可移動式管道砂洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可移動式管道砂洗系統(tǒng)，包括砂洗裝置和砂粒收集裝置，砂洗裝置的側(cè)壁上方一側(cè)裝有均壓閥，均壓閥通過高壓管連接壓縮空氣入口，砂洗裝置的底部呈倒錐形，其錐頂連接有第一放料閥，第一放料閥通過管道與噴嘴組件連接，噴嘴組件的一端通過噴嘴前閘閥連接壓縮空氣入口，噴嘴組件的另一端通過噴嘴后閘閥連接有第一高壓軟管；砂粒收集裝置上方一側(cè)安裝有進氣口倒掛頭，收集筒體的底部呈倒錐形，其錐頂連接有第二放料閥。本實用新型操作方便，制作簡易，價格低，適用范圍廣，拆卸、移動方便并符合安全、環(huán)保要求。適用于煉鐵高爐冷卻壁、球團豎爐大小水梁等管路結(jié)垢的清洗。
【專利說明】可移動式管道砂洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 由于煉鐵高爐是利用不同冷卻壁作冷卻保護，因而，對每塊冷卻壁進出水溫及流 量有要求，如管內(nèi)結(jié)垢，結(jié)厚，就會影響冷卻效果，煉鐵高爐冷卻壁內(nèi)蛇形管道結(jié)垢清洗，是 目前管道結(jié)垢清洗難題。高爐冷卻壁使用的為循環(huán)水，水質(zhì)為硬水，管道在使用3年后，內(nèi) 壁會逐步結(jié)垢、結(jié)厚，其主要成分是碳酸鈣。隨著結(jié)垢厚度的增加，管道口變小，導(dǎo)致水流量 變小，嚴重影響到冷卻壁的冷卻效果。又由于管道是蛇形管，而且是在鑄件內(nèi)部，人工無法 進行正常清洗。目前的處理辦法是在發(fā)現(xiàn)冷卻壁結(jié)垢導(dǎo)致無法通水后，關(guān)閉進出水，采用爐 外打水冷卻辦法，但冷卻效果差，水浪費大，且存在安全隱患，不利于安全生產(chǎn)。

【背景技術(shù)】
[0002] 本實用新型涉及管道清洗裝置，用于對工業(yè)管道內(nèi)的結(jié)垢、雜物及銹蝕逐漸堵塞 管道疏通，特別涉及可移動式管道砂洗系統(tǒng)。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可移動式管道砂洗系統(tǒng)，以適用于 對各類管道內(nèi)的結(jié)垢、雜物、銹蝕等進行清洗，使管道內(nèi)干凈、暢通。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案，可移動式管道砂洗系統(tǒng)，包括砂 洗裝置和砂粒收集裝置，砂洗裝置的容器筒體底部裝有支座，容器筒體頂部裝有下料閥，下 料閥上安裝有下料斗，砂洗裝置的頂部還安裝有排氣閥；砂洗裝置的側(cè)壁上方一側(cè)裝有均 壓閥，均壓閥通過高壓管連接壓縮空氣入口，砂洗裝置的側(cè)壁上方另一側(cè)裝有壓力表；砂洗 裝置的底部呈倒錐形，其錐頂連接有第一放料閥，第一放料閥通過管道與噴嘴組件連接，噴 嘴組件的一端通過噴嘴前閘閥連接壓縮空氣入口，噴嘴組件的另一端通過噴嘴后閘閥的入 口連接，噴嘴后閘閥的出口連接有第一高壓軟管；
[0005] 砂粒收集裝置上方一側(cè)安裝有進氣口倒掛頭，進氣口倒掛頭的一端通至砂粒收集 裝置的收集筒體內(nèi)，另一端位于收集筒體外并連接有第二高壓軟管，位于砂粒收集裝置內(nèi) 的進氣口倒掛頭上方裝有過濾網(wǎng)，進氣口倒掛頭下方斜裝有導(dǎo)游板，收集筒體的底部呈倒 錐形，其錐頂連接有第二放料閥，收集筒體底部裝有支撐底座。
[0006] 本實用新型利用壓縮空氣與菱角形砂粒通過本裝置對管道的內(nèi)部進行清洗，去除 管道內(nèi)的結(jié)垢、雜物及銹蝕，使管道保持干凈、暢通。為防止噴砂傷人及環(huán)保要求，設(shè)計了砂 粒收集裝置，使氣體壓力在經(jīng)過砂粒收集裝置內(nèi)的疊加式過濾網(wǎng)后，氣體放散，噴砂落入底 部，通過該裝置防止噴砂外噴傷人；本實用新型操作方便，制作簡易，價格低，適用范圍廣， 拆卸、移動方便并符合安全、環(huán)保要求。適用于煉鐵高爐冷卻壁、球團豎爐大小水梁等管路 結(jié)垢的清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 圖中：1.砂洗裝置，11.下料閥，12.下料斗，13.排氣閥，14.壓力表，15.均壓閥， 16.第一放料閥，17.噴嘴后閘閥，18.噴嘴組件，19.噴嘴前閘閥，110.支座，111.容器筒 體，112.高壓管，2.砂粒收集裝置，21.過濾網(wǎng)，22.進氣口倒掛頭，23.導(dǎo)游板，24.第二放 料閥，25.支撐底座，26.收集筒體，3.第一高壓軟管，4.第二高壓軟管，5.被清洗管道。

【具體實施方式】
[0009] 以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1，可移動式管道砂洗 系統(tǒng)，包括砂洗裝置1和砂粒收集裝置2,砂洗裝置1是砂粒下料部分，砂粒收集裝置2是砂 ?；亓魇占糠?，兩者之間連接被清洗管道5,形成一個密閉循環(huán)回路；所述砂洗裝置1的 容器筒體111底部裝有支座110,容器筒體111頂部裝有下料閥11，下料閥11上安裝有下 料斗12,砂洗裝置1的頂部還安裝有排氣閥13 ;該排氣閥13的作用是每次裝砂前，通過該 排氣閥13將筒體內(nèi)的殘余氣壓排放干凈，便于砂的自由裝入；砂洗裝置1的側(cè)壁上方一側(cè) 裝有均壓閥15,均壓閥15通過高壓管112連接壓縮空氣入口，其目的是確保容器筒體111 內(nèi)的壓力和壓縮空氣壓力基本相等，便于砂子下落順暢；砂洗裝置1的側(cè)壁上方另一側(cè)裝 有壓力表14 ;砂洗裝置1的底部呈倒錐形，其錐頂連接有第一放料閥16,第一放料閥16通 過管道與噴嘴組件18連接，噴嘴組件18的一端通過噴嘴前閘閥19連接壓縮空氣入口，噴 嘴組件18的另一端通過噴嘴后閘閥17的入口連接，噴嘴后閘閥17的出口連接有第一高壓 軟管3 ;噴嘴后閘閥17出口裝有一倒掛短接頭，該倒掛短接頭通過第一高壓軟管3與被清 洗管道5 (或需砂洗件）入口連接，而被清洗管道5的出口與砂粒收集裝置2的進氣口倒掛 頭22進口端用高壓軟管4連接，形成密閉循環(huán)。
[0010] 砂粒收集裝置2上方一側(cè)安裝有進氣口倒掛頭22,進氣口倒掛頭22的一端通至砂 粒收集裝置2的收集筒體26內(nèi)，另一端位于收集筒體26外并連接有第二高壓軟管4,位于 砂粒收集裝置2內(nèi)的進氣口倒掛頭22上方裝有過濾網(wǎng)21，過濾網(wǎng)21為疊加式過濾網(wǎng)，此 過濾網(wǎng)21用于過濾砂洗后的含砂氣體。進氣口倒掛頭22下方斜裝有導(dǎo)游板23,導(dǎo)游板23 采用耐磨材料制作，用于砂粒的緩沖導(dǎo)入收集筒體26內(nèi)。收集筒體26的底部呈倒錐形，其 錐頂連接有第二放料閥24,收集筒體26底部裝有支撐底座25。
[0011] 如圖1所示，本實用新型在需要對被清洗管道5進行管道清洗時，只要將其進出口 分別連接砂洗裝置1出口和砂粒收集裝置2的入口用高壓膠管連接，并用鐵絲扎緊即可完 成，形成密封循環(huán)通道，就可進行砂洗工作。
[0012] 本實用新型在實施清洗時，需將被清洗管道5的進、出兩端分別與砂洗裝置1的第 一高壓軟管3和砂粒收集裝置2的第二高壓軟管4連接，并用鐵絲扎緊管口，形成封閉。確 認后，開始按如下步驟操作：
[0013] (1)通過壓力表14顯示并確定容器筒體111內(nèi)無壓力時，關(guān)閉筒體上的排氣閥13， 打開下料閥11，把粒度為2-5mm菱角形砂粒放入容器筒體111內(nèi)，關(guān)閉下料閥11 ;并在清洗 管道之前必須關(guān)閉噴砂收集裝置2的第二放料閥24 ;
[0014] (2)打開噴嘴后閘閥17與噴嘴前閘閥19,使壓縮空氣（7kg/cm2)經(jīng)第一高壓軟管 3進入需清洗的被清洗管道5,再逐步打開筒體連接的第一放料閥16與均壓閥15,使容器筒 體111內(nèi)的砂粒通過壓縮空氣氣源動力，進入到所需清洗的管道，對管道內(nèi)的結(jié)垢、雜物等 進行沖刷清洗；
[0015] (3)清洗管道的砂粒從清洗完后的管道出口經(jīng)第二高壓軟管4進入噴砂收集裝置 2 ；
[0016] (4)清洗完畢后，先關(guān)閉均壓閥15與第一放料閥16,再打開排氣閥13,最后關(guān)閉氣 源及噴嘴前后閘閥19。
[0017] 本實用新型使用在高爐冷卻壁管道結(jié)垢清洗方面取得很好效果。某鐵廠對容積 450m3的3#高爐進行了中修。中修期間，對存在管道結(jié)垢的冷卻壁利用本實用新型裝置進 行了清洗，對管道內(nèi)的銹蝕物和碳酸鈣結(jié)垢物通過砂粒沖刷，摩擦清洗干凈，現(xiàn)在管道水流 量增加了，進出溫度差恢復(fù)正常。
[0018] 以下是清洗前后進出水溫差對比表：
[0019]

【權(quán)利要求】
1.可移動式管道砂洗系統(tǒng)，包括砂洗裝置和砂粒收集裝置，其特征在于，所述砂洗裝置 的容器筒體底部裝有支座，容器筒體頂部裝有下料閥，下料閥上安裝有下料斗，砂洗裝置的 頂部還安裝有排氣閥；砂洗裝置的側(cè)壁上方一側(cè)裝有均壓閥，均壓閥通過高壓管連接壓縮 空氣入口，砂洗裝置的側(cè)壁上方另一側(cè)裝有壓力表；砂洗裝置的底部呈倒錐形，其錐頂連接 有第一放料閥，第一放料閥通過管道與噴嘴組件連接，噴嘴組件的一端通過噴嘴前閘閥連 接壓縮空氣入口，噴嘴組件的另一端通過噴嘴后閘閥的入口連接，噴嘴后閘閥的出口連接 有第一高壓軟管； 砂粒收集裝置上方一側(cè)安裝有進氣口倒掛頭，進氣口倒掛頭的一端通至砂粒收集裝置 的收集筒體內(nèi)，另一端位于收集筒體外并連接有第二高壓軟管，位于砂粒收集裝置內(nèi)的進 氣口倒掛頭上方裝有過濾網(wǎng)，進氣口倒掛頭下方斜裝有導(dǎo)游板，收集筒體的底部呈倒錐形， 其錐頂連接有第二放料閥，收集筒體底部裝有支撐底座。
【文檔編號】B08B9/057GK204194399SQ201420578750
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】李繼勇, 胡小清, 黃永強, 章兵華, 唐慶廣, 龔立新, 曾寧 申請人:方大特鋼科技股份有限公司