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一種精密四面鋸的制作方法

文檔序號:12539143閱讀:880來源:國知局

本實用新型涉及木料加工設備,具體地說,涉及一種精密四面鋸。



背景技術:

現(xiàn)有技術中,家具和門窗所用的小木方,一般是采用單片鋸下料加工,每次只能加工一條木方;為了提高生產(chǎn)效率,人們開始用多片鋸下料加工,每次可以加工多條木方。然而,這兩種傳統(tǒng)方法在加工木方的過程中,每次只能加工木方的一面或者是兩面,木方的上、下兩個面還要再加工一次或者兩次,既費工又費時。此外,也有些廠家使用四面刨加工木方,四面刨加工木方效果好、速度快的特點,但是,廢舊方木上面一般會帶有水泥殘渣和未被取出的鐵釘,刨刀碰到后就會被損壞。

針對上述情況,市面上出現(xiàn)了四面鋸,它是在原來多片鋸的基礎上加裝了上下兩個鋸片,用于加工木材的上面和下面,雖然解決了多次加工的問題,但是由于選用材料和安裝工藝過于簡單,機器的穩(wěn)定性和加工精度太差,首先是加工過的木方直線性差,彎曲度大,其次是表面太粗糙,尺寸達不到要求,并且由于加工上、下面的鋸片是安裝在同一條軸上,鋸片角度沒法調整,造成鋸片散熱不好,特別容易和木材發(fā)生摩擦,發(fā)生冒煙和燒鋸片的現(xiàn)象。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于,提供一種精密四面鋸,以解決上述的技術問題。

為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:

一種精密四面鋸,其特征在于:包括箱體,以及安裝在箱體上的升降工作臺、上鋸片、下鋸片和主軸鋸片;所述升降工作臺位于箱體前部的外側,其下方設有固定板,所述固定板的底面上固定有兩個升降柱導套,所述升降工作臺的底部固定有兩個工作臺升降柱,兩個工作臺升降柱向下貫穿固定板,并分別螺紋裝配在兩個升降柱導套中,兩個工作臺升降柱的底端分別固定有傳動鏈輪,兩個傳動鏈輪通過鏈條傳動,其中一個工作臺升降柱的底端上固定有升降手輪; 所述上鋸片位于升降工作臺的上方且與升降工作臺保持平行,通過上鋸片軸座安裝在箱體上,所述上鋸片軸座的頂端上固定安裝有上鋸片驅動輪;所述下鋸片位于升降工作臺的后側且與上鋸片保持平行,通過下鋸片軸座安裝在箱體上,所述下鋸片軸座的底端上固定安裝有下鋸片驅動輪;所述主軸鋸片位于下鋸片的后側,其縱向設置且與木料運行方向相平行;所述主軸鋸片的工作主軸安裝在箱體上;所述箱體上還安裝有若干個上進料輪和下進料輪。

進一步地說,所述箱體上靠近上鋸片和下鋸片的部位分別安裝有與外置吸風機相連的集塵口;所述主軸鋸片的下方設置有吸塵風機。

更進一步說,所述上進料輪的輪軸分別通過螺栓安裝在箱體上的弧形安裝孔上,各個弧形安裝孔均為縱向設置。

有益效果:與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:

1、利用箱體結構,主軸鋸片、上進料輪和下進料輪都安裝在箱體上,使得各個部件之間的平行度和垂直度準確,木材在加工過程中不跑偏,所加工的木方產(chǎn)品直線程度好,不彎曲,省掉了再次精加工的工序;

2、加工木方上、下面的鋸片分開安裝,鋸片的角度可以調整,從而能避免鋸片和木材摩擦而燒片,而且,木材在加工過程中由于分散受力,所以行走更穩(wěn)定,被加工表面平整度好,光潔度高,并且尺寸精度顯著提高,誤差在0.10mm以內(nèi);

3、在加工廢舊木方的工程中,如果碰到水泥或鐵釘,鋸片一般也就損壞2-3個合金齒,余下的齒還可以在保證精度的情況下繼續(xù)加工,解決了刨刀一旦損壞就要更換的問題;

4、箱體上靠近上鋸片和下鋸片的部位分別安裝有與外置吸風機相連的集塵口,所述主軸鋸片的下方設置有吸塵風機,從而能夠使操作者的工作環(huán)境保持清潔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參照圖1,本實用新型所述的精密四面鋸,包括箱體1,以及安裝在箱體1上的升降工作臺13、上鋸片2、下鋸片7和主軸鋸片6。

所述升降工作臺13位于箱體1前部的外側,其下方設有固定板10,所述固定板10的底面上固定有兩個升降柱導套11,所述升降工作臺13的底部固定有兩個工作臺升降柱12,兩個工作臺升降柱12向下貫穿固定板10,并分別螺紋裝配在兩個升降柱導套11中,兩個工作臺升降柱12的底端分別固定有傳動鏈輪,兩個傳動鏈輪通過鏈條傳動,其中一個工作臺升降柱的底端上固定有升降手輪9。

所述上鋸片2用于加工木方的上面,它位于升降工作臺13的上方且與升降工作臺13保持平行,通過上鋸片軸座3安裝在箱體1上,所述上鋸片軸座3的頂端上固定安裝有上鋸片驅動輪。

所述下鋸片7用于加工木方的底面,它位于升降工作臺13的后側且與上鋸片2保持平行,通過下鋸片軸座8安裝在箱體1上,所述下鋸片軸座8的底端上固定安裝有下鋸片驅動輪。

所述主軸鋸片6設有多片,用于加工木方的左右兩面,它位于下鋸片7的后側,其縱向設置且與木料14運行方向相平行;所述主軸鋸片6的工作主軸安裝在箱體1上。

所述箱體1上還安裝有若干個上進料輪4和下進料輪5,送料速度采用變頻調速,可以依據(jù)鋸片鋒利情況而設定進料速度。所述上進料輪4的輪軸分別通過螺栓安裝在箱體1上的弧形安裝孔上,各個弧形安裝孔均為縱向設置,這樣,可以根據(jù)木方的厚度調整上進料輪4的高度。

所述箱體1上靠近上鋸片2和下鋸片7的部位分別安裝有與外置吸風機相連的集塵口;所述主軸鋸片6的下方設置有吸塵風機,從而能夠使操作者的工作環(huán)境保持清潔。

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