本技術(shù)涉及板材加工，特別涉及一種板材熱壓卸板機。

背景技術(shù)：

1、木板材加工生產(chǎn)工序中包括有板材在熱壓機中的壓合，在壓合后板材要從熱壓機處移出后需要進入到指定晾板區(qū)域待板材冷卻后再通過搬運進入下一個清邊工序進行清邊，導(dǎo)致板材從熱壓機到清邊工序之間運輸過程較長，且單純依靠人力移動板材則費時費力，工作效率低下，且人工干預(yù)較多，影響工作的連續(xù)性，使用十分不便。

2、對此，本實用新型提出一種板材熱壓卸板機，予以解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種板材熱壓卸板機，能夠解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種板材熱壓卸板機，包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)的一側(cè)放置有一個取板機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)遠離取板機構(gòu)的一側(cè)放置有一個傳輸機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有若干風(fēng)扇；

3、所述冷卻機構(gòu)包括底座，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的外表面均固定安裝有一個鏈輪，四個所述鏈輪兩兩為一組，同組的兩個所述鏈輪的外部活動連接有一個鏈條，兩個所述鏈條的外表面固定安裝有若干轉(zhuǎn)運架。

4、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底座的一側(cè)固定安裝有一個第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有一個第一帶輪，其中一個所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有一個第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，用于傳送板材。

6、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述底座的頂部固定安裝有若干固定框，若干所述風(fēng)扇均通過螺栓固定安裝于對應(yīng)的固定框的內(nèi)部，若干所述風(fēng)扇呈線性均勻分布。

7、通過采用上述技術(shù)方案，提升空氣流動速度，增加散熱效率。

8、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)運架包括連接板，所述連接板的通過螺栓固定安裝于鏈條的一側(cè)，所述連接板的一側(cè)固定連接有三個托板，相鄰的兩個所述托板之間均設(shè)置一個搭板，兩個所述搭板的一側(cè)固定連接于連接板的一側(cè)，每個所述托板的一側(cè)均固定安裝有兩個輔助盤。

9、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述輔助盤的一側(cè)固定安裝有彈簧，所述彈簧的一側(cè)固定安裝于對應(yīng)的托板的一側(cè)，所述輔助盤通過彈簧固定安裝于托板的一側(cè)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，能夠鎖緊板材，并在移出時進行支撐。

11、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述輔助盤的一側(cè)固定安裝有一個定位桿，所述托板的一側(cè)固定安裝有一個定位套，所述定位桿的外表面滑動連接由于定位套的內(nèi)部。

12、通過采用上述技術(shù)方案，起到限位作用。

13、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述取板機構(gòu)包括安裝架，所述安裝架的兩側(cè)均開設(shè)有兩個滑槽，其中兩個所述滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述安裝架的頂部固定安裝有兩個第二電機，兩個所述第二電機的輸出端均固定安裝于對應(yīng)的絲杠的一側(cè)。

14、本實用新型的進一步設(shè)置為：四個所述滑槽的內(nèi)部均滑動連接有一個滑塊，四個所述滑塊兩兩為一組，同組的兩個所述滑塊的一側(cè)固定連接有一個升降架，其中兩個所述滑塊的內(nèi)部螺紋連接于絲杠的外表面。

15、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)整板材高度，便于進入和移出冷卻機構(gòu)。

16、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有四個轉(zhuǎn)動輥，且同側(cè)的兩個所述轉(zhuǎn)動輥的外表面轉(zhuǎn)動連接有一個傳送帶，其中兩個所述轉(zhuǎn)動輥之間固定安裝有傳動軸，所述升降架的一側(cè)固定安裝有一個第三電機，所述第三電機的輸出端固定安裝于其中一個轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)。

17、通過采用上述技術(shù)方案，能夠傳送板材。

18、本實用新型的進一步設(shè)置為：所述傳輸機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與取板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。

19、本實用新型的有益效果是：

20、本實用新型通過取板機構(gòu)、冷卻機構(gòu)以及傳輸機構(gòu)組成板材熱壓卸板機，取板機構(gòu)能夠直接接收熱壓機中移出的熱壓板材，通過高度調(diào)整使其進入冷卻機構(gòu)的內(nèi)部，在運送的同時，通過風(fēng)扇對其進行充分降溫，最后再由傳輸機構(gòu)將之直接輸送至下一工序，整個過程自動化程度較高，幾乎無需人工干預(yù)，保證了工作的連續(xù)性，提升了工作效率，有效的提升了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種板材熱壓卸板機，包括冷卻機構(gòu)(1)，其特征在于：所述冷卻機構(gòu)(1)的一側(cè)放置有一個取板機構(gòu)(2)，所述冷卻機構(gòu)(1)遠離取板機構(gòu)(2)的一側(cè)放置有一個傳輸機構(gòu)(3)，所述冷卻機構(gòu)(1)的一側(cè)固定安裝有若干風(fēng)扇(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述底座(11)的一側(cè)固定安裝有一個第一電機(15)，所述第一電機(15)的輸出端固定安裝有一個第一帶輪，其中一個所述轉(zhuǎn)軸(12)的外表面固定安裝有一個第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪之間通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述底座(11)的頂部固定安裝有若干固定框(16)，若干所述風(fēng)扇(4)均通過螺栓固定安裝于對應(yīng)的固定框(16)的內(nèi)部，若干所述風(fēng)扇(4)呈線性均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)運架(5)包括連接板(51)，所述連接板(51)的通過螺栓固定安裝于鏈條(14)的一側(cè)，所述連接板(51)的一側(cè)固定連接有三個托板(52)，相鄰的兩個所述托板(52)之間均設(shè)置一個搭板(53)，兩個所述搭板(53)的一側(cè)固定連接于連接板(51)的一側(cè)，每個所述托板(52)的一側(cè)均固定安裝有兩個輔助盤(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述輔助盤(6)的一側(cè)固定安裝有彈簧(61)，所述彈簧(61)的一側(cè)固定安裝于對應(yīng)的托板(52)的一側(cè)，所述輔助盤(6)通過彈簧(61)固定安裝于托板(52)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述輔助盤(6)的一側(cè)固定安裝有一個定位桿，所述托板(52)的一側(cè)固定安裝有一個定位套，所述定位桿的外表面滑動連接由于定位套的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述取板機構(gòu)(2)包括安裝架(21)，所述安裝架(21)的兩側(cè)均開設(shè)有兩個滑槽(22)，其中兩個所述滑槽(22)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有絲桿，所述安裝架(21)的頂部固定安裝有兩個第二電機(23)，兩個所述第二電機(23)的輸出端均固定安裝于對應(yīng)的絲杠的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：四個所述滑槽(22)的內(nèi)部均滑動連接有一個滑塊，四個所述滑塊兩兩為一組，同組的兩個所述滑塊的一側(cè)固定連接有一個升降架(24)，其中兩個所述滑塊的內(nèi)部螺紋連接于絲杠的外表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述升降架(24)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有四個轉(zhuǎn)動輥，且同側(cè)的兩個所述轉(zhuǎn)動輥的外表面轉(zhuǎn)動連接有一個傳送帶(25)，其中兩個所述轉(zhuǎn)動輥之間固定安裝有傳動軸(26)，所述升降架(24)的一側(cè)固定安裝有一個第三電機(27)，所述第三電機(27)的輸出端固定安裝于其中一個轉(zhuǎn)動輥的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種板材熱壓卸板機，其特征在于：所述傳輸機構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)與取板機構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)相同。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種板材熱壓卸板機，包括冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)的一側(cè)放置有一個取板機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)遠離取板機構(gòu)的一側(cè)放置有一個傳輸機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)的一側(cè)固定安裝有若干風(fēng)扇；所述冷卻機構(gòu)包括底座。本技術(shù)具有以下優(yōu)點和效果：本技術(shù)通過取板機構(gòu)、冷卻機構(gòu)以及傳輸機構(gòu)組成板材熱壓卸板機，取板機構(gòu)能夠直接接收熱壓機中移出的熱壓板材，通過高度調(diào)整使其進入冷卻機構(gòu)的內(nèi)部，在運送的同時，通過風(fēng)扇對其進行充分降溫，最后再由傳輸機構(gòu)將之直接輸送至下一工序，整個過程自動化程度較高，幾乎無需人工干預(yù)，保證了工作的連續(xù)性，提升了工作效率，有效的提升了裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勤,賀樂玲
受保護的技術(shù)使用者：湖北漢澤木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6