專利名稱：一種快速制漿豆?jié){機(jī)及制作豆?jié){的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)，特別涉及一種快速制漿家用豆?jié){機(jī)及制作豆?jié){的方法。
背景技術(shù)：
豆?jié){是一種非常營養(yǎng)和美味的食品，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。現(xiàn)在家用豆?jié){機(jī)已走入千家萬戶，這種豆?jié){機(jī)一般是具有一個(gè)容積較大的豆?jié){杯，該豆?jié){杯既作為泡豆腔和粉碎研磨腔，也作為煮漿腔，同時(shí)也是最終的豆?jié){容器。也即用戶向豆?jié){杯內(nèi)加入足量的需要制作的豆?jié){容積的水量以及豆粒，然后進(jìn)行加熱泡豆(也可以沒有這一步驟)，然后在上述水量的基礎(chǔ)上進(jìn)行粉碎攪拌(即打漿)，打漿完成后進(jìn)行煮漿，漿液煮熟后即可成為適合飲用的豆?jié){。因此一般的操作方法是在粉碎工序前，消費(fèi)者先將制作豆?jié){所需要的全部水量加入豆?jié){杯，例如需要制作1. 2L豆?jié){，就向豆?jié){杯中加入90g至IOOg的豆粒和1. (Tl. IL水， 然后在該豆?jié){杯中對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎。上述的豆?jié){制作方法是在大水量的環(huán)境下進(jìn)行粉碎打漿，考慮到打漿過程漿液上升及泡沫等原因，如一般家用的制作1. OL或1. 2L的豆?jié){機(jī)，此類豆?jié){機(jī)的豆?jié){杯空間容積一般為3. 2L左右，比實(shí)際要制作的豆?jié){容量大很大，因此造成豆?jié){機(jī)的體積過大，從而占用了消費(fèi)者大量的空間，同時(shí)，由于總的包裝才積比較大，也增加了生產(chǎn)商生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)某杀尽Ａ硗?，由于在這么大體積的溶液內(nèi)對(duì)小體積的豆粒進(jìn)行粉碎， 因此其粉碎效果較差，粉碎時(shí)間較長(zhǎng)，而且需要對(duì)粉碎后的大體積的混合液進(jìn)行煮熟，也使得整個(gè)豆?jié){的制作過程延長(zhǎng)，不符合現(xiàn)代社會(huì)快節(jié)奏的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種快速制漿的豆?jié){機(jī)，并進(jìn)一步提供一種快速制作豆?jié){的方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于包括機(jī)座、控制裝置，設(shè)置在機(jī)座上的水箱、帶有粉碎攪拌裝置及渣漿分離裝置的粉碎杯和豆?jié){桶，水箱與粉碎杯及豆?jié){桶之間分別設(shè)有流體通道，所述流體通道上設(shè)有依序連通水箱與粉碎杯及豆?jié){桶的控制閥；所述粉碎攪拌裝置、 渣漿分離裝置、控制閥分別與控制裝置電連接；所述粉碎杯上設(shè)有將漿液輸送到豆?jié){桶內(nèi)的漿液出口。所述水箱為至少煮漿狀態(tài)下保持密閉的水箱，水箱內(nèi)部或底部或周壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置與控制裝置電連接。所述控制閥為三通閥，所述流體通道包括連接三通閥與水箱的第一通道，連接三通閥與粉碎杯的第二通道，連接三通閥與豆?jié){桶的第三通道。所述控制閥為四通閥，所述流體通道包括連接四通閥與水箱的第一通道和第四通道，連接四通閥與粉碎杯的第二通道，連接四通閥與豆?jié){桶的第三通道；所述第一通道為供水通道，第四通道為蒸汽通道。所述渣漿分離裝置包括設(shè)置在漿液出口處的過濾網(wǎng)和電磁閥或由電機(jī)控制的機(jī)械閥，所述電磁閥或電機(jī)與控制裝置電連接。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明豆?jié){制作方法的技術(shù)方案為
一種豆?jié){機(jī)制作豆?jié){的方法，所述豆?jié){機(jī)包括控制裝置、至少煮漿狀態(tài)下密閉且具有加熱裝置的水箱，帶有粉碎攪拌裝置和渣汁分離裝置的粉碎杯、以及豆?jié){桶，所述水箱上設(shè)有與粉碎杯及豆?jié){桶連通的流體通道，所述流體通道上設(shè)有控制通斷的控制閥，所述粉碎攪拌裝置、渣漿分離裝置、加熱裝置、控制閥分別與控制裝置電連接；其特征在于包括如下步驟
A、向粉碎杯內(nèi)投放制作豆粒，控制閥控制水箱與粉碎杯連通，向粉碎杯內(nèi)注入豆粒體積4 7倍的水，且兩動(dòng)作不分先后；
B、粉碎杯內(nèi)的粉碎攪拌裝置對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎打漿；
C、渣菜分離裝置開啟，控制閥控制水箱與粉碎杯連通，向粉碎杯內(nèi)注入適量的水進(jìn)行渣漿分離，且兩動(dòng)作不分先后；
D、渣漿分離后的漿液流入豆?jié){桶內(nèi)；同時(shí)或之后由控制閥控制水箱與豆?jié){桶連通，向豆?jié){桶內(nèi)注入蒸汽，煮熟漿液。
優(yōu)選地，步驟A中注水的容積為豆粒體積的4 7倍。優(yōu)選地，所需要制作豆?jié){容積為A，所述粉碎杯的容積1. 2A至2. OA。優(yōu)選地，所述步驟D之后，如果豆?jié){桶內(nèi)的容積少于A，則控制閥控制水箱與豆?jié){桶連通，向豆?jié){桶內(nèi)注水至A容積。優(yōu)選地，所述水為50°C 100°C的熱水。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于增加了獨(dú)立的水箱、豆?jié){杯及控制分次加水、加蒸汽的控制閥，并在渣漿分離時(shí)，一邊沖水一邊進(jìn)行渣漿分離，因此可以在粉碎打漿前先加少量的液體對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎打漿，然后通過蒸汽進(jìn)行煮熟，最后再次加入液體達(dá)到所要制作的豆?jié){體積。相對(duì)于現(xiàn)有家用豆?jié){機(jī)在制作豆?jié){時(shí)一次性加入足量水的方式，由于先只加少量液體，打漿、煮漿時(shí)其總的容積較少，因此粉碎效率高，可以實(shí)現(xiàn)快速打漿和煮漿。同時(shí)粉碎杯不需要預(yù)留太大的為避免漿液上升及泡沫溢出的空間，因此不需要采用現(xiàn)有技術(shù)中遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于(2. 5倍以上)所需制作的A體積豆?jié){的粉碎杯。同時(shí)，采用上述的豆?jié){制作方法，由于在小水量粉碎研磨打漿后才再次加入液體，同時(shí)通過自動(dòng)渣漿分離和蒸汽煮漿，因此，在制作同等容積及同等濃度豆?jié){的情況下，可以節(jié)約整個(gè)制漿時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)快速制漿。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明實(shí)施例中所公開的另一實(shí)施方式豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的豆?jié){機(jī)及豆?jié){制作方法作進(jìn)一步的說
4明。如附圖1所示，豆?jié){機(jī)包括一個(gè)機(jī)座1，機(jī)座1上設(shè)有水箱2、粉碎杯13、豆?jié){桶24， 水箱2的底部設(shè)有加熱盤3((其中水箱2與加熱盤3的結(jié)構(gòu)可以用鍋爐來代替，同時(shí)，鍋爐上可以外接一個(gè)水源)，水箱2內(nèi)壁上設(shè)有水位探測(cè)器4和感溫器5或壓力傳感器6，這些部件均與豆?jié){機(jī)的控制裝置(屬于豆?jié){機(jī)的通過部件，圖中未示出)相連接，并向控制裝置提供檢測(cè)信號(hào)。水箱2的頂部設(shè)有在工作狀態(tài)下(至少煮漿狀態(tài)下)保持水箱2密閉的蓋17 及防倒吸閥7，水箱2的側(cè)壁上還分別設(shè)有出水口 8和出汽口 9，圖中H代指水位線。出水口 8和出汽口 9外部分別連接有第一通道10和第四通道11，第一通道10和第四通道11與四通閥12相連，四通閥12與粉碎杯13之間設(shè)有第二通道22，四通閥12與豆?jié){桶M之間設(shè)有第三通道23 ；其中第一通道10為供水通道，第四通道11為蒸汽通道。為了方便將水箱2從機(jī)座1上拿走，機(jī)座1與水箱2之間可以設(shè)置電源耦合器，水箱2與第一通道10和第四通道11之間可以設(shè)置水汽耦合器。在粉碎杯13底部與第二通道22的連接處設(shè)有第一單向閥14，從而開啟或關(guān)閉與粉碎杯13的連通。在粉碎杯13下部設(shè)有粉碎攪拌裝置15，粉碎攪拌裝置15通過聯(lián)軸器與設(shè)置在機(jī)座1內(nèi)的電機(jī)16相連接，電機(jī)16也由控制裝置來控制，在粉碎杯13內(nèi)也可以裝設(shè)水位和溫度感應(yīng)器，從而可以根據(jù)檢測(cè)到的水位和溫度控制四通閥12、第一單向閥14、加熱盤3、電機(jī)16等的啟動(dòng)與停止。在豆?jié){桶M底部與第三通道23的連接處設(shè)有第二單向閥21，從而開啟或關(guān)閉與豆?jié){桶M的連通。另外，豆?jié){桶M內(nèi)也可以設(shè)置水位和溫度感應(yīng)器。在粉碎杯13側(cè)壁靠近底部處設(shè)置有將漿液輸送到豆?jié){桶M內(nèi)的漿液出口 20，該漿液出口 20正對(duì)豆?jié){桶24， 在漿液出口 M與粉碎杯的結(jié)合處設(shè)置有渣漿分離裝置，該渣漿分離裝置可以是一個(gè)過濾網(wǎng)和電磁閥的組合，通過過濾網(wǎng)過濾豆渣，通過電磁閥控制過濾的時(shí)間起止點(diǎn)。該渣漿分離裝置也可以是一個(gè)過濾網(wǎng)和由電機(jī)控制的機(jī)械閥的組合，通過過濾網(wǎng)過濾豆渣，通過機(jī)械閥控制過濾的時(shí)間起止點(diǎn)。具體的工作過程可以是這樣的例如要制作一杯容積為1. 2L的豆?jié){，首先向粉碎杯內(nèi)加入90g豆粒，四通閥12連通第一通道10和第二通道22，第一單向閥14開啟，由水箱2向粉碎杯13中注入0. 6L左右的溫度為50到100度之間熱水，也可以是0. 6L左右的冷水，當(dāng)粉碎杯13中的水位檢測(cè)器檢測(cè)到水量足夠時(shí)，第一單向閥14閉合，電機(jī)16啟動(dòng)對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎研磨，形成混合液。粉碎研磨完成后，控制裝置控制單向閥14閉合，同時(shí)渣漿分離裝置的電磁閥啟動(dòng)，四通閥12再次連通第一通道10和第二通道22，啟動(dòng)第一單向閥 14，向粉碎杯13中注入熱水稀釋漿液，以利于更好地進(jìn)行渣漿分離，渣漿分離完成后，分離后的漿液流入豆?jié){桶內(nèi)，渣漿分離裝置的電磁閥和第一單向閥14關(guān)閉，與此同時(shí)，加熱盤3 對(duì)水箱2內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)水箱2內(nèi)部氣壓高于大氣壓，防倒吸閥7啟動(dòng)使得水箱2形成密閉狀態(tài)，產(chǎn)生有壓力的蒸汽。當(dāng)漿液流入豆?jié){桶內(nèi)后，控制裝置控制四通閥12進(jìn)行轉(zhuǎn)換， 驅(qū)使第四通道11與第三通道23連通，第二單向閥21打開，向豆?jié){桶M內(nèi)充入約200ml的高溫蒸汽，使得混合液煮熟。此時(shí)豆?jié){桶M內(nèi)的水位感應(yīng)器感應(yīng)豆?jié){桶M內(nèi)的容積是否達(dá)到了 1. 2L,如沒有達(dá)到，四通閥12連通第一通道10和第三通道23，第二單向閥21開啟， 向豆?jié){桶M內(nèi)注水，直到豆?jié){桶M內(nèi)的容積達(dá)到1. 2L。其中，先后注入粉碎杯13內(nèi)的水最好是熱水，其溫度也可以根據(jù)具體情況選擇， 溫度較高時(shí)，制作豆?jié){的時(shí)間較短，溫度較底時(shí)，制作豆?jié){的時(shí)間較長(zhǎng)。另外，在粉碎研磨結(jié)束后，最好是先渣漿分離，再蒸汽煮漿，最后再加水；也可以渣漿分離的同時(shí)加水加速分離， 然后蒸汽煮漿，最后再根據(jù)豆?jié){桶內(nèi)的容量決定是否直接向豆?jié){桶內(nèi)加水，以達(dá)到所需要制作的豆?jié){的體積。如附圖2所示為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的另一實(shí)施方式，其基本結(jié)構(gòu)一致，區(qū)別在于本實(shí)施例中分別采用三通閥25來取代實(shí)施例1中的四通閥12，且用一條流體管道沈來取代實(shí)施例1中的第一通道10和第四通道11。上述的豆?jié){機(jī)及豆?jié){制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，其區(qū)別主要在于粉碎杯的容積比較小，并分兩次向粉碎杯中加入液體，第一次是在粉碎打漿之前，第二次是在粉碎打漿之后，并且同時(shí)進(jìn)行了渣漿分離。具體可以通過下面兩個(gè)具體的例子來介紹。例如，需要制作一杯1. 2L的豆?jié){。首先選擇一個(gè)容積為1. 44L或1. 5L的粉碎研磨杯，在粉碎研磨杯內(nèi)加入90克的豆粒和0. 36L的溫度為80到100度之間的熱水，熱水主要為縮短泡豆時(shí)間，加快制漿速度，然后在粉碎研磨杯內(nèi)對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎攪拌形成混合液， 然后將漿液分離到豆?jié){杯中，向豆?jié){杯中的混合液內(nèi)充入高溫蒸汽，使得混合液從生漿變成熟漿。然后再向豆?jié){杯中加入大約0.75L的水。由于通過蒸汽蒸煮會(huì)使得漿液的總體積增加，但同時(shí)又由于分離出渣，所以加入的水量多少以使得豆?jié){杯中的總量達(dá)到1.2L為準(zhǔn)，加入的水既可以是熱水也可以是冷水。又例如，需要制作一杯1. 2L的豆?jié){。首先選擇一個(gè)容積為1. 8L左右的粉碎研磨杯，在粉碎研磨杯內(nèi)加入90克的豆粒和0. 8L的溫度為65到100之間的熱水，熱水主要為縮短泡豆時(shí)間，加快制漿速度，然后在粉碎研磨杯內(nèi)對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎攪拌形成混合液，然后將將漿液分離到豆?jié){杯中，向豆?jié){杯杯中的混合液內(nèi)充入高溫蒸汽，使得混合液從生漿變成熟漿。然后再向豆?jié){杯中加入大約0.3L的水。由于通過蒸汽蒸煮會(huì)使得漿液的總體積增加，但同時(shí)又由于分離出渣，所以加入的水量多少以使得豆?jié){杯中的總量達(dá)到1.2L為準(zhǔn)， 加入的水既可以是熱水也可以是冷水。當(dāng)需要制作更大容量的豆?jié){時(shí)，可以依此方法選擇容積為所需要制作的豆?jié){容積1. 2 2倍的粉碎杯，當(dāng)粉碎杯的容積選擇較小時(shí)，那么初次加入的液體量也可以選擇較小值，當(dāng)粉碎杯的容積選擇較大時(shí)，那么初次加入的液體量也可以選擇較大值，之后再次加入液體至所需要的豆?jié){容積。上述實(shí)例中介紹的豆?jié){機(jī)及快速豆?jié){制作方法，由于在粉碎打漿前只加少量的高溫液體對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎打漿，然后渣漿分離、通過蒸汽進(jìn)行煮熟，最后再次加入液體使其達(dá)到設(shè)定的豆?jié){體積。相對(duì)于現(xiàn)有家用豆?jié){機(jī)制作豆?jié){的方式，由于先加少量液體的粉碎打漿，打漿及煮漿時(shí)其總的容積較少，從而豆?jié){杯不需要預(yù)留太大的為避免漿液上升及泡沫溢出的空間，因此不需要采用現(xiàn)有技術(shù)中遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于(2. 5倍以上)所需制作的A體積豆?jié){的豆?jié){杯，采用上述的方法，在打漿完成后才再次加入液體，因此在制作同等容積和同等濃度豆?jié){的情況下，其粉碎打漿杯及豆?jié){杯的容積僅僅需要比所需要制作的豆?jié){體積大20%至 100%，甚至20%至100%即可，從而可以實(shí)現(xiàn)豆?jié){機(jī)機(jī)體小型化，節(jié)省原材料及運(yùn)輸成本。 同時(shí)，由于減少了粉碎時(shí)的容積和煮漿的容積，也可以縮短整個(gè)制漿液過程。在制作同等容積和濃度豆?jié){的條件下，制漿過程中，第一次加入的熱水的溫度越高，加入的水量越少時(shí)， 制漿的時(shí)間越短。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在
6本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于包括機(jī)座、控制裝置，設(shè)置在機(jī)座上的水箱、帶有粉碎攪拌裝置及渣漿分離裝置的粉碎杯、豆?jié){桶，水箱與粉碎杯及豆?jié){桶之間分別設(shè)有流體通道，所述流體通道上設(shè)有依序連通水箱與粉碎杯及豆?jié){桶的控制閥；所述粉碎攪拌裝置、渣漿分離裝置、控制閥分別與控制裝置電連接；所述粉碎杯上設(shè)有將漿液輸送到豆?jié){桶內(nèi)的漿液出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于所述水箱為至少煮漿狀態(tài)下保持密閉的水箱，水箱內(nèi)部或底部或周壁上設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置與控制裝置電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于所述控制閥為三通閥，所述流體通道包括連接三通閥與水箱的第一通道，連接三通閥與粉碎杯的第二通道，連接三通閥與豆?jié){桶的第三通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于所述控制閥為四通閥，所述流體通道包括連接四通閥與水箱的第一通道和第四通道，連接四通閥與粉碎杯的第二通道，連接四通閥與豆?jié){桶的第三通道；所述第一通道為供水通道，第四通道為蒸汽通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速制漿豆?jié){機(jī)，其特征在于所述渣漿分離裝置包括設(shè)置在漿液出口處的過濾網(wǎng)和電磁閥或由電機(jī)控制的機(jī)械閥，所述電磁閥或電機(jī)與控制裝置電連接。
6.一種豆?jié){機(jī)制作豆?jié){的方法，所述豆?jié){機(jī)包括控制裝置、至少煮漿液狀態(tài)下密閉且具有加熱裝置的水箱，帶有粉碎攪拌裝置和渣汁分離裝置的粉碎杯、豆?jié){桶，所述水箱上設(shè)有與粉碎杯及豆?jié){桶連通的流體通道，所述流體通道上設(shè)有控制通斷的控制閥，所述粉碎攪拌裝置、渣漿分離裝置、加熱裝置、控制閥分別與控制裝置電連接；其特征在于包括如下步驟A、向粉碎杯內(nèi)投放制作豆粒，控制閥控制水箱與粉碎杯連通，向粉碎杯內(nèi)注入豆粒體積4 7倍的水，且兩動(dòng)作不分先后；B、粉碎杯內(nèi)的粉碎攪拌裝置對(duì)豆粒進(jìn)行粉碎打漿；C、渣漿分離裝置開啟，控制閥控制水箱與粉碎杯連通，向粉碎杯內(nèi)注入適量的水進(jìn)行渣漿分離，且兩動(dòng)作不分先后；D、渣漿分離后的漿液流入豆?jié){桶內(nèi)；同時(shí)或之后由控制閥控制水箱與豆?jié){桶連通，向豆?jié){桶內(nèi)注入蒸汽，煮熟漿液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制作豆?jié){的方法，其特征在于步驟A中注水的容積為豆粒體積的 4 7倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述制作豆?jié){的方法，其特征在于所需要制作豆?jié){容積為A， 所述粉碎杯的容積1. 2A至2. OA。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述制作豆?jié){的方法，其特征在于所述步驟D之后，如果豆?jié){桶內(nèi)的容積少于A，則控制閥控制水箱與豆?jié){桶連通，向豆?jié){桶內(nèi)注水至A容積。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述制作豆?jié){的方法，其特征在于所述水為50°C 100°C的熱水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速制漿豆?jié){機(jī)及制作豆?jié){的方法。這種快速制漿豆?jié){機(jī)，包括機(jī)座、控制裝置，設(shè)置在機(jī)座上的水箱、帶有粉碎攪拌裝置及渣漿分離裝置的粉碎杯、豆?jié){桶，水箱與粉碎杯及豆?jié){桶之間分別設(shè)有流體通道，所述流體通道上設(shè)有依序連通水箱與粉碎杯及豆?jié){桶的控制閥；所述粉碎攪拌裝置、渣漿分離裝置、控制閥分別與控制裝置電連接；所述粉碎杯上設(shè)有將漿液輸送到豆?jié){桶內(nèi)的漿液出口。相對(duì)于現(xiàn)有家用豆?jié){機(jī)在制作豆?jié){時(shí)一次性加入足量水的方式，由于先只加少量液體，打漿、煮漿時(shí)其總的容積較少，因此粉碎效率高，可以實(shí)現(xiàn)快速打漿和煮漿。同時(shí)粉碎杯不需要預(yù)留太大的為避免漿液上升及泡沫溢出的空間，因此粉碎杯容積小。
文檔編號(hào)A47J31/00GK102273513SQ201110241358
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者李小金 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司