浸漬紙層壓木地板的制備拼接工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浸漬紙層壓木地板的制備拼接工藝，將表面耐磨紙層、裝飾紙層、基層和平衡層依次復合通過熱壓機熱壓成型，形成浸漬紙層壓木地板；浸漬紙層壓木地板分切成多個第一木地板和多個第二木地板，第一木地板和第二木地板的長度不相等；將多個第一木地板和第二木底板依次拼接形成多個拼接木地板組，拼接木地板組之間呈平行排列，拼接木地板組之間依次拼接，一個拼接木地板組的第一木地板的中心與另一個拼接木地板組的第二木地板的中心對齊，一個拼接木地板組的第二木地板的中心與另一拼接木地板組的第一木地板的中心對齊。通過上述方式，本發(fā)明浸漬紙層壓木地板的制備拼接工藝，能夠提高浸漬紙層壓木地板的強度，增加拉力，不易變形。
【專利說明】浸漬紙層壓木地板的制備拼接工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及浸潰紙層壓木地板領域，特別是涉及一種浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝。
【背景技術】
[0002]我國人口眾多，森林資源醫(yī)乏。如果按照目前發(fā)達國家年人均消費木材水平計算，我國每年將需要木材15億立方米，每年將出現超過10億立方米的缺口。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，室內裝修行業(yè)將有更大的發(fā)展，而木地板作為室內裝修的重要材料之一，也將隨之發(fā)展。木地板行業(yè)是以木材為原料的行業(yè)，是林業(yè)產業(yè)的最重要的組成部分，也是建設現代林業(yè)的重要內容之一。經過20多年的發(fā)展，我國木地板行業(yè)已形成具有多種類，多規(guī)格和多檔次，從研發(fā)、生產、銷售到售后服務比較齊全的相配套的產業(yè)體系。地板按其品類分為實木地板、浸潰紙層壓木質地板、實木復合地板和竹地板。實木地板因對木材資源的需求過大，已經逐漸受到政策限制，價格越漲越高。
[0003]現有的浸潰紙層壓木地板拼接方式單一，并且拼接之后非常容易變形，抗拉和抗壓性能較差。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，能夠提高浸潰紙層壓木地板的強度，增加拉力，不易變形。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，包括以下步驟:a.將表面耐磨紙層、裝飾紙層、基層和平衡層依次復合通過熱壓機熱壓成型，形成浸潰紙層壓木地板；b.對浸潰紙層壓木地板進行分切成多個第一木地板和多個第二木地板,第一木地板和第二木地板的長度不相等；c.將多個第一木地板和第二木底板依次拼接形成多個拼接木地板組，多個拼接木地板組之間呈平行排列，多個拼接木地板組之間依次拼接，一個拼接木地板組的第一木地板的中心與另一個拼接木地板組的第二木地板的中心對齊，一個拼接木地板組的第二木地板的中心與另一拼接木地板組的第一木地板的中心對齊。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述a中的熱壓機的熱壓參數為2800T/m2。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述步驟b中的第一木地板的長度為1500-1700_，第二木地板的長度為700-900mm，第一木地板和第二木地板的寬度為100_200mm。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述浸潰紙層壓木地板的密度為860_880kg/m3。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，能夠提高浸潰紙層壓木地板的強度，增加拉力，不易變形。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝一較佳實施例的結構示意圖；
附圖中各部件的標記如下:。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，一種浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，包括以下步驟:
a.將表面耐磨紙層、裝飾紙層、基層和平衡層依次復合通過熱壓機熱壓成型，形成浸潰紙層壓木地板，熱壓機的熱壓參數為2800T/m2，浸潰紙層壓木地板的密度為860-880kg/m3。
[0013]b.對浸潰紙層壓木地板進行分切成多個第一木地板I和多個第二木地板2，第一木地板和第二木地板的長度不相等，第一木地板的長度為1500-1700mm，第二木地板的長度為700-900mm，第一木地板和第二木地板的寬度為100-200mm ；
c.將多個第一木地板和第二木底板依次拼接形成多個拼接木地板組3，多個拼接木地板組之間呈平行排列，多個拼接木地板組之間依次拼接，一個拼接木地板組的第一木地板的中心與另一個拼接木地板組的第二木地板的中心對齊，一個拼接木地板組的第二木地板的中心與另一拼接木地板組的第一木地板的中心對齊，長度較長的第一木地板的中心與長度較短的第二木地板的中心對比，這種拼接方式能夠增加強度，增加拉力，密度高，不易變形，可以用于地暖。
[0014]區(qū)別于現有技術，本發(fā)明浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，能夠提高浸潰紙層壓木地板的強度，增加拉力，不易變形。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，其特征在于，包括以下步驟: a.將表面耐磨紙層、裝飾紙層、基層和平衡層依次復合通過熱壓機熱壓成型，形成浸潰紙層壓木地板； b.對浸潰紙層壓木地板進行分切成多個第一木地板和多個第二木地板，第一木地板和第二木地板的長度不相等； c.將多個第一木地板和第二木底板依次拼接形成多個拼接木地板組，多個拼接木地板組之間呈平行排列，多個拼接木地板組之間依次拼接，一個拼接木地板組的第一木地板的中心與另一個拼接木地板組的第二木地板的中心對齊，一個拼接木地板組的第二木地板的中心與另一拼接木地板組的第一木地板的中心對齊。
2.根據權利要求1所述的浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，其特征在于，所述a中的熱壓機的熱壓參數為2800T/m2’。
3.根據權利要求1所述的浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，其特征在于，所述步驟b中的第一木地板的長度為1500-1700_，第二木地板的長度為700-900_，第一木地板和第二木地板的寬度為100-200mm。
4.根據權利要求1所述的浸潰紙層壓木地板的制備拼接工藝，其特征在于，所述浸潰紙層壓木地板的密度為860-880kg/m3。
【文檔編號】B27D1/08GK104139444SQ201410345967
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權日:2014年7月21日
【發(fā)明者】張明 申請人:常州市森尼裝飾材料有限公司