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一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法

文檔序號(hào):1653809閱讀:597來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法屬于非木材人造板生產(chǎn)行業(yè), 即是利用農(nóng)作物秸稈殼皮壓制人造板的一種技術(shù)方法。
背景技術(shù)
隨著木材資源的減少,利用農(nóng)作物秸稈殼皮生產(chǎn)人造板材勢(shì)在必行,但如何研制出成本低強(qiáng)度高的板材非常重要;葵花稈制層壓材的方法(CN1067400A)所公開的核心技術(shù)是把葵花稈劈開,然后去掉瓤和皮,同時(shí)在裝模前在葵花稈中加一些添充材料,如竹皮、 鋼網(wǎng)等制成板材雖然可以代替木板材,但工藝繁鎖,生產(chǎn)成本太高;一種用秸稈制造板材的方法(CN1383966A)所用秸稈都要壓裂除去髓芯,用線繩編織成片狀體,再將三至九片疊放在一起,相鄰片狀體方向交叉鋪放,然后送入熱壓機(jī),此方法工藝繁鎖,不利于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn);蘆葦纖維復(fù)合板生產(chǎn)方法,(CN96112163)以水泥和石膏為膠結(jié)劑,產(chǎn)品自身太重用途有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述非木材人造板生產(chǎn)技術(shù)存在的諸多缺陷,設(shè)計(jì)的一種用花生殼作基料,用葵花稈做加強(qiáng)筋,壓制高強(qiáng)度人造板的技術(shù)方法,采用把花生殼碾壓成平片狀,把葵花稈從中間破開,去除皮芯之后施以脲醛樹脂膠或者施以酚醛樹脂膠,然后采用一層花生殼一層葵花稈的鋪裝方法,葵花稈的鋪裝要一層縱向一層橫向,即是一層花生殼一層葵花稈形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu),之后送入熱壓機(jī),用此技術(shù)生產(chǎn)的板材成本低強(qiáng)度高,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法是由原料預(yù)處理、脫水、施膠、鋪裝、 熱壓、鋸邊各工序組成,其特征是a 原料預(yù)處理工序,將花生殼碾壓成平片狀,將葵花稈從中間破開去除皮芯;b 原料脫水工序,將花生殼葵花稈進(jìn)行脫水處理(烘干或晾干)水份含量< 6% ;c 進(jìn)入施膠工序,花生殼采用拌膠機(jī)進(jìn)行施膠,葵花稈采用噴膠槍進(jìn)行噴膠,木面皮也采用噴膠槍進(jìn)行噴膠或者用手工刷膠,膠料選用脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠,固體含量 40-60%,施膠量為原料重量比的8-14% ;所述的拌膠機(jī),即是人造板行業(yè)普遍使用的環(huán)式拌膠機(jī);所述的木面皮,即是人造板行業(yè)普遍使用的用圓木旋切的薄木面皮;d 進(jìn)入鋪裝工序,首先將經(jīng)過(guò)施膠的木面皮鋪放在鋁模板上,然后把花生殼鋪放在木面皮上,每層鋪放20mm厚,之后再把葵花稈按著同一方向平行排列縱向鋪放在花生殼上,接著鋪放第二層花生殼,層厚也是20mm厚,之后按著同一方向平行排列橫向鋪放第二層葵花稈,即一層花生殼一層葵花稈形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu),根據(jù)所生產(chǎn)板材的厚度可交錯(cuò)鋪放若干層,之后再鋪上木面皮;e:進(jìn)入熱壓工序,把鋪裝成型的坯料連同鋁模板一同送入熱壓機(jī)進(jìn)行加溫加壓,溫度160-210°C,壓力2. 5-5. 5Mpa,保溫保壓時(shí)間為10-20分鐘;f 進(jìn)入鋸邊工序,將熱壓成型的板材按要求規(guī)格鋸切四邊,即生產(chǎn)完畢。本發(fā)明的積極效果是把花生殼和葵花稈這兩種農(nóng)業(yè)廢棄物科學(xué)合理的搭配在一起壓制出高強(qiáng)度的人造板材,即花生殼易于二次加工只要碾壓一次就可使用,用它做基料可大大降低原料成本,葵花稈莖稈直而粗壯,平均高1. 5米以上稈臂厚而堅(jiān)硬,用它做加強(qiáng)筋可大大提高板材強(qiáng)度,采用貼面與坯料一次熱壓成型技術(shù),簡(jiǎn)化工藝流程,采用一層花生殼一層葵花稈和葵花稈縱橫交錯(cuò)鋪裝的方法提高板材的內(nèi)結(jié)合力,生產(chǎn)無(wú)環(huán)境污染。


圖1,本發(fā)明工藝流程框圖。
具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明的工藝方法結(jié)合附圖進(jìn)一步描述如下實(shí)施例1首先,將花生殼碾壓成平片狀,將葵花稈從中間破開,除去皮芯,然后進(jìn)行烘干或晾干均可,使水份含量< 6%,接著進(jìn)入施膠工序;將花生殼倒入拌膠機(jī)中進(jìn)行施膠,將葵花稈用噴膠槍進(jìn)行噴膠,木面皮也用噴膠槍進(jìn)行噴膠或者用手工進(jìn)行刷膠,膠料選用脲醛樹脂膠,固體含量60%,施膠量為原料重量比的10%,之后進(jìn)入鋪裝工序;先把施膠后的木面皮鋪放在鋁模板上,然后鋪放花生殼,每層厚20mm,之后將葵花稈按著同一方向平行排列縱向鋪放在花生殼上,之后鋪放第二層花生殼,層厚也是20mm,之后按著同一方向平行排列橫向鋪放第二層葵花稈,接著再鋪第三層花生殼層厚同樣是20mm,之后再縱向鋪放第三層葵花稈,即一層花生殼一層葵花稈,形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu),可反復(fù)鋪放8層,最后在上邊鋪上木面皮,連同鋁模板一同送入熱壓機(jī),即進(jìn)入熱壓工序;熱壓采用多層熱壓機(jī),所述的多層熱壓機(jī)即是現(xiàn)階段人造板行業(yè)普遍使用的壓機(jī);壓力3. 5Mpa、溫度170°C,保壓時(shí)間為15分鐘,每次可壓制10張M40mmX 1220mmX 16mm長(zhǎng)X寬X厚的人造板材,之后轉(zhuǎn)入鋸邊工序;板材冷卻到常溫后按要求規(guī)格鋸切四邊,即生產(chǎn)完畢。實(shí)施例2花生殼經(jīng)過(guò)碾壓,葵花稈經(jīng)過(guò)去除皮芯烘干或晾干,水份含量<6%,花生殼葵花稈木面皮經(jīng)過(guò)施膠之后,進(jìn)入鋪裝工序;首先把木面皮鋪放在鋁模板上,然后把花生殼鋪放在木面皮上,層厚為15mm,之后把葵花稈按照同一方向,平行排列縱向鋪放在花生殼上, 接著鋪放第二層花生殼,層厚也是15mm,之后按著同一方向,平行排列橫向把葵花稈鋪放在花生殼上,即一層花生殼一層葵花稈形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu),反復(fù)鋪放6層,可壓制出 M40mmX 1220mmX10mm長(zhǎng)X寬X厚的板材,其它工藝條件同實(shí)施例1,同樣可以生產(chǎn)出合格的人造板材。
權(quán)利要求
1. 一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法是由原料預(yù)處理,脫水,施膠,鋪裝,熱壓,鋸邊各工序組成,其特征是a、將花生殼碾壓成平片狀,將葵花稈破開去除皮芯;b、將花生殼葵花稈進(jìn)行脫水,水份含量<6% ;C、進(jìn)入施膠工序,花生殼用拌膠機(jī)進(jìn)行施膠,葵花稈用噴膠槍進(jìn)行施膠,木面皮用噴膠槍噴膠或者用手工刷膠,膠料選用脲醛樹脂膠或者選用酚醛樹脂膠,固含量40-60%,施膠量為原料重量比的8-14% ;d、進(jìn)入鋪裝工序,首先將經(jīng)過(guò)施膠的木面皮鋪放在鋁模板上,然后把花生殼鋪放在木面皮上,每層鋪放的厚度為15-20mm,之后再把葵花稈按著同一方向平行排列,縱向鋪放在花生殼上,接著鋪放第二層花生殼,層厚也是15-20mm,之后按著同一方向平行排列,橫向鋪放第二層葵花稈,即一層花生殼,一層葵花稈形成縱橫交錯(cuò)的多層結(jié)構(gòu),根據(jù)所要生產(chǎn)板材的厚度可反復(fù)交錯(cuò)鋪放若干層,之后再鋪上木面皮;e、進(jìn)入熱壓工序,把鋪裝成型的坯料連同模板一同送入熱壓機(jī)進(jìn)行加壓加溫,溫度 160-210°C,壓力2. 5-5. 5Mpa,保溫保壓時(shí)間為10-20分鐘;f、進(jìn)入鋸邊工序,將熱壓成型的板材冷卻到常溫,按要求規(guī)格鋸切四邊,即生產(chǎn)完畢。
全文摘要
一種用花生殼葵花稈壓制人造板的技術(shù)方法,屬于非木材人造板生產(chǎn)行業(yè),即是用農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈殼皮做原料壓制人造板的一種技術(shù)方法,用此方法生產(chǎn)的人造板各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到碎料板,刨花板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于包裝和家裝行業(yè),造價(jià)較低,無(wú)環(huán)境污染,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B27N3/02GK102380902SQ20101026704
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者劉金忠 申請(qǐng)人:劉金忠
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