一種精密推臺(tái)鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及碳纖維板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種精密推臺(tái)鋸。
【背景技術(shù)】
[0002]碳纖維復(fù)合材料因其超高的強(qiáng)度和模量，以及相比金屬較低的重量，以在越累越多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，尤其是航空和汽車等具有迫切減重需求的領(lǐng)域。碳纖維復(fù)合材料制品經(jīng)熱壓罐、纏繞、RTM成型得到的制品，常常需要進(jìn)行后期加工，以使其尺寸或表面達(dá)到裝配所需精度要求。推臺(tái)鋸是常用的一種碳纖維制品的后期加工工具。
[0003]傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸在鋸倒角的時(shí)候，碳纖維板材不能平放滑動(dòng)臺(tái)上，操作人員按住碳纖維板材的時(shí)候必須控制自己的力度和著力點(diǎn)，保證倒角的角度。若力度較大或較小或著力點(diǎn)不對(duì)，倒角的角度就會(huì)發(fā)生改變，產(chǎn)生廢品，因此，在傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸上倒角生產(chǎn)難度較大，通常需要經(jīng)驗(yàn)豐富的工人來操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種精密推臺(tái)鋸，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，采用的技術(shù)方案為:
一種精密推臺(tái)鋸，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體上固定連接有工作臺(tái)和滑動(dòng)槽，工作臺(tái)相對(duì)滑動(dòng)槽一側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓鋸刀和開槽刀，工作臺(tái)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)圓鋸刀和開槽刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)槽分別與圓鋸刀和工作臺(tái)平行設(shè)置，滑動(dòng)槽上設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定位板，且在其表面設(shè)有觀察定位板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的圓度尺；所述固定臺(tái)下方設(shè)有與機(jī)體可滑動(dòng)連接的支撐板，支撐板上可滑動(dòng)設(shè)有連接板，連接板上端與固定臺(tái)固定連接；所述機(jī)體在固定臺(tái)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)；所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有推板；所述滑動(dòng)臺(tái)與固定臺(tái)之間通過推板連接，且固定臺(tái)與推板沿滑動(dòng)槽方向固定連接；所述推板上開設(shè)有刀槽，且推板在刀槽沿固定臺(tái)方向設(shè)有刻度尺。
[0006]進(jìn)一步地，所述機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動(dòng)臺(tái)開設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述機(jī)體下部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外圓面固定連接有伸縮桿，伸縮桿末端設(shè)有支撐滑動(dòng)臺(tái)的支撐桿。有利于大型碳纖維板料的支撐，避免人工在推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)時(shí)導(dǎo)致滑動(dòng)臺(tái)傾斜，無法實(shí)現(xiàn)碳纖維板材高精度加工。
[0008]進(jìn)一步地，所述固定臺(tái)與定位板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定臺(tái)上開設(shè)有弧形槽，定位板的另一端在弧形槽位置開設(shè)有通孔，固定臺(tái)與定位板的另一端通過螺栓穿過弧形槽連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽，支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，
一、當(dāng)連接板在支撐板上左右移動(dòng)時(shí)，使固定臺(tái)在推板方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定臺(tái)上的定位板通過推板上的刻度尺進(jìn)行定位，有利于實(shí)現(xiàn)不同尺寸碳釬維板材的加工。
[0011]二、根據(jù)碳纖維板材切割角度不同，可沿固定臺(tái)上的圓度尺旋轉(zhuǎn)定位板，然后固定定位板，實(shí)現(xiàn)不同角度的碳纖維板材進(jìn)行加工。
[0012]三、工作臺(tái)上分別設(shè)有圓鋸刀和開槽刀，使碳纖維板料先通過開槽刀對(duì)板材進(jìn)行開槽處理，再通過圓鋸刀實(shí)現(xiàn)板材切割，從而避免板材較厚時(shí)加工阻力較大，增大人工勞動(dòng)力，從而降低生產(chǎn)效率。
[0013]四、通過推動(dòng)推板上滑動(dòng)臺(tái)和固定臺(tái)同步滑動(dòng)，避免碳纖維板材在加工時(shí)錯(cuò)位，無法加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的板材，甚至出現(xiàn)報(bào)廢。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提供的精密推臺(tái)鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]圖1所示出了本發(fā)明提供的一種精密推臺(tái)鋸，包括:機(jī)體1、圓鋸刀2、導(dǎo)軌3、開槽刀4、旋轉(zhuǎn)柱5、伸縮桿6、連接桿8、滑動(dòng)臺(tái)9、推板10、刀槽11、刻度尺12、弧形槽13、圓度尺14、定位板15、固定臺(tái)16、連接板17、矩形通槽18、支撐板19、滑動(dòng)槽20及工作臺(tái)21。所述機(jī)體1上固定連接有工作臺(tái)21和滑動(dòng)槽20，工作臺(tái)21相對(duì)滑動(dòng)槽20 —側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓鋸刀2和開槽刀4，工作臺(tái)21設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)圓鋸刀2和開槽刀4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)槽20分別與圓鋸刀2和工作臺(tái)21平行設(shè)置，滑動(dòng)槽20上設(shè)有固定臺(tái)16，固定臺(tái)16上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定位板15，且在其表面設(shè)有觀察定位板15轉(zhuǎn)動(dòng)角度的圓度尺14 ;所述固定臺(tái)16下方設(shè)有與機(jī)體1可滑動(dòng)連接的支撐板19，支撐板19上可滑動(dòng)設(shè)有連接板17，連接板17上端與固定臺(tái)16固定連接；所述機(jī)體1在固定臺(tái)16相對(duì)應(yīng)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)9 ;所述滑動(dòng)臺(tái)9上設(shè)有推板10 ;所述滑動(dòng)臺(tái)9與固定臺(tái)16之間通過推板10連接，且固定臺(tái)16與推板10沿滑動(dòng)槽20方向固定連接；所述推板10上開設(shè)有刀槽11，且推板10在刀槽11沿固定臺(tái)方向設(shè)有刻度尺12。
[0017]機(jī)體1上設(shè)有導(dǎo)軌3，滑動(dòng)臺(tái)9開設(shè)有與導(dǎo)軌3相配合的導(dǎo)槽。機(jī)體1下部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱5，旋轉(zhuǎn)柱5的外圓面固定連接有伸縮桿6，伸縮桿6的末端設(shè)有支撐滑動(dòng)臺(tái)9的支撐桿8。有利于大型碳纖維板料的支撐，避免人工在推動(dòng)滑動(dòng)臺(tái)時(shí)導(dǎo)致滑動(dòng)臺(tái)9傾斜，無法實(shí)現(xiàn)碳纖維板材高精度加工。固定臺(tái)16與定位板15的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定臺(tái)16上開設(shè)有弧形槽13，定位板15的另一端在弧形槽13的位置開設(shè)有通孔，固定臺(tái)16與定位板15的另一端通過螺栓穿過弧形槽13連接。所述支撐板19上開設(shè)有矩形通槽18，支撐板19與連接板17通過螺栓穿過矩形通槽18連接。
[0018]當(dāng)連接板17在支撐板19上左右移動(dòng)時(shí)，使固定臺(tái)16在推板10方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)固定臺(tái)16上的定位板15通過推板10上的刻度尺12進(jìn)行定位，有利于實(shí)現(xiàn)不同尺寸碳釬維板材的加工。根據(jù)碳纖維板材切割角度不同，可沿固定臺(tái)16上的圓度尺14旋轉(zhuǎn)定位板15，然后固定定位板15，實(shí)現(xiàn)不同角度的碳纖維板材進(jìn)行加工。工作臺(tái)上分別設(shè)有圓鋸刀2和開槽刀4，使碳纖維板料先通過開槽刀4對(duì)板材進(jìn)行開槽處理，再通過圓鋸刀2實(shí)現(xiàn)板材切害J，從而避免板材較厚時(shí)加工阻力較大，增大人工勞動(dòng)力，從而降低生產(chǎn)效率。通過推動(dòng)推板10上滑動(dòng)臺(tái)9和固定臺(tái)16同步滑動(dòng)，避免碳纖維板材在加工時(shí)錯(cuò)位，無法加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的板材，甚至出現(xiàn)報(bào)廢。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密推臺(tái)鋸，包括機(jī)體，其特征在于，所述機(jī)體上固定連接有工作臺(tái)和滑動(dòng)槽，工作臺(tái)相對(duì)滑動(dòng)槽一側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓鋸刀和開槽刀，工作臺(tái)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)圓鋸刀和開槽刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)槽分別與圓鋸刀和工作臺(tái)平行設(shè)置，滑動(dòng)槽上設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定位板，且在其表面設(shè)有觀察定位板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的圓度尺；所述固定臺(tái)下方設(shè)有與機(jī)體可滑動(dòng)連接的支撐板，支撐板上可滑動(dòng)設(shè)有連接板，連接板上端與固定臺(tái)固定連接；所述機(jī)體在固定臺(tái)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)；所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有推板；所述滑動(dòng)臺(tái)與固定臺(tái)之間通過推板連接，且固定臺(tái)與推板沿滑動(dòng)槽方向固定連接；所述推板上開設(shè)有刀槽，且推板在刀槽沿固定臺(tái)方向設(shè)有刻度尺。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密推臺(tái)鋸，其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)有導(dǎo)軌，滑動(dòng)臺(tái)開設(shè)有與導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密推臺(tái)鋸，其特征在于:所述機(jī)體下部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)柱，旋轉(zhuǎn)柱的外圓面固定連接有伸縮桿，伸縮桿末端設(shè)有支撐滑動(dòng)臺(tái)的支撐桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密推臺(tái)鋸，其特征在于:所述固定臺(tái)與定位板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述固定臺(tái)上開設(shè)有弧形槽，定位板的另一端在弧形槽位置開設(shè)有通孔，固定臺(tái)與定位板的另一端通過螺栓穿過弧形槽連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密推臺(tái)鋸，其特征在于:所述支撐板上開設(shè)有矩形通槽，支撐板與連接板通過螺栓穿過矩形通槽連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密推臺(tái)鋸，包括機(jī)體；所述機(jī)體上固定連接有工作臺(tái)和滑動(dòng)槽，工作臺(tái)相對(duì)滑動(dòng)槽一側(cè)側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓鋸刀和開槽刀，工作臺(tái)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)圓鋸刀和開槽刀旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)槽分別與圓鋸刀和工作臺(tái)平行設(shè)置，滑動(dòng)槽上設(shè)有固定臺(tái)，固定臺(tái)上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定位板，且在其表面設(shè)有觀察定位板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的圓度尺；所述固定臺(tái)下方設(shè)有與機(jī)體可滑動(dòng)連接的支撐板，支撐板上可滑動(dòng)設(shè)有連接板，連接板上端與固定臺(tái)固定連接；所述機(jī)體在固定臺(tái)相對(duì)應(yīng)的一側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)臺(tái)；所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有推板；所述推板上開設(shè)有刀槽，且推板在刀槽沿固定臺(tái)方向設(shè)有刻度尺。該精密推臺(tái)鋸可提高工作效率。
【IPC分類】B26D9/00, B26D3/06, B26D7/27, B26D7/01, B26D1/14, B26D7/20
【公開號(hào)】CN105235006
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510712139
【發(fā)明人】張華川, 張海軍, 朱小龍, 李曉陽, 王培勇, 劉欣
【申請(qǐng)人】成都魯晨新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月28日