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竹片開縫刀具及其加工方法

文檔序號(hào):1645251閱讀:431來源:國知局
竹片開縫刀具及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹片開縫刀具及其加工方法,刀具包括:圓柱形的刀體,其中心開設(shè)有帶槽的孔,刀體的圓周上開設(shè)有多排錯(cuò)位排列的齒狀刀,相鄰齒狀刀均設(shè)置有與齒狀刀位置相當(dāng)?shù)目瘴?。通過設(shè)置空位,能確保竹片聯(lián)為一體。所述齒狀刀的兩側(cè)具有斜面。利用該斜面可以減少齒狀刀對(duì)竹縫進(jìn)行擠壓所需的力。所述齒狀刀的頭部和尾部具有刀鋒。所述齒狀刀的頂部具有直線。所述V字形的寬度D為3-6mm。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、成本較低、竹片開縫質(zhì)量好、不易斷竹、延長(zhǎng)刀具壽命的有益效果。
【專利說明】竹片開縫刀具及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種竹片開縫刀具及其加工方法。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]為了充分利用大自然的資源,同時(shí)為了滿足人們不斷增加的需求,竹制產(chǎn)品獲得了廣泛的應(yīng)用,其中,竹制板的加工是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),為了將竹片加工成竹制板,需要將圓弧狀的竹片開設(shè)密致的槽縫,一方面是能夠?qū)A弧狀展開成平面,另一方面是能將膠水注入槽縫,利用膠水將多層竹片粘接在一起形成較厚較大的竹制板,開槽的刀具的形狀,直接關(guān)系到槽縫的形狀,開設(shè)有槽縫的竹片的強(qiáng)度,現(xiàn)有的刀具所開的槽縫由于挖去的竹絲較多,竹子的利用率較低,開槽縫后留下的筋折斷的較多,造成強(qiáng)度下降。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明根據(jù)以上不足,提供了一種竹片開縫刀具,能基本保留竹片的原料、幾乎不折斷竹筋。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種竹片開縫刀具,包括:圓柱形的刀體,其中心開設(shè)有帶槽的孔,其特征是,刀體的圓周上開設(shè)有多排錯(cuò)位排列的齒狀刀,相鄰齒狀刀均設(shè)置有與齒狀刀位置相當(dāng)?shù)目瘴弧?br> [0007]通過設(shè)置空位,能確保竹片聯(lián)為一體。
[0008]側(cè)視時(shí),所述相鄰的兩個(gè)齒狀刀之間形成V字形。如果相鄰的兩個(gè)齒狀刀之間側(cè)視時(shí)沒有空隙,其結(jié)果是,容易使竹筋受傷,嚴(yán)重的,還會(huì)折斷竹筋,我們知道,竹片開縫刀具主要的目的是開縫,而開縫時(shí)并不希望挖出竹絲形成縫隙,而是通過擠壓擠出縫隙,因此,擠壓時(shí),竹筋會(huì)發(fā)生彎折現(xiàn)象,在這種情況下,錯(cuò)位的相鄰兩個(gè)齒狀刀之間的竹筋會(huì)有兩次彎折疊加現(xiàn)象,顯然,該彎折段越長(zhǎng)越不會(huì)折斷竹筋,本發(fā)明相鄰的兩個(gè)齒狀刀之間側(cè)視形成V字形就是為了延長(zhǎng)彎折段,靠近齒狀刀齒頂部的竹筋彈性較好,竹筋彎折段的距離可以適當(dāng)縮短,靠近齒狀刀齒根部的竹筋彈性較差,竹筋彎折段的距離可以適當(dāng)延長(zhǎng),也就形成了兩個(gè)齒狀刀之間側(cè)視形成V字形。
[0009]所述齒狀刀的兩側(cè)具有斜面。利用該斜面可以減少齒狀刀對(duì)竹縫進(jìn)行擠壓所需的力。
[0010]所述齒狀刀的頭部和尾部具有刀鋒。需要說明的是,齒狀刀的加工成本是很高的,現(xiàn)有技術(shù)中,通常只在齒狀刀的頭部設(shè)置刀鋒,因?yàn)椋跀D壓過程中,只有齒狀刀的頭部的刀鋒其作用,本發(fā)明,齒狀刀的頭部和尾部都設(shè)置刀鋒,是當(dāng)其中的一個(gè)刀鋒磨損后,將刀具拆下來,換個(gè)方向,齒狀刀的頭部和尾部換了位置還可以當(dāng)新刀具使用,因此,大大降低了成本,提高了刀具的利用率。
[0011]作為優(yōu)選方案之一,所述齒狀刀的頂部具有直線,在刀具對(duì)竹片的擠壓過程中,刀鋒的角度較小時(shí),效果較好,顯然,齒狀刀的頂部具有直線時(shí),刀鋒的角度小于齒狀刀的頂部具有圓弧線時(shí)的角度。
[0012]作為優(yōu)選,所述V字形的寬度D為3-6mm。
[0013]本發(fā)明還公開了一種竹片開縫刀具的加工方法,包括所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,按如下步驟加工:
A、加工圓柱形的刀體,其中心開設(shè)有帶槽的孔;
B、圓柱形上加工等間距的周向槽,形成齒狀刀兩側(cè)的斜面;
C、圓柱形上加工軸向槽,形成相鄰的兩個(gè)齒狀刀之間的V字形;
D、錯(cuò)位挖去齒狀刀,留出與齒狀刀位置相當(dāng)?shù)目瘴唬?br> E、加工齒狀刀的頭部和尾部形成刀鋒;
F、將齒狀刀頂部的圓弧線加工成直線。
[0014]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、成本較低、竹片開縫質(zhì)量好、不易斷竹、延長(zhǎng)刀具壽命的有益效果。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明側(cè)視時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]圖3為圖2中放大的齒狀刀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為圖2的齒狀刀擠壓竹筋發(fā)生彎折的示意圖。
[0020]圖5為圖3的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明:
如圖所示,一種竹片開縫刀具,包括:圓柱形的刀體1,其中心開設(shè)有帶槽的孔2,刀體I的圓周上開設(shè)有多排錯(cuò)位排列的齒狀刀3,相鄰齒狀刀3均設(shè)置有與齒狀刀3位置相當(dāng)?shù)目瘴?。
[0022]側(cè)視時(shí),相鄰的兩個(gè)齒狀刀3之間形成V字形4。
[0023]齒狀刀3的兩側(cè)具有斜面32。
[0024]齒狀刀3的頭部和尾部具有刀鋒31。
[0025]齒狀刀3的頂部具有直線30。
[0026]V字形4的寬度D為3_6mm。
[0027]當(dāng)錯(cuò)位的相鄰兩個(gè)齒狀刀3對(duì)竹筋7擠壓時(shí),發(fā)生兩次彎折疊加現(xiàn)象,出現(xiàn)了彎折段71。
[0028]一種竹片開縫刀具的加工方法,包括所述的一種竹片開縫刀具,按如下步驟加工:
A、加工圓柱形的刀體1,其中心開設(shè)有帶槽的孔2;
B、圓柱形上加工等間距的周向槽6,形成齒狀刀3兩側(cè)的斜面32;例如用車床車周向槽6,刀具具有兩個(gè)斜面。
[0029]C、圓柱形上加工軸向槽,形成相鄰的兩個(gè)齒狀刀3之間的V字形4;例如用銑刀銑出V字形4 ;
D、錯(cuò)位挖去齒狀刀3,留出與齒狀刀3位置相當(dāng)?shù)目瘴?;用銑刀銑出空位5 ;
E、用銑刀加工齒狀刀3的頭部和尾部形成刀鋒31;
F、用銑刀或磨床將齒狀刀3頂部的圓弧線加工成直線30。
[0030]加工完畢對(duì)刀具進(jìn)行熱處理。
【權(quán)利要求】
1.一種竹片開縫刀具,包括:圓柱形的刀體(1),其中心開設(shè)有帶槽的孔(2),其特征是,刀體(I)的圓周上開設(shè)有多排錯(cuò)位排列的齒狀刀(3),相鄰齒狀刀(3)均設(shè)置有與齒狀刀(3 )位置相當(dāng)?shù)目瘴?5 ),側(cè)視時(shí),相鄰的兩個(gè)齒狀刀(3 )之間形成V字形(4 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,所述齒狀刀(3)的兩側(cè)具有斜面(32)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,所述齒狀刀(3)的頭部和尾部具有刀鋒(31)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,所述齒狀刀(3)的頂部具有直線(30)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,所述V字形(4)的寬度D為3-6mm。
6.一種竹片開縫刀具的加工方法,包括如權(quán)利要求5所述的一種竹片開縫刀具,其特征是,按如下步驟加工: A、加工圓柱形的刀體(1),其中心開設(shè)有帶槽的孔(2); B、圓柱形上加工等間距的周向槽(6),形成齒狀刀(3)兩側(cè)的斜面(32); C、圓柱形上加工軸向槽,形成相鄰的兩個(gè)齒狀刀(3)之間的V字形(4); D、錯(cuò)位挖去齒狀刀(3),留出與齒狀刀(3 )位置相當(dāng)?shù)目瘴?5 ); E、加工齒狀刀(3)的頭部和尾部形成刀鋒(31); F、將齒狀刀(3)頂部的圓弧線加工成直線(30)。
【文檔編號(hào)】B27G13/00GK104354196SQ201410599246
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】黃學(xué)良 申請(qǐng)人:安吉縣孝豐天友竹木機(jī)械制造廠
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