專利名稱：高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，特別是關(guān)于一桿頭利用一填料快速包埋固定一配重塊的結(jié)合構(gòu)造。
背景技術(shù)：
習(xí)用高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，如圖1、2所示，其包含一桿頭10及一配重塊20，該桿頭10由低比重的材質(zhì)制成，例如鈦合金、不銹鋼、鐵錳鋁合金或其它軟鐵類及鐵合金，該配重塊20則可由高比重的材質(zhì)制成，例如鎢鐵鎳合金或其它鎢合金。該桿頭10由適當(dāng)位置開設(shè)一容室11或一缺口101，以供利用適當(dāng)結(jié)合方式結(jié)合該配重塊20。藉此，由該桿頭10及配重塊20組成的高爾夫桿頭成品將可降低桿頭重心位置，并有利于在相同重量下，進(jìn)一步相對擴(kuò)增桿頭的體積、縮減桿頭相對厚度，進(jìn)而提升擊球性能。
然而，由于該桿頭10及配重塊20的材質(zhì)不同，其藉由各種焊接方式(welding)結(jié)合時，容易產(chǎn)生焊接熱裂或造成焊道凝固模式劣化，而不利于形成良好的異種金屬結(jié)合，因此業(yè)界通常利用硬焊方式(brazing)結(jié)合該桿頭10及配重塊20。但是，硬焊制程具有許多缺點(diǎn)，例如硬焊焊料常包含昂貴的銀、銅、鈦、鎳等成份，以致于其制程成本居高不下；在實(shí)際使用上，硬焊制程必需同時加熱該桿頭10及焊料，其容易影響該桿頭10的微金相排列及組成，而降低整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及韌性；同時，操作者也不易控制硬焊焊料用量、該容室11及配重塊20的緊配合程度，以及該配重塊20的嵌入力量等制程條件；另外，由于硬焊焊料常含有焊料膏，經(jīng)高溫加熱后該焊料膏的有機(jī)物質(zhì)容易揮發(fā)，而造成填料外溢、填隙不實(shí)、形成空洞及浪費(fèi)填料等問題，因而影響該配重塊20的硬焊結(jié)合強(qiáng)度，并提高硬焊制程的操作難度。
除了上述焊接及硬焊方式外，業(yè)者也可利用壓合、嵌設(shè)或螺固方式使該配重塊20結(jié)合于該桿頭10上。例如，美國專利第6,592,468號及第6,616,547號發(fā)明專利，皆利用一青銅片(bronze)嵌設(shè)固定數(shù)個配重組件。雖然該類結(jié)合方式相對焊接及硬焊方式可簡化制程，但該類方式卻可能造成該桿頭10表面龜裂、扭曲變形或影響外觀，且不適用于較薄厚度的桿頭10形式，例如超大型高爾夫球木桿桿頭。因此，有必要進(jìn)一步改良上述高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，以便提升配重塊的硬焊結(jié)合可靠度。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明改良上述缺點(diǎn)，其原理是利用一填料將一配重塊包埋固定于一桿頭的一容室。由于包埋制程可在常溫下直接進(jìn)行，且能省略焊接、加熱或加壓的制程，因而本發(fā)明可加速及簡化配重塊的組裝，并可利用該填料的輕質(zhì)材質(zhì)吸收擊球時產(chǎn)生的震動。
本發(fā)明的主要目的是提供一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其利用一填料將一配重塊包埋固定于一桿頭的一容室，而使本發(fā)明具有加速及簡化配重塊組裝制程的功效。
本發(fā)明的次要目的是提供一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其利用一填料包埋固定一配重塊，且該填料的輕質(zhì)材質(zhì)能用以吸收擊球產(chǎn)生的震動，而使本發(fā)明具有增加吸震效果、擊球穩(wěn)定性及握持舒適度的功效。
本發(fā)明的次要目的是提供一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其利用一填料將一配重塊包埋固定于一桿頭的一容室，且該容室在近開口處的內(nèi)壁面形成數(shù)個切槽，以強(qiáng)化該填料的結(jié)合強(qiáng)度，而使本發(fā)明具有提升配重塊結(jié)合可靠度的功效。
根據(jù)本發(fā)明的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其包含一桿頭、一配重塊及一填料；該桿頭的底部設(shè)有一容室；該配重塊容設(shè)于該容室內(nèi)，以便調(diào)整該桿頭的重心；該填料可封閉該容室，以包埋固定該配重塊；因此該填料簡化該配重塊的組裝制程，并能用以吸收擊球時產(chǎn)生的震動。
根據(jù)上述方案，本發(fā)明利用填料將配重塊包埋固定于桿頭的容室內(nèi)，由于包埋制程可在常溫下直接進(jìn)行，且能省略焊接、加熱或加壓的制程，因而本發(fā)明可加速及簡化配重塊的組裝，并可利用該填料的輕質(zhì)材質(zhì)吸收擊球時產(chǎn)生的震動。


圖1為習(xí)用高爾夫桿頭及配重塊的組合剖視圖。
圖2為另一習(xí)用高爾夫桿頭及配重塊的組合剖視圖。
圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖5為本發(fā)明第三實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖6為本發(fā)明第四實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖7為本發(fā)明第五實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖8為本發(fā)明第六實(shí)施例高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的組合剖視圖。
圖號說明10……桿頭100……內(nèi)部空間101……缺口11……容室111……切槽12……打擊面板13……套頸20……配重塊 30……填料具體實(shí)施方式
為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明確被了解，下文將特舉本發(fā)明較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。
本發(fā)明高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造的部份構(gòu)件相同于圖1、2所示的習(xí)用高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，因而兩者相同部分采用相同圖號標(biāo)示，其構(gòu)造及功能不再詳細(xì)贅述。
請參照圖3所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造包含一桿頭10、一配重塊20及一填料30。該桿頭10屬一鐵桿型桿頭，其是由比重小的金屬材質(zhì)制成，例如鈦合金、不銹鋼、鐵錳鋁合金、軟鐵類等金屬或合金。該桿頭10在接近底部(sole)的適當(dāng)位置設(shè)有一容室11，該容室11具有一開口(未標(biāo)示)，該開口較佳地是向上開設(shè)，以供嵌設(shè)該配重塊20，并利用該填料30加以封閉。該配重塊20是由比重大的金屬材質(zhì)制成，例如鎢鐵鎳合金。該配重塊20的截面積略等于該桿頭10的容室11的截面積，因此當(dāng)該配重塊20容設(shè)于該容室11時，該配重塊20的外環(huán)面可適當(dāng)貼接于該容室11的內(nèi)壁面，且該配重塊20的底面可完全貼接于該容室11的底面。接著，本發(fā)明較佳地是利用熱壓成型或射出成型方式將該填料30填實(shí)形成于該容室11的開口處，以包埋固定位于該容室11內(nèi)側(cè)的配重塊20，以便使該配重塊20穩(wěn)固的結(jié)合于該容室11內(nèi)。由于包埋制程直接在常溫下進(jìn)行，且能省略焊接、高溫加熱或施加高壓的步驟，因而可加速及簡化該配重塊20的組裝制程。通常，該填料30較佳地是由輕質(zhì)材料制成，特別是由比重在4.0以下的輕質(zhì)材料制成，例如樹脂(如環(huán)氧樹脂)、高分子聚合材料、橡膠、熱塑性彈性體材質(zhì)、PU(Polyurethane聚氨脂)彈性填料、碳纖維或輕質(zhì)合金(例如鈦合金、鋁合金)及其黏性復(fù)合粉末。由于該填料30的輕質(zhì)材質(zhì)也具有吸震作用，因此在擊球時，該填料30也可用以吸收擊球產(chǎn)生的震動，進(jìn)而增加該桿頭10的吸震效果、擊球穩(wěn)定性及握持舒適度。該填料30利用熱壓或射出成型方式制成，其也具有較佳的結(jié)合強(qiáng)度及包埋效果。再者，藉由適當(dāng)選擇該填料30的比重，也有利于調(diào)整該桿頭10的整體重心位置向下，故該填料30也增加了該桿頭10重心的調(diào)整裕度。
另外，如圖3所示，該桿頭10的正面可結(jié)合一打擊面板12，并于一側(cè)形成一套頸13。該打擊面板12可用以打擊高爾夫球，該套頸13可用以結(jié)合一球桿(未繪示)。該打擊面板12可選擇利用嵌設(shè)、壓合、硬焊、焊接、螺固等方式結(jié)合于該桿頭10，或直接一體成形形成在該桿頭10上。該桿頭10(不含該打擊面板12)則可依需求選擇利用精密鑄造、鑄造、機(jī)械加工、壓鑄、鍛造、射出成形等方式一體成型制造，或以分段接合方式組裝成一體。
請參照圖4所示，其揭示本發(fā)明第二實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造。相較于第一實(shí)施例，第二實(shí)施例的桿頭10形成開口向后的容室11，并可依產(chǎn)品外觀需求選擇使該容室11的開口形成各種形狀變化，例如圓形、橢圓形、正多邊形、星形等，并使該配重塊20的形狀對應(yīng)修飾。同時，也可適當(dāng)選擇該填料30的種類、顏色，甚至復(fù)合使用不同種類或顏色的填料30。藉此，該填料30不但可用以包埋固定該配重塊20及吸收擊球震動，且更能增加該桿頭10背面外觀的視覺效果。
請參照圖5所示，其揭示本發(fā)明第三實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造。相較于第一實(shí)施例，第三實(shí)施例的桿頭10形成開口向下的容室11，并可適當(dāng)選擇該填料30的材料，例如PU(polyurethane聚氨脂)彈性填料或橡膠，以使該填料30具有彈性緩沖及止滑作用。同時，該填料30仍可用以包埋固定該配重塊20及吸收擊球震動。
請參照圖6所示，其揭示本發(fā)明第四實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造。相較于第一實(shí)施例，第四實(shí)施例的桿頭10的容室11于近開口處的內(nèi)壁面形成數(shù)個切槽111。該切槽111可選擇形成環(huán)狀、點(diǎn)狀或不規(guī)則狀的排列。藉此，當(dāng)該填料30充填于該容室11時，該切槽111可使該填料30以卡合方式穩(wěn)固的結(jié)合于該容室11的開口處，進(jìn)而防止該填料30脫離該容室11，以供增加該配重塊20的結(jié)合可靠度。再者，為了避免影響該打擊面板12的擊球應(yīng)力分布，該切槽111通常避免設(shè)置形成在該打擊面板12的背面。
請參照圖7所示，其揭示本發(fā)明第五實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造。相較于第一實(shí)施例，第五實(shí)施例的桿頭10屬一木桿型桿頭，該桿頭10設(shè)有一內(nèi)部空間100、一容室11、一打擊面板12及一套頸13。該容室11由該桿頭10的底部向該內(nèi)部空間100內(nèi)延伸形成。該容室11可容設(shè)一配重塊20，接著充填一填料30。該填料30可包埋固定該配重塊20，以加速及簡化該配重塊20的組裝制程，吸收擊球震動，并可選擇性地增加該桿頭10背面外觀的視覺效果(如圖4的第二實(shí)施例所示)。
請參照圖8所示，其揭示本發(fā)明第六實(shí)施例的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造。相較于第五實(shí)施例，第六實(shí)施例的桿頭10的容室11于近開口處的內(nèi)壁面形成數(shù)個切槽111。該切槽111可選擇形成環(huán)狀、點(diǎn)狀或不規(guī)則狀的排列。藉此，當(dāng)該填料30充填于該容室11時，該切槽111可使該填料30以卡合方式結(jié)合于該容室11的開口處，進(jìn)而防止該填料30脫離該容室11，以增加該配重塊20的結(jié)合可靠度。
如上所述，相較于圖1所示的習(xí)用高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造容易發(fā)生焊接結(jié)合不良、硬焊制程不易操作、壓合造成桿頭10龜裂等缺點(diǎn)，圖3～8所示的本發(fā)明確實(shí)能藉由該填料30包埋固定該配重塊20，而具有加速及簡化配重塊組裝制程，并增加吸震效果、擊球穩(wěn)定性、握持舒適度、結(jié)合可靠度、調(diào)整重心裕度及視覺效果的功效。
雖然本發(fā)明已利用較佳實(shí)施例詳細(xì)揭示，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種更動與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，包含一桿頭；一容室，其設(shè)于該桿頭的底部，并具有一開口；一配重塊，其容設(shè)于該容室中；一填料，其可封閉該容室的開口，以包埋固定該配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該填料是由輕質(zhì)材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該輕質(zhì)材料是選自樹脂、環(huán)氧樹脂、高分子聚合材料、橡膠、熱塑性彈性體材質(zhì)、聚氨脂彈性填料、碳纖維、輕質(zhì)合金、鈦合金、鋁合金及其黏性復(fù)合粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該容室于近開口處的內(nèi)壁面形成數(shù)個切槽，以利用該切槽增加該填料的結(jié)合可靠度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該容室的開口是向上開設(shè)于該桿頭的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該容室的開口是向后開設(shè)于該桿頭的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該容室的開口是向下開設(shè)于該桿頭的底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該桿頭是一鐵桿型桿頭。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該桿頭是一木桿型桿頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其特征在于，該填料是利用熱壓成型或射出成型方式填實(shí)形成于該容室的開口處，以包埋固定該容室內(nèi)的配重塊。
全文摘要
一種高爾夫桿頭及配重塊的結(jié)合構(gòu)造，其包含一桿頭、一配重塊及一填料；該桿頭的底部設(shè)有一容室；該配重塊容設(shè)于該容室內(nèi)，以便調(diào)整該桿頭的重心；該填料可封閉該容室，以包埋固定該配重塊。因此該填料能簡化該配重塊的組裝制程，并能用以吸收擊球時產(chǎn)生的震動。
文檔編號A63B53/04GK1611276SQ20031010235
公開日2005年5月4日 申請日期2003年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月27日
發(fā)明者侯文清, 陳建同 申請人:楠盛股份有限公司