專利名稱:一種新型超聲波洗盤機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種適用于化工原料藥廠的無菌分裝盤的洗盤機。
背景技術:
制藥企業(yè)無菌原料藥需要使用無菌分裝盤,以前都是依靠人工清洗,員工的勞動 強度大,工作環(huán)境潮濕,在每次的清洗過程中由于人為操作誤差大,質量達不到標準,而且 浪費水電資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種對瓶盤在機械連續(xù)輸送中進行內(nèi)外部清洗的專用設備。為了達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是提供了一種新型超聲波洗盤機,其特征 在于包括機架,在機架的兩側分別設有回用水儲水箱及注射用水儲水箱,回用水儲水箱及 注射用水儲水箱各自連接一個水泵及一個過濾器,在機架上設有進盤設備,待清洗的無菌 分裝盤由進盤設備送入設于機架內(nèi)的超聲波清洗組件進行超聲波清洗,在超聲波清洗組件 旁設有水氣交替噴洗組件,無菌分裝盤通過橫向移動的第一推盤裝置從超聲波清洗組件被 送入水氣交替噴洗組件,在水氣交替噴洗組件的后端設有氣體間歇噴洗脫水組件,無菌分 裝盤通過縱向移動的第二推盤裝置從水氣交替噴洗組件被送入氣體間歇噴洗脫水組件,與 回用水儲水箱相連的過濾器及與注射用水儲水箱相連的過濾器通過管路分別連接超聲波 清洗組件及水氣交替噴洗組件。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種專用于清洗無菌分裝盤的設備,取代了以前人工洗盤 的方式,大大提高了生產(chǎn)效率。
圖1為本發(fā)明提供的一種新型超聲波洗盤機的正視圖; 圖2為本發(fā)明提供的一種新型超聲波洗盤機的側視圖3為本發(fā)明提供的一種新型超聲波洗盤機的俯視圖; 圖4為水氣交替噴洗組件示意圖; 圖5為氣體間歇噴洗脫水組件示意圖; 圖6為主動部件示意圖; 圖7為從動部件示意圖; 圖8為噴嘴組件主視圖; 圖9為噴嘴組件俯視圖。
具體實施例方式以下結合實施例來具體說明本發(fā)明。實施例如圖1至圖3所示,本發(fā)明提供了一種新型超聲波洗盤機,包括機架1,在機架1的 兩側分別設有回用水儲水箱15及注射用水儲水箱16,回用水儲水箱15及注射用水儲水箱 16各自連接一個水泵及一個過濾器,在機架1上設有進盤設備,待清洗的無菌分裝盤由進 盤設備送入設于機架1內(nèi)的超聲波清洗組件23進行超聲波清洗,在超聲波清洗組件23旁 設有水氣交替噴洗組件5,無菌分裝盤通過橫向移動的第一推盤裝置從超聲波清洗組件23 被送入水氣交替噴洗組件5,在水氣交替噴洗組件5的后端設有氣體間歇噴洗脫水組件4, 無菌分裝盤通過縱向移動的第二推盤裝置9從水氣交替噴洗組件5被送入氣體間歇噴洗脫 水組件4,與回用水儲水箱15相連的過濾器及與注射用水儲水箱16相連的過濾器通過管路 17分別連接超聲波清洗組件23及水氣交替噴洗組件5。如圖3所示,在本實施例中,共有兩套對稱布置的超聲波清洗組件23、水氣交替噴 洗組件5及氣體間歇噴洗脫水組件4,每套部件各有一個入口,即第一進盤設備11及第二 進盤設備12,每套部件還各有一個橫向移動的第一推盤裝置,即位于左側的第一推盤裝置 13及位于右側的第一推盤裝置14。同時,在回用水儲水箱15及注射用水儲水箱16上都裝 有第一液位控制開關19、第二液位控制開關20、第三液位控制開關21及第四液位控制開關 22。超聲波清洗組件23包括水槽2,在水槽2內(nèi)設有超聲波換能器M及清洗碰頭組件 3,在水槽2的上方設有噴嘴組件18,第一噴嘴組件18-1通過所述管路17連接所述與回用 水儲水箱15相連的過濾器。如圖4所示,水氣交替噴洗組件5包括清洗盤框5-1,清洗盤框5-1由第一翻盤氣 缸組件23帶動翻轉,在清洗盤框5-1的下方及上方分別設有噴針架5-2及第二噴嘴組件 18-2,噴針架5-2及第二噴嘴組件18-2同時連接所述與注射用水儲水箱16相連的過濾器 及外置的工藝氣體輸送設備,第一噴嘴5-3通過第一噴嘴接頭5-4設于第一噴針架5-2的 頂端,在噴針架5-2的底部設有快接頭5-5。如圖5所示,氣體間歇噴洗脫水組件4包括二翻盤框4-1,出盤軌條4-2固定在二 翻盤框4-1上,二翻盤框4-1由第二翻盤氣缸組件M通過翻轉裝置帶動翻轉,在二翻盤框 4-1的上方及下方分別設有第三噴嘴組件18-3及第二噴針架4-3,噴針架座4-4套在第二 噴針架4-3的端部外,第二噴嘴4-5通過第二噴嘴接頭4-6設于第二噴針架4-3的頂部,第 二噴針架4-3的底部通過連接螺桿4-7與氣缸4-8相連,氣缸4-8設于氣缸座4_9上,由氣 缸4-8推動第二噴針架4-3上升及下降,快接接頭4-10設于第二噴針架4-3上,快接接頭 4-10及第三噴嘴組件18-3連接外置的工藝氣體輸送設備。第二翻盤氣缸組件M包括兩個翻盤氣缸4-11,翻盤氣缸4-11設于翻盤氣缸座 4-12上,翻盤氣缸4-11的輸出軸通過翻盤氣缸連接桿4-15與套筒滾子鏈4_13的一端相 連,套筒滾子鏈4-13的另一端穿過所述翻轉裝置與另一個翻盤氣缸上的連接桿相連,接近 開關4-14設于翻盤氣缸連接桿4-15邊。所述翻轉裝置包括設有所述二翻盤框4-1 一側的主動部件及設于所述二翻盤框 4-1另一側的從動部件。如圖6所示主動部件包括翻轉鏈輪4-16,所述套筒滾子鏈4-13套 在翻轉鏈輪4-16上,翻轉鏈輪4-16穿設在傳動軸4-17上,在傳動軸4_17外套有軸襯4_18, 軸襯4-18固定與傳動支架4-19上,在傳動支架4-19外罩有傳動支架罩4_20。如圖7所
5示,從動部件包括從動軸4-21,從動軸4-21外套有從動軸軸襯4-22,在從動軸軸襯4_22外 套有軸襯座4-23。如圖8及圖9所示,所述第一噴嘴組件18-1、第二噴嘴組件18-2及第三噴嘴組件 18-3的結構相同,包括基座8-1,在基座8-1的前端、后端及中部各設有一根噴淋管8-2,在 每根噴淋管8-2的兩端分別設有一個噴淋噴頭8-3,三根噴淋管8-2連接一個第一快接頭 8-4。本發(fā)明提供的一種洗盤機的能自動完成對無菌分裝盤全套清洗過程。無菌分裝盤 從第一進盤設備11及第二進盤設備12進入,隨后通過超聲波清洗組件23進行超聲波清 洗,清洗完畢后,通過第一推盤裝置將無菌分裝盤轉移至水氣交替噴洗組件5,采用注射水 和工藝氣體交替噴洗,然后又在第二推盤裝置的帶動下瓶盤進入氣體間歇噴洗脫水組件4 進行內(nèi)外工藝氣體的間歇噴洗脫水,并再次翻盤后輸出至下游機器,由此形成連續(xù)運行的 清洗過程。
權利要求
1.一種新型超聲波洗盤機,其特征在于包括機架(1),在機架(1)的兩側分別設有回 用水儲水箱(15)及注射用水儲水箱(16),回用水儲水箱(15)及注射用水儲水箱(16)各自 連接一個水泵及一個過濾器,在機架(1)上設有進盤設備,待清洗的無菌分裝盤由進盤設備 送入設于機架(1)內(nèi)的超聲波清洗組件(23)進行超聲波清洗,在超聲波清洗組件(23)旁 設有水氣交替噴洗組件(5),無菌分裝盤通過橫向移動的第一推盤裝置從超聲波清洗組件 (23)被送入水氣交替噴洗組件(5),在水氣交替噴洗組件(5)的后端設有氣體間歇噴洗脫 水組件(4 ),無菌分裝盤通過縱向移動的第二推盤裝置(9 )從水氣交替噴洗組件(5 )被送入 氣體間歇噴洗脫水組件(4),與回用水儲水箱(15)相連的過濾器及與注射用水儲水箱(16) 相連的過濾器通過管路(17)分別連接超聲波清洗組件(23)及水氣交替噴洗組件(5)。
2.如權利要求1所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述超聲波清洗組件 (23)包括水槽(2),在水槽(2)內(nèi)設有超聲波換能器(24)及清洗碰頭組件(3),在水槽(2) 的上方設有噴嘴組件(18),第一噴嘴組件(18-1)通過所述管路(17)連接所述與回用水儲 水箱(15)相連的過濾器。
3.如權利要求1所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述水氣交替噴洗組件 (5)包括清洗盤框(5-1),清洗盤框(5-1)由第一翻盤氣缸組件(23)帶動翻轉,在清洗盤框 (5-1)的下方及上方分別設有噴針架(5-2)及第二噴嘴組件(18-2),噴針架(5-2)及第二 噴嘴組件(18-2)同時連接所述與注射用水儲水箱(16)相連的過濾器及外置的工藝氣體輸 送設備,第一噴嘴(5-3)通過第一噴嘴接頭(5-4)設于第一噴針架(5-2)的頂端,在噴針架 (5-2)的底部設有快接頭(5-5)。
4.如權利要求1所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述氣體間歇噴洗脫水 組件(4)包括二翻盤框(4-1),出盤軌條(4-2)固定在二翻盤框(4-1)上,二翻盤框(4-1) 由第二翻盤氣缸組件(24)通過翻轉裝置帶動翻轉,在二翻盤框(4-1)的上方及下方分別設 有第三噴嘴組件(18-3)及第二噴針架(4-3),噴針架座(4-4)套在第二噴針架(4-3)的端 部外,第二噴嘴(4-5)通過第二噴嘴接頭(4-6)設于第二噴針架(4-3)的頂部,第二噴針架 (4-3 )的底部通過連接螺桿(4-7 )與氣缸(4-8 )相連,氣缸(4-8 )設于氣缸座(4-9 )上,由氣 缸(4-8)推動第二噴針架(4-3)上升及下降,快接接頭(4-10)設于第二噴針架(4-3)上,快 接接頭(4-10)及第三噴嘴組件(18-3)連接外置的工藝氣體輸送設備。
5.如權利要求4所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述第二翻盤氣缸組 件(24)包括兩個翻盤氣缸(4-11),翻盤氣缸(4-11)設于翻盤氣缸座(4-12)上,翻盤氣 缸(4-11)的輸出軸通過翻盤氣缸連接桿(4-15)與套筒滾子鏈(4-13)的一端相連,套筒 滾子鏈(4-13)的另一端穿過所述翻轉裝置與另一個翻盤氣缸上的連接桿相連,接近開關 (4-14)設于翻盤氣缸連接桿(4-15)邊。
6.如權利要求5所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述翻轉裝置包括設 有所述二翻盤框(4-1) 一側的主動部件及設于所述二翻盤框(4-1)另一側的從動部件,主 動部件包括翻轉鏈輪(4-16),所述套筒滾子鏈(4-13)套在翻轉鏈輪(4-16)上,翻轉鏈輪 (4-16)穿設在傳動軸(4-17)上,在傳動軸(4-17)外套有軸襯(4-18),軸襯(4-18)固定與 傳動支架(4-19)上,在傳動支架(4-19)外罩有傳動支架罩(4-20);從動部件包括從動軸(4-21),從動軸(4-21)外套有從動軸軸襯(4-22),在從動軸軸襯 (4-22)外套有軸襯座(4-23)。
7.如權利要求2、3或4中任一項所述的一種新型超聲波洗盤機,其特征在于所述第 一噴嘴組件(18-1)、第二噴嘴組件(18-2)及第三噴嘴組件(18-3)的結構相同,包括基座 (8-1),在基座(8-1)的前端、后端及中部各設有一根噴淋管(8-2),在每根噴淋管(8-2)的 兩端分別設有一個噴淋噴頭(8-3 ),三根噴淋管(8-2 )連接一個第一快接頭(8-4 )。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型超聲波洗盤機,其特征在于包括機架,待清洗的無菌分裝盤由進盤設備送入設于機架內(nèi)的超聲波清洗組件進行超聲波清洗,在超聲波清洗組件旁設有水氣交替噴洗組件,無菌分裝盤通過橫向移動的第一推盤裝置從超聲波清洗組件被送入水氣交替噴洗組件,在水氣交替噴洗組件的后端設有氣體間歇噴洗脫水組件,無菌分裝盤通過縱向移動的第二推盤裝置從水氣交替噴洗組件被送入氣體間歇噴洗脫水組件,與回用水儲水箱相連的過濾器及與注射用水儲水箱相連的過濾器通過管路分別連接超聲波清洗組件及水氣交替噴洗組件。本發(fā)明的優(yōu)點是提供了一種專用于清洗無菌分裝盤的設備,取代了以前人工洗盤的方式,大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B08B3/12GK102091702SQ20111002974
公開日2011年6月15日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權日2011年1月27日
發(fā)明者魏國琴 申請人:上海新旭發(fā)機械科技有限公司, 上海旭發(fā)制藥機械有限公司