專利名稱：利用葵花稈生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材或類似木材的加工，特別是一種利用葵花稈為原料并在其表面施膠，將施膠后的葵花稈在一定壓力下形成的制品。
中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的“層壓材料及其生產(chǎn)方法”發(fā)明專利(專利號(hào)8710412
公開日87.12.30)，發(fā)明內(nèi)容是，使用的原料主要是高粱、甘蔗或玉米的莖稈，生產(chǎn)方法為在0.5--10kg/Cm2的壓力下滾壓術(shù)質(zhì)纖維莖桿的全長(zhǎng)，以形成壓縮莖桿，壓縮莖桿的一個(gè)表面由外表皮構(gòu)成，將多根制出的壓縮莖桿相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列，以形成一薄板；給薄板涂上樹脂膠；層積兩片或更多片涂了膠的薄板，在常溫至180℃的溫度下，并在5-30kg/Cm2的壓力下，熱壓層積板。如果將該工藝方法適用于葵花稈，由于葵花稈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，存在很多問題，或者說很不適用，特別是成片鋪裝問題，對(duì)于葵花稈相對(duì)比較困難。另中國(guó)專利文獻(xiàn)公開的“葵花稈制層壓材的方法”(專利號(hào)91103826.4)的發(fā)明專利，首次提出模壓法生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材的方法，雖然該方法可以獲得高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材，但如果利用現(xiàn)有平壓設(shè)備，則生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。
本發(fā)明目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提出一種利用平壓法生產(chǎn)葵花稈結(jié)構(gòu)材的方法，特別是一種表層和芯層分別制作再組合的方法。
本發(fā)明在一目的是提供了一種芯層機(jī)械鋪裝的方法及設(shè)備。
本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所利用的原料為去掉外表皮及髓芯的片狀葵花稈木質(zhì)層(以下簡(jiǎn)稱葵花稈)和通常的人造板用膠粘劑，具體生產(chǎn)方法為一、備料將葵花稈定長(zhǎng)，分選表層料和芯層料，將表層料相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列(與壓板尺寸相近似)延兩端用膠帶紙或縫制為一體，形成一薄板，給薄板涂上樹脂膠陳放待鋪，控制含水率不大于50％，另將芯層料涂上樹脂膠干燥至含水率6-8％；二、組坯將表板放置在墊板上，在表板上均勻鋪裝一定厚度的芯層料，鋪裝方向與表板的纖維方向盡可能相一致(既可手工鋪裝也可機(jī)械鋪裝)，再在芯層料上放置表板；三、將組坯預(yù)壓預(yù)壓壓力10-60kg/Cm2；之后送入壓機(jī)壓制，即可生產(chǎn)出所需厚度及密度的結(jié)構(gòu)材，所述的芯層機(jī)械鋪裝包括翻轉(zhuǎn)定量器(5)、過度皮帶(6)、鋪裝帶(7)、墊板往復(fù)鏈條(8)、厚度規(guī)擋板(9)、下墊板(10)，厚度規(guī)擋板(9)置于墊板(10)的兩側(cè)，所述的芯層機(jī)械鋪裝包括翻轉(zhuǎn)定量器(5)斷面呈米字形，并均勻分割；所述的膠種指熱固性樹脂膠、冷固性樹脂膠和水乳化樹脂膠的一種或多種(木材工業(yè)常用膠為脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、間苯二酚膠、三聚氰氨膠、改性脲醛樹脂膠等)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)現(xiàn)有人造板設(shè)備進(jìn)行適度改造，即可投入生產(chǎn)，能夠充分利用現(xiàn)有設(shè)備資源，工藝簡(jiǎn)單適用，可根據(jù)需要生產(chǎn)不同種類的產(chǎn)品，通過常規(guī)壓制工藝控制制品的厚度和密度，本發(fā)明產(chǎn)品強(qiáng)度高，對(duì)不同濕度環(huán)境的抗變形能力強(qiáng)，成本低廉，可以成為木材的代用品。
附

圖1為本發(fā)明工藝流程框圖；附圖2為本發(fā)明組坯及被預(yù)壓后組坯形態(tài)示意圖；附圖3為本發(fā)明機(jī)械鋪裝示意圖；附圖4為附圖3翻轉(zhuǎn)定量器俯視圖；以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其它技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1本實(shí)施例以生產(chǎn)密度為1-1.2kg/Cm2的結(jié)構(gòu)材為例。如附圖1、2、3、4示，本發(fā)明所用的原料為去掉外表皮及髓芯的片狀葵花稈木質(zhì)層(以下簡(jiǎn)稱葵花稈)和脲醛樹脂膠粘劑(固含量40-60％)，具體生產(chǎn)方法為一、備料將葵花稈定長(zhǎng)，分選表層料和芯層料，將表層料相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列(與壓板尺寸相近似)延兩邊用膠帶紙或縫制為一體，形成薄板(1)(4)，給薄板涂上樹脂膠陳放待鋪，控制含水率不大于50％，最好通過干燥控制含水率在12％左右，另將芯層料(3)涂上樹脂膠(在通常的單板干燥機(jī)內(nèi))干燥至含水率6-8％；二、組坯將表板(4)放置在墊板上，在表板上均勻鋪裝一定厚度的芯層料(3)，鋪裝方向與表板的纖維方向盡可能相一致，本實(shí)施例(附圖3、4)中展示了一種機(jī)械芯層鋪裝方法，(5)-翻轉(zhuǎn)定量器、(6)-過度皮帶、(7)-鋪裝帶、(8)-墊板往復(fù)鏈條、(9)-厚度規(guī)擋板、(10)-下墊板；至于用手工鋪裝為一般技術(shù)人員所容易理解；再在芯層料上放置表板(1)；三、將組坯預(yù)壓預(yù)壓壓力30kg/Cm2；之后送入熱壓機(jī)壓制，壓力55kg/Cm2、溫度140-185℃、時(shí)間隨厚度，約40-50s/mm，厚度控制采用厚度規(guī)，熱壓后，將裁制、砂光即可生產(chǎn)出所需厚度及密度的結(jié)構(gòu)材。實(shí)施例2
本實(shí)施例以生產(chǎn)密度為0.5kg/Cm2的結(jié)構(gòu)材為例。如附圖1、2、3、4示，本發(fā)明所用的原料為去掉外表皮及髓芯的片狀葵花稈木質(zhì)層(以下簡(jiǎn)稱葵花稈)和酚醛樹脂膠粘劑(固含量50-60％)，具體生產(chǎn)方法為一、備料將葵花稈定長(zhǎng)，分選表層料和芯層料，將表層料相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列(與壓板尺寸相近似)延兩邊用膠帶紙(2)粘接為一體，形成一薄板(1)，給薄板涂上樹脂膠陳放待鋪，控制含水率不大于50％，最好通過干燥控制含水率在12％左右，另將芯層料涂上樹脂膠(在通常的單板干燥機(jī)內(nèi))干燥至含水率6-8％；二、組坯將表板(4)放置在墊板上，在表板上均勻鋪裝一定厚度的芯層料(3)，鋪裝方向與表板的纖維方向盡可能相一致(既可手工鋪裝也可機(jī)械鋪裝)，再在芯層料上放置表板(1)；三、將組坯預(yù)壓預(yù)壓壓力30kg/Cm2；之后送入熱壓機(jī)壓制，壓力15kg/Cm2、溫度140-170℃、時(shí)間隨厚度，約40-50s/mm，厚度控制采用厚度規(guī)，熱壓后，將裁制、砂光即可生產(chǎn)出所需厚度及密度的結(jié)構(gòu)材。實(shí)施例3本實(shí)施例以生產(chǎn)密度為0.7-0.8kg/Cm2的結(jié)構(gòu)材為例。如附圖1、2示，本發(fā)明所用的原料為去掉外表皮及髓芯的片狀葵花稈木質(zhì)層(以下簡(jiǎn)稱葵花稈)和脲醛樹脂膠粘劑及酚醛樹脂膠(固含量40-60％)，具體生產(chǎn)方法為一、備料將葵花稈定長(zhǎng)，分選表層料和芯層料，將表層料相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列(與壓板尺寸相近似)延兩邊縫制(2)為一體，形成一薄板(4)，給薄板涂上酚醛樹脂膠陳放待鋪，控制含水率不大于50％，最好通過干燥控制含水率在12％左右，另將芯層料涂上脲醛樹脂膠(在通常的單板干燥機(jī)內(nèi))干燥至含水率6-8％；二、組坯將表板(4)放置在墊板上，在表板上手工均勻鋪裝一定厚度的芯層料(3)，鋪裝方向與表板的纖維方向盡可能相一致(既可手工鋪裝也可機(jī)械鋪裝)，再在芯層料上放置表板(1)；三、將組坯預(yù)壓預(yù)壓壓力50kg/Cm2；之后送入熱壓機(jī)壓制，壓力25kg/Cm2、溫度140-170℃、時(shí)間隨厚度，約40-50s/mm，厚度控制采用厚度規(guī)，熱壓后，將裁制、砂光即可生產(chǎn)出所需厚度及密度的結(jié)構(gòu)材。
本發(fā)明所采用的膠種為木材工業(yè)常用膠為脲醛樹脂膠、酚醛樹脂膠、間苯二酚膠、三聚氰氨膠、改性脲醛樹脂膠等，所涉及的熱壓及冷壓工藝還可以根據(jù)具體情況調(diào)整，這為一般技術(shù)人員所容易理解，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.利用葵花稈生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材的方法，所利用的原料為去掉外表皮及髓芯的片狀葵花稈木質(zhì)層和通常的人造板用膠粘劑，其特征是具體生產(chǎn)方法為一、備料將葵花稈定長(zhǎng)，分選表層料和芯層料，將表層料相對(duì)與它們的纖維方向彼此平行地排列用膠帶紙或縫制為一體，形成一薄板，給薄板涂上樹脂膠陳放待鋪，控制含水率不大于50％，另將芯層料涂上樹脂膠干燥至含水率6-8％；二、組坯將表板放置在墊板上，在表板上均勻鋪裝一定厚度的芯層料，鋪裝方向與表板的纖維方向盡可能相一致(既可手工鋪裝也可機(jī)械鋪裝)，再在芯層料上放置表板；三、將組坯預(yù)壓預(yù)壓壓力10-30kg/Cm2；之后送入熱壓機(jī)或冷壓機(jī)壓制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用葵花稈生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材的方法，其特征是所述的芯層機(jī)械鋪裝包括翻轉(zhuǎn)定量器(5)、過度皮帶(6)、鋪裝帶(7)、墊板往復(fù)鏈條(8)、厚度規(guī)擋板(9)、下墊板(10)，厚度規(guī)擋板(9)置于墊板(10)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用葵花稈生產(chǎn)結(jié)構(gòu)材的方法，其特征是所述的芯層機(jī)械鋪裝包括翻轉(zhuǎn)定量器(5)斷面呈米字形，并均勻分割。
全文摘要
本發(fā)明涉及木材或類似木材的加工,特別是一種利用葵花稈為原料并在其表面施膠,將施膠后的葵花稈在一定壓力下形成的制品。本發(fā)明展示了一種組坯方法,及所用鋪裝設(shè)備,將表層和芯層分別制作,再進(jìn)行組合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)現(xiàn)有人造板設(shè)備進(jìn)行適度改造,即可投入生產(chǎn),能夠充分利用現(xiàn)有設(shè)備資源,工藝簡(jiǎn)單適用。
文檔編號(hào)B27N3/00GK1253073SQ98123548
公開日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1998年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月29日
發(fā)明者周豐, 趙枝枝 申請(qǐng)人:趙枝枝, 周豐