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數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置的制作方法

文檔序號(hào):1650670閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控滾切單板剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的數(shù)控滾切單板剪切機(jī)是由機(jī)體、送料砧輥、刀軸、剪切裝置、對(duì)刀調(diào)節(jié)裝置和動(dòng)力傳動(dòng)裝置組成,對(duì)刀調(diào)節(jié)裝置包括軸承座、定位塊和調(diào)整螺栓,送料砧輥兩端分別經(jīng)軸承與軸承座固定連接,軸承座上垂直設(shè)有長(zhǎng)槽孔,軸承座經(jīng)緊固螺栓穿過(guò)長(zhǎng)槽孔與機(jī)體固定連接,軸承座下方設(shè)有定位塊,定位塊與機(jī)體固定連接,定位塊上設(shè)有帶螺母的調(diào)整螺栓,帶螺母的調(diào)整螺栓頂端與軸承座相抵觸,送料砧輥上方設(shè)有刀軸,刀軸兩端分別經(jīng)軸承、軸承支座與機(jī)體固定連接,軸承蓋與軸承支座固定連接,刀軸驅(qū)動(dòng),刀軸上設(shè)有剪切刀,刀軸上對(duì)應(yīng)剪切刀的對(duì)側(cè)沿軸線均布設(shè)有調(diào)刀孔,剪切刀經(jīng)螺栓固定在夾刀塊上,夾刀塊固定在刀軸上,在刀軸上的剪切刀由于反復(fù)剪切送料砧輥輸送的單板,導(dǎo)致剪切刀磨損, 在調(diào)整剪切刀時(shí),先以送料砧輥為基準(zhǔn),將固定剪切刀的螺栓稍微松開(kāi),用調(diào)刀絲桿經(jīng)調(diào)刀孔插入并對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的剪切刀后端調(diào)整剪切刀的伸出量,將剪切刀的切削圓調(diào)整到一定的切削直徑后,先固定導(dǎo)致中間的螺栓,再依次向兩端逐漸對(duì)稱擰緊,然后再根據(jù)單板的樹(shù)種、 單板含水率及厚度選擇合適的壓力,調(diào)整送料砧輥使刀尖對(duì)送料砧輥聚氨酯層產(chǎn)生一個(gè)壓縮量,壓縮量通常在0. 6-1. 4左右,在送料砧輥上方壓一百分表,分別微松送料砧輥兩端軸承座長(zhǎng)槽孔上的緊固螺栓,并在調(diào)整送料砧輥的一端上方壓一百分表,再擰動(dòng)定位塊上的帶螺母的調(diào)整螺栓,使帶螺母的調(diào)整螺栓將軸承座頂起,軸承座帶動(dòng)送料砧輥上移并與剪切刀尖產(chǎn)生一個(gè)壓縮量,根據(jù)百分表確定壓縮量,再用同樣的方法調(diào)整送料砧輥另一端的壓縮量,最后再分別緊固送料砧輥兩端軸承座上的緊固螺栓,這種對(duì)刀的不足是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低、送料砧輥與刀軸的平行度調(diào)整難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高、能保證送料砧輥與刀軸的平行度的數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置,設(shè)有機(jī)體、刀軸、軸承支座和軸承蓋,其特征在于刀軸一端設(shè)有對(duì)刀器,對(duì)刀器是由對(duì)刀盤和張緊盤組成,軸承蓋端面上設(shè)有定位基準(zhǔn)孔, 定位基準(zhǔn)孔一側(cè)設(shè)有調(diào)刀定位孔,對(duì)刀盤經(jīng)張緊盤固定在刀軸端部,對(duì)刀盤端面上設(shè)有對(duì)刀基準(zhǔn)孔,以利于調(diào)整刀片的垂直位置,對(duì)刀基準(zhǔn)孔相對(duì)定位基準(zhǔn)孔同側(cè)設(shè)有對(duì)刀孔,且定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔的夾角,以利于調(diào)整剪切刀刀尖與送料砧輥表層的聚氨酯層之間的壓縮量,達(dá)到了對(duì)刀時(shí)不需調(diào)整送料砧輥,保證了送料砧輥與刀軸的平行度,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的作用。本發(fā)明可在軸承蓋上的定位基準(zhǔn)孔一側(cè)依次設(shè)有調(diào)刀定位孔、調(diào)刀定位孔I和調(diào)刀定位孔II,對(duì)刀盤端面相對(duì)定位基準(zhǔn)孔同側(cè)依次設(shè)有對(duì)刀孔、對(duì)刀孔I和對(duì)刀孔II,且定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔的夾角,定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔 I的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔I的夾角,定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔II的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔II的夾角,以利于根據(jù)單板的樹(shù)種、單板含水率及厚度調(diào)整剪切刀與送料砧輥的壓刀量,達(dá)到操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高的作用。本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),不需調(diào)整送料砧輥,保證了送料砧輥與刀軸的平行度, 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中軸承蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中對(duì)刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記刀軸1、軸承支座2、軸承蓋3、對(duì)刀盤4、張緊盤5、定位基準(zhǔn)孔6、調(diào)刀定位孔7、對(duì)刀基準(zhǔn)孔8、對(duì)刀孔9、調(diào)刀定位孔I 10、調(diào)刀定位孔II 11、對(duì)刀孔I 12、對(duì)刀孔 II 13。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
如附圖所示,一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置,設(shè)有機(jī)體、刀軸1、軸承支座2和軸承蓋3,機(jī)體、刀軸1、軸承支座2和軸承蓋3的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述,其特征在于刀軸1 一端設(shè)有對(duì)刀器,對(duì)刀器是由對(duì)刀盤4和張緊盤5組成,軸承蓋3端面上設(shè)有定位基準(zhǔn)孔6,定位基準(zhǔn)孔6 —側(cè)設(shè)有調(diào)刀定位孔7,對(duì)刀盤4經(jīng)張緊盤5固定在刀軸1端部, 對(duì)刀盤4端面上設(shè)有對(duì)刀基準(zhǔn)孔8,以利于調(diào)整刀片的垂直位置,對(duì)刀基準(zhǔn)孔8相對(duì)定位基準(zhǔn)孔6同側(cè)設(shè)有對(duì)刀孔9,且定位基準(zhǔn)孔6和調(diào)刀定位孔7的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔8和對(duì)刀孔9的夾角,以利于調(diào)整剪切刀刀尖與送料砧輥表層的聚氨酯層之間的壓縮量,達(dá)到對(duì)刀時(shí)不需調(diào)整送料砧輥,保證了送料砧輥與刀軸的平行度,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的作用, 張緊盤5的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同,此不贅述。本發(fā)明可在軸承蓋3上的定位基準(zhǔn)孔6 —側(cè)依次設(shè)有調(diào)刀定位孔7、調(diào)刀定位孔 I 10和調(diào)刀定位孔II 11,對(duì)刀盤4端面上的對(duì)刀基準(zhǔn)孔8相對(duì)定位基準(zhǔn)孔6同側(cè)依次設(shè)有對(duì)刀孔9、,且定位基準(zhǔn)孔6和調(diào)刀定位孔7的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔8和對(duì)刀孔9的夾角,定位基準(zhǔn)孔6和調(diào)刀定位孔I 10的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔8和對(duì)刀孔I 12的夾角,定位基準(zhǔn)孔6和調(diào)刀定位孔II 11的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔8和對(duì)刀孔II 13的夾角,以利于根據(jù)單板的樹(shù)種、單板含水率及厚度調(diào)整剪切刀與送料砧輥的壓刀量,達(dá)到操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高的作用。實(shí)施例通常刀軸上圓周陣列有三個(gè)剪切刀,對(duì)刀盤上則對(duì)應(yīng)陣列有三組對(duì)刀孔 9、對(duì)刀孔I 12和對(duì)刀孔II 13,根據(jù)單板樹(shù)種、單板含水率及厚度計(jì)算,剪切刀刀尖與送料砧輥表層的聚氨酯層產(chǎn)生一個(gè)壓縮量,即壓縮量X在0. 6mm-l. 4mm之間,將對(duì)刀孔9、對(duì)刀孔 I 12和對(duì)刀孔II 13的壓刀量分別設(shè)定為0. 6mm、Imm和1.4_,對(duì)刀時(shí),若壓刀量在0. 6_ 左右,則先將固定剪切刀的螺栓稍微松開(kāi),用對(duì)刀軸插入對(duì)刀盤4上一對(duì)刀基準(zhǔn)孔中,旋轉(zhuǎn)對(duì)刀盤4,對(duì)刀盤4帶動(dòng)刀軸1旋轉(zhuǎn),當(dāng)對(duì)刀基準(zhǔn)孔8對(duì)正軸承蓋3上的定位基準(zhǔn)孔6時(shí),對(duì)刀軸經(jīng)對(duì)刀基準(zhǔn)孔8插入到定位基準(zhǔn)孔6中,刀軸1上一剪切刀刀尖垂直于送料砧輥,且與送料砧輥相接觸,然后拔出對(duì)刀軸,將對(duì)刀軸插入到對(duì)刀盤4上的一對(duì)刀孔9中,轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)刀盤4,對(duì)刀盤4帶動(dòng)刀軸1旋轉(zhuǎn),當(dāng)對(duì)刀孔9中的對(duì)刀軸插入到軸承蓋3上的調(diào)刀定位孔7 中時(shí),用調(diào)刀絲桿插入到刀軸1大孔,調(diào)節(jié)剪切刀片的伸出量,使剪切刀片與送料砧輥接觸即可,然后將固定剪切刀片的螺栓擰緊,拔出對(duì)刀軸,再將對(duì)刀軸插入到對(duì)刀盤4上第二個(gè)對(duì)刀基準(zhǔn)孔8中,回轉(zhuǎn)對(duì)刀盤4,使對(duì)刀軸經(jīng)對(duì)刀基準(zhǔn)孔8插入到軸承蓋3上的調(diào)刀定位孔 7中,調(diào)整刀軸1的第二個(gè)剪切刀,依次再調(diào)整第三個(gè)剪切刀,使刀軸1的三片刀的壓刀量都在0. 6mm;若調(diào)整壓刀量在Imm或1.4mm左右時(shí),調(diào)刀方式同上,此不再贅述。
本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),不需調(diào)整送料砧輥,保證了送料砧輥與刀軸的平行度, 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置,設(shè)有機(jī)體、刀軸、軸承支座和軸承蓋,其特征在于刀軸一端設(shè)有對(duì)刀器,對(duì)刀器是由對(duì)刀盤和張緊盤組成,軸承蓋端面上設(shè)有定位基準(zhǔn)孔,定位基準(zhǔn)孔一側(cè)設(shè)有調(diào)刀定位孔,對(duì)刀盤經(jīng)張緊盤固定在刀軸端部,對(duì)刀盤端面上設(shè)有對(duì)刀基準(zhǔn)孔,對(duì)刀基準(zhǔn)孔相對(duì)定位基準(zhǔn)孔同側(cè)設(shè)有對(duì)刀孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置,其特征在于軸承蓋上的定位基準(zhǔn)孔一側(cè)依次設(shè)有調(diào)刀定位孔、調(diào)刀定位孔I和調(diào)刀定位孔II,對(duì)刀盤端面相對(duì)定位基準(zhǔn)孔同側(cè)依次設(shè)有對(duì)刀孔、對(duì)刀孔I和對(duì)刀孔II,且定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔的夾角,定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔I的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔I的夾角,定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔II的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔II的夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及數(shù)控滾切單板剪切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種數(shù)控滾切單板剪切機(jī)的對(duì)刀裝置,設(shè)有機(jī)體、刀軸、軸承支座和軸承蓋,其特征在于刀軸一端設(shè)有對(duì)刀器,對(duì)刀器是由對(duì)刀盤和張緊盤組成,軸承蓋端面上設(shè)有定位基準(zhǔn)孔,定位基準(zhǔn)孔一側(cè)設(shè)有調(diào)刀定位孔,對(duì)刀盤經(jīng)張緊盤固定在刀軸端部,對(duì)刀盤端面對(duì)應(yīng)刀軸上的剪切刀對(duì)側(cè)設(shè)有對(duì)刀基準(zhǔn)孔,以利于調(diào)整刀片的垂直位置,對(duì)刀基準(zhǔn)孔相對(duì)定位基準(zhǔn)孔同側(cè)設(shè)有對(duì)刀孔,且定位基準(zhǔn)孔和調(diào)刀定位孔的夾角小于對(duì)刀基準(zhǔn)孔和對(duì)刀孔的夾角,以利于調(diào)整剪切刀刀尖與送料砧輥表層的聚氨酯層之間的壓縮量,本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),不需調(diào)整送料砧輥,保證了送料砧輥與刀軸的平行度,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、省時(shí)省力、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B27L5/08GK102225565SQ20111013459
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者叢培敏, 史月顯, 許偉才, 邵光智, 鄒霞 申請(qǐng)人:山東百圣源集團(tuán)有限公司
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