專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器。更具體地講，本發(fā)明涉及一種低噪聲的真 空吸塵器。
背景技術：
通常，真空吸塵器是一種使用用于產生吸力的真空發(fā)生器(例如，風扇 電機)并利用吸力將污物與空氣一起吸入的設備。風扇電機具有電機和帶有多個葉片的葉輪，電機使葉輪旋轉以產生吸力， 從而將空氣吸入。因此，當風扇電機運轉時，由于從風扇電機排出空氣，所 以通常產生很大的噪聲。因此，當使用真空吸塵器進行清潔時，風扇電機運 轉并排出空氣，從而產生很大的噪聲。但是，因為真空吸塵器是主要用在室 內的設備，所以真空吸塵器在使用時最好產生低噪聲。為了降低由真空吸塵器產生的噪聲，需要提供一種可以有效地降低由于 從真空吸塵器排放空氣而產生的噪聲的設備或者方法。發(fā)明內容為了克服與傳統(tǒng)布置相關的上述缺點和其它問題研發(fā)了本發(fā)明。本發(fā)明 的一方面在于提供一種能夠有效地降低由于排放空氣產生的噪聲的真空吸塵器。通過提供一種真空吸塵器可以基本實現(xiàn)本發(fā)明的上述方面和/或其它特點，該真空吸塵器包括吸塵器殼體，污物收集器和風扇電機被設置在吸塵 器殼體內；排放管，被設置在吸塵器殼體內，與風扇電機流體連通，所述排出口 ，按照與空氣在排放管中流動的方向垂直的方向形成在排放管的一端， 其中，從風扇電機排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。此外，聲音吸收構件可以按照空氣流動的方向設置在排放管內，并且聲 音吸收構件的厚度小于排放管的截面的短邊的長度。聲音吸收構件可延伸到蓋住排放管的出口 。聲音吸收構件可由多孔材料形成。兩個排放管可設置在吸塵器殼體兩側。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，真空吸塵器可包括污物收集器罩，設置在吸 塵器殼體內，以圍繞污物收集器；電機罩，形成為與污物收集器罩連接，以 圍繞風扇電機，并使從風扇電機排出的空氣流向吸塵器殼體的底表面，其中， 排放管由污物收集器罩的兩個側表面和吸塵器殼體的兩個側表面形成。真空吸塵器還可包括空氣導向路徑，該空氣導向路徑形成在電機罩與吸 塵器殼體的底表面之間，以允許從電機罩排出的空氣流向排放管的入口 。 真空吸塵器還可包括形成在吸塵器殼體的前側附近的至少一個排放口 。 電機罩可包括設置在風扇電機和空氣出口之間的過濾部分。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面，真空吸塵器可包括污物收集器罩，設置在吸 塵器殼體內，以圍繞污物收集器；電機罩，形成為與污物收集器罩連接，以 圍繞風扇電機，并使從風扇電機排出的空氣流向吸塵器殼體的后表面，其中， 排放管設置在吸塵器殼體的后表面，排放管的出口形成在吸塵器殼體的后表 面的上部上。排放管的出口可形成在比排放管的入口高的位置。 本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點和顯著特點從以下的詳細描述中將變得清楚， 結合附圖，進行的詳細描述公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施例。


通過下面參照附圖對實施例進行的描述，本發(fā)明的這些和/其它方面和優(yōu)點將會變得清楚和更加容易理解，其中圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的真空吸塵器的剖視圖；圖2示出了圖1中的真空吸塵器的電機罩的底部透視圖，以示出在吸塵器殼體的底表面與電機罩的底表面之間流動的氣流；圖3是示出圖1的真空吸塵器的排放管的截面的視圖；圖4是示意性地示出圖1的真空吸塵器的排放管的剖視圖，以示出在排放管內流動的空氣；圖5是示出圖1的真空吸塵器的透視圖；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另 一 實施例的真空吸塵器的剖視圖； 圖7示出圖6中的被去除上蓋的真空吸塵器的透視圖； 圖8是示出圖6的真空吸塵器的剖視圖，以示出在吸塵器殼體和電機罩 之間流動的空氣；圖9是示出根據(jù)本發(fā)明另 一 實施例的真空吸塵器的剖視圖。 在整個附圖中，相同的標號將被理解為指示相同的部分、組件和結構。
具體實施方式
以下，將參照附圖來詳細描述本發(fā)明的特定示例性實施例。在描述中限定的內容(例如具體結構和元件)在于幫助全面理解本發(fā)明。 因此，清楚的是，不用這些限定的內容也可以實現(xiàn)本發(fā)明。而且，為了清楚 并簡潔地描述本發(fā)明的示例性實施例，將省略對公知功能或者構造的描述。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器1的剖視圖，圖2是圖1中 的真空吸塵器1的電機罩40的底部透視圖。參照圖1和圖2，根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器1包括污物收集器罩 10、風扇電機30、吸塵器殼體50和排放管70。污物收集器罩10被設置在吸塵器殼體50內。污物收集器(未顯示)被 設置在污物收集器罩10內。在污物收集器罩10的前表面形成與吸入嘴組件 (未顯示)流體連通的吸入嘴連接開口 12。污物收集器經(jīng)污物收集器罩10 的吸入嘴連接開口 12與吸入嘴組件流體連通。因此，污物收集器將污物從通 過吸入嘴組件被吸入的空氣中分離，然后，收集被分離出的污物?；覊m袋、 旋風污物收集設備和無袋式污物收集設備等中的任意一種都可以被用作污物 收集器。風扇電機30在吸塵器殼體50內被設置在污物收集器罩IO后面，并產生 吸力以吸入來自被清潔的表面的污物與空氣。在該實施例中，風扇電機30包 括具有多個葉片的葉輪31和使葉輪31旋轉的電機32，并且該風扇電機30 被設置在電機罩40內。風扇電機30在電機罩40內由前襯墊33和后襯墊34 支撐，使得風扇電機30的振動不會直接傳遞到電機罩40。電機罩40的前端與污物收集器罩10流體連通?？諝獬隹?47形成在電機 罩40的后端。在本實施例中，電機罩40與污物收集器罩10隔開。電機襯墊 16具有基本環(huán)形的形狀，并且在污物收集器罩10的后表面10b與電機罩40的前表面40a之間設置在電機罩40的空氣入口 42的外部。從污物收集器罩 IO排出的空氣通過電機村墊16內側的空氣入口 42進入到風扇電機30。電機 罩40由上電機罩41和下電機罩43構成。上電機罩41圍繞風扇電機30的上部并且支撐風扇電機30的頂端，以吸 入從污物收集器罩IO排放的空氣。上電機罩41設置有與污物收集器罩10流 體連通的空氣入口 42。用于支撐風扇電機30的頂端的前襯墊33在上電機罩 41內繞著空氣入口 42設置。下電機罩43圍繞風扇電機30的下部，以迫使從風扇電機30排出的空氣 被排放到電機罩40之下。下電機罩43包括電機支撐板44,用于支撐風扇 電機30的底端；過濾部分45，用于過濾已經(jīng)經(jīng)過電機支撐板44的空氣；空 氣排放部分46，用于引導已經(jīng)經(jīng)過過濾部分45的空氣，以使其被排放到電 機罩40外部。電機支撐板44由多孔板形成，從而從風扇電機30排出的空氣 可以穿過電機支撐板44。后村墊34被設置在電機支撐板44與風扇電機30 的底端之間。空氣排放部分46的空氣出口 47被形成為面對吸塵器殼體50的 底表面51。因此，已經(jīng)經(jīng)過風扇電機30的空氣通過電機罩40的空氣出口 47 被排向吸 殼體50的底表面51。中間板60設置在電機罩40之下，以支撐電機罩40。中間板60與吸塵 器殼體50的底表面51隔開，并延伸到吸塵器殼體50的兩個側表面，從而在 中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間形成空間。中間板60設置有與 電機罩40的空氣出口 47對應的開口 62。因此，朝著吸塵器殼體50的底表 面51從開口 62排出的空氣不會流向電機罩40的上側，而是流向污物收集器 罩10。換句話說，在中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的空間形 成空氣導向路徑55,用于將從電機罩40排出的空氣引導到排放管70。因此， 從電機罩40排出的空氣通過中間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的 空氣導向路徑55流向污物收集器罩10，即，流向設置在污物收集器罩10兩 側的排放管70的入口 70a。吸塵器殼體50形成真空吸塵器1的外觀。風扇電機30和污物收集器設 置在吸塵器殼體50內部。在該實施例中，污物收集器罩10和電機罩40設置 在吸塵器殼體50內部，污物收集器和風扇電機30分別設置在污物收集器罩 10和電機罩40內。與吸入嘴組件連接的吸入嘴連接開口 12形成在吸塵器殼 體50的前表面。如圖5所示，在吸塵器殼體50的兩個側表面53和54設置一對輪子3，以使得真空吸塵器1能夠容易地運動。參照圖5，排放口 57形成在吸塵器殼體50的兩個側表面53和54每個 的前部，即，形成在吸入嘴連接開口 12附近。排放管70的出口 70b設置在 排放口57之后。此時，排放口 57可以被形成為多個通孔57a。排放管70 1導從電機罩40排出的空氣,使其排放到吸塵器殼體50外部。 排放管70可以形成為預定長度的具有狹縫剖面的基本管狀，從而防止由排放 的氣流產生的第一噪聲和由于風扇電機30的旋轉而產生的第二噪聲傳播到 真空吸塵器1的外部。這里，術語"狹縫剖面"指的是如圖3所示這樣的基 本矩形的剖面，其長邊H可以比短邊W的長度大很多倍。這時，矩形長邊H 的長度可以超過矩形短邊W的長度的5倍。狹縫剖面最好形成為矩形，并且 其長邊H的長度與其短邊W的長度的比率可以大于9:1。尤其是，矩形短邊 W的長度可以小于20mm。此外，排放管70的長度L可以與排放管70的剖 面的長邊H的長度相同。在該實施例中，排放管70由側壁71和72形成，以圍住污物收集器罩 10的側表面13和14。換句話說，如圖2所示，側壁71和72與污物收集器 罩10的側表面13和14隔開，以分別在污物收集器罩10的兩個側表面13和 14與兩個側壁71和72之間形成兩個空間。這兩個空間分別形成排放管70。 此時，如圖4所示，排放管70可以從其入口 70a到其出口 70b向下傾斜地形 成。換句話說，可以這樣形成排放管70，使得排放管70在其入口 70a附近的 截面積大于排放管70的在其出口 70b附近的截面積。此外，連接空間61形成在污物收集器罩10的后表面10b與電機罩40 的前表面40a之間。因此，從電機罩40的空氣出口 47排出的空氣經(jīng)電機罩 40下面的空氣導向路徑55以及污物收集器罩10的后表面10b與電機罩40 的前表面40a之間的連接空間61進入兩個排;故管70。排放管70的出口 70b形成在側壁71和72每個的端部附近。排放管70 的出口 70b的高度小于排放管70的入口 70a的高度。排放管70的出口 70b 按照相對于空氣流入排放管70的方向的豎直方向形成。聲音吸收構件73可以按照平行于空氣流入排放管70的方向設置在排放 管70內。換句話說，聲音吸收構件73可以附著到形成排放管70的截面的長 邊H的排放管70的一個側表面上。聲音吸收構件73的厚度可以小于排放管 70的截面的短邊W的長度。在該實施例中，聲音吸收構件73的厚度t近似等于排放管70的截面的短邊W的長度的一半。此外，聲音吸收構件73可以 延伸以蓋住排放管70的出口 70b。聲音吸收構件73可以由多孔材料(例如， 海綿等)制成。另 一方面，用于形成排放管70的側壁71和72可以與中間板60 —體地 形成。側壁71和72還可以與污物收集器罩10—體地形成。如圖2所示，然 后，污物收集器罩10、側壁71和72以及中間板60可以形成為一體。此外， 電機罩40可以設置在所述一體的中間板60上以形成副組件。如果污物收集 器罩10、側壁71和72、中間板60以及電機罩40被構造為形成如上所述的 一個副組件，則該副組件可以在單獨的裝配過程進行裝配。然后，副組件插 入到吸塵器殼體50中，從而完成真空吸塵器的裝配。這樣，真空吸塵器l的 裝配變得更容易了。如上所述，排放管70由與污物收集器罩10分開而形成的側壁71和72 形成。但是，如上所述的排放管70的結構僅僅是示例性的，并且目的不是為 了限制?；蛘?，雖然沒有顯示，但是排放管可以利用吸塵器殼體50的側表面 53和54與污物收集器罩IO的側表面13和14之間的空間形成，而沒有單獨 的側壁71和72。此時，由吸塵器殼體50和污物收集器罩10形成的排放管 可以具有與上述的排放管70的長度、形狀和聲音吸收構件類似的長度、形狀 和聲音吸收構件。以下，將參照圖1至圖5描述具有上述排放管70的真空吸塵器1的操作。當開啟真空吸塵器l時，風扇電機30運轉以產生吸力。由于該吸力，所 以污物與空氣一起從將被清潔的表面經(jīng)吸入嘴組件(未顯示)進入設置在污 物收集器罩10中的污物收集器(未顯示)。污物收集器將污物與空氣分離，收集被分離的污物，并且將干凈空氣排 放到風扇電機30。此時，從污物收集器排出的空氣通過連接污物收集器罩10 與電機罩40的電機襯墊16的內部進入風扇電機30。如圖1中的箭頭A所示，在穿過風扇電機30之后，空氣穿過設置在電 機罩40內的電機支撐板44和過濾部分45,以通過空氣出口 47被排出。如圖1中的箭頭B所示，通過空氣出口 47被排出的空氣流入形成在中 間板60與吸塵器殼體50的底表面51之間的空氣導向路徑55。如圖4中的 箭頭C所示，經(jīng)過了空氣導向路徑55的空氣進入電機罩40的前表面40a與 污物收集器罩10的后表面10b之間的連接空間61,然后，進入形成在污物收集器罩10的兩側的排放管70。此時，如圖4所示，在電機罩40的前表面 40a與污物收集器罩10的后表面10b之間的連接空間61具有與排放管70的 入口 70a的高度相應的高度，從而通過空氣導向路徑55的空氣經(jīng)排放管70 的入口 70a的整個區(qū)域從連接空間61進入排放管70。如圖4的箭頭D所示， 進入排放管70的空氣在排放管70的內部流到排放管70的出口 70b。此時，聲音吸收構件73與空氣流動方向平行地設置在排放管70內，從 而進入排放管70的一部分空氣在排放管70的沒有設置聲音吸收構件73的內 部空間74流動，另一部分空氣流動通過聲音吸收構件73。因此，可以降低 由于從風扇電機30排放的空氣在排放管70內流動，然后通過排放管70的出 口 70b被排出而產生的噪聲。如圖5中的箭頭E所示，在經(jīng)過了排放管70之后從排放管70的出口 70b 排出的空氣通過形成在吸塵器殼體50的兩個側表面53和54每個的前部附近 (即，吸入嘴連接開口 12的附近)的排放口 57被排放到外部。如上所述，根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器1通過具有狹縫截面的排放 管70排放空氣，從而減小了由于風扇電機30吸入的氣流而產生的噪聲。此外，根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器1通過具有狹縫截面的排放管70 排放空氣，從而在不降低真空吸塵器1的性能的情況下降低了在清潔時產生 的噪聲。而且，根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器1被構造成利用形成在電機罩40 之下的空氣導向路徑55使通過真空吸塵器1的后表面排放的空氣經(jīng)真空吸塵 器1的前表面排放空氣，使得空氣經(jīng)過其被排放的排放空氣路徑的長度比通 過其后表面排放空氣的傳統(tǒng)的真空吸塵器的路徑長。結果，減小了從真空吸 塵器排放的空氣的噪聲。以下，將參照圖6至圖8來解釋根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的真空吸塵器100。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另一實施例的真空吸塵器IOO的剖視圖，圖7示 出在圖6的真空吸塵器100內的電機罩140之上流動的氣流的透視圖，圖8 是示出在圖7的真空吸塵器100中的電機罩140與吸塵器殼體150的底表面 151之間流動的空氣的剖視圖。但是，為了顯示吸塵器殼體150的內部，圖7 中示出的真空吸塵器100不具有上蓋。參照圖6至圖8,根據(jù)本發(fā)明另一實施例的真空吸塵器100包括污物收集器罩IIO、風扇電機130、吸塵器殼體150以及排放管170。污物收集器罩110、風扇電機130、吸塵器殼體150以及排放管170與上 述真空吸塵器1中的各部件相似。然而，在電機罩140內設置風扇電機130的結構與根據(jù)上述實施例的真 空吸塵器1的電機罩40的結構不同。也就是說，因為上述實施例的電機罩 40設置在延伸到吸塵器殼體50的兩個側表面53和54的中間板60上，所以 經(jīng)電機罩40的空氣出口 47排放到吸塵器殼體50的底表面51的空氣不能流 向電機罩40的上側，從而經(jīng)空氣導向路徑55流向排放管70。但是，根據(jù)本 實施例的真空吸塵器100具有與吸塵器殼體50的底表面151隔開的電機罩 140,而不具有設置在電機罩140之下并延伸到吸塵器殼體150的后表面156 以及兩個側表面153和154的中間板。因此，在電機罩140的后表面和側表 面與吸塵器殼體150的后表面156以及與側表面153和154之間形成間隙 150a,以使從空氣出口 147排出的空氣可以流過間隙150a。從電機罩140的空氣出口 147排出的空氣與吸塵器殼體150的底表面151 發(fā)生碰撞而散開，然后，經(jīng)電機罩140的底表面148與吸塵器殼體150的底 表面151之間的空間155以及電機罩140的后表面和側表面與吸塵器殼體150 的后表面156和側表面153和154之間的間隙150a流向排》文管170a。如圖6所示，當空氣流過設置在污物收集器罩110中的污物收集器時， 污物從空氣中被去除，從而使清潔空氣進入風扇電機130。此后，空氣經(jīng)過 風扇電機130和過濾部分145,然后經(jīng)形成在電機罩140的底表面148上的 空氣出口 147^f皮排向吸塵器殼體150的底表面151。如圖8所示，排向吸塵器殼體150的底表面151的一部分空氣通過電機 罩140的底表面148與吸塵器殼體150的底表面151之間的空間155流向排 放管170。此外， 一部分空氣與吸塵器殼體150的底表面151碰撞，然后經(jīng) 電機罩140的側表面和后表面與吸塵器殼體150的側表面153、 154和后表面 156之間的間隙150a流向電機罩140的上側。如圖7中的箭頭F所示，流向 電機罩140的上側的空氣沿著電機罩140的頂表面140a運動到排放管170。已經(jīng)進入排放管170的空氣通過形成在吸塵器殼體150的側表面153和 154每個的前部附近的排放口 157被排放到外部，如圖7中的箭頭E所示。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的真空吸塵器200的剖視圖。參照圖9，根據(jù)本發(fā)明另一實施例的真空吸塵器200包括污物收集器罩210、風扇電機230、吸塵器殼體250和排放管270。污物收集器罩210、風扇電機230以及吸塵器殼體250與上述真空吸塵 器1中的各部件相似。電機罩240具有沿著與根據(jù)上述實施例的真空吸塵器1的電機罩40的空 氣出口 47的方向不同的方向形成的空氣出口 247。也就是說，根據(jù)上述實施 例的真空吸塵器1的電機罩40具有面對吸塵器殼體50的底表面51形成的空 氣出口 47,而根據(jù)本實施例的真空吸塵器200的電機罩240具有形成在電機 罩240的后表面249上的空氣出口 247。因此，從電才幾罩240的空氣出口 247 朝著吸 殼體250的后表面259排放空氣。排放管270被設置成接觸吸塵器殼體250的后表面259。排放管270的 入口 271與電機罩240的空氣出口 247直接連通，排放管270的出口 272被 設置為高于排放管270的入口 271。即，排放管270被設置成垂直于吸塵器 殼體250的底表面251,排放管270的入口 271基本與電機罩240的空氣出 口 247位于相同的線上。排放開口 257在吸塵器殼體250的后表面259上形 成為與排放管270的出口 272流體連通。因此，從電機罩240排出的空氣經(jīng) 過排放管270,然后通過排放開口 257被排出。聲音吸收構件273可以與空 氣流動方向平行地設置在排放管270內。排放管270形成為預定長度的具有狹縫剖面的基本管狀，以防止通過風 扇電機230的旋轉以及排放空氣而產生的噪聲傳遞到外部。排放管270和聲 音吸收構件273的形狀和規(guī)格與根據(jù)上述實施例的真空吸塵器1的排放管70 和聲音吸收構件73的形狀和規(guī)格類似。因此，將省略對它們的詳細描述。如圖9所示，當載有污物的空氣經(jīng)過設置在污物收集器罩210內的污物 收集器時，污物被從空氣中去除。在污物收集器中已經(jīng)被清潔的空氣進入風 扇電機230。已經(jīng)經(jīng)過風扇電機230的空氣經(jīng)過過濾部分245,然后，經(jīng)形成 在電機罩240的后表面249上的空氣出口 247被排向吸塵器殼體250的后表 面259。從電機罩240的后表面249排出的空氣進入排放管270的入口 271。進 入排放管270的入口 271的空氣與排放管270產生碰撞，然后，流向排放管 270的上側。沿著排放管270運動到排放管270的上側的空氣經(jīng)排放開口 257 被排放到吸塵器殼體250的外部。此時，從電機罩240的出口 247排出的一 部分空氣經(jīng)過設置在排放管270內的聲音吸收構件273,然后經(jīng)排放開口 257排放到吸塵器殼體250的外部。具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器，空氣在經(jīng)過了風扇電 機之后，經(jīng)預定長度的具有狹縫剖面的至少一個排放管被排放到外部，從而 可降低噪聲。此外，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器，聲音吸收構件與空氣流動方向平行地設置在排放管內，從而可以有效地降低排放空氣的噪 士尸。此外，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器，從真空吸塵器 的后表面延伸到真空吸塵器的前表面而形成排放管，從而被排放的空氣經(jīng)過 的空氣排放路徑的長度可以長于傳統(tǒng)真空吸塵器的空氣排放路徑的長度。因 此，當使用真空吸塵器時產生的噪聲可以被有效地降低。而且，具有如上所述的根據(jù)本發(fā)明實施例的真空吸塵器，可以利用吸塵 器殼體的側表面和污物收集器罩的側表面形成排放管。因此，可以減少用于 降低由真空吸塵器的氣流產生的噪聲所需要的部件的數(shù)量。雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的實施例，但是一旦本領域的技術人員了解了本 發(fā)明的基本構思，就可以對這些實施例進行另外的修改和變形。因此，權利 要求應該被解釋為包括上述實施例和落入本發(fā)明的精神和范圍內的所有這樣 的修改和變形。
權利要求
1、一種真空吸塵器，包括吸塵器殼體，污物收集器和風扇電機被設置在所述吸塵器殼體內；排放管，被設置在吸塵器殼體內，與風扇電機流體連通，所述排放管具有矩形截面所述矩形截面的長邊的長度是其短邊長度的兩倍以上；出口，按照與空氣在排放管中流動的方向垂直的方向形成在排放管的一端，其中，從風扇電機排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。
2、 如權利要求1所述的真空吸塵器，還包括按照空氣流動的方向設置在 排放管內的聲音吸收構件，并且聲音吸收構件的厚度小于排放管的截面的短 邊的長度。
3、 如權利要求2所述的真空吸塵器，其中，聲音吸收構件延伸以蓋住排 放管的出口。
4、 如權利要求2所述的真空吸塵器，其中，聲音吸收構件由多孔材料形成。
5、 如權利要求1所述的真空吸塵器，其中，排放管的長度大于排放管的 截面的長邊的長度。
6、 如權利要求5所述的真空吸塵器，其中，排放管包括設置在吸塵器殼 體兩側的兩個排;改管。
7、 如權利要求5所述的真空吸塵器，還包括 污物收集器罩，設置在吸塵器殼體內，以圍繞污物收集器；電機罩，形成為與污物收集器罩連接，以圍繞風扇電機，并使從風扇電 機排出的空氣流向吸塵器殼體的底表面，其中，排放管由污物收集器罩的兩個側表面和吸塵器殼體的兩個側表面 形成。
8、 如權利要求7所述的真空吸塵器，還包括空氣導向路徑，形成在電機罩與吸塵器殼體的底表面之間，以允許從電 機罩排出的空氣流向排放管的入口 。
9、 如權利要求8所述的真空吸塵器，還包括至少一個排放口，形成在吸塵器殼體的前側附近。
10、 如權利要求7所述的真空吸塵器，其中，電機罩包括設置在風扇電機和空氣出口之間的過濾部分。
11、 如權利要求5所述的真空吸塵器，還包括 污物收集器罩，設置在吸塵器殼體內，以圍繞污物收集器；電機罩，形成為與污物收集器罩連接，以圍繞風扇電機，并使從風扇電 機排出的空氣流向吸塵器殼體的后表面，其中，排放管設置在吸塵器殼體的后表面，排放管的出口形成在吸塵器 殼體的后表面的上部上。
12、 如權利要求11所述的真空吸塵器，其中，排放管的出口形成在比排 放管的入口高的位置。
13、 如權利要求il所述的真空吸塵器，其中，電機罩包括設置在風扇電 才幾和空氣出口之間的過濾件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可以降低由于排放空氣而產生的噪聲的真空吸塵器。該真空吸塵器包括吸塵器殼體，污物收集器和風扇電機被設置在吸塵器殼體內；排放管，被設置在吸塵器殼體內，與風扇電機流體連通，所述排放管具有矩形截面所述矩形截面的長邊的長度是其短邊長度的兩倍以上；出口，按照與空氣在排放管中流動的方向垂直的方向形成在排放管的一端，其中，從風扇電機排放的空氣經(jīng)排放管的出口被排放到吸塵器殼體的外部。
文檔編號A47L5/00GK101263995SQ20081000869
公開日2008年9月17日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權日2007年3月12日
發(fā)明者全京姬, 李俊和, 洪承基 申請人:三星光州電子株式會社