本技術(shù)涉及木板鉆孔自動(dòng)上料，具體為一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置。

背景技術(shù)：

1、木板在人們生活當(dāng)中使用的非常廣泛，是家具常用的材料，為了家具的組裝，主要用機(jī)械或化學(xué)方法等對(duì)木板進(jìn)行的加工，還需要根據(jù)加工需求進(jìn)行鉆孔加工。

2、現(xiàn)有的木板鉆孔方式多數(shù)都是進(jìn)行人工上料，需要工人手動(dòng)不停地將木板從地面上搬運(yùn)到鉆孔裝置上進(jìn)行鉆孔，重復(fù)工作多，極大的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的木板鉆孔方式多數(shù)都是進(jìn)行人工上料，需要工人手動(dòng)不停地將木板從地面上搬運(yùn)到鉆孔裝置上進(jìn)行鉆孔，重復(fù)工作多，極大的增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，從而影響加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，包括傳送帶，所述傳送帶的后側(cè)左端設(shè)置有伺服電機(jī)，所述傳送帶的前側(cè)左端設(shè)置有plc控制器，所述傳送帶的前側(cè)底部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的頂部固定連接有載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂部開設(shè)有滑槽，所述載物臺(tái)的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的前側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的前側(cè)固定連接有推板，所述推板的頂部固定連接有推塊，所述載物臺(tái)的兩側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的左端固定連接有旋鈕，所述螺紋桿的右端固定連接有限位頭，所述固定塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底部固定連接有擋板。

3、優(yōu)選的，所述滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑槽對(duì)稱分布在所述載物臺(tái)的頂部，且兩個(gè)所述滑槽均貫穿于所述載物臺(tái)的底部。

4、優(yōu)選的，所述推塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述推塊穿過兩個(gè)滑槽延伸至載物臺(tái)的頂部，且兩個(gè)所述推塊的直徑略小與兩個(gè)所述滑槽的直徑。

5、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置推塊、滑槽、載物臺(tái)等配合使用，通過推塊在滑槽中滑動(dòng)即可將載物臺(tái)上的木板推動(dòng)到傳送帶上，進(jìn)而被傳送帶傳送到鉆孔裝置上，無需工作人員上下不停搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。

6、優(yōu)選的，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有缺口，且所述固定塊內(nèi)部的缺口與所述活動(dòng)桿的直徑相同，且所述活動(dòng)桿與所述固定塊的內(nèi)部缺口緊密貼合。

7、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置固定塊、活動(dòng)桿等配合擋板使用，通過活動(dòng)桿在固定塊內(nèi)部上下滑動(dòng)即可帶動(dòng)擋板上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)擋板與載物臺(tái)之間的間距，從而適配不同厚度的木板，提高了該裝置的適用性。

8、優(yōu)選的，所述plc控制器分別與所述伺服電機(jī)、液壓桿、電動(dòng)推桿電性連接。

9、采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置plc控制器可以分別控制伺服電機(jī)、液壓桿、電動(dòng)推桿，方便工作人員使用，提高了工作效率。

10、優(yōu)選的，所述螺桿通過所述螺紋孔延伸至所述固定塊的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1、該木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，通過設(shè)置推塊、滑槽、載物臺(tái)等配合使用，電動(dòng)推桿通過推塊在滑槽中滑動(dòng)即可將載物臺(tái)上的木板推動(dòng)到傳送帶上，進(jìn)而被傳送帶傳送到鉆孔裝置上，無需工作人員上下不停搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。

13、2、該木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，通過設(shè)置固定塊、活動(dòng)桿等配合擋板使用，通過活動(dòng)桿在固定塊內(nèi)部上下滑動(dòng)即可帶動(dòng)擋板上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)擋板與載物臺(tái)之間的間距，從而適配不同厚度的木板，提高了該裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)的后側(cè)左端設(shè)置有伺服電機(jī)(2)，所述傳送帶(1)的前側(cè)左端設(shè)置有plc控制器(3)，所述傳送帶(1)的前側(cè)底部固定連接有底座(4)，所述底座(4)的頂部固定連接有液壓桿(5)，所述液壓桿(5)的頂部固定連接有載物臺(tái)(6)，所述載物臺(tái)(6)的頂部開設(shè)有滑槽(7)，所述載物臺(tái)(6)的底部固定連接有安裝塊(8)，所述安裝塊(8)的前側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿(9)，所述電動(dòng)推桿(9)的前側(cè)固定連接有推板(10)，所述推板(10)的頂部固定連接有推塊(11)，所述載物臺(tái)(6)的兩側(cè)固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的左側(cè)開設(shè)有螺紋孔(13)，所述螺紋孔(13)的內(nèi)部螺紋連接有螺桿(14)，所述螺桿(14)的左端固定連接有旋鈕(15)，所述螺桿(14)的右端固定連接有限位頭(16)，所述固定塊(12)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(18)，所述活動(dòng)桿(18)的底部固定連接有擋板(17)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，其特征在于：所述滑槽(7)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑槽(7)對(duì)稱分布在所述載物臺(tái)(6)的頂部，且兩個(gè)所述滑槽(7)均貫穿于所述載物臺(tái)(6)的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，其特征在于：所述推塊(11)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述推塊(11)穿過兩個(gè)滑槽(7)延伸至載物臺(tái)(6)的頂部，且兩個(gè)所述推塊(11)的直徑略小與兩個(gè)所述滑槽(7)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，其特征在于：所述固定塊(12)的內(nèi)部開設(shè)有缺口，且所述固定塊(12)內(nèi)部的缺口與所述活動(dòng)桿(18)的直徑相同，且所述活動(dòng)桿(18)與所述固定塊(12)的內(nèi)部缺口緊密貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，其特征在于：所述plc控制器(3)分別與所述伺服電機(jī)(2)、液壓桿(5)、電動(dòng)推桿(9)電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，其特征在于：所述螺桿(14)通過所述螺紋孔(13)延伸至所述固定塊(12)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及木板鉆孔自動(dòng)上料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種木板鉆孔自動(dòng)上料控制裝置，所述傳送帶的前側(cè)底部固定連接有底座，所述底座的頂部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的頂部固定連接有載物臺(tái)，所述載物臺(tái)的頂部開設(shè)有滑槽，所述載物臺(tái)的底部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的前側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的前側(cè)固定連接有推板，所述推板的頂部固定連接有推塊，所述載物臺(tái)的兩側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的左側(cè)開設(shè)有螺紋孔，通過設(shè)置推塊、滑槽、載物臺(tái)等配合使用，電動(dòng)推桿通過推塊在滑槽中滑動(dòng)即可將載物臺(tái)上的木板推動(dòng)到傳送帶上，進(jìn)而被傳送帶傳送到鉆孔裝置上，無需工作人員上下不停搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王亞利,劉鐵,楊兵,吳勝付,盧德權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧杰湃家居股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9