一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔的制造方法
【專利摘要】一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座（1）、固定于所述底座（1）上的支撐軸（2）、安裝在所述支撐軸（2）上的電機（3）及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺（5），所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭（6）、側(cè)面設(shè)置有拉桿（7），所述鉆孔臺（5）可在水平面上以支撐軸（2）為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸（2）的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿（4），其上還設(shè)置有通孔槽（51），所述鉆孔臺（5）下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽（8），該鉆孔機省去了操作者手動操作的時間，提高了鉆孔效率。
【專利說明】一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于家具加工領(lǐng)域，具體涉及一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有家具加工領(lǐng)域中，鉆孔是一道十分常見的工序，而鉆孔機就是用來完成鉆孔的機械，鉆孔機在各種家具零件上進行鉆孔的過程中，由于鉆頭與零件介質(zhì)之間產(chǎn)生劇烈摩擦，使得鉆頭在每次鉆孔后會產(chǎn)生大量的熱量，影響下次鉆孔質(zhì)量，并且也時常需要對鉆頭進行潤滑處理，以減少鉆頭鉆孔時的阻力。
[0003]為此，工人師傅們往往會在鉆孔機旁邊備一盒冷卻潤滑液，每完成一次鉆孔，便手動用冷卻潤滑液浸泡一下鉆頭，一來可以降溫，而來可以增進潤滑，減少阻力。
[0004]然而每次手動冷卻潤滑鉆頭，需要停止鉆頭轉(zhuǎn)動才能操作，比較繁瑣，會影響鉆孔操作的效率。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的發(fā)明目的，是為了解決冷卻潤滑鉆頭時手工操作繁瑣的問題，提供一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，以提高鉆孔操作效率。
[0006]本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案如下:
[0007]一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座、固定于所述底座上的支撐軸、安裝在所述支撐軸上的電機及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺，所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭、側(cè)面設(shè)置有拉桿，所述鉆孔臺可在水平面上以支撐軸為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，其上還設(shè)置有通孔槽，所述鉆孔臺下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽。
[0008]底座為鉆孔機提供支撐并使得所述鉆孔臺保持在合適的水平高度上，通過所述支撐軸上的拉桿來控制鉆頭上下移動，通過所述移動桿控制鉆孔臺以支撐軸為軸心在水平面轉(zhuǎn)動，所述通孔槽為所述鉆頭穿過所述鉆孔臺提供空間，完成鉆孔或在鉆孔的時候可使所述鉆頭通過所述通孔槽浸入到所述冷卻潤滑槽中，與其中的冷卻潤滑液充分接觸完成對鉆頭的降溫和潤滑。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻潤滑槽的深度大于當(dāng)所述拉桿位于最下方時所述鉆頭超出鉆孔臺的長度。
[0010]若所述冷卻潤滑槽的深度小于所述拉桿位于最下方時所述鉆頭超出鉆孔臺的長度，則存在鉆頭過于向下時損傷所述冷卻潤滑槽槽體的危險。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷卻潤滑槽內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)套，所述篩網(wǎng)套掛接在所述冷卻潤滑槽邊緣。
[0012]所述篩網(wǎng)用于過濾收集所述鉆頭鉆孔過程中掉落到所述冷卻潤滑槽中的碎肩，每隔一段時間取出清理，防止其在所述冷卻潤滑槽中積累。
[0013]所述篩網(wǎng)掛接在所述冷卻潤滑槽邊緣，方便取下和更換。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述篩網(wǎng)套的目數(shù)在150目至1600目之間。
[0015]150目對應(yīng)的平均孔徑為100 μ m，1600目對應(yīng)的孔徑為10 μ m，在此孔徑范圍內(nèi)，所述篩網(wǎng)能夠高效的攔截碎肩，又能夠讓所述冷卻潤滑液順利通過。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述篩網(wǎng)套的目數(shù)為460目。
[0017]150目對應(yīng)的平均孔徑為100 μ m，1600目對應(yīng)的孔徑為10 μ m，在此孔徑范圍內(nèi)，
所述篩網(wǎng)能夠高效的攔截碎肩，又能夠讓所述冷卻潤滑液順利通過。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述鉆孔臺上開有用于加入冷卻潤滑液的通孔。
[0019]當(dāng)所述冷卻潤滑液需要補充時，可通過所述通孔向所述冷卻潤滑槽中加入液體。
[0020]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述拉桿的非執(zhí)行端設(shè)有與人手五指相配適的凹槽，并在表面設(shè)有糙面層。
[0021]所述凹槽符合人體力學(xué)，使操作者操作時更加舒適和稱手，表面的糙面層起到防滑的作用。
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動系統(tǒng)外設(shè)置有保護外罩。
[0023]防止外界物體與所述傳動系統(tǒng)接觸，造成傳動故障，也保護了操作者的安全，防止其衣物、毛發(fā)等進入到傳動系統(tǒng)中造成人身傷害。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述保護外罩上掛有濺射防護罩。
[0025]鉆孔時，時常會有待鉆材料的碎肩隨著鉆頭飛濺出來，打到操作者的身上，不小心時會傷害到他們的眼睛等，所述濺射防護罩能夠阻擋濺射物飛濺并不會阻礙操作者進行鉆孔。
[0026]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述支撐軸上設(shè)有指向所述鉆孔臺的照明裝置。
[0027]鉆孔操作需要較為精準(zhǔn)的定位，在光線昏暗時，可開啟所述照明裝置對所述鉆孔臺進行照明。
[0028]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0029]①所述鉆孔機自帶冷卻潤滑槽，可在打孔過程中完成冷卻潤滑，省去了操作者手動操作的時間，提高了鉆孔效率。
[0030]②所述鉆孔機的防護外罩和濺射防護罩保障了操作者的安全。
[0031]③所述鉆孔機操作方便快捷，減少了操作難度和成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為鉆孔臺的俯視圖；
[0034]圖中，1-底座、2-支撐軸、3-電機、4-轉(zhuǎn)動桿、5-鉆孔臺、51-通孔槽、52-通孔、6-鉆頭、7-拉桿、8-冷卻潤滑槽、81-篩網(wǎng)套、9-保護外罩、91-派射防護罩。

【具體實施方式】
[0035]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]下面結(jié)合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0037]實施例1:一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座1、固定于所述底座I上的支撐軸2、安裝在所述支撐軸2上的電機3及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺5，所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭6、側(cè)面設(shè)置有用于控制鉆頭6上下位移的拉桿7，所述鉆孔臺5可在水平面上以支撐軸2為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸2的連接處設(shè)有帶動鉆孔臺5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿4，其上還設(shè)置有通孔槽51，所述鉆孔臺5下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽8，所述冷卻潤滑槽8的深度大于當(dāng)所述拉桿7位于最下方時所述鉆頭6超出鉆孔臺5的長度。
[0038]所述冷卻潤滑槽8內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)套81，所述篩網(wǎng)套81的目數(shù)為150目，掛接在所述冷卻潤滑槽8邊緣。
[0039]冷卻潤滑液采用皂化油。
[0040]實際操作時，首先通過轉(zhuǎn)動桿4調(diào)節(jié)鉆孔臺5至合適的位置，通過拉桿7控制鉆頭上下移動，在鉆孔的同時將所述鉆頭6深入到所述冷卻潤滑槽中的皂化油中，在鉆孔的同時完成冷卻潤滑。
[0041]當(dāng)鉆孔碎肩堆積較多時，取出篩網(wǎng)套81將收集到的碎肩扔掉或回收利用。
[0042]實施例2:—種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座1、固定于所述底座I上的支撐軸2、安裝在所述支撐軸2上的電機3及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺5，所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭6、側(cè)面設(shè)置有用于控制鉆頭6上下位移的拉桿7，拉桿7的非執(zhí)行端設(shè)有與人手五指相配適的凹槽，并在表面設(shè)有糙面層，所述鉆孔臺5可在水平面上以支撐軸2為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸2的連接處設(shè)有帶動鉆孔臺5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿4，其上還設(shè)置有通孔槽51和用于加入冷卻潤滑液的通孔52，所述鉆孔臺5下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽8，所述冷卻潤滑槽8的深度大于當(dāng)所述拉桿7位于最下方時所述鉆頭6超出鉆孔臺5的長度。
[0043]所述冷卻潤滑槽8內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)套81，所述篩網(wǎng)套81的目數(shù)為1600目，掛接在所述冷卻潤滑槽8邊緣。
[0044]冷卻潤滑液采用皂化油。
[0045]實際操作時，首先通過轉(zhuǎn)動桿4調(diào)節(jié)鉆孔臺5至合適的位置，通過拉桿7控制鉆頭上下移動，在鉆孔的同時將所述鉆頭6深入到所述冷卻潤滑槽中的皂化油中，在鉆孔的同時完成冷卻潤滑。
[0046]當(dāng)鉆孔碎肩堆積較多時，取出篩網(wǎng)套81將收集到的碎肩扔掉或回收利用。
[0047]當(dāng)皂化油不夠用時，向鉆孔臺5的的通孔52中加入皂化油。
[0048]實施例3:—種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座1、固定于所述底座I上的支撐軸2、安裝在底座上的照明裝置、安裝在所述支撐軸2上的電機3及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺5，所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭6、側(cè)面設(shè)置有用于控制鉆頭6上下位移的拉桿7，傳動系統(tǒng)外設(shè)置有保護外罩9，前端掛有掛有濺射防護罩91，所述鉆孔臺5可在水平面上以支撐軸2為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸2的連接處設(shè)有帶動鉆孔臺5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿4，其上還設(shè)置有通孔槽51，所述鉆孔臺5下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽8，所述冷卻潤滑槽8的深度大于當(dāng)所述拉桿7位于最下方時所述鉆頭6超出鉆孔臺5的長度。
[0049]所述冷卻潤滑槽8內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)套81，所述篩網(wǎng)套81的目數(shù)為460目，掛接在所述冷卻潤滑槽8邊緣。
[0050]冷卻潤滑液采用皂化油。
[0051]實際操作時，首先通過轉(zhuǎn)動桿4調(diào)節(jié)鉆孔臺5至合適的位置，通過拉桿7控制鉆頭上下移動，在鉆孔的同時將所述鉆頭6深入到所述冷卻潤滑槽中的皂化油中，在鉆孔的同時完成冷卻潤滑。
[0052]當(dāng)鉆孔碎肩堆積較多時，取出篩網(wǎng)套81將收集到的碎肩扔掉或回收利用。
[0053]光線昏暗以致影響鉆孔定位時，開啟設(shè)置在鉆孔機上的照明裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，包括底座(I )、固定于所述底座(I)上的支撐軸(2)、安裝在所述支撐軸(2)上的電機(3)及其傳動系統(tǒng)和鉆孔臺(5)，所述傳動系統(tǒng)下方設(shè)有鉆頭(6)、側(cè)面設(shè)置有拉桿(7)，其特征在于:所述鉆孔臺(5)可在水平面上以支撐軸(2)為軸心轉(zhuǎn)動，在與支撐軸(2 )的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動桿(4 )，其上還設(shè)置有通孔槽(51)，所述鉆孔臺(5 )下方設(shè)置有放置冷卻潤滑液的冷卻潤滑槽(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述冷卻潤滑槽(8)的深度大于當(dāng)所述拉桿(7)位于最下方時所述鉆頭(6)超出鉆孔臺(5)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述冷卻潤滑槽(8)內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)套(81)，所述篩網(wǎng)套(81)掛接在所述冷卻潤滑槽(8)邊緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述篩網(wǎng)套(81)的目數(shù)在150目至1600目之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述篩網(wǎng)套(81)的目數(shù)為460目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述鉆孔臺(5)上開有用于加入冷卻潤滑液的通孔(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述拉桿(7)的非執(zhí)行端設(shè)有與人手五指相配適的凹槽，并在表面設(shè)有糙面層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述傳動系統(tǒng)外設(shè)置有保護外罩(9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述保護外罩(9)上掛有派射防護罩(91)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶冷卻潤滑槽的鉆孔機，其特征在于:所述支撐軸(2)上設(shè)有指向所述鉆孔臺(5)的照明裝置。
【文檔編號】B27C3/02GK204263274SQ201420730420
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】孟振林 申請人:安吉德卡辦公系統(tǒng)有限公司