人造板木片攪拌輸送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種人造板木片攪拌輸送裝置，包括儲(chǔ)料罐、分篩料斗、一次攪拌輸送機(jī)、二次攪拌輸送機(jī)和生產(chǎn)線，所述儲(chǔ)料罐與分篩料斗相連接，所述分篩料斗連接在一次攪拌輸送機(jī)的上部，所述一次攪拌輸送機(jī)的出料口連接有二次攪拌輸送機(jī)，所述的出料口與生產(chǎn)線相連接，所述分篩料斗中連接有木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)連接有廢料收集裝袋裝置相連接，所述生產(chǎn)線上還連接有溢出料回收結(jié)構(gòu)；本攪拌裝置的區(qū)別是在原有一次攪拌的基礎(chǔ)上增加一次攪拌，使攪拌更加均勻，并且在攪拌的同時(shí)通過(guò)分篩料斗將木片中的不合格的顆粒篩除，通過(guò)廢料收集裝袋裝置進(jìn)行收集裝袋，減少浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
人造板木片攪拌輸送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種人造板原料加工裝置，具體是一種人造板木片攪拌輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]人造板是將木料加工后的粉末經(jīng)過(guò)添加粘合劑之后成型，最后進(jìn)行熱壓而生產(chǎn)出的板材，人造板可以將零散無(wú)法加工的木料重新進(jìn)行利用，提高木材的利用率，減少資源的浪費(fèi)，人造板在加工的過(guò)程中會(huì)造成木片混合不均勻降低產(chǎn)品強(qiáng)度的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，需要一種可以使木片混合更加均勻的裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型需要一種人造板木片攪拌輸送裝置，包括儲(chǔ)料罐、分篩料斗、一次攪拌輸送機(jī)、二次攪拌輸送機(jī)和生產(chǎn)線，所述儲(chǔ)料罐與分篩料斗相連接，所述分篩料斗連接在一次攪拌輸送機(jī)的上部，所述一次攪拌輸送機(jī)的出料口連接有二次攪拌輸送機(jī)，所述的出料口與生產(chǎn)線相連接，所述分篩料斗中連接有木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)連接有廢料收集裝袋裝置相連接，所述生產(chǎn)線上還連接有溢出料回收結(jié)構(gòu)。
[0005]所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)包括震動(dòng)分篩網(wǎng)、木片收集槽和木片輸送器，所述震動(dòng)分篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述木片收集槽連接在震動(dòng)分篩網(wǎng)的較低側(cè)邊，所述木片輸送器連接在木片收集槽的下部，并且與廢料收集裝袋裝置連接。震動(dòng)分篩可以將不合格的顆粒機(jī)雜物進(jìn)行篩除，減少后期攪拌時(shí)顆粒不均勻影響粘合度的問(wèn)題。
[0006]所述廢料收集裝袋裝置包括廢料收集筒和下料裝置，所述下料裝置安裝在廢料收集筒的底部，所述下料裝置下套有收集袋。廢料可以及時(shí)進(jìn)行收集，用作其他用提減少浪費(fèi)。
[0007]所述溢出料回收結(jié)構(gòu)包括有溢料收集槽、收集風(fēng)管和吸風(fēng)機(jī)，所述溢料收集槽連接在生產(chǎn)線上，還與收集風(fēng)管相連接，所述收集風(fēng)管與分篩料斗相連接，所述收集風(fēng)管上安裝有吸風(fēng)機(jī)。吸風(fēng)機(jī)吸風(fēng)通過(guò)收集風(fēng)管將多余的木片再次回收利用，減少浪費(fèi)。
[0008]所述一次攪拌輸送機(jī)和二次攪拌輸送機(jī)之間連接有落料鋪平裝置，所述落料鋪平裝置為一來(lái)回?cái)[動(dòng)的擋料板，所述擋料板的擺動(dòng)軌跡為扇形。擋料板可以將下落到二次攪拌輸送機(jī)中的木片鋪平，加快二次攪拌輸送機(jī)的輸送效率。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本攪拌裝置的區(qū)別是在原有一次攪拌的基礎(chǔ)上增加一次攪拌，使攪拌更加均勻，并且在攪拌的同時(shí)通過(guò)分篩料斗將木片中的不合格的顆粒篩除，通過(guò)廢料收集裝袋裝置進(jìn)行收集裝袋，并且溢出料回收結(jié)構(gòu)將生產(chǎn)線上加工中所多余出的材料進(jìn)行再次回收，充分利用原料，減少浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是人造板木片攪拌輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖中:1、儲(chǔ)料罐，2、分篩料斗，3、一次攪拌輸送機(jī)，4、二次攪拌輸送機(jī)，5、生產(chǎn)線，
6、廢料收集裝袋裝置，7、溢出料回收結(jié)構(gòu)，8、落料鋪平裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0012]根據(jù)圖1說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，包括儲(chǔ)料罐1、分篩料斗2、一次攪拌輸送機(jī)3、二次攪拌輸送機(jī)4和生產(chǎn)線5，所述儲(chǔ)料罐I與分篩料斗2相連接，所述分篩料斗2連接在一次攪拌輸送機(jī)3的上部，所述一次攪拌輸送機(jī)3的出料口連接有二次攪拌輸送機(jī)4，所述的出料口與生產(chǎn)線5相連接，所述分篩料斗2中連接有木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)連接有廢料收集裝袋裝置6相連接，所述生產(chǎn)線5上還連接有溢出料回收結(jié)構(gòu)7。
[0013]所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)包括震動(dòng)分篩網(wǎng)、木片收集槽和木片輸送器，所述震動(dòng)分篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述木片收集槽連接在震動(dòng)分篩網(wǎng)的較低側(cè)邊，所述木片輸送器連接在木片收集槽的下部，并且與廢料收集裝袋裝置6連接。
[0014]所述廢料收集裝袋裝置6包括廢料收集筒和下料裝置，所述下料裝置安裝在廢料收集筒的底部，所述下料裝置下套有收集袋。
[0015]所述溢出料回收結(jié)構(gòu)7包括有溢料收集槽、收集風(fēng)管和吸風(fēng)機(jī)，所述溢料收集槽連接在生產(chǎn)線5上，還與收集風(fēng)管相連接，所述收集風(fēng)管與分篩料斗2相連接，所述收集風(fēng)管上安裝有吸風(fēng)機(jī)。
[0016]所述一次攪拌輸送機(jī)3和二次攪拌輸送機(jī)4之間連接有落料鋪平裝置(8)，所述落料鋪平裝置(8)為一來(lái)回?cái)[動(dòng)的擋料板，所述擋料板的擺動(dòng)軌跡為扇形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人造板木片攪拌輸送裝置，包括儲(chǔ)料罐(I)、分篩料斗(2)、一次攪拌輸送機(jī)(3)、二次攪拌輸送機(jī)(4)和生產(chǎn)線(5)，所述儲(chǔ)料罐(I)與分篩料斗(2)相連接，所述分篩料斗(2)連接在一次攪拌輸送機(jī)(3)的上部，其特征在于:所述一次攪拌輸送機(jī)(3)的出料口連接有二次攪拌輸送機(jī)(4)，所述的出料口與生產(chǎn)線(5)相連接，所述分篩料斗(2)中連接有木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)連接有廢料收集裝袋裝置(6)相連接，所述生產(chǎn)線(5)上還連接有溢出料回收結(jié)構(gòu)(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板木片攪拌輸送裝置，其特征在于:所述木片分篩轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)包括震動(dòng)分篩網(wǎng)、木片收集槽和木片輸送器，所述震動(dòng)分篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述木片收集槽連接在震動(dòng)分篩網(wǎng)的較低側(cè)邊，所述木片輸送器連接在木片收集槽的下部，并且與廢料收集裝袋裝置(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板木片攪拌輸送裝置，其特征在于:所述廢料收集裝袋裝置(6)包括廢料收集筒和下料裝置，所述下料裝置安裝在廢料收集筒的底部，所述下料裝置下套有收集袋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板木片攪拌輸送裝置，其特征在于:所述溢出料回收結(jié)構(gòu)(7)包括有溢料收集槽、收集風(fēng)管和吸風(fēng)機(jī)，所述溢料收集槽連接在生產(chǎn)線(5)上，還與收集風(fēng)管相連接，所述收集風(fēng)管與分篩料斗(2)相連接，所述收集風(fēng)管上安裝有吸風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人造板木片攪拌輸送裝置，其特征在于:所述一次攪拌輸送機(jī)(3)和二次攪拌輸送機(jī)(4)之間連接有落料鋪平裝置(8)，所述落料鋪平裝置(8)為一來(lái)回?cái)[動(dòng)的擋料板，所述擋料板的擺動(dòng)軌跡為扇形。
【文檔編號(hào)】B27N3/16GK205466638SQ201620161784
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】李海
【申請(qǐng)人】浙江麗象木業(yè)有限公司