Fccsp全自動在線清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于清洗設(shè)備，具體涉及的是一種自動晶片覆晶載板清洗機。本清洗機中化學隔離室、第一風切干燥室和第二風切干燥室中對應的膠輥設(shè)有沿覆晶載板移動方向設(shè)置的掃風槽，掃風槽用于增大覆晶載板被掃風的面積，掃風槽為沿膠輥徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，膠輥上設(shè)有多個掃風槽且沿膠輥軸向均勻設(shè)置。本實用新型采用上膠輥和下膠輥配合夾裝覆晶載板，在膠輥上設(shè)置環(huán)形掃風槽，在風刀向覆晶載板掃風的時候，高速空氣可以通過掃風槽通過覆晶載板表面，同時掃風槽設(shè)有多個且均勻分布，可以提供更大面積的向覆晶載板掃風面積，掃風槽的設(shè)置使得清除清洗液的效率更高。
【專利說明】FCCSP全自動在線清洗機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于清洗設(shè)備，具體涉及的是一種自動覆晶載板板清洗機。

【背景技術(shù)】
[0002]PCBA (Printed Circuit Board Assembly)是 PCB 空板經(jīng)過 SMT 上件，再經(jīng)過DIP插件的整個制程，經(jīng)過上述制程的PCB板稱為PCBA，在對PCB板表面進行流焊或浸焊處理時，需要使用助焊劑，以去除氧化物和降低被焊接材質(zhì)表面的張力，但是在這個過程中，會有一些助焊劑殘留在板上，在后續(xù)過程中這些殘留助焊劑容易吸附油污、灰塵等，對PCB板的工作造成不良影響和后果。
[0003]如中國專利201210580602.X提出的PCBA在線清洗機，此清洗機在通過網(wǎng)帶帶動PCBA板從左到右依次進行化學預洗、化學清洗、化學隔離、DI水預漂洗、DI水漂洗、噴淋、風切干燥以及熱風烘干等處理，實現(xiàn)PCBA板的全自動在線清洗，使PCBA板的清洗和漂洗更加全面，提高了清洗及漂洗的質(zhì)量。此清洗機通過網(wǎng)帶傳送PCBA板，此種傳送方式使得PCBA板在通過風刀清理時，因風刀風速較大，PCBA板在網(wǎng)帶中跳動，同時PCBA板會偏離預先設(shè)定的位置。與此同時，化學清洗和DI水清洗后的清洗也只通過下方的槽收集，并沒有提出相應的處理辦法，此種清洗液處理方法會造成清洗液的浪費。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供FCCSP全自動在線清洗機，本清洗機使得覆晶載板在清洗過程中不會產(chǎn)生位置的偏差，便于清洗結(jié)束后的收集；同時本在線清洗機中使用的清洗液和DI水可回收并循環(huán)使用，高純度的DI水槽中的DI水向低純度的DI水槽中流入，使得DI水可以充分使用，避免DI水的浪費,具有較高的經(jīng)濟價值。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種FCCSP全自動在線清洗機，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置用于傳送覆晶載板的兩個水平設(shè)置的上膠輥組和下膠輥組，上膠輥組和下膠輥組分別包括多個膠輥，所述上膠輥組和下膠輥組之間設(shè)有用于覆晶載板通過的間隙，在上膠輥組和下膠輥組的上方且沿覆晶載板運行方向上依次設(shè)置有化學清洗室、化學隔離室、DI水預洗室、第一風切干燥室、DI水漂洗室、噴淋室、第二風切干燥室和熱風干燥室,所述化學隔離室、第一風切干燥室和第二風切干燥室中均安裝有上風刀和下風刀，所述上風刀和下風刀用于清理覆晶載板表面的清洗液體，所述化學隔離室、第一風切干燥室和第二風切干燥室中對應的膠輥設(shè)有沿覆晶載板移動方向設(shè)置的掃風槽，所述掃風槽用于增大覆晶載板被掃風的面積，所述掃風槽為沿膠輥徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述膠輥上設(shè)有多個掃風槽且沿膠輥軸向均勻設(shè)置。
[0006]所述DI水預洗室、第一風切干燥室通過管路連接第二槽，所述第二槽用于收集DI水預洗室、第一風切干燥室中的DI水,所述第二槽中的DI水通過第二泵返回DI水預洗室；所述DI水漂洗室通過管路連接第三槽，所述第三槽用于收集DI水漂洗室中的DI水，所述第三槽中的DI水通過第三泵返回DI水漂洗室；所述噴淋室、第二風切干燥室通過管路連接第四槽，所述第四槽用于收集噴淋室、第二風切干燥室中的DI水，所述第四槽中的DI水通過第四泵返回噴淋室；
[0007]所述所述第四槽中的DI水可流入第三槽，所述第三槽中的DI水可流入第二槽。
[0008]所述第四槽設(shè)有流入管路，所述DI水可通過流入管路補充到第四槽。
[0009]所述化學清洗室、化學隔離室通過管路連接第一槽，所述第一槽用于收集化學清洗室、化學隔離室中的清洗液，所述第一槽中的清洗液通過第一泵返回化學清洗室。
[0010]所述化學清洗室、DI水預洗室、DI水漂洗室和噴淋室中均安裝有上噴淋桿和下噴淋桿。
[0011]所述上噴淋桿和下噴淋桿有多組，所述上噴淋桿和下噴淋桿均設(shè)有噴頭，所述相鄰上噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，所述相鄰下噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置。
[0012]所述上風刀和下風刀與膠輥組所在平面之間的夾角呈70° -80°。
[0013]所述膠輥為耐腐蝕膠輥，所述膠輥為EDMP材料制成。
[0014]所述FCCSP全自動在線清洗機還包括動力軸，動力軸用于對膠輥提供動力，所述動力軸有多個，所述動力軸與下膠輥組中的膠輥齒嚙合，所述下膠輥組中的奇數(shù)個膠輥與奇數(shù)動力軸齒嚙合，下膠輥組中的偶數(shù)個膠輥與偶數(shù)動力軸齒嚙合，所述下膠輥組中的膠輥通過直齒與上膠輥組中的膠輥齒嚙合。
[0015]所述化學清洗室和化學隔離室內(nèi)設(shè)有除霧冷凝器；所述除霧冷凝器用于提高化學清洗室和化學隔離室內(nèi)可見度并冷凝收集氣態(tài)清洗液。
[0016]本發(fā)明有益效果:
[0017]1、本發(fā)明采用上膠輥和下膠輥配合夾裝覆晶載板，在膠輥上設(shè)置環(huán)形掃風槽，在風刀向覆晶載板掃風的時候，高速空氣可以通過掃風槽通過覆晶載板表面，同時掃風槽設(shè)有多個且均勻分布，可以提供更大面積的向覆晶載板掃風面積，掃風槽的設(shè)置使得清除清洗液的效率更高。
[0018]2、第四槽收集噴淋室、第二風切干燥室中的DI水；第三槽用于收集DI水漂洗室中的DI水；第二槽用于收集DI水預洗室、第一風切干燥室中的DI水,使得清洗過程中的DI水可以回收并且循環(huán)使用。
[0019]3、第四槽中的高純度DI水使用后流入第三槽中，第三槽中的DI水用于漂洗,漂洗需要的DI水純度較低；第三槽中的DI水進一步的流入第二槽，第二槽中的DI水用于預洗，使用DI水純度最低，第四槽中的DI水為高純度的DI水，第四槽、第三槽、第二槽中DI水的濃度依次降低，第四槽中的DI水可流入第三槽，所述第三槽中的DI水可流入第二槽，這種設(shè)置可以使的DI水的使用率最大化，同時節(jié)約DI水的使用量。
[0020]4、上噴淋桿和下噴淋桿有多組，上噴淋桿和下噴淋桿均設(shè)有噴頭，相鄰上噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，相鄰下噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，這種交錯設(shè)置的噴頭可以對覆晶載板的噴淋面積最大化，使得噴淋全方位無死角。
[0021]5、上風刀和下風刀與膠輥組所在平面之間的夾角呈70° -80°，上風刀和下風刀與覆晶載板之間設(shè)有一個夾角，風刀在清理覆晶載板時，清洗液(包括DI水、預洗液)可以快速脫離覆晶載板，風切清理的效率更高。6、膠輥為耐腐蝕膠輥，所述膠輥為EDMP材料制成，可以避免因膠輥被腐蝕造成覆晶載板二次污染。
[0022]7、動力軸有多個，動力軸與下膠輥組中的膠輥齒嚙合，下膠輥組中的奇數(shù)個膠輥與奇數(shù)動力軸齒嚙合，下膠輥組中的偶數(shù)個膠輥與偶數(shù)動力軸齒嚙合，這種動力軸的設(shè)置防止因膠輥之間齒輪過于密集產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動干涉，交替設(shè)置的動力軸故障率明顯降低。
[0023]8、化學清洗室和化學隔離室內(nèi)設(shè)有除霧冷凝器，由于用于清洗的清洗液比較昂貴，因此此舉可以收集清洗液，并提高化學清洗室和化學隔離室內(nèi)的可見度。
[0024]9、本清洗機可以同時兼容IC封裝基板、CSP、MEMS, PBGA等不同形式基板的清洗，擴展性得到很大的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機水槽及流入、流出管路示意圖。
[0028]圖4是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖5是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機噴淋桿及傳動裝置示意圖。
[0030]圖6是本發(fā)明FCCSP全自動在線清洗機流體管道示意圖。
[0031]圖中1-機體、2-除霧冷凝器、3-化學清洗室、4-化學隔離室、5-DI水預洗室、6-第一風切室，7-DI水漂洗室、8-噴淋室、9-第二風切室、10-熱風烘干室、11-上膠輥組，12-下膠輥組，13-第一槽，14-第二槽，15-第三槽，16-第四槽，1601-流入管路，17-掃風槽，18-上噴淋桿，19-下噴淋桿,20-動力軸。

【具體實施方式】
[0032]為闡述本發(fā)明的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0033]FCCSP全自動在線清洗機，包括機體I，其特征在于:機體I內(nèi)設(shè)置用于傳送覆晶載板的兩個水平設(shè)置的上膠輥組11和下膠輥組12，上膠輥組11和下膠輥組12分別包括多個膠輥，上膠輥組11和下膠輥組12之間設(shè)有用于覆晶載板通過的間隙，在上膠輥組11和下膠輥組12的上方且沿覆晶載板運行方向上依次設(shè)置有化學清洗室3、化學隔離室4、DI水預洗室5、第一風切室6、DI水漂洗室7、噴淋室8、第二風切室9和熱風烘干室10，化學隔離室4、第一風切室6和第二風切室9中均安裝有上風刀和下風刀，上風刀和下風刀用于清理覆晶載板表面的清洗液體，化學隔離室4、第一風切室6和第二風切室9中對應的膠輥設(shè)有沿覆晶載板移動方向設(shè)置的掃風槽17，掃風槽17用于增大覆晶載板被掃風的面積，掃風槽17為沿膠輥徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，膠輥上設(shè)有多個掃風槽17且沿膠輥軸向均勻設(shè)置。本發(fā)明采用上膠輥和下膠輥配合夾裝覆晶載板，在膠輥上設(shè)置環(huán)形掃風槽17，在風刀向覆晶載板掃風的時候，高速空氣可以通過掃風槽17通過覆晶載板表面，同時掃風槽17設(shè)有多個且均勻分布，可以提供更大面積的向覆晶載板掃風面積，掃風槽17的設(shè)置使得清除清洗液的效率更聞。
[0034]DI水預洗室5、第一風切室6通過管路連接第二槽14,第二槽14用于收集DI水預洗室5、第一風切室6中的DI水，第二槽14中的DI水通過第二泵返回DI水預洗室5 ；DI水漂洗室7通過管路連接第三槽15，第三槽15用于收集DI水漂洗室7中的DI水，第三槽15中的DI水通過第三泵返回DI水漂洗室7 ;噴淋室8、第二風切室9通過管路連接第四槽16,第四槽16用于收集噴淋室8、第二風切室9中的DI水,第四槽16中的DI水通過第四泵返回噴淋室8 ;第四槽16中的DI水可流入第三槽15,第三槽15中的DI水可流入第二槽14。第四槽16設(shè)有流入管路1601，DI水可通過流入管路1601補充到第四槽16。
[0035]第四槽16收集噴淋室8、第二風切室9中的DI水；第三槽15用于收集DI水漂洗室7中的DI水；第二槽14用于收集DI水預洗室5、第一風切室6中的DI水，使得清洗過程中的DI水可以回收并且循環(huán)使用。第四槽16中的高純度DI水使用后流入第三槽15中，第三槽15中的DI水用于漂洗，漂洗需要的DI水純度較低；第三槽15中的DI水進一步的流入第二槽14，第二槽14中的DI水用于預洗，使用DI水純度最低，第四槽16中的DI水為高純度的DI水，第四槽16、第三槽15、第二槽14中DI水的濃度依次降低，第四槽16中的DI水可流入第三槽15,第三槽15中的DI水可流入第二槽14,這種設(shè)置可以使的DI水的使用率最大化，同時節(jié)約DI水的使用量。
[0036]化學清洗室3、化學隔離室4通過管路連接第一槽13，第一槽13用于收集化學清洗室3、化學隔離室4中的清洗液，第一槽13中的清洗液通過第一泵返回化學清洗室3。
[0037]化學清洗室3、DI水預洗室5、DI水漂洗室7和噴淋室8中均安裝有上噴淋桿18和下噴淋桿19。上噴淋桿18和下噴淋桿19有多組，上噴淋桿18和下噴淋桿19均設(shè)有噴頭，相鄰上噴淋桿18的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，相鄰下噴淋桿19的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置。上噴淋桿18和下噴淋桿19有多組，上噴淋桿18和下噴淋桿19均設(shè)有噴頭，相鄰上噴淋桿18的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，相鄰下噴淋桿19的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，這種交錯設(shè)置的噴頭可以對覆晶載板的噴淋面積最大化，使得噴淋全方位無死角。
[0038]上風刀和下風刀與膠輥組所在平面之間的夾角呈70° -80°。上風刀和下風刀與膠輥組所在平面之間的夾角呈70° -80°，上風刀和下風刀與覆晶載板之間設(shè)有一個夾角，風刀在清理覆晶載板時，清洗液(包括DI水、預洗液)可以快速脫離覆晶載板，風切清理的效率更高。
[0039]膠輥為耐腐蝕膠輥，膠輥為EDMP材料制成。膠輥為耐腐蝕膠輥，膠輥為EDMP材料制成，可以避免因膠輥被腐蝕造成覆晶載板二次污染。
[0040]FCCSP全自動在線清洗機還包括動力軸20，動力軸20用于對膠輥提供動力，動力軸20有多個，動力軸20與下膠輥組12中的膠輥齒嚙合，下膠輥組12中的奇數(shù)個膠輥與奇數(shù)動力軸20齒嚙合，下膠輥組12中的偶數(shù)個膠輥與偶數(shù)動力軸20齒嚙合，下膠輥組12中的膠輥通過直齒與上膠輥組11中的膠輥齒嚙合。這種動力軸20的設(shè)置防止因膠輥之間齒輪過于密集產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動干涉，交替設(shè)置的動力軸20故障率明顯降低。
[0041]化學清洗室3和化學隔離室4內(nèi)設(shè)有除霧冷凝器2 ;除霧冷凝器2用于提高化學清洗室3和化學隔離室4內(nèi)可見度并冷凝氣態(tài)清洗液?；瘜W清洗室3和化學隔離室4內(nèi)設(shè)有除霧冷凝器2，由于用于清洗的清洗液比較昂貴，因此此舉可以收集清洗液，并化學清洗室3和化學隔離室4內(nèi)的可見度。
[0042]化學清洗室3主要由化學清洗立式泵、上噴淋桿18、下噴淋桿19、匯流管、化學液箱、管道以及水刀等組成，化學液體通過化學清洗泵的作用，從化學液箱經(jīng)過泵、管道直達匯流體和上下噴淋桿19，通過上下噴淋桿19的噴嘴，對上膠輥組11、下膠輥組12上的覆晶載板進行化學清洗，化學液體經(jīng)過加熱的水基型清洗液由高壓泵吸入并產(chǎn)生較高的壓力液體通過管道進入每個噴嘴，液體由噴嘴射出，并行成扇形水幕沖擊在產(chǎn)品表面。清洗后的化學液體通過化學液箱中的過濾網(wǎng)可回留至化學液箱中，進行回收利用。
[0043]化學隔離室4主要由電機、外罩、風輪、上風刀、下風刀、分流管、風刀調(diào)節(jié)裝置等組成，電機帶動風輪，將空氣通過風輪后形成一定的壓力，通至分流管和風刀中，風刀中的高壓空氣對膠輥上的經(jīng)過化學漂洗的覆晶載板進行風切，將覆晶載板上經(jīng)過化學清洗殘留下來的化學液體吹掉，從而達到化學隔離的效果，減少化學液體對后續(xù)工藝的影響，而通過風刀調(diào)節(jié)裝置能調(diào)節(jié)風刀的角度，使達到更好的風切效果，吹掉下來的化學液經(jīng)過化學隔離室4中的過濾網(wǎng)可以回流至化學液箱中。
[0044]DI水預洗室5主要由DI水預洗臥式泵、上噴淋桿18、下噴淋桿19、DI水箱、管道、風刀、風刀調(diào)節(jié)裝置等組成，DI水通過DI水預洗泵的作用，從DI水箱中的預洗箱中通過泵、管道直達上下噴淋桿19，通過上下淋噴桿的噴嘴，對通過膠輥上的覆晶載板進行DI水預洗，同時液體通過DI水箱中的過濾網(wǎng)可回流至DI水箱中的預洗箱。
[0045]DI水預洗室5中包括有上下兩把風刀，其與前面的化學隔離共用動力裝置，這樣既優(yōu)化了設(shè)計，節(jié)約成本，同時可對PBCA板預洗中的DI水進行風切，使后續(xù)DI水漂洗更加
[0046]充分。
[0047]DI水漂洗室7主要由DI水漂洗立式泵、上噴淋桿18、下噴淋桿19、匯流管、DI水箱、管道、水刀等組成，DI水通過DI水漂洗立式泵的作用，從DI水箱通過泵、管道直達匯流體和上下噴淋桿19，通過上下噴淋桿19的噴嘴，對膠輥上的覆晶載板進行DI水漂洗，上側(cè)的最后漂洗為水刀，通過水刀的漂洗，可使覆晶載板的漂洗更加全面，能夠有效提高漂洗的質(zhì)量,而且DI水通過DI水箱中的過濾網(wǎng)可回流至DI水箱中。
[0048]噴淋室8主要由噴淋臥式泵式泵、上噴桿、下噴桿、DI水箱和管道等組成，DI水通過噴淋臥式泵的作用，從DI水箱通過泵、管道直達上下噴淋桿19，通過上下噴淋桿19的噴嘴，對膠輥上的覆晶載板進行DI水噴淋，同時DI水可通過DI水箱中的過濾網(wǎng)回流至DI水箱中。
[0049]風切室包括第一風切室6和第二風切室9，由風機、風刀、分流管、風刀調(diào)節(jié)裝置等組成，空氣通過風機并形成一定的壓力并通至分流管和風刀中，風刀中的高壓空氣對膠輥上的剛經(jīng)過最后噴淋的PBCA板進行另外風切干燥，將PBCA板上經(jīng)過最后噴淋殘留下來的DI水吹掉，達到風切干燥的效果，減少DI水對后面熱風干燥工藝段的影響，同時通過調(diào)節(jié)風刀調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)風刀的角度，可達到更好的風切效果，而吹掉下來的DI水經(jīng)過DI水箱中的過濾網(wǎng)可回流至DI水箱中。
[0050]化學清洗室3和化學隔離室4設(shè)有除霧冷凝器2，冷凝器的目的是收集汽化的清洗液，并提聞機體內(nèi)的能見度。
[0051]熱風烘干室10主要由鼓風機、加熱箱和發(fā)熱管等組成，空氣通過鼓風機并形成一定的壓力，通至吸口法蘭進入到加熱箱中，加熱箱分上下兩層，并設(shè)置有15根發(fā)熱管，將進入加熱箱中的高壓空氣進行加熱，并通過所設(shè)置的氣孔對剛經(jīng)過風切干燥的PBCA板進行熱風烘干，直至出板。
[0052]本發(fā)明利用水基型的清洗液進行化學清洗，將載板表面的助焊劑殘留、焊膏、錫球、雜質(zhì)、灰塵、油潰等有害污染清除，使用DI水進行漂洗以及最后的烘干，使覆晶載板達到100%的潔凈度，無任何安全隱患，并且對人體和環(huán)境無傷害。本發(fā)明首先執(zhí)行化學清洗；此過程一般采用水基型清洗液，由外部添加,清洗作業(yè)前必須由加熱器對液體進行加熱，以增強清洗能力，經(jīng)過加熱的水基型清洗液，由高壓泵浦吸入并產(chǎn)生較高的壓力，液體通過管道進入每個嗔嘴，并由嗔嘴嗔射出，形成扇型水.沖擊在覆晶載板表面，在液體沖擊覆晶載板表面時，與板表面的物質(zhì)發(fā)生物理反應，液體產(chǎn)生的壓力和物理反應能力能夠?qū)⒏簿лd板表面的錫膏、松香、助焊劑和污染物剝離，通過多個噴嘴交錯進行清洗，將覆晶載板面的所有物質(zhì)全部剝離干凈，從而達到化學清洗的目的。而剝離后的污染物經(jīng)過過濾裝置被過濾出來，使清洗液能夠循環(huán)使用，同時延長清洗液的壽命周期，而且這類清洗液無表面活性劑和無固態(tài)物的配方，使清洗件干燥后不會有殘留物。不會因靠表面活性劑和污染物的永久結(jié)合導致溶液中的有效成分逐漸減少而壽命縮短，清洗后安全可靠。
[0053]化學隔離是將覆晶載板由化學清洗段帶出的化學液體，利用高壓鼓風機產(chǎn)生的高壓風力，經(jīng)過風刀對其進行隔離。隔離后的液體回流至清洗液箱。目的是降低液體的消耗，減少后段清洗的難度；預漂洗是利用DI水漂洗段溢留出的臟水作為漂洗液，對化學隔離后的覆晶載板表面殘留的化學物質(zhì)的初次漂洗，由高壓泵浦將溢留箱的漂洗液吸入并產(chǎn)生較高的壓力，液體通過管道進入每個噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并形成扇型水幕沖擊在覆晶載板表面，在液體沖擊覆晶載板表面時，將覆晶載板表面的化學物質(zhì)剝離，目的是減少后段漂洗的難度，清洗過的DI水直接排走。
[0054]DI水漂洗采用DI水作為漂洗液，由外部管道添加，對預漂洗后的覆晶載板表面殘留的化學物質(zhì)在次漂洗，漂洗作業(yè)前必須由加熱器對漂洗液進行加熱，以增強漂洗能力，經(jīng)過加熱的漂洗液，由高壓泵浦吸入并產(chǎn)生較高的壓力，液體通過管道進入每個噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并形成扇型水幕沖擊在覆晶載板表面，通過多個噴嘴交錯進行清洗，將覆晶載板面的所有物質(zhì)全部剝離，達到漂洗的目的，而且該過程漂洗液循環(huán)使用，并有溢流功能，在漂洗過程中比重較清的物質(zhì)會漂浮在水面，通過溢流口流至溢留箱，以減少化學物質(zhì)對漂洗箱液體的污染。
[0055]噴淋是利用水處理設(shè)備產(chǎn)生的DI水作為漂洗液，DI水的電阻值非常高，可達1M以上，其離子含量在清洗行業(yè)規(guī)定范圍內(nèi)，使用純凈的DI水對DI水漂洗段后的PCB板表面進行最后的漂洗，DI水由外部管道接入并保持相應的壓力，DI水通過管道進入每個噴嘴，液體由噴嘴噴射出，并形成扇型水幕沖擊在覆晶載板表面，在液體沖擊覆晶載板表面時，將覆晶載板表面的所有化學物質(zhì)剝離干凈，達到100%潔凈，漂洗過的DI水回流至漂洗箱，目的節(jié)省水的消耗。
[0056]另外，膠輥傳輸?shù)木唧w鏈接方式為線接觸，減少接觸面積可以使清洗更充分，產(chǎn)品在上下膠輥之間傳輸，上下膠輥的間隙很小，僅容產(chǎn)品在中間通過，因此在產(chǎn)品傳輸?shù)倪^程當中可保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性，而不會導致基板被清洗時候或者是經(jīng)過風刀時候引起上下跳動。
[0057]清洗段噴嘴選用的是大流量高壓力方式清洗，預漂洗到DI水漂洗段用窄角型扇形噴嘴流量小，壓力高，最后噴淋階段使用的是外部DI水，電阻率高作為最后清洗階段。
[0058]清洗液箱和漂洗水箱出水口都設(shè)置有高壓設(shè)置有液泵，過濾器(精度5 μ m)箱體內(nèi)都設(shè)置有過濾網(wǎng)(精度2*2mm)。
[0059]以上是對本發(fā)明所提供的覆晶載板在線清洗機進行了詳細的介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實施方式進行了闡述，以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上，本說明書內(nèi)容不應理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.FCCSP全自動在線清洗機，包括機體，其特征在于:所述機體內(nèi)設(shè)置用于傳送覆晶載板的兩個水平設(shè)置的上膠輥組和下膠輥組，上膠輥組和下膠輥組分別包括多個膠輥，所述上膠輥組和下膠輥組之間設(shè)有用于覆晶載板通過的間隙，在上膠輥組和下膠輥組的上方且沿覆晶載板運行方向上依次設(shè)置有化學清洗室、化學隔離室、DI水預洗室、第一風切干燥室、DI水漂洗室、噴淋室、第二風切干燥室和熱風干燥室,所述化學隔離室、第一風切干燥室和第二風切干燥室中均安裝有上風刀和下風刀，所述上風刀和下風刀用于清理覆晶載板表面的清洗液體，所述化學隔離室、第一風切干燥室和第二風切干燥室中對應的膠輥設(shè)有沿覆晶載板移動方向設(shè)置的掃風槽，所述掃風槽用于增大覆晶載板被掃風的面積，所述掃風槽為沿膠輥徑向設(shè)置的環(huán)形凹槽，所述膠輥上設(shè)有多個掃風槽且沿膠輥軸向均勻設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述DI水預洗室、第一風切干燥室通過管路連接第二槽，所述第二槽用于收集DI水預洗室、第一風切干燥室中的DI水，所述第二槽中的DI水通過第二泵返回DI水預洗室；所述DI水漂洗室通過管路連接第三槽，所述第三槽用于收集DI水漂洗室中的DI水，所述第三槽中的DI水通過第三泵返回DI水漂洗室；所述噴淋室、第二風切干燥室通過管路連接第四槽，所述第四槽用于收集噴淋室、第二風切干燥室中的DI水，所述第四槽中的DI水通過第四泵返回噴淋室； 所述第四槽中的DI水可流入第三槽，所述第三槽中的DI水可流入第二槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述第四槽設(shè)有流入管路，所述DI水可通過流入管路補充到第四槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述化學清洗室、化學隔離室通過管路連接第一槽，所述第一槽用于收集化學清洗室、化學隔離室中的清洗液，所述第一槽中的清洗液通過第一泵返回化學清洗室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述化學清洗室、DI水預洗室、DI水漂洗室和噴淋室中均安裝有上噴淋桿和下噴淋桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述上噴淋桿和下噴淋桿有多組，所述上噴淋桿和下噴淋桿均設(shè)有噴頭，所述相鄰上噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置，所述相鄰下噴淋桿的噴頭在豎直方向的投影交錯設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述上風刀和下風刀與膠輥組所在平面之間的夾角呈70° -80°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述膠輥為耐腐蝕膠輥，所述膠輥為EDMP材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述FCCSP全自動在線清洗機還包括動力軸，動力軸用于對膠輥提供動力，所述動力軸有多個，所述動力軸與下膠輥組中的膠輥齒嚙合，所述下膠輥組中的奇數(shù)個膠輥與奇數(shù)動力軸齒嚙合，下膠輥組中的偶數(shù)個膠輥與偶數(shù)動力軸齒嚙合，所述下膠輥組中的膠輥通過直齒與上膠輥組中的膠輥齒嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的FCCSP全自動在線清洗機，其特征在于:所述化學清洗室和化學隔離室內(nèi)設(shè)有除霧冷凝器；所述除霧冷凝器用于提高化學清洗室和化學隔離室內(nèi)可見度并冷凝收集氣態(tài)清洗液。
【文檔編號】B08B3/02GK204052250SQ201420528639
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】楊智文, 李健 申請人:深圳市凱爾迪光電科技有限公司