本發(fā)明涉及一種木工工具，具體是指一種非平面工件的夾持方法。
背景技術：
中國木材加工業(yè)的逐漸機械化始于清末。這時外商在中國建立機械化制材廠，繼而發(fā)展地板、門窗等以房屋建筑為對象的木材加工廠；20世紀初又設廠生產(chǎn)膠合板。從50年代中期起，膠合板生產(chǎn)有了發(fā)展，接著并開始制造刨花板及纖維板；表面裝飾材料及層積材等也陸續(xù)出現(xiàn)。這標志著中國的木材加工業(yè)已進入以綜合利用為中心的現(xiàn)代化時期。在現(xiàn)代木材加工業(yè)、特別是家具制造行業(yè)中，刨木機是常用的電力工具。通常，刨木機在進行切割作業(yè)時，需要在刨木機的平臺上安裝梭板，由梭板來限制木材的寬度，以便加工。但是，如果木材工件的寬度如果變化頻繁，需要經(jīng)常更換不同的梭板，因此，其梭板的配套量大，而且更換麻煩。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種非平面工件的夾持方法，方便木材加工過程中，各個型號的工件之間的夾緊。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：
一種非平面工件的夾持方法，包括連接臂，在連接臂的一端設置有固定桿，在固定桿上套裝有沿固定桿自由滑動的推動桿和定位桿，在固定桿的末端設置有螺紋套筒，螺紋套筒的軸線與連接臂的軸線平行，在螺紋套筒內套裝有螺桿，在連接臂上設置有多個定位孔，還包括用于安裝在定位孔內的銷釘。通過將推動桿、定位桿套裝在連接臂上，在固定桿上設置有螺紋套筒，在螺紋套筒內套裝螺桿，轉動螺桿即可使螺桿在套筒內相對于連接臂運動，螺桿的末端帶動推動桿運動，銷釘插入連接臂上的定位孔，限定了定位桿的位置，將工件放置在推動桿與定位桿之間，通過螺桿的轉動，即可實現(xiàn)推動桿與定位桿對工件的夾持，改變銷釘?shù)牟迦胛恢?，即可適用于不同規(guī)格的工件的夾緊。
所述螺桿位于固定桿外側的端部設置有沿螺桿徑向的通孔，在該通孔內套裝有扭臂，所述扭臂的直徑小于通孔的孔徑。進一步講，為了便于螺桿的旋轉，在螺桿的末端設置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內套裝有扭臂，通過增加轉動螺桿的力臂，達到了減少扭轉力的目的。
在所述扭臂的兩端均設置有擋球，擋球的直徑大于通孔的孔徑。進一步講，為了保證扭臂能在通孔內自由滑動，在扭臂的兩端均設置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔。
在所述的推動桿和定位桿末端均設置有夾持板，夾持板的寬度大于推動桿和定位桿的寬度，且夾持板位于螺桿的正下方。為了減少工件受到的壓強，采用設置夾持板的方式增大了接觸面積，有效地保護了工件的安全。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1本發(fā)明一種非平面工件的夾持方法，通過將推動桿、定位桿套裝在連接臂上，在固定桿上設置有螺紋套筒，在螺紋套筒內套裝螺桿，轉動螺桿即可使螺桿在套筒內相對于連接臂運動，螺桿的末端帶動推動桿運動，銷釘插入連接臂上的定位孔，限定了定位桿的位置，將工件放置在推動桿與定位桿之間，通過螺桿的轉動，即可實現(xiàn)推動桿與定位桿對工件的夾持，改變銷釘?shù)牟迦胛恢?，即可適用于不同規(guī)格的工件的夾緊同時，其體積小、操作簡單、安全可靠；
2本發(fā)明一種非平面工件的夾持方法，在螺桿的末端設置有通孔，該通孔沿螺桿的直徑方向且貫穿螺桿，在通孔內套裝有扭臂，通過增加轉動螺桿的力臂，達到了減少扭轉力的目的，在扭臂的兩端均設置有直徑大于通孔直徑的擋球，如此，扭臂可以在通孔內沿通孔自由滑動，同時又能在擋球的限定作用下不至于脫離通孔；
3本發(fā)明一種非平面工件的夾持方法，采用設置夾持板的方式增大了接觸面積，有效地保護了工件的安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱：
1-連接臂，2-固定桿，3-推動桿，4-螺桿，5-扭臂，6-擋球，7-夾持板，8-定位桿，9-銷釘，10-定位孔，11-螺紋套筒。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
實施例
如圖1所，本發(fā)明一種非平面工件的夾持方法，包括連接臂1，在連接臂1上設置有多個定位孔10，定位孔10均勻分布在連接臂1的軸線上，在連接臂1的一端設置有固定桿2，固定桿2的一端與連接臂1固定連接，另一端設置有螺紋套筒11，螺紋套筒11的軸線與連接臂1的軸線平行，在螺紋套筒11內安裝有螺桿4，螺桿4的一端設置有通孔，在該通孔內安裝有扭臂5，在扭臂5的兩端均設置有擋球6，扭臂5的直徑略小于通孔的直徑，在扭臂5的兩端均設置有擋球6，擋球6的直徑大于通孔的孔徑；在連接臂上設置有推動桿3和定位桿8，推動桿3和定位桿8均能沿連接臂1自由滑動，在推動桿3和定位桿8的末端均設置有夾持板7，夾持板7的寬度大于推動桿3和定位桿8的寬度，在定位孔10內安裝銷釘9后，定位桿8的位置被銷釘9限定。轉動扭臂5，帶動螺桿4轉動，螺桿4帶動推動桿3向定位桿8移動，即可將位于兩個夾持板7之間的工件夾緊。
如上所述，便可以很好地實現(xiàn)本發(fā)明。