一種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制品表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種保溫瓶塑料外殼噴涂固化 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 保溫瓶是以內(nèi)抽真空的雙層壁瓶為內(nèi)膽，罩以外殼而成的保溫容器，現(xiàn)代社會(huì)，保 溫瓶是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚奈锲分?。保溫瓶可分三大類：?)細(xì)口型：口部直徑小， 保溫性能好，主要用于盛裝沸熱水、煎熱中藥汁、熱飲料和冷飲料等；（2)大口型：口部直徑 大，物品取放方便，主要盛裝冰塊、冰糕、帶容器冷飲料、冰鎮(zhèn)藥劑、液態(tài)氣體、防發(fā)酵物質(zhì) 等，亦可盛放熱食、帶容器熱飲料等；（3)杯型：口部直徑大，小容量，主要用作短時(shí)間內(nèi)能減 少環(huán)境溫度對(duì)內(nèi)裝物影響的飲食具。
[0003] 保溫瓶的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，一般包括內(nèi)膽、外殼和附加部件。目前，在日常生活中 使用的保溫瓶，外殼使用塑料材質(zhì)較多，但現(xiàn)有的用于保溫瓶外殼的材料抗老化能力較差， 而且色彩單一，其表面的花紋往往采用模具，一體成型的凹凸花紋，其顏色與外殼體顏色一 致，觀賞性不高。傳統(tǒng)方式在保溫瓶塑料殼體表面噴涂的圖案或涂層固化效果差，容易脫 落。
[0004] 普通的固化爐內(nèi)送風(fēng)方式為上送風(fēng)，為使熱量布于爐內(nèi)，必須以大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行 輸送，且無法保證爐內(nèi)溫度均勻，保溫時(shí)間短，溫差大，更需要燃燒機(jī)長時(shí)間工作維持熱量 輸送，該送風(fēng)方式能耗大，弊端多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，以解決上述技術(shù)問 題。
[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0007] -種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，其特征在于，步驟為：
[0008] (1)采用霧化噴涂的方式將需要噴涂的、符合工藝要求的涂料通過噴涂槍均勻地 噴涂在保溫瓶塑料外殼的表面；
[0009] (2)噴涂過后將保溫瓶塑料外殼傳輸?shù)焦袒覂?nèi)，使工件表面的涂料溶化、流平和 固化；固化室的送風(fēng)方式采用下送上回的送風(fēng)方式，熱能由固化道內(nèi)下方進(jìn)入，再由下方緩 緩上升；
[0010] 其中固化采用6個(gè)階段：
[0011 ]第一階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在195°C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在10 分鐘；
[0012]第二階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在200°C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在12 分鐘；
[0013]第三階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在205°C，相對(duì)濕度在80 %，固化時(shí)間控制在10 分鐘；
[0014] 第四階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在210°C，相對(duì)濕度在60 %，固化時(shí)間控制在15 分鐘；
[0015] 第五階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在215 °C，相對(duì)濕度在40 %，固化時(shí)間控制在5分 鐘；
[0016] 第六階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在220°C，相對(duì)濕度在10 %，固化時(shí)間控制在15 分鐘。
[0017] 所述涂料由以下重量配比的組分制成： 聚酯 21.80份 環(huán)氧樹脂 19. 90份 促進(jìn)劑 1.90份 碳酸鋇 23. 32份
[0018] 超細(xì)鋇 15. 91份 鈦白粉 14. 41份 流平劑 0· 95份 光亮劑 1.14份 銅金粉 0.38份 銀粉 0.10份
[0019] 改性沸石粉0.18份 石墨烯 0.01份。
[0020] 所述改性沸石粉由如下重量份數(shù)的原料制成:沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5 份、納米膠粉2份、納米二氧化鈦1.5份、乙醇125份，其制備方法為:先將沸石粉、納米膠粉和 松香加入乙醇中，混合均勻后靜置30min，然后于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理 15min，處理結(jié)束后送入噴霧干燥機(jī)中，所得顆粒經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末，再加入白炭黑和納米 二氧化鈦，混合物加熱至l〇〇-ll〇°C保溫研磨15min即可。
[0021] 本發(fā)明的有益效果是：
[0022] 本發(fā)明送風(fēng)方式柔和，不會(huì)攪起固化爐內(nèi)掉落的粉塵，更利于延長保溫時(shí)間，無論 從工藝性能還是經(jīng)濟(jì)性能，都要比普通的送風(fēng)方式要好;采用特殊的階段式固化方式，固化 效果好，附著力強(qiáng)，不容易脫落，產(chǎn)品整體質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達(dá)99.4%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。 基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí) 施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024] -種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，步驟為：
[0025] (1)采用霧化噴涂的方式將需要噴涂的、符合工藝要求的涂料通過噴涂槍均勻地 噴涂在保溫瓶塑料外殼的表面；
[0026] (2)噴涂過后將保溫瓶塑料外殼傳輸?shù)焦袒覂?nèi)，使工件表面的涂料溶化、流平和 固化；固化室的送風(fēng)方式采用下送上回的送風(fēng)方式，熱能由固化道內(nèi)下方進(jìn)入，再由下方緩 緩上升；
[0027]其中固化采用6個(gè)階段：
[0028]第一階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在195°C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在10 分鐘；
[0029]第二階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在200°C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在12 分鐘；
[0030] 第三階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在205°C，相對(duì)濕度在80 %，固化時(shí)間控制在10 分鐘；
[0031] 第四階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在210°C，相對(duì)濕度在60 %，固化時(shí)間控制在15 分鐘；
[0032]第五階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在215°C，相對(duì)濕度在40 %，固化時(shí)間控制在5分 鐘；
[0033]第六階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在220°C，相對(duì)濕度在10 %，固化時(shí)間控制在15 分鐘。
[0034] 上述實(shí)施例中使用的涂料由以下重量配比的組分制成： 聚酯 21.80份 環(huán)氧樹脂 19. 90份 促進(jìn)劑 1 90份 碳酸鋇 23. 32份 超細(xì)鋇 15, 91份 鐵白粉 14. 41份
[0035] 流平剤 0.95份 光亮劑 1.14份 銅金粉 0· 38份 銀粉 0.10份 改性沸石粉0. 18份 石墨烯 0.01份。
[0036] 改性沸石粉由如下重量份數(shù)的原料制成:沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5份、納 米膠粉2份、納米二氧化鈦1.5份、乙醇125份，其制備方法為:先將沸石粉、納米膠粉和松香 加入乙醇中，混合均勻后靜置30min，然后于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min， 處理結(jié)束后送入噴霧干燥機(jī)中，所得顆粒經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末，再加入白炭黑和納米二氧化 鈦，混合物加熱至100-110 °C保溫研磨15min即可。
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明 的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種 變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，其特征在于，步驟為： (1) 采用霧化噴涂的方式將需要噴涂的、符合工藝要求的涂料通過噴涂槍均勻地噴涂 在保溫瓶塑料外殼的表面； (2) 噴涂過后將保溫瓶塑料外殼傳輸?shù)焦袒覂?nèi)，使工件表面的涂料溶化、流平和固 化；固化室的送風(fēng)方式采用下送上回的送風(fēng)方式，熱能由固化道內(nèi)下方進(jìn)入，再由下方緩緩 上升； 其中固化采用6個(gè)階段： 第一階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在195 °C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在10分鐘； 第二階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在200°C，相對(duì)濕度在99 %，固化時(shí)間控制在12分鐘； 第三階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在205 °C，相對(duì)濕度在80 %，固化時(shí)間控制在10分鐘； 第四階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在210 °C，相對(duì)濕度在60 %，固化時(shí)間控制在15分鐘； 第五階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在215°C，相對(duì)濕度在40 %，固化時(shí)間控制在5分鐘； 第六階段:控制固化室內(nèi)固化溫度在220 °C，相對(duì)濕度在10 %，固化時(shí)間控制在15分鐘。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，其特征在于:所述涂料由以下 重量配比的組分制成： 聚酯 21.80份 環(huán)氧樹脂 19. 90份 促進(jìn)劑 1.90份 碳酸鋇 23· 32份 超細(xì)鋇 15. 91份 鈦白粉 14. 41份 流平劑 0.95# 光亮劑 1.14份 銅金粉 0. 38份 銀粉 0.10份 改性沸石粉0.18份 石墨烯 α.οι份。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，其特征在于:所述改性沸石粉 由如下重量份數(shù)的原料制成:沸石粉95份、松香10份、白炭黑4.5份、納米膠粉2份、納米二氧 化鈦1.5份、乙醇125份，其制備方法為:先將沸石粉、納米膠粉和松香加入乙醇中，混合均勻 后靜置30min，然后于微波頻率2450MHz、功率600W下微波處理15min，處理結(jié)束后送入噴霧 干燥機(jī)中，所得顆粒經(jīng)粉碎機(jī)制成粉末，再加入白炭黑和納米二氧化鈦，混合物加熱至100-110 °C保溫研磨15min即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種保溫瓶塑料外殼噴涂固化方法，步驟為：(1)采用霧化噴涂的方式將需要噴涂的、符合工藝要求的涂料通過噴涂槍均勻地噴涂在保溫瓶塑料外殼的表面；(2)噴涂過后將保溫瓶塑料外殼傳輸?shù)焦袒覂?nèi)，使工件表面的涂料溶化、流平和固化；固化室的送風(fēng)方式采用下送上回的送風(fēng)方式，熱能由固化道內(nèi)下方進(jìn)入，再由下方緩緩上升。本發(fā)明送風(fēng)方式柔和，不會(huì)攪起固化爐內(nèi)掉落的粉塵，更利于延長保溫時(shí)間，無論從工藝性能還是經(jīng)濟(jì)性能，都要比普通的送風(fēng)方式要好；采用特殊的階段式固化方式，固化效果好，附著力強(qiáng)，不容易脫落，產(chǎn)品整體質(zhì)量穩(wěn)定，合格率達(dá)99.4％以上。
【IPC分類】B05D7/02, B05D3/04
【公開號(hào)】CN105598019
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052203
【發(fā)明人】韓振剛
【申請(qǐng)人】蚌埠市萬達(dá)塑料制品有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日