本技術(shù)涉及板材開槽，尤其涉及一種板材開槽裝置。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的板材加工行業(yè)中，開槽是一種常見的加工方式。板材開槽是指利用專門的工具或設(shè)備，按照預(yù)定的切割線在板材表面劃出一條或多條槽線的過程。這個(gè)過程為后續(xù)的板材折彎、封邊等工藝流程提供了便利。然而，目前的開槽技術(shù)存在著一些問題，尤其是在開槽過程中產(chǎn)生的大量碎屑。

2、在板材開槽過程中，無論是使用機(jī)械方式，如電動(dòng)圓鋸、切割機(jī)等，還是使用激光、等離子或水刀等設(shè)備進(jìn)行開槽，都會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑。尤其是在通過機(jī)械方式開槽時(shí)，產(chǎn)生的碎屑會(huì)在加工過程中飛濺散開，這些飛濺的碎屑會(huì)沿著機(jī)械設(shè)備的表面蔓延，附著在機(jī)器的各個(gè)部位，包括馬達(dá)、臺(tái)座、導(dǎo)軌等重要部位，在不易清理的同時(shí)，還導(dǎo)致設(shè)備使用壽命的下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

2、為此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種板材開槽裝置，能夠在對(duì)板材開槽的過程中，對(duì)板材開槽位置的周圍進(jìn)行防護(hù)，避免碎屑散開，從而在板材開槽完成后，可對(duì)碎屑進(jìn)行便捷的收集，清理更加方便，設(shè)備的使用壽命也得到提升。

3、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種板材開槽裝置，包括操作臺(tái)、支撐側(cè)板、固定側(cè)板、調(diào)節(jié)組件、限位組件、支撐架和開槽防護(hù)機(jī)構(gòu)，其中，所述支撐側(cè)板和所述固定側(cè)板分別固定連接在所述操作臺(tái)的上表面兩端，所述調(diào)節(jié)組件安裝在所述支撐側(cè)板的側(cè)壁，所述限位組件安裝在所述固定側(cè)板的側(cè)壁，所述支撐架安裝在所述固定側(cè)板上，所述開槽防護(hù)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)裝置、安裝板、第三驅(qū)動(dòng)裝置、開槽頭和防護(hù)組件，其中，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述支撐架上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端延伸至所述支撐架的底部并與所述安裝板固定連接，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述安裝板的底部，所述開槽頭與所述第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連，所述防護(hù)組件安裝在所述安裝板上。

4、本實(shí)用新型的板材開槽裝置，在限位彈簧的作用下，可保證防護(hù)套板的底部始終抵觸在板材的表面，開槽所產(chǎn)生的碎屑通過防護(hù)套板進(jìn)行防護(hù)，避免了碎屑的擴(kuò)散，碎屑在防護(hù)套板內(nèi)聚集，當(dāng)開槽完成后，防護(hù)套板抬起后，即可對(duì)集中后的碎屑便捷地掃除，清理更加便捷，且提升了設(shè)備的使用壽命。

5、另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述提出的板材開槽裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

6、具體地，所述防護(hù)組件包括多個(gè)導(dǎo)向桿、防護(hù)套板和多個(gè)限位彈簧，其中，多個(gè)所述導(dǎo)向桿安裝在所述安裝板上，且所述導(dǎo)向桿的端部延伸至所述安裝板的底部與所述防護(hù)套板的上表面固定連接，多個(gè)所述限位彈簧分別套接在相應(yīng)的所述導(dǎo)向桿上。

7、具體地，所述調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和推板，其中，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置安裝在所述支撐側(cè)板的側(cè)壁，所述推板滑動(dòng)安裝在所述操作臺(tái)上，所述推板的一側(cè)與所述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端固定。

8、具體地，所述限位組件包括多個(gè)支撐彈簧和抵觸側(cè)板，其中，多個(gè)所述支撐彈簧的一端并排等距固定連接在所述固定側(cè)板的側(cè)壁，所述抵觸側(cè)板滑動(dòng)在所述操作臺(tái)上，且所述抵觸側(cè)板的側(cè)壁與所述支撐彈簧的另一端固定連接。

9、具體地，所述操作臺(tái)的頂部開設(shè)有與所述抵觸側(cè)板相匹配的導(dǎo)向槽。

10、本實(shí)用新型附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種板材開槽裝置，其特征在于，包括操作臺(tái)、支撐側(cè)板、固定側(cè)板、調(diào)節(jié)組件、限位組件、支撐架和開槽防護(hù)機(jī)構(gòu)，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材開槽裝置，其特征在于，所述防護(hù)組件包括多個(gè)導(dǎo)向桿、防護(hù)套板和多個(gè)限位彈簧，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材開槽裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括第一驅(qū)動(dòng)裝置和推板，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材開槽裝置，其特征在于，所述限位組件包括多個(gè)支撐彈簧和抵觸側(cè)板，其中，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材開槽裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)的頂部開設(shè)有與所述抵觸側(cè)板相匹配的導(dǎo)向槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材開槽裝置，包括操作臺(tái)、支撐側(cè)板、固定側(cè)板、調(diào)節(jié)組件、限位組件、支撐架和開槽防護(hù)機(jī)構(gòu)，其中，第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝在支撐架上，第二驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端延伸至支撐架的底部并與安裝板固定連接，第三驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝板的底部，開槽頭與第三驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連，防護(hù)組件安裝在安裝板上。由此，在限位彈簧的作用下，可保證防護(hù)套板的底部始終抵觸在板材的表面，開槽所產(chǎn)生的碎屑通過防護(hù)套板進(jìn)行防護(hù)，避免了碎屑的擴(kuò)散，碎屑在防護(hù)套板內(nèi)聚集，當(dāng)開槽完成后，防護(hù)套板抬起后，即可對(duì)集中后的碎屑便捷地掃除，清理更加便捷，且提升了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：呂豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州中嘉木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2025/1/6