鉸接。
滿桶推出部件25如圖48，前后氣缸支架383用螺釘固緊于車尾底板226上平面，氣缸380兩端小徑穿入氣缸支架383孔內，上導桿381兩端平面用螺釘固裝于前后氣缸支架383內側，連桿384活套在氣缸380活塞桿端螺紋上，推叉385用螺紋與活塞桿螺紋聯(lián)接，同時將連桿384拼緊，連桿384下端用螺釘固裝著下導桿382，下導桿382同時裝入前后氣缸支架383的導孔內，下導桿382尾端的螺紋上，用兩只螺母固裝著滑塊379，滑塊上的導孔內裝入上導桿381。
集中吸落棉部件26如圖49、50，罩殼395用螺釘緊固在車尾底板266上平面，風道386安裝在八塊中墻板107下方孔內，用螺釘固聯(lián)，風道386一端與車頭箱體30內側壁，風道上平面外沿長方孔與圓梳部件8中的風罩144下端長方口相接，觀察窗387通過固焊在風道386孔口壁上的大頭釘旋緊，風道386、斜風道388、罩殼395一同用螺釘固裝在罩殼395側面孔口處壁上，觀察蓋389通過鉸鏈聯(lián)接在斜風道388上頂孔口，斜風道后側而風管與牽伸部件17中的下吸風管270連通，聯(lián)接管390左端與斜風道388端口用螺釘聯(lián)接，右端與風機罩殼391端口用螺釘聯(lián)接，風機罩殼391用螺釘安裝在車尾底板226上平面，電機座393用螺釘與電機394法蘭盤聯(lián)接，電機軸用鍵與螺釘與風扇392固聯(lián)，風機罩殼391排風口處用螺釘與彎管400固聯(lián)，彎管400上端口處法蘭上活放著分離罩殼402，其上端平面用螺釘與罩殼395頂面內側固裝，彎管上口處圓上用卡箍內裝著濾網(wǎng)401，濾網(wǎng)上口用卡箍固裝在彎管404外圓上，直管405、彎管404一同用螺釘固裝在分離罩殼402的孔口處，彎管406水平端口用螺釘與直管405固接，其向上端口、排風管407用螺釘一同與罩殼295頂板固接，調節(jié)管408用螺釘緊固在排風管207的外圓上，補風罩409將排風管407、調節(jié)管408罩住，并用螺釘緊固在罩殼295頂面上，蝸牛排風管397用螺釘固裝在罩殼395頂面，三角板399用螺釘固裝在罩殼395外側壁上，風管398焊固在三角板399上，風管398與聯(lián)接管390上風管連接，風盒396用螺釘緊固在上圈條罩殼295后側平面，下風管口與聯(lián)接管290上風口連接，風盒內風口與成條檢查部件21中上吸風管315、下吸風管319連接，罩殼門403用鉸鏈與罩殼聯(lián)接。
電器部件27，包括程序執(zhí)行元件有主電機、毛刷電機、風機電機，各氣動電磁閥，檢查棉卷光電管、臺面輕重條光電管、牽伸繞花光電管、圈條涌條光電管、空桶檢查光電管、鉗次計數(shù)接近開關、停車定位接近開關、輸出棉條計長檢查接近開關、斜風道蓋檢查接近開關、撥空桶氣缸行程接近開關、推滿桶氣缸行程接近開關、行程磁感應、故障指示燈。
車頭門、移門、車中罩殼、牽伸罩殼門、落棉箱門安全保護行程開關。
電器箱用螺釘固裝在靠近車尾的車中底板106前沿，可編程序控制器、繼電器等電器元件安裝在電器箱內。
液晶觸摸屏顯示操作面板安裝在圈條罩殼部件19中右側板291的傾斜孔內，用螺釘聯(lián)接。
操作按鈕安裝在臺面板方孔下的氣路箱頂面、電器箱頂面、液晶觸摸屏顯示操作面板上，車頭箱體30前平面上安裝調整按鈕。
權利要求1.一種精梳機，它包括27個部件，即有車頭箱部件(1)、動力輸入部件(2)、鉗板傳動部件(3)、錫林分離羅拉傳動部件(4)、機架部件(5)、棉卷喂給部件(6)、鉗制給棉部件(7)、圓梳部件(8)、分離加壓部件(9)、棉條輸出部件(10)、毛刷傳動部件(11)、機中加油部件(12)、移門部件(13)、氣路箱部件(14)、氣動控制部件(15)、牽伸罩殼部件(16)、牽伸傳動部件(17)、牽伸部件(18)、圈條罩殼部件(19)、成條罩殼部件(20)、成條檢查部件(21)、上圈條傳動部件(22)、下圈條部件(23)、空桶推入部件(24)、滿桶推出部件(25)、集中吸落棉部件(26)、電氣部件(27)；其特征是車頭箱部件(1)由車頭底板(29)、車頭箱體(30)、車頭凸形頂蓋(31)、車頭門(32)、擋板(33)、磁鐵(34)、調節(jié)螺釘(35)、墊塊(36)組成，車頭底板(29)上設有四只調節(jié)螺釘(35)、墊塊(36)，車頭箱體(30)安裝于車頭底板(29)的上平面，車頭箱凸形頂蓋(31)置于車頭箱體(30)頂面，通過鉸鏈連接，車頭門(32)通過鉸鏈安裝于車頭箱體(30)前端面，磁鐵(34)、擋板(33)置于車頭箱體(30)油箱的底部與側面，管接頭(28)安裝在車頭箱體(30)側壁上，絨輥清潔板(37)粘結在車頭凸形頂蓋(31)頂部的小平面；動力輸入部件(2)由主電機、三角皮帶輪、三角皮帶、傳動軸、齒形帶輪、齒形帶組成，主電機(38)安裝于車頭箱體(30)與車頭底板(29)之間的車頭底板(29)的平面上，主電機(38)輸出軸上三角帶輪(39)通過三角帶(40)、張緊輪(41)與固裝在輸入軸(42)上的皮帶輪(39)連接，齒形帶輪(43)、(62)固裝在動力輸入軸(42)上，齒形帶輪(62)通過齒形帶(63)與齒形帶輪(44)、(64)連接，齒形帶輪(64)固裝在牽伸傳動軸(65)上，齒形帶輪(44)固裝于傳動軸(45)上，該軸上的齒形帶輪(46)、(47)通過齒形帶(60)和齒形帶(54)與固裝在傳動軸(59)上的齒形帶輪(61)及固裝在壓輥軸(56)上的齒形帶輪(55)及固裝在輸出羅拉(49)上的齒形帶輪(48)連接，齒形帶輪(58)通過齒形帶(57)與齒形帶輪(50)、(52)連接，齒形帶輪(50)、(52)設在承卷羅拉(51)、(53)上，動力輸入軸(42)、傳動軸(45)、(59)及輸出羅拉(49)、壓輥軸(56)、承卷羅拉軸(51)、(53)和牽伸傳動軸(65)均安裝于車頭箱體(30)的軸承孔內；鉗板傳動部件(3)中，固裝在錫林軸(67)上的法蘭盤(66)上固裝著銷軸(69)，銷軸(69)上活套著滑套(68)，固聯(lián)在鉗板擺軸(71)上的搖桿(70)與滑套(68)的孔聯(lián)接，鉗板擺軸(71)另一端固裝的齒形帶輪(99)通過齒形帶(72)與固裝在張力軸(73)上的齒形帶輪(74)連接，齒形帶輪(74)、(99)與鉗板擺軸(71)、張力軸(73)用內脹套(76)、外脹套(77)、隔圈(78)、壓板(75)、(79)及螺釘固聯(lián)；錫林分離羅拉傳動部件(4)中，偏心座(101)固裝在車頭箱體(30)中間墻板上，偏心套(102)活套于其上，連桿(85)兩端孔活套于固裝在偏心套(102)上的銷軸及定時調節(jié)盤(83)上的銷軸(84)上，定時調節(jié)盤(83)與法蘭盤(66)螺釘連接，大擺臂(86)活套在偏心套(102)外圓上，搖桿(98)與鉗板擺軸(71)、大搖臂(86)的長臂端鉸接，連桿(87)與大搖臂(86)上短臂、擺臂(88)銷軸鉸接，擺臂(88)與太陽輪軸(89)固聯(lián)，太陽輪軸(89)上固聯(lián)的太陽輪(91)與星輪(90)、(94)、活套在太陽輪軸上的末輪(93)、齒輪(95)、分離羅拉(96)分別連接，錫林軸(67)上的齒輪，通過過橋齒輪(97)與差動輪系臂輪(92)連接，偏心套(102)外端面設有偏心塊(100)，動力輸入軸(42)上的齒形帶輪(43)通過齒形帶(82)與齒形帶輪(81)連接，錫林軸(67)上設有分度盤(80)；機架部件(5)中，底板(106)上設有調節(jié)螺釘(35)、墊塊(36)，底板(106)與車頭底板(29)側面固聯(lián)，八塊中墻板(107)置于底板(106)大平面上，16根拉桿(108)分別將八塊中墻板(107)、車頭箱體(30)聯(lián)為一體，車頭箱體(30)和第八塊中墻板(107)之間設置有牽伸傳動軸(65)、壓輥軸(56)、輸出羅拉(49)、承卷羅拉軸(51)、(53)，鉗板擺軸(71)、張力軸(73)、錫林軸(67)、分離羅拉(96)、鉸鏈軸(113)、毛刷軸(150)、調毛刷軸(198)，齒形帶輪(109)裝在牽伸傳動軸(65)末端；棉卷喂給部件(6)中，16只承卷羅拉(114)分別固裝在車頭箱體(30)與八塊中墻板(107)之間的承卷羅拉軸(51)、(53)上，16只擋棉塊(115)安裝在車頭箱體(30)及第八塊中墻板(107)之間承卷羅拉(114)兩端的中墻板(107)大平面外側，八塊支板(116)兩兩成對分別裝于第一、三、五、七中墻板(107)兩側大平面，四只擺臂(117)分別鉸接于兩支板(116)之間，每兩只擺臂(117)上裝有防護罩(121)，氣動撐桿(118)兩端鉸接座分別與擺臂(117)、中墻板(107)上銷軸鉸接，16只偏心輪(119)分別安裝于車頭箱體(30)與八塊中墻板(107)之間靠近各墻板側面的張力軸(73)上，偏心輪(119)外圓上活套著軸承座(120)，儲卷架(112)通過鉸鏈軸(113)與中墻板(107)鉸接，支架(110)固裝在中墻板(107)上，儲卷架(112)與支架(110)之間通過鉸銷與氣缸(111)活塞桿、底座連接；鉗制給棉部件(7)中，八塊鉗板安裝在車頭箱體(30)及八塊中墻板(107)之間，下鉗板座(123)、下鉗板(124)、導棉板(125)、清潔棒(126)、上鉗板座(129)、上鉗板(130)組成鉗板，下鉗板座(123)兩后腳通過兩只鉗板后擺臂(122)與鉗板擺軸(71)連接；兩前腳通過兩只前擺臂(135)與錫林軸(67)連接，下鉗板座(123)前腳與前擺臂(135)通過銷軸連接，每根銷軸將相鄰兩只下鉗板座(123)的相鄰兩只前腳固連為一體，下鉗板(124)固聯(lián)于下鉗板座(123)前下方，左右上鉗板座(129)與固裝在下鉗板座(123)兩側中部的銷軸鉸接，左右上鉗板座(129)前側共同固裝著上鉗板(130)，左右上鉗板座外側固裝的銷軸，與皮老虎(128)下端鉸接，皮老虎(128)上端與軸承座(120)連接，軸承座(120)的軸承孔與固裝在張力軸(73)上的偏心輪(119)連接，頂梳針板(133)固裝在頂梳架(131)上，并掛于頂梳座(132)槽內，頂梳座(132)固裝于下鉗板座(123)前、中部兩銷軸上，導棉板(125)裝于下鉗板座(123)上平面，其曲面底部與下鉗板(124)上平面接觸，給棉羅拉(134)置于導棉板(125)曲面內，清潔棒(126)的底座固于下鉗板座(123)上平面，清潔棒與給棉羅拉(134)頂部接觸，導棉板(127)通過其上卡子與清潔棒上銷子及中墻板(107)上銷子連接，上下兩塊導棉板(127)之間設有軟塑料連接板，給棉羅拉(134)兩導柱外端固裝兩只棘輪(139)，橡膠銷軸(137)固裝在上鉗板座(129)上，棘爪(136)固裝于橡膠銷軸(137)上，棘爪的爪部與棘輪(139)的齒槽接觸，盤簧(138)中心部與下鉗板座(123)搭子固聯(lián)，前端壓在導套(140)上；圓梳部件(8)中，八只錫林殼體(141)分裝在中墻板(107)與車頭箱體(30)之間的錫林軸(67)外圓上，八只錫林(142)分別固裝于錫林殼體(141)上，固裝于毛刷軸(150)上的左右螺柱(151)、(154)，其上設有左右螺母(152)、(153)與哈夫在毛刷軸(150)上的兩半只毛刷(143)固在毛刷軸(150)上，風罩(144)固在中墻板(107)側面，風量調節(jié)板(146)、(147)、清潔片(149)、三角氣流板(148)固在風罩(144)上；分離加壓部件(9)中，前后分離羅拉(96)安裝于中墻板(107)軸承孔內，中墻板(107)通過銷軸裝有壓力臂(159)，其孔內設有活塞桿(158)、活塞頭(160)、氣膜(161)，缸蓋(162)固裝在壓力臂(159)上，活塞桿(158)下端鉸接的壓力鞍架(157)槽內設有通過軸承套(170)連接的分離皮輥(156)，分離皮輥(156)置于分離羅拉(96)上方，分離羅拉(96)之間設有集棉器(155)，氣管接頭(163)固于壓力臂(159)上，用小孔與氣膜內腔連通，導棉板(165)兩側孔活套在小軸(164)上，前端與固在中墻板(107)上托腳(169)接觸，卡子(167)與托腳(169)固聯(lián)，卡子(167)槽內設有彈簧(168)、清潔片(166)，壓力臂(159)外側鉸接加壓鉤(171)，加壓鉤(171)與銷軸(172)連接；棉條輸出部件(10)中，輸出羅拉(49)安裝于中墻板(107)軸承孔內，輸出皮輥(176)通過軸承套(175)及中墻板(107)上設有的軸承座(173)，與輸出羅拉(49)上方接觸，清潔片(174)兩端裝入軸承套(175)套臂小孔，并與輸出皮輥(176)外圓接觸，固裝于中墻板(107)上的托腳(169)上裝有卡子(167)，卡子槽內設有彈簧(168)、清潔片(166)，搖臂(177)活套在搖臂軸(184)外圓上，搖臂軸(184)固裝在中墻板(107)孔內，導棉板(179)固于搖臂(177)下方，喇叭口(178)裝在導棉板(179)下方卡槽內，主動壓輥(56)安裝在中墻板(107)軸承孔內，搖臂軸(184)外圓活套的兩支架(183)之間與連接塊(187)固聯(lián)，支架(183)內設有被動壓輥(180)及彈簧(182)，主動輪(56)與被動輪(180)之間通過齒輪(181)連接，臺面板(185)固裝于中墻板(107)下方搭子面，導條柱(186)活套在臺面銷軸上，搖臂(177)孔內設有彈簧(189)、(191)、長壓力銷(188)、短壓力銷(190)，壓力銷與固裝在中墻板(107)上銷子外圓接觸；毛刷傳動部件(11)中，毛刷電機(192)通過法蘭固裝在車頭箱體(30)后側面上，皮帶輪(193)、(195)分別固裝在電機(192)軸頭與毛刷軸(150)軸頭上，通過三角帶(194)連接，小軸(202)安裝在第八塊中墻板(107)的外側面軸承座上，軸端固裝著蝸桿(201)，調毛刷軸(198)上固有偏心輪(199)和蝸輪(200)，偏心輪上方安裝有托架(196)，托架(196)軸承孔內裝有毛刷軸(150)，毛刷軸(150)上裝有毛刷(143)，托架(196)另一孔內裝有滑動軸承(197)，該軸承同時也裝入中墻板(107)孔內，并用螺釘使托架(196)固于中墻板(107)上；機中加油部件(12)中，中墻板(107)后側斜面上設有油杯(203)、管接頭(204)，通過油管(205)與設在中墻板(107)被潤滑軸承處的管接頭(204)連通；移門部件(13)中，吊架(209)、(210)分別固于中墻板(107)搭子上、下平面，二滑槽(207)固于吊架(209)下方，滑輪(208)置于滑槽(207)內，滑輪(208)分別與前后移門(206)連接，移門(206)下端設有滑塊(213)，并裝于下滑槽(212)內，大底板(106)上設有托腳(211)并與下滑槽(212)聯(lián)接；氣路箱部件(14)中，箱體(215)固裝在大底板(106)右端靠前位置，并設有兩扇門(214)；氣動控制部件(15)中，氣動箱內設有氣路板(219)，氣動控制閥類元件安裝在氣路板(219)上，氣源(225)通過管路與棉卷喂給部件(6)的儲卷架(112)翻轉氣缸(111)、分離加壓部件(9)中分離羅拉壓力臂(159)中的氣缸、牽伸部件(18)中加壓氣缸(280)、下圈條部件(23)中對中臂轉動氣缸(363)、空桶推入部件(24)中擺臂氣缸(375)和滿桶推出部件(25)中推桶氣缸(380)連接；牽伸罩殼部件(16)中，車尾底板(226)設有調節(jié)螺釘(35)、墊塊(36)，右端側面與車中底板(106)側面固聯(lián)，車尾底板(226)上設有前、后牽伸墻板(228)、(231)、前框架(230)、后下框架(227)、后上框架(229)、頂板(233)，后牽伸罩殼(232)固聯(lián)在后牽伸墻板(231)后側面，前牽伸罩殼(234)固于前牽伸墻板(228)前側面及底板(226)上，牽伸罩殼門(235)通過鉸鏈與前牽伸罩殼(234)聯(lián)接；牽伸傳動部件(17)中，牽伸傳動軸(65)上固裝的齒形帶輪(109)，通過齒形帶輪(236)和齒形帶(237)與固裝在傳動軸(256)右端外側的齒形帶輪(242)連接，固裝在傳動軸(256)右端內側齒形帶輪(241)、左端的齒形帶輪(255)，分別通過齒形帶(240)、(254)與固裝在傳動軸(257)、傳動軸(253)上的齒形帶輪(239)、(252)連接，傳動軸(257)上還固裝著齒形帶輪(238)、(258)，固裝在傳動軸(253)上的齒形帶輪(245)通過齒形帶(247)與固裝在傳動軸(251)上的齒形帶輪(246)連接，傳動軸(253)上還固裝著一只齒形帶輪(244)及活套著一只齒形帶輪(243)，固裝在壓輥軸(251)左端的壓輥(250)通過輸送帶(248)與固裝在后牽伸墻板(231)上的小軸上的活動壓輥(249)連接；牽伸部件(18)中，固裝在傳動軸(257)右端內側的齒形帶輪(238)，通過齒形帶(264)同時與固裝在兩根后牽伸羅拉(261)上的兩只齒形帶輪(262)連接，固裝在傳動軸(257)左端的齒形帶輪(258)，通過齒形帶(259)同時與固裝在兩根中牽伸羅拉(263)上的兩只齒形帶輪(260)連接，固裝在傳動軸(253)上的右端的齒形帶輪(246)，通過齒形帶(247)與固聯(lián)在上牽伸羅拉(265)上的齒形帶輪(245)連接；牽伸墻板座(271)分別固于前牽伸墻板(228)、后牽伸墻板(231)上，左右滑座(278)分別固于兩牽伸墻板座(271)導軌上，兩只中牽伸羅拉(263)、兩只后牽伸羅拉(261)均安裝在左右滑座(278)的軸承孔內，上牽伸羅拉(265)安裝在前、后牽伸墻板(228)、(231)軸承孔內，上牽伸羅拉正上方設有一只牽伸皮輥(279)，二中、二后牽伸羅拉(263)、(261)之間各設一只牽伸皮輥(279)，左右小加壓臂(281)內側分別設有兩只加壓氣缸(280)、氣缸活塞桿與牽伸皮輥(279)兩軸端軸承座連接，左右小加壓臂分別與固于左右滑座(278)上的小立柱(277)鉸接，左右大加壓臂(276)與固裝在左右牽伸墻板座(271)上的左右大立柱(273)鉸接，左右大加壓臂(276)上方內側各設一只加壓氣缸(280)，活塞桿與上牽伸皮輥(279)軸端軸承座連接，小加壓臂(281)位于大加壓臂(276)下方并接觸，拉手(284)與左右大加壓臂(276)鉸接，左右拉桿座(285)固裝于牽伸墻板座(271)，拉手(284)小鉤與拉桿(285)上小軸連接，左右小立柱(277)下側設有連接桿(274)，左右大立柱(273)下側設有連接桿(272)，螺釘、螺母使二連接桿連接，左右牽伸墻板座(271)設有下清潔座左右滑座(269)，清潔座(268)通過其上銷軸插在左右滑座(269)滑槽內，左右下清潔座(268)槽內設有清潔片(266)及彈簧(267)，上清潔桿(282)左右座用鉸銷與小加壓臂連接，三只清潔桿分別與三只牽伸皮輥母線接觸，上吸風管(283)與左右大加壓臂(276)外側固聯(lián)，風管口與集中吸落棉部件(26)中的(398)連通，后吸風管(270)與左右下清潔座(268)底部聯(lián)接，風管口與集中吸落棉部件(26)中的斜風道(388)連通，吸管軸(286)裝于左右拉桿座(285)孔內，兩端用擋圈固定，喇叭口座(287)、伸頭吸管(288)活套在吸管軸(286)外圓上，伸頭吸管(288)位于喇叭口座(287)中間開檔處，喇叭口座上端設有喇叭口(290)，傳動軸(251)安裝在后牽伸墻板(231)軸承孔內，主動壓輥(250)與壓輥軸(251)固聯(lián)，從動壓輥(249)通過壓輥內軸承與固裝在后牽伸墻板(231)上的小軸聯(lián)接，輸送帶(248)套在主動壓輥(250)外圓上，外側與從動壓輥(249)外圓接觸；圈條罩殼部件(19)中，下圈條底盤(293)與車尾底部(226)側面連接，右側板(292)、(291)、左側板(297)分別置于下圈條底盤(293)的右側與左側，上圈條罩殼(295)固裝于左、右側板上方頂部，牽伸罩殼部件(16)中后下框架(227)、后上框架(229)連接在上圈條罩殼(295)的后下底邊上，滑板(294)用鉸鏈與下圈條底盤(293)連接，上圈條罩殼(295)下底面設有防護罩(296)；成條罩殼部件(20)中，后罩殼(298)置于上圈條罩殼(295)頂部，前罩殼(299)通過鉸鏈與后罩殼(298)連接，氣動撐桿(301)通過連接座(300)、(302)與前罩殼(299)、上圈條罩殼(295)連接；成條檢查部件(21)中，軸承座(318)固聯(lián)于上圈條罩殼(295)頂面，軸承座(318)軸承孔內設有皮帶輪軸(304)、壓輪軸(308)，皮帶輪軸(304)一端固裝皮帶輪(303)，另一端固裝齒形帶輪(305)，壓輪軸(308)一端固裝齒形帶輪(307)及計數(shù)齒輪(322)，另一端固裝壓輪(309)，輸送帶(248)通過上下壓輪(312)與皮帶輪(303)連接，齒形帶輪(305)通過齒形帶(306)與齒形帶輪(307)連接，擺塊(331)上設有從動壓輪軸(311)，從動壓輪(310)通過軸承與從動壓輪軸(311)連接，軸承座(318)前端面設有喇叭口座(317)，喇叭口(316)裝在喇叭座(317)孔內，壓輪(309)、從動壓輪(310)凸緣置于喇叭口(316)槽內，下吸風管(319)固于軸承座(318)右側壁上，上下兩只張緊輪(312)通過小軸與軸承安裝在支架(321)上，支架與上圈條罩殼(295)頂面固聯(lián)，支架(321)上裝有上清潔座(313)、下清潔片(320)，上清潔座(313)上設有上清潔片(314)，上吸風管(315)固聯(lián)在支架(321)上，輸送帶(248)、上下清潔片(314)、(320)均置于上吸風管(315)槽子內，擺塊(331)通過鉸銷與軸承座(318)鉸接，通過另一鉸銷與彈簧座(323)鉸接，擺塊(331)上裝有手柄(332)，彈簧座(323)上設有螺桿(327)，螺桿(327)上裝有調節(jié)螺母(330)、兩只壓套(324)、兩只墊圈(328)，彈簧(326)安裝在兩墊圈(328)之間，壓力套(325)活套在螺桿(327)上，壓力套(325)上下兩平面的槽子與固裝在軸承座(318)上下搭子上的兩只銷子(329)連接；上圈條傳動部件(22)中，軸承座(341)固裝在上圈條罩殼(295)的中間板與底板上，其軸承孔內設有傳動軸(351)，傳動軸(351)上固裝有齒形帶輪(340)、(350)，上圈條罩殼(295)底面固有張緊帶輪座(334)，張緊帶輪座上設有裝著小軸(337)的調節(jié)座(335)，張緊帶輪(336)通過軸承與小軸(337)聯(lián)接，牽伸傳動部件(17)中的齒形帶輪(244)通過齒形帶(410)與齒形帶輪(340)、張緊帶輪(336)連接，下軸承座(346)固于上圈條罩殼(295)的中間板上，其上設有上軸承座(347)，通過軸承與轉子(243)連接，轉子端上設有齒形帶輪(248)并與之固聯(lián)，其下與圈條盤(342)固聯(lián)，圈條盤(342)上固裝彎頭(345)，輸條彎管(344)安裝在轉子(343)、彎頭(345)的孔內，齒形帶(349)連接齒形帶輪(348)、(350)，傳動軸(351)最下端通過聯(lián)軸器(338)與傳動軸(339)固聯(lián)，傳動軸(339)下端通過另一聯(lián)軸器(338)與下圈條部件(23)連接；下圈條部件(23)中，固裝于底板(226)上的標準減速器(355)與上圈條傳動部件(22)中的聯(lián)軸器(338)、傳動軸(339)聯(lián)接，標準減速器(355)下端輸出軸設有鏈輪(411)，底盤(352)固裝于下圈條底盤(293)上，鏈輪(353)通過軸承與焊聯(lián)在底盤(352)上的小軸連接，鏈輪(411)通過鏈條(356)、彈性張力半輪(357)與鏈輪(353)連接，鏈輪(353)上端面與轉盤(358)下底面固聯(lián)，對中臂(354)一只固裝于底盤(352)的正后側，另一只固裝于底盤(352)右側，轉動對中臂(361)上的軸通過軸承裝入軸承座(359)軸承孔內，軸承座(359)固裝于底盤(352)側面，連桿(362)通過脹套與轉動對中臂(361)上軸固聯(lián)，連桿(362)通過氣缸(363)接頭、尾座與底盤(352)側面連接，轉盤(358)底面設有四只錐輥(364)，錐輥孔內裝有鋼套(365)、兩只襯套(366)、支承軸(367)，支承軸(367)裝于支承板(368)槽內，支承板(368)設在固焊于底盤(352)上的支承架(369)上，支承板(368)設有調節(jié)螺釘(370)；空桶推入部件(24)中，固聯(lián)于上圈條罩殼(295)、下圈條底板(293)之間的立柱(371)上設有轉軸(372)，并通過軸承連接，推桿(376)與轉軸(372)焊聯(lián)，推桿(376)水平段設有二錐輪(378)，連桿(374)通過氣缸(375)與立柱(371)連接；滿桶推出部件(25)中，前后氣缸支架(383)固聯(lián)在車尾底板(226)的上平面，支架(383)上裝有氣缸(380)，上導桿(381)固于前后氣缸支架(383)內側，下導桿(382)穿入前后氣缸支架(383)孔內，連桿(384)將氣缸(380)活塞桿與下導桿(382)連接，滑塊(379)固于下導桿(382)上，其上端孔與上導桿(381)活套，推叉(385)用螺紋與氣缸活塞桿固聯(lián)；集中吸落棉部件(26)中，罩殼(395)設在車尾底板(266)的上平面，風道(386)設在八塊中墻板(107)下方孔內，端頭與車頭箱體(30)連接，并與圓梳部件(8)中八只風罩(144)連接，風道(386)前側設有觀察窗(387)，風道(386)、斜風道(388)、罩殼(395)三體固聯(lián)，觀察蓋(389)通過鉸鏈與斜風道(388)連接，風機罩殼(391)固于車尾底板(226)的上平面，風機罩殼(391)內設有電機座(393)，電機(394)固于其上，電機(394)輸出軸上固有風扇(392)，聯(lián)接管(390)與斜風道(388)、風機罩殼(391)連接，彎管(400)與風機罩殼(391)排風口固聯(lián)，分離罩殼(402)置于其上，分離罩殼頂部與罩殼(395)連接，彎管(404)、直管(405)同時與分離罩殼(402)共聯(lián)，濾網(wǎng)(401)固于彎管(400)、彎管(404)孔口上，彎管(406)下端與直管(405)固聯(lián)，上端同時與罩殼(395)、排風管(407)固聯(lián)，排風管(407)上設有調節(jié)管(408)，補風罩(409)將排風管(407)、調節(jié)管(408)罩住，并與罩殼(395)頂面固聯(lián)，蝸牛排風管(397)固于罩殼(395)頂面，罩殼(395)上設有三角板(399)、風管(398)、風盒(396)，風盒(396)通過軟管與聯(lián)接管(390)、成條檢查部件(21)中上下吸風管(315)、(319)連接，風管(398)與聯(lián)接管(390)連接，罩殼門(403)通過鉸鏈與罩殼(395)聯(lián)接；電器部件(27)中，包括程序執(zhí)行元件有主電機、毛刷電機、風機電機、各氣動電磁閥、檢查棉卷光電管、臺面輕重條光電管、牽伸繞花光電管、圈條涌條光電管、空桶檢查光電管、鉗次計算接近開關、停車定位接近開關、輸出棉條計長檢查接近開關、斜風道蓋檢查接近開關、拔空桶氣缸行程接近開關、推滿桶氣缸行程接近開關、行程磁感應、故障指示燈，車頭門、移門、車中罩殼、牽伸罩殼門、落棉箱門安全保護行程開關，電器箱設在靠近車尾的車中底板(106)前沿，可編程序控制器、繼電器等電器元件安裝在電器箱內，液晶觸摸屏顯示操作面板安裝在圈條罩殼部件(19)中的右側板(291)的傾斜孔內；操作按鈕安裝在臺面板方孔下的氣路箱、電器箱頂面、液晶觸摸屏顯示操作面板上，車頭箱體(30)前側平面上設有調整按鈕。
2.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是車頭箱部件(1)中的車頭箱體(30)油池底部用螺釘固裝有擋板(33)，擋板(33)上有許多孔，每一只孔下方有一只磁鐵(34)；車頭箱體(30)側壁上固裝有給箱體內通入低壓、低流量、常溫壓縮空氣的管接頭(28)，；車頭頂蓋(31)為凸形，絨輥清潔板(37)面積為1100×120mm。
3.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是動力輸入部件(2)中，安裝在車頭底板(29)上平面上的主電機(38)為變頻電機，錫林軸(67)、牽伸傳動軸(65)、承卷羅拉傳動軸(51)、(53)、輸出羅拉(49)和臺面壓輥軸(56)上均與齒形帶連接。
4.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是鉗板傳動部件(3)中，鉗板擺軸(71)與張力軸(73)采用齒形帶連接；齒形帶輪與鉗板擺軸、張力軸之間設有內脹套(76)、外脹套(77)、壓板(75)、(79)。
5.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是錫林分離羅拉傳動部件(4)中，行星齒輪軸(90)與行星齒輪(94)之間設有內脹套(103)、外脹套(104)、壓板(105)。
6.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是牽伸傳動部件(17)中，齒形帶輪(109)上的齒形帶經(jīng)齒形帶輪(236)向后轉彎與傳動軸(256)上的齒形帶輪(242)連接。
7.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是下圈條部件(23)中，轉盤(358)是由四只錐輥(364)支承，錐輥與轉盤為線接觸，錐輥內裝有含油襯套。
8.如權利要求1所述的一種精梳機，其特征是集中吸落棉部件(26)中，排風管(404)、(401)、(406)為變徑管，出口比入口大，排風管(407)端口用螺釘固裝調節(jié)管(408)，補風罩(409)側面有一孔。
專利摘要精梳機,包括27個部件:車頭箱1、動力輸入2、鉗板傳動3、錫林分離羅拉傳動4、機架5、棉卷喂給6、鉗制給棉7、圓梳8、分離加壓9、棉條輸入10、毛刷傳動11、機中加油12、移門13、氣路箱14、氣動控制15、牽伸罩殼16、牽伸傳動17、牽伸18、圈條罩殼19、成條罩殼20、成條檢查21、上圈條傳動22、下圈條23、空桶推入24、滿桶推出25、集中吸落棉26、電氣27;該機潤滑油可凈化,車頭箱可降溫5～15℃;齒形帶傳動平穩(wěn),噪音低;脹套結構調節(jié)、更換方便,緊固可靠;上牽伸皮輥上的纖維及時被吸走;下圈條轉盤維修方便;電機啟動平穩(wěn)。
文檔編號D01G19/00GK2492565SQ0123310
公開日2002年5月22日 申請日期2001年8月9日 優(yōu)先權日2001年8月9日
發(fā)明者裘永清, 劉義明, 夏寶華 申請人:山西鴻基實業(yè)有限公司