本發(fā)明涉及板材加工，具體為一種板材智能開料裝置及開料方法。

背景技術(shù)：

1、板材開料是板材加工過程中的一項(xiàng)基本操作，它涉及將大型板材按照設(shè)計(jì)要求裁剪、切割成特定尺寸和形狀的工藝過程。

2、經(jīng)申請人檢索現(xiàn)有的木板板材開料工具，現(xiàn)有的板材開料工具在對木板板材進(jìn)行切割時(shí)，切割過程中會產(chǎn)生大量的木粉塵，堆積的粉塵容易使得板材的位置發(fā)生偏移，從而降低板材的開料質(zhì)量，并且木粉塵接觸因高速運(yùn)轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生高溫的切割片容易燃燒，甚至發(fā)生火災(zāi)，安全性低，同時(shí)微小的木粉塵在空氣中飛舞容易污染環(huán)境，甚至進(jìn)入工作人員的呼吸系統(tǒng)中，影響人體的健康，安全性低。

3、公開號為cn109176729b的中國專利公開了一種減少木材切割時(shí)揚(yáng)塵的方法，包括以下步驟：s1，在切割機(jī)的下表面安裝噴霧器，噴霧器將水霧噴灑在切割機(jī)的切割刀盤上，水霧一方面可對切割刀盤進(jìn)行降溫，另一方面可提高木材切口的濕度，從而避免木屑粉塵的揚(yáng)起；s2，在s1的基礎(chǔ)上，在木材的上表面鋪設(shè)一層潮濕的木屑，在切割時(shí)，潮濕的木屑可對木材的切口進(jìn)行覆蓋，從而減少木屑粉塵的揚(yáng)起，該能夠減少切割木材時(shí)木屑粉塵揚(yáng)起的方法，大大降低了木材切割時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，安全性高。

4、但是上述方法在使用時(shí)，噴霧器和潮濕的木屑容易帶動大量的水分，木板材吸水膨脹將導(dǎo)致板材細(xì)微變形，容易降低板材切割開料的精度，從而降低板材的開料質(zhì)量。

5、因此針對上述問題，申請人有必要設(shè)計(jì)一種板材智能開料裝置來進(jìn)行問題解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種板材智能開料裝置及開料方法，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種板材智能開料裝置及開料方法，包括基座，所述基座的頂面設(shè)置有箱體，且箱體上方拆卸安裝有能夠轉(zhuǎn)動的切割片，所述基座的頂面對稱設(shè)置有位于箱體兩側(cè)的支撐架，兩個(gè)所述支撐架的上方均設(shè)置有線性模組，且兩個(gè)線性模組的上方均設(shè)置有移動塊，兩個(gè)所述移動塊的頂面均設(shè)置有放置部件，且放置部件用于放置板材并帶動板材移動，所述基座的上方設(shè)置有收集筒，且收集筒的頂面連通有連接管道，所述連接管道遠(yuǎn)離收集筒的一端設(shè)置有收集頭，且收集頭位于切割片的上方用于收集切割粉塵，所述收集筒的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有活塞，且活塞配合收集筒用于吸取粉塵進(jìn)入收集頭，所述活塞的一側(cè)固定設(shè)置有固定桿，且固定桿的一端一體設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離固定桿的一端利用機(jī)械密封貫穿收集筒并固定設(shè)置有連接組件，連接組件用于連接伸縮桿和移動塊，移動塊移動帶動伸縮桿移動，所述箱體的上方設(shè)置有夾持部件，且夾持部件配合移動塊夾持住板材。

3、優(yōu)選的，所述連接組件包含與移動塊固定連接的移動桿，且移動桿遠(yuǎn)離移動塊的一端滑動設(shè)置有空心套，所述空心套的一端固定設(shè)置有連接塊，且連接塊與伸縮桿固定連接。

4、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)部固定設(shè)置有限位板，且限位板位于空心套遠(yuǎn)離連接塊的一側(cè)，所述限位板用于控制空心套的移動范圍。

5、優(yōu)選的，所述放置部件包含位于箱體上方的支撐板，且支撐板的一側(cè)固定設(shè)置有活動條，所述活動條的一側(cè)固定設(shè)置有連接桿，且連接桿遠(yuǎn)離活動條的一端與移動塊固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支撐板的頂面固定設(shè)置有穩(wěn)固板，所述穩(wěn)固板的一側(cè)固定設(shè)置有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離穩(wěn)固板的一端固定設(shè)置有移動板，所述移動板的一側(cè)固定設(shè)置有正極板，所述穩(wěn)固板的一側(cè)固定設(shè)置有負(fù)極板，且正極板與負(fù)極板相適配，正極板和負(fù)極板接觸用以啟動線性模組。

7、優(yōu)選的，所述活動條的底面拆卸安裝有滾輪，所述滾輪的下方設(shè)置有滑軌，且滑軌的底面與箱體的頂面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述夾持部件包含與基座固定連接的立桿，且立桿遠(yuǎn)離基座的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置有齒輪盤，所述齒輪盤的底面固定設(shè)置有螺紋桿，且螺紋桿的外側(cè)螺紋設(shè)置有螺紋套，所述螺紋套的底面固定設(shè)置有夾持板，且夾持板用于夾持住板材，所述齒輪盤的一側(cè)嚙合設(shè)置有l(wèi)型板，且l型板的底面與滑軌滑動連接，所述l型板的頂面固定設(shè)置有延伸桿，且延伸桿與連接組件固定連接。

9、優(yōu)選的，所述活塞的一側(cè)固定設(shè)置有緩沖彈簧，且緩沖彈簧遠(yuǎn)離活塞的一端與收集筒的內(nèi)壁固定連接。

10、一種板材智能開料裝置的開料方法，其步驟如下：

11、s1、使用時(shí)，將板材放置在支撐板上并推動，板材將推動移動板移動，移動板移動將推動正極板與負(fù)極板接觸，將啟動線性模組，線性模組將帶動移動塊從初始位置開始移動，移動塊移動將帶動移動桿和空心套移動，從而帶動延伸桿移動，延伸桿移動將帶動l型板在滑軌上滑動，l型板移動將帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，齒輪盤轉(zhuǎn)動將利用螺紋桿配合夾持板使得螺紋套下降，螺紋套下降將帶動夾持板下降，從而穩(wěn)固夾持住板材；

12、s2、當(dāng)板材被穩(wěn)固夾持后，解除外力對板材的限制，線性模組將帶動移動塊持續(xù)移動，移動塊移動將帶動連接桿移動，連接桿移動將帶動活動條移動，活動條移動將帶動支撐板移動，支撐板將帶動板材接觸切割片進(jìn)行切割開料；

13、s3、移動塊持續(xù)移動帶動空心套持續(xù)移動時(shí)，空心套將帶動連接塊移動，連接塊移動將推動伸縮桿移動，伸縮桿移動將帶動固定桿移動，固定桿移動將帶動活塞在收集筒內(nèi)移動，活塞移動將使得收集頭吸取切割片切割板材時(shí)產(chǎn)生的粉塵，粉塵將通過連接管道進(jìn)入收集筒中，從而防止粉塵對板材切割進(jìn)行干擾，提高板材切割的精度和質(zhì)量；

14、s4、當(dāng)空心套移動至接觸支撐架時(shí)，夾持板對板材施加的壓力達(dá)到最大值，板材在空心套接觸支撐架前切割結(jié)束，線性模組帶動移動塊反向移動，移動塊反向移動將帶動活塞反向移動，從而使得收集頭吹氣，收集頭吹氣將降低切割片周圍的環(huán)境溫度，防止粉塵燃燒，安全性高。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該板材智能開料裝置便于降低切割板材時(shí)產(chǎn)生的木粉塵，安全性高，并且開料精度高，生產(chǎn)的板材質(zhì)量好，具體內(nèi)容如下；

16、1、該板材智能開料裝置，在使用時(shí)，線性模組帶動移動塊移動，移動塊持續(xù)移動帶動空心套持續(xù)移動時(shí)，空心套將帶動連接塊移動，連接塊移動將推動伸縮桿移動，伸縮桿移動將帶動固定桿移動，固定桿移動將帶動活塞在收集筒內(nèi)移動，活塞移動將使得收集頭吸取切割片切割板材時(shí)產(chǎn)生的粉塵，粉塵將通過連接管道進(jìn)入收集筒中，從而防止粉塵對板材切割進(jìn)行干擾，提高板材切割的質(zhì)量，當(dāng)板材切割完畢后，線性模組帶動移動塊反向移動，移動塊反向移動將帶動活塞反向移動，從而使得收集頭吹氣，收集頭吹氣將降低切割片周圍的環(huán)境溫度，防止粉塵燃燒，安全性高。

17、2、該板材智能開料裝置在使用時(shí)，將板材放置在支撐板上并推動，板材將推動移動板移動，移動板移動將推動正極板與負(fù)極板接觸，將啟動線性模組，線性模組將帶動移動塊從初始位置開始移動，移動塊移動將帶動移動桿和空心套移動，從而帶動延伸桿移動，延伸桿移動將帶動l型板在滑軌上滑動，l型板移動將帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，齒輪盤轉(zhuǎn)動將利用螺紋桿配合夾持板使得螺紋套下降，螺紋套下降將帶動夾持板下降，從而穩(wěn)固夾持住板材，將提高板材的切割穩(wěn)定性，從而提高板材切割的精度，提高板材開料的質(zhì)量。