專利名稱：彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
彩涂板，業(yè)內(nèi)又稱彩鋼板，彩板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理、涂漆和固化而制成的產(chǎn)品。彩涂板生產(chǎn)過程中在固化爐內(nèi)固化后要進(jìn)入水淬箱進(jìn)行熱處理，固化爐內(nèi)部及從固化爐出來的鋼帶表面溫度均很高，在進(jìn)入水淬箱過程中會產(chǎn)生很多煙氣，固化爐內(nèi)的煙氣也會從固化爐上的鋼帶進(jìn)口及出口冒出，這些煙氣不僅影響車間內(nèi)的生產(chǎn)安全，而且對工人的身體健康造成極大的危害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠收集固化爐中的煙氣并及時排出，避免了煙氣外漏現(xiàn)象。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)， 包括固化爐和水淬箱，其特征是，所述固化爐的鋼帶出口和水淬箱的鋼帶入口之間通過一封閉通道相連通，所述的封閉通道上設(shè)有排氣管道，所述排氣管道一端通入封閉通道內(nèi)，另一端設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的具有以下突出的有益效果在固化爐與水淬箱之間設(shè)有與排風(fēng)系統(tǒng)相連的封閉通道，能夠?qū)⒐袒癄t中的煙氣收集并及時排出，避免了煙氣外漏現(xiàn)象，為車間的安全生產(chǎn)和工人的身體健康提供了保障。

圖1為本實(shí)用新型的工作流程圖。圖中1封閉通道，2排氣管道。
具體實(shí)施方式
如圖1所示。本實(shí)用新型的彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)，包括固化爐和水淬箱，所述固化爐的鋼帶出口和水淬箱的鋼帶入口之間通過一封閉通道1相連通，所述的封閉通道 1上設(shè)有排氣管道2，所述排氣管道2 —端通入封閉通道1內(nèi)，另一端設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。排風(fēng)系統(tǒng)可采用排風(fēng)扇等現(xiàn)有成熟的技術(shù)，使用時，排風(fēng)系統(tǒng)開啟，固化后的鋼帶從固化爐進(jìn)入水淬箱，煙氣在排風(fēng)系統(tǒng)的作用下從封閉通道1進(jìn)入排氣管道2并經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)排出。由于排風(fēng)系統(tǒng)工作時會從排氣管道內(nèi)抽氣，所以固化爐的鋼帶進(jìn)口就會出現(xiàn)負(fù)壓， 煙氣不會再從鋼帶進(jìn)口漏出，而會被收集在封閉通道1內(nèi)并及時通過排風(fēng)系統(tǒng)排出。以上所述，只是用圖解說明本實(shí)用新型的一些原理，本說明書并非是要將本實(shí)用新型局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。[0011] 除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)，包括固化爐和水淬箱，其特征是，所述固化爐的鋼帶出口和水淬箱的鋼帶入口之間通過一封閉通道相連通，所述的封閉通道上設(shè)有排氣管道，所述排氣管道一端通入封閉通道內(nèi)，另一端設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。
專利摘要彩涂線固化爐煙氣收集系統(tǒng)，主要解決彩涂線上固化爐和水淬箱之間容易漏出煙氣的問題。它包括固化爐和水淬箱，所述固化爐的鋼帶出口和水淬箱的鋼帶入口之間通過一封閉通道相連通，所述的封閉通道上設(shè)有排氣管道，所述排氣管道一端通入封閉通道內(nèi)，另一端設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型可以將固化爐的煙氣及時的收集并排出，避免了煙氣彌漫在車間內(nèi)影響生產(chǎn)的安全及工人的身體健康。
文檔編號B08B15/04GK202182649SQ20112026331
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者劉秀剛, 岳林, 李志強(qiáng), 李玉環(huán), 王海華, 王登輝, 王連橋, 馬輝 申請人:山東華韻新材料有限公司