專利名稱：新型無磷環(huán)保清洗劑及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗劑及其制備方法和應(yīng)用，尤其涉及一種無磷環(huán)保清洗劑及其 制備方法以及它在紡織染整中、滌綸纖維的染色后處理及清洗中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
滌綸纖維及混紡?fù)ǔＳ梅稚⑷玖先旧?，需要用還原劑如保險粉進(jìn)行還原清洗后 再用皂洗劑沖洗，以確保牢度。首先這類皂洗劑效果較好，但通常含有磷的成分，不環(huán)保。滌綸纖維沾上的色漬和污垢，一般也很難處理，通常也要用類似的氧化還原劑如 漂白劑方法進(jìn)行清洗，這樣清洗會影響紡織品正常的底色。滌/棉布的染色通常會采用連續(xù)軋染的方法，而這種工藝方法會采用滌綸纖維先 染色，再還原清洗，而后再做棉纖維染色，又要皂洗劑清洗，所以費時費水費電。

發(fā)明內(nèi)容
針對已有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種新型清洗劑，本發(fā)明 清洗劑不含磷，因此環(huán)保，且當(dāng)分散染料為含雙酯的分散染料時，本發(fā)明的清洗劑可直接代 替還原劑和含磷清洗劑，省水省電省時。
本發(fā)明的另一目的在于提供這種清洗劑的制備方法。 本發(fā)明的又一目的在于提供這種清洗劑的應(yīng)用。 本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種新型無磷環(huán)保清洗劑，其組份及含量(重量百分含量)如下 蓖麻油聚氧乙烯醚 28 % —48 % 芐醇10%—16%
二甘醇4%—6%
三己醇胺4%—6%
防腐劑0.2%
余量為軟水。
其中優(yōu)選的組份及含量(重量百分含量)為 蓖麻油聚氧乙烯醚 48% 芐醇16%
二甘醇5%
三己醇胺4.8%
防腐劑0.2%
軟水26%
這種新型無磷環(huán)保清洗劑的制備方法包括如下步驟
1)、清洗反應(yīng)釜并干燥，關(guān)閉底閥；
2)、按上述配比向反應(yīng)釜投料先投入蓖麻油聚氧乙烯醚，芐醇，二甘醇，進(jìn)行攪拌
3均勻；再加入三己醇胺和軟水，攪拌加熱使其充分溶解，最后加入防腐劑，充分?jǐn)嚢瑁纯傻?到本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗劑。本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗劑應(yīng)用于紡織染整、滌綸纖維的染色后處理及清洗中。要獲得最佳的濕牢度，在還原清洗時從纖維上去除殘留物是必須的，而同時對正 常的底色或已染物不會發(fā)生反應(yīng)，從而不影響底色。本發(fā)明無磷環(huán)保清洗劑的配方具有這 種功能，對污著物或還沒有上染的染料具有強(qiáng)烈的分散、乳化功能，它確保染料和雜質(zhì)在清 洗和剝色過程中被去除，并被懸浮在溶液中。本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗劑可代替普通含磷皂洗劑洗滌已染物的污垢。當(dāng)分散染料是含雙酯的分散染料時，用本發(fā)明助劑進(jìn)行處理，可直接代替還原劑 和普通含磷的清洗劑，使滌/棉連續(xù)染色一步法變得可能，而普通的連續(xù)染色需兩步法，才 能得到本發(fā)明相似的色牢度。因此本發(fā)明無磷清洗劑可以節(jié)省一半的時間及能源。同理在 滌/棉浸染方法中，也可省水。例如，純滌纖維浸染法以一噸布，浴比為1 10計算，按普 通分散染料加保險粉作還原清洗，再酸洗，通常需40T水，而本發(fā)明助劑加含有酯的分散染 料，只要20T水。
具體實施例方式下面通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明是如何實現(xiàn)的。實施例1清洗反應(yīng)釜并干燥，關(guān)閉底閥，向反應(yīng)釜投料先投入480公斤蓖麻油聚氧乙烯 醚，160公斤芐醇，50公斤二甘醇，進(jìn)行攪拌均勻；再加入48公斤三己醇胺和260公斤軟水， 攪拌加熱使其充分溶解，最后加入2公斤防腐劑，充分?jǐn)嚢?，得到本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗 劑。1)、將制得的無磷環(huán)保清洗劑用于分散染料為含雙酯的分散染料的滌/棉染色一 步法中。滌/棉傳統(tǒng)連續(xù)染色工藝為了染深色得到較好的牢度，不得不采用分散/活性染 料二浴法染色。其染色工藝如下先染滌浸軋(分散染料)一烘干一焙烘(210°C X 1.5')一還原清洗(軋還原劑，燒 堿)-一皂洗(普通洗滌劑)再染棉浸軋(活性染料)一烘干一軋堿(燒堿25% 20g/l，純堿20g/l，鹽250g/l，)— 汽蒸(102°C Xl')—水洗一皂洗(普通洗滌劑)(95°C -IOO0C )—水洗一烘干而使用本發(fā)明的助劑可采用滌/棉連續(xù)一浴法染色工藝，工藝方法如下浸軋(分 散、活性)_烘干-焙烘(210°C，1.5分)-固色(250g/l的氯化鈉，5g/l的片堿，20g/l的純 堿，5g/l的防染劑)_汽蒸(102°C，1分)_水洗-皂洗(5g/l的本助劑95°C )_水洗。其中染料用量黑色分散(滌麗侖)黑TX 60g/l、黃棕 TX 10g/l、紅玉 TX 10g/l活性(克牢克隆)黃TX 5g/l、紅 TX 5g/l、黑 TX 30g/l
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染料用量醬紅色分散(滌麗侖)紅玉TX 20g/l、黃棕TX 2g/l、深藍(lán)TX 5g/l活性(克牢克隆)黃TX 2g/l、紅TX 20g/l、深藍(lán)TX 5g/2)、將制得的無磷環(huán)保清洗劑用于洗滌已染物的污垢試驗材料白色滌綸布2塊，直接染料黑溶液(模擬污染源)，本助劑，市場購得某 高效洗滌劑。A，用直接黑染色溶液滴在白色滌綸布上，再烘干；B,分別用本發(fā)明助劑和某高效洗滌劑80°清洗5分鐘，結(jié)果用本發(fā)明助劑處理 后，可以洗到原樣一樣白。而某高效洗滌劑處理后，不能完全洗凈，明顯有污染部分。實施例2清洗反應(yīng)釜并干燥，關(guān)閉底閥，向反應(yīng)釜投料先投入280公斤蓖麻油聚氧乙烯 醚，150公斤芐醇，60公斤二甘醇，進(jìn)行攪拌均勻；再加入60公斤三己醇胺和448公斤軟水， 攪拌加熱使其充分溶解，最后加入2公斤防腐劑，充分?jǐn)嚢?，得到本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗 劑。實施例3清洗反應(yīng)釜并干燥，關(guān)閉底閥，向反應(yīng)釜投料先投入400公斤蓖麻油聚氧乙烯 醚，100公斤芐醇，40公斤二甘醇，進(jìn)行攪拌均勻；再加入55公斤三己醇胺和348公斤軟水， 攪拌加熱使其充分溶解，最后加入2公斤防腐劑，充分?jǐn)嚢瑁玫奖景l(fā)明的無磷環(huán)保清洗 劑。
權(quán)利要求
一種新型無磷環(huán)保清洗劑，其組份及含量如下蓖麻油聚氧乙烯醚 28％ 48％芐醇 10％ 16％二甘醇4％ 6％三己醇胺 4％ 6％防腐劑0.2％余量為軟水，以上含量均為重量百分含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型無磷環(huán)保清洗劑，其特征在于所述清洗劑的組份 及含量為以上含量均為重量百分含量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無磷環(huán)保清洗劑，其制備方法包括如下步驟1)、清洗反應(yīng)釜并干燥，關(guān)閉底閥；2)、按上述配比向反應(yīng)釜投料先投入蓖麻油聚氧乙烯醚，芐醇，二甘醇，進(jìn)行攪拌均 勻；再加入三己醇胺和軟水，攪拌加熱使其充分溶解，最后加入防腐劑，充分?jǐn)嚢?，即可得?本發(fā)明的無磷環(huán)保清洗劑。
4.權(quán)利要求1所述的無磷環(huán)保清洗劑在紡織染整、滌綸纖維的染色后處理及清洗中的應(yīng)用。蓖麻油聚氧乙烯醚48% 16% 5% 4. 8% 0. 2% 26%芐醇 二甘醇 三己醇胺 防腐劑 軟水
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型無磷環(huán)保清洗劑，其組份及含量(重量百分含量)如下蓖麻油聚氧乙烯醚28％--48％，芐醇10％--16％，二甘醇4％--6％，三己醇胺4％--6％，防腐劑0.2％，余量為軟水。本發(fā)明清洗劑應(yīng)用于紡織染整、滌綸纖維的染色后處理及清洗中。本發(fā)明清洗劑不含磷，因此環(huán)保，且當(dāng)分散染料為含雙酯的分散染料時，本發(fā)明的清洗劑可直接代替還原劑和含磷清洗劑，省水省電省時。
文檔編號C11D1/825GK101985582SQ20091005768
公開日2011年3月16日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者朱建強(qiáng) 申請人:上海興康紡織科技有限公司;上海興康化工有限公司