專利名稱：葵花稈制纖維板配套專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)作物莖稈分離纖維的機器設(shè)備，尤其是能把向日葵莖稈加工為一種纖維坯料的葵花稈制纖維板配套專機。
葵花稈制纖維板配套專機加工制成的纖維坯料，經(jīng)過粉絲機加工就分離成長細(xì)比在25～40的向日葵莖稈纖維，可制成質(zhì)量符合GB1923－80的硬質(zhì)纖維板產(chǎn)品。
目前公知的農(nóng)作物莖稈分離纖維的機器設(shè)備為粉絲機，它能將棉花稈、豆秸、胡麻稈、煙稈等農(nóng)作物莖稈分離成質(zhì)量合格的、長細(xì)比在25－40的制板纖維。但是，粉絲機不能將向日葵莖稈分離成纖維，只能將向日葵莖稈長原料加工為短狀小原料和／或扁狀小原料。
本實用新型的目的是提供一種機器設(shè)備，與粉絲機配套使用，使纖維板生產(chǎn)線不僅能制造出以棉花稈、豆秸、胡麻稈、煙稈為原料的硬質(zhì)纖維板，還能制出用向日葵莖稈為原料，質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB1923－80的硬質(zhì)纖維板。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的通過多次試驗確認(rèn)，向日葵莖稈必須先受擠和／或搓的作用力、結(jié)構(gòu)改變以后，再經(jīng)粉絲機加工才能分離成質(zhì)量合格的、纖維長細(xì)比在25－40的產(chǎn)品。根據(jù)處理向日葵莖稈時的受力分析，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下一對互相平行、水平并列、靠緊布置的第一、二主動軸，分別按正向和反向互逆旋轉(zhuǎn)，使被加工原料從第一、二主動軸的軸輥部分構(gòu)成的″加工倉″上方進入，受到擠和／或搓的作用力后從下方排走。第一或第二主動軸在受到擠和／或搓的反作用力時能作小范圍的移動－－自動調(diào)節(jié)″加工倉″的加工間隙，當(dāng)被加工原料驟增、驟減時本實用新型不會發(fā)生″悶車″停機，不會發(fā)生不經(jīng)擠和／或搓就過料的現(xiàn)象，軸輥間不會有干磨擦的現(xiàn)象。
機身由水平布置的機座和垂直布置的左、右支架組成。在左、右支架上都設(shè)計有固定式滑動軸承，都安裝有擺動式滑動軸承和可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)。固定式滑動軸承用于裝配第一主動軸，擺動式滑動軸承用于裝配第二主動軸；第一、二主動軸與軸承裝配后互成水平平行布置。第一主動軸不能擺動。第二主動軸將相對第一主動軸以擺動式滑動軸承在左、右支架安裝聯(lián)接處的銷軸支點為園心，作小范圍量的平行擺動；擺動力的來源是向日葵莖稈經(jīng)過第一、二主動軸的軸輥構(gòu)成的″加工倉″時產(chǎn)生的較大向外推力和(或)可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)產(chǎn)生的反作用力。大皮帶飛輪裝配在第一主動軸的右端頭，與裝配在機座上的電動機在同側(cè)。雙主動軸自動變隙機構(gòu)裝配在第一、二主動軸的左端頭。雙主動軸自動變隙機構(gòu)由四個串聯(lián)嚙合的齒輪和中心距不變而中心線可變形的框架組成。四個串聯(lián)嚙合齒輪的中間兩個是過輪，外邊兩個是傳動輪，分別裝配在第一、二主動軸的左端頭；雙主動軸自動變隙機構(gòu)保證了第一主動軸的旋轉(zhuǎn)機械能得以同轉(zhuǎn)速、逆旋向地傳遞到可擺動的第二主動軸上。
為使向日葵莖稈在第一、二主動軸的軸輥所構(gòu)成的″加工倉″受到擠和／或搓力的作用，調(diào)節(jié)可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)，使第二主動軸向第一主動軸貼緊，形成擠的作用；采用不同直徑的軸輥，使異向旋轉(zhuǎn)的軸輥表面對向日葵莖稈形成搓的作用。為使軸輥表面也具有″齒″(對向日葵莖稈有″吸″和″咬″)的作用，在軸輥表面設(shè)計有與軸線傾斜一定角度的″齒″形。為使空載時兩軸輥表面齒形不得互相劃傷，在軸輥的端部安置了凸臺限位件，使兩軸輥之間留有安全間隙1.5－3mm。在左、右支架的頂部安裝有工作臺板；在工作臺板右方與右支架側(cè)面上，安裝了大皮帶飛輪的防護罩，用來保護人身安全。第一、二主動軸的旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)使向日葵莖稈能從工作臺板的入料口進入″加工倉″，然后從底部排出。
由于采用上述方案，制出了經(jīng)過擠和／或搓力的作用的向日葵莖稈纖維坯料，就能使粉絲機分離出質(zhì)量合格的向日葵莖稈纖維。
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1.是本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖圖2.是本實用新型的結(jié)構(gòu)左視圖圖3.是本實用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖圖中電動機(7)與機座(11)；左、右支架(10)與機座(11)；大皮帶飛輪的防護罩(12)與工作臺板(4)、左、右支架(10)；工作臺板(4)與左、右支架(10)都采用螺栓、螺母、墊片緊固聯(lián)接。電動機(7)與大皮帶飛輪(5)用三角傳動膠帶(6)聯(lián)接。大皮帶飛輪(5)與第一主動軸(2)；雙主動軸自動變隙機構(gòu)(1)與第一主動軸(2)、第二主動軸(3)用鍵緊固聯(lián)接?？烧{(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)(8)與擺動式滑動軸承(9)、左、右支架(10)用螺栓、螺母、墊片緊固聯(lián)接。擺動式滑動軸承(9)與左、右支架(10)使用銷軸(13)間隙裝配，形成支點，成為擺動時的園心。
電動機(7)的旋轉(zhuǎn)機械能經(jīng)三角傳動膠帶(6)和大皮帶飛輪(5)使第一主動軸(2)旋轉(zhuǎn)；通過安裝在第一主動軸(2)另一端的雙主動軸自動變隙機構(gòu)(1)使第二主動軸(3)旋轉(zhuǎn)。由于裝配在第一主動軸(2)和第二主動軸(3)上的輥體的直徑不同，當(dāng)向日葵莖稈從工作臺板(4)入料口進入到第一主動軸(2)、第二主動軸(3)的輥體構(gòu)成的″加工倉″，受到擠和／或搓的作用力，然后從下部排出－－成為向日葵莖稈纖維坯料。
空轉(zhuǎn)中，第一主動軸(2)、第二主動軸(3)兩輥體受凸臺限位件(14)的作用，使表面留有1.5－3mm間隙，兩軸輥表面不會發(fā)生干磨擦現(xiàn)象；第二主動軸(3)隨著被加工原料的驟增、驟減可作小量的擺動；本實用新型在運轉(zhuǎn)中不會發(fā)生″悶車″停機和″泄料″現(xiàn)象。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實用性強。
權(quán)利要求1.一種葵花稈制纖維板配套專機，有第一、二主動軸，左、右支架組成；其特征是第一、二主動軸輥體直徑不同，并采用了雙主動軸自動變隙機構(gòu)和可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)，第一、二主動軸的左端頭分別與雙主動軸自動變隙機構(gòu)的傳動齒輪用鍵固定聯(lián)接；可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)通過擺動式滑動軸承使第二主動軸擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葵花稈制纖維板配套專機，其特征是雙主動軸自動變隙機構(gòu)由四個串聯(lián)嚙合的齒輪和中心距不變而中心線可變形的框架構(gòu)成。
專利摘要一種農(nóng)作物莖稈分離纖維的機器設(shè)備，尤其是能把向日葵莖稈加工為一種纖維坯料的葵花稈制纖維板配套專機。其特征是主動軸輥體的直徑不同，并采用了雙主動軸自動變隙機構(gòu)和可調(diào)式彈簧自動復(fù)位機構(gòu)。在運轉(zhuǎn)中不會發(fā)生“悶車”停機和“泄料”現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實用性強。
文檔編號B27N3/04GK2106703SQ9120449
公開日1992年6月10日 申請日期1991年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月22日
發(fā)明者王建中, 呂金霞, 田富春 申請人:王建中, 呂金霞, 田富春