專(zhuān)利名稱(chēng)：一種可更換撞塊式竹筒切片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種竹筒切片裝置，尤其涉及一種可更換撞塊式竹筒切片裝置。
背景技術(shù)：
竹工藝品是指以竹子為原料進(jìn)行雕刻、繪畫(huà)等藝術(shù)創(chuàng)作的工藝品。包含竹簡(jiǎn)，竹匾、竹掛畫(huà)、竹簡(jiǎn)字畫(huà)、竹雕竹刻筆筒、竹雕留青臂擱、竹根雕等各種類(lèi)別。在加工過(guò)程中，需要先對(duì)以切斷處理好的竹筒進(jìn)行切片處理，如將竹筒劈成竹片，如果通過(guò)手工工具，例如斧頭去逐個(gè)將竹筒劈成竹片，其人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；如采用現(xiàn)有技術(shù)中的竹筒切片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，竹筒切片時(shí)其定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不能滿(mǎn)足一次性加工完成的要求，同時(shí)不能滿(mǎn)足各種尺寸的竹筒的加工要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了一種可更換撞塊式竹筒切 片裝置，解決了采用人工對(duì)竹筒切片時(shí)，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不能滿(mǎn)足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求；采用現(xiàn)有技術(shù)中的竹筒切片，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，竹筒切片時(shí)其定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，不能滿(mǎn)足一次性加工完成的要求，同時(shí)不能滿(mǎn)足各種尺寸的竹筒的加工要求等問(wèn)題。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種可更換撞塊式竹筒切片裝置，包括有底座，其特征在于所述底座中部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有固定座，所述固定座上設(shè)有內(nèi)螺紋安裝孔，所述內(nèi)螺紋安裝孔中配合安裝有與待切片竹筒配合的撞塊，所述固定座由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)軌兩側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽上分別配合安裝有卡座，所述卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的、且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱底端設(shè)有滾輪，所述卡座分別通過(guò)連桿與固定座連接，所述底座端部固定安裝有刀片固定架，所述刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片。所述的卡座內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形凸臺(tái)，所述卡座下端的導(dǎo)柱與導(dǎo)槽配合，兩弧形凸臺(tái)相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合。所述的撞塊一端設(shè)有與內(nèi)螺紋安裝孔配合的外螺紋導(dǎo)桿，所述撞塊另一端的截面為圓形、正方形、長(zhǎng)方形或三角形，其中部設(shè)有凹腔，所述凹腔與待切片竹筒配合。其原理是通過(guò)卡座將待切片竹筒定位，過(guò)程中卡座之間的距離通過(guò)其下方的導(dǎo)柱進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求，且竹筒通過(guò)卡座進(jìn)行定位后，一端頂在擋座上，另一端通過(guò)撞塊帶動(dòng)，且撞塊的大小可根據(jù)需要進(jìn)行更換，過(guò)程中，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，同時(shí)卡座和刀片固定架之間通過(guò)連桿連接，使卡座和固定座同步運(yùn)行，同時(shí)通過(guò)撞塊凹腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，滿(mǎn)足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型通過(guò)可更換式移動(dòng)撞塊及與其同步的竹筒卡緊用卡座的設(shè)計(jì)，使加工過(guò)程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，同時(shí)可滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求，滿(mǎn)足了自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為固定座與撞塊配合剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，一種可更換撞塊式竹筒切片裝置，包括有底座1，底座I中部設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上滑動(dòng)配合有固定座3，固定座3上設(shè)有內(nèi)螺紋安裝孔4，內(nèi)螺紋安裝孔4中配合安裝有與待切片竹筒配合的撞塊5，固定座3由氣缸6驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)軌2兩側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽7，導(dǎo)槽7上分別配合安裝有卡座8，卡座8下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的、且與導(dǎo)槽7配合的導(dǎo)柱9，導(dǎo)柱9底端設(shè)有滾輪10，卡座8分別通過(guò)連桿與固定座3連接，底座I端部固定安裝有刀片固定架11，刀片固定架11上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片12 ;所述的卡座8內(nèi)側(cè) 分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形凸臺(tái)13，卡座8下端的導(dǎo)柱9與導(dǎo)槽7配合，兩弧形凸臺(tái)13相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合；所述的撞塊5 —端設(shè)有與內(nèi)螺紋安裝孔4配合的外螺紋導(dǎo)桿14，撞塊5另一端的截面為圓形，其中部設(shè)有凹腔15，凹腔15與待切片竹筒配合。
權(quán)利要求1.一種可更換撞塊式竹筒切片裝置，包括有底座，其特征在于所述底座中部設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有固定座，所述固定座上設(shè)有內(nèi)螺紋安裝孔，所述內(nèi)螺紋安裝孔中配合安裝有與待切片竹筒配合的撞塊，所述固定座由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述導(dǎo)軌兩側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽上分別配合安裝有卡座，所述卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的、且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱底端設(shè)有滾輪，所述卡座分別通過(guò)連桿與固定座連接，所述底座端部固定安裝有刀片固定架，所述刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換撞塊式竹筒切片裝置，其特征在于所述的卡座內(nèi)側(cè)分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的弧形凸臺(tái)，所述卡座下端的導(dǎo)柱與導(dǎo)槽配合，兩弧形凸臺(tái)相互對(duì)合后與待加工竹筒外徑緊貼配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可更換撞塊式竹筒切片裝置，其特征在于所述的撞塊一端設(shè)有與內(nèi)螺紋安裝孔配合的外螺紋導(dǎo)桿，所述撞塊另一端的截面為圓形、正方形、長(zhǎng)方形或三角形，其中部設(shè)有凹腔，所述凹腔與待切片竹筒配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可更換撞塊式竹筒切片裝置，包括有底座，底座中部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)配合有固定座，固定座上設(shè)有內(nèi)螺紋安裝孔，內(nèi)螺紋安裝孔中配合安裝有與待切片竹筒配合的撞塊，固定座由氣缸驅(qū)動(dòng)，導(dǎo)軌兩側(cè)的底座上設(shè)有兩相互對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上分別配合安裝有卡座，卡座下端設(shè)有數(shù)個(gè)間隔的、且與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱底端設(shè)有滾輪，卡座分別通過(guò)連桿與固定座連接，底座端部固定安裝有刀片固定架，刀片固定架上設(shè)有數(shù)個(gè)間隔排列的刀片。本實(shí)用新型通過(guò)可更換式移動(dòng)撞塊及與其同步的竹筒卡緊用卡座的設(shè)計(jì)，使加工過(guò)程中人工勞動(dòng)強(qiáng)度小，省時(shí)省力，定位準(zhǔn)確，可一次性加工完成，提高了工作效率，同時(shí)可滿(mǎn)足不同尺寸的竹筒的加工要求。
文檔編號(hào)B27L5/08GK202622938SQ20122018035
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者潘同春, 潘同利, 沈家明, 李傳杰, 任蘭 申請(qǐng)人:安徽華安達(dá)集團(tuán)工藝品有限公司