專利名稱：真空吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，其包括電動(dòng)機(jī)、連接至電動(dòng)機(jī)以得到氣流的鼓風(fēng)機(jī)、 以及用于從氣流中分離灰塵的分離器單元，所述分離器單元連接至鼓風(fēng)機(jī)，其中電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)以共同的豎直軸線放置。
背景技術(shù)：
例如EP-A1-1172059公開(kāi)了一種真空吸塵器。為了抑制真空吸塵器的發(fā)動(dòng)機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造產(chǎn)生噪聲，提供具有預(yù)定長(zhǎng)度的壓痕，其大體垂直于氣流通道中的噪聲傳播方向延伸。這就需要壓痕的深度對(duì)應(yīng)于產(chǎn)生的噪聲的頻率。但是，例如由于鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度可隨變動(dòng)負(fù)荷變化，該頻率可能會(huì)變化，由此很難實(shí)現(xiàn)減噪。因此，此類真空吸塵器相關(guān)的問(wèn)題是需要找到減少發(fā)出的噪聲的替代方法。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種最初提到的類型的真空吸塵器，其具有可作用在很大的聲音帶寬范圍的噪聲減小設(shè)備。該目標(biāo)通過(guò)權(quán)利要求1限定的真空吸塵器實(shí)現(xiàn)。更具體地，最初提到的類型的真空吸塵器將具有分離器單元，所述分離器單元相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的共同豎直軸線側(cè)向設(shè)置。彎曲管道將鼓風(fēng)機(jī)與分離器單元連接，并且管道的第一端圍住共同豎直軸線。所述管道在共同軸線的延伸方向上包括具有形成閉合氣袋的雙層壁的部分。該構(gòu)造提供沿鼓風(fēng)機(jī)上行的空氣路徑的至少一個(gè)彎曲部，這使得噪聲路徑更長(zhǎng)。 同時(shí)，氣袋減少否則可能會(huì)從主噪聲路徑逃逸的噪聲。這已經(jīng)證實(shí)提供了非常好的減噪性能。閉合氣袋可形成在第一蓋子和第二蓋子之間，所述第一蓋子和第二蓋子附接至真空吸塵器殼體。那么，第一密封件可設(shè)置在殼體的凹槽中，所述凹槽容納從第二蓋子伸出的凸緣。另外，第二密封件可設(shè)置在第二蓋子的凹槽中，所述凹槽容納從殼體伸出的一個(gè)或多個(gè)凸緣。所述管道可具有平坦的腔室形式，所述平坦的腔室在第一端和第二端之間延伸， 朝向分離器單元，垂直于共同豎直軸線的腔室的橫截面在朝向分離器單元的方向上加寬。 管道在第二端處的中點(diǎn)垂直于共同豎直軸線地偏離管道在第一端處的中點(diǎn)，從分離器單元看來(lái)。這提供了改進(jìn)的流動(dòng)特性。如果管道的從第一端伸向第二端的側(cè)壁都彎曲使得它們?cè)诘诙说闹悬c(diǎn)相對(duì)于第一端的中點(diǎn)偏離的方向上隆起，將能夠得到進(jìn)一步改進(jìn)的特性。


圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器；圖2示出真空吸塵器殼體的分解視圖；圖3示出組裝的圖2中的真空吸塵器殼體的部分的橫截面；
圖4示出內(nèi)部蓋子；圖5示出連接分離器單元與風(fēng)扇的管道的橫截面。
具體實(shí)施例方式圖1示意性示出根據(jù)本發(fā)明的真空吸塵器1。真空吸塵器包括電動(dòng)機(jī)3和鼓風(fēng)機(jī) 5，所述鼓風(fēng)機(jī)5通過(guò)軸7連接至電動(dòng)機(jī)3。隨著電動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)5，產(chǎn)生穿過(guò)真空吸塵器1的氣流9。含塵空氣由吸嘴(未示出)拾起并導(dǎo)入輸入口 11以進(jìn)入分離器單元13。分離器單元13可采用過(guò)濾器或旋風(fēng)類型，并將灰塵從氣流9分離。氣流9隨后至少穿過(guò)鼓風(fēng)機(jī)5 并返回至輸出口 15處的環(huán)境空氣。電動(dòng)機(jī)3和鼓風(fēng)機(jī)5設(shè)置在共同的豎直軸線17上，鼓風(fēng)機(jī)5設(shè)置在電動(dòng)機(jī)3之上。 分離器單元13相對(duì)于共同的豎直軸線17側(cè)向放置。管道19將鼓風(fēng)機(jī)15和電動(dòng)機(jī)3與分離器單元13連接。管道19的一端21圍住鼓風(fēng)機(jī)-發(fā)動(dòng)機(jī)組合的共同豎直軸線17，并且管道彎曲以連接至分離器單元13。由鼓風(fēng)機(jī)5和電動(dòng)機(jī)3產(chǎn)生的噪聲將在氣流9的反方向上廣泛傳播。歸功于側(cè)向分離器單元構(gòu)造，沿鼓風(fēng)機(jī)5上行的氣流9彎曲多次，這在一定程度上降低了噪聲。為了避免噪聲逃選至很大范圍，管道19在共同軸線17的延伸方向上具有一部分， 該部分具有形成閉合氣袋23的雙層壁。已證實(shí)該特征能夠很大程度地減少噪聲(否則將穿過(guò)管道19逃逸)，噪聲在管道19從共同軸線17彎曲。圖2示出真空吸塵器殼體25以及組成圖1的閉合氣袋23的部件的分解視圖。閉合氣袋23在第一、內(nèi)部蓋子27和第二、外部蓋子四之間形成。為了確保該氣袋被密封以隔離于環(huán)境空氣(參照?qǐng)D1)，第一密封件31和第二密封件33設(shè)置在第二外部蓋子四和殼體25之間，還如圖3所示。再來(lái)看圖2，分離器單元13位于殼體25的更遠(yuǎn)部分(如立體圖所示)。管道19的內(nèi)部容積(參照?qǐng)D1)由殼體25和內(nèi)部蓋子27限定。管道的一端 21 (隱藏，參照?qǐng)D1或圖3)位于鼓風(fēng)機(jī)(未示出)的頂部，并且另一端35連接管道至分離器單元13。雙層蓋子的使用主要是為了促進(jìn)具有雙層壁的管道的真空吸塵器的產(chǎn)生。而不是為了允許使用者接近真空吸塵器的內(nèi)部，盡管該特征也是可想到的。圖3示出組裝的圖2中的真空吸塵器的橫截面。在該圖中，分離器單元13和連接至此的管道19的端部35放置在左邊。U形的具有朝向分離器單元13的開(kāi)口端的第一密封件31設(shè)置在殼體25的凹槽 37中，凹槽37容納從第二蓋子四伸出的凸緣39?？删哂虚]合形式的第二密封件33設(shè)置在第二蓋子四的凹槽41中。該凹槽容納從殼體伸出的一個(gè)或多個(gè)凸緣43。兩個(gè)密封件可由彈性材料制成，例如硅橡膠。第一的內(nèi)部的蓋子27由第二的外部的蓋子四固定就位，連同由鼓風(fēng)機(jī)5在管道 19內(nèi)部產(chǎn)生的負(fù)壓力。圖4示出內(nèi)部蓋子27。如圖所示，內(nèi)部蓋子通過(guò)多個(gè)跨越其表面延伸的加固肋45 制作地更硬。圖5示出連接分離器單元13與風(fēng)扇5的管道19的橫截面。附圖示出管道19的內(nèi)部，如鼓風(fēng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)的共同軸線17的方向(參照?qǐng)D1)所示。管道19具有圍住發(fā)動(dòng)機(jī) /鼓風(fēng)機(jī)軸線17的第一端21、以及朝向分離器單元13的第二端35。通常，管道19具有平坦腔室形式，其垂直發(fā)動(dòng)機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)軸線的延伸面積大于平行于所述軸線的延伸面積。并且，所述腔室在朝向分離器單元13的方向上加寬，使得垂直于發(fā)動(dòng)機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)軸線17的寬度變得更大。在第二端35，寬度59是第一端21處的管道寬度的幾倍。管道在第二端35處的中點(diǎn)53偏離在第一端21處的中點(diǎn)51為距離d(例如 2. 5cm)，從分離器單元13看來(lái)。該不對(duì)稱特征提供了改進(jìn)的氣流特性，因此這能夠很大程度地避免由氣流產(chǎn)生的兩個(gè)反作用漩渦。如果僅一個(gè)主導(dǎo)漩渦產(chǎn)生，氣流阻力將減小。如果管道19的從第一 21伸向第二開(kāi)口 35的側(cè)壁55、57均彎曲，使得它們?cè)诘诙_(kāi)口 35的中點(diǎn)53相對(duì)于第一開(kāi)口 21的中點(diǎn)偏離的方向上隆起，上述效果能夠進(jìn)一步增強(qiáng)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，上述用于避免反作用漩渦的特征也能夠用于不使用氣袋 23的情況。本文所公開(kāi)的內(nèi)容并不限制為上述示例，并且能夠在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)以不同的方式調(diào)整并變化。
權(quán)利要求
1.一種真空吸塵器(1)，包括電動(dòng)機(jī)(3)、連接至所述電動(dòng)機(jī)以產(chǎn)生氣流(9)的鼓風(fēng)機(jī) (5)、以及用于將灰塵從所述氣流中分離的分離器單元(13)，所述分離器單元連接至所述鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在共同豎直軸線(17)上，其特征在于，所述分離器單元相對(duì)于所述共同豎直軸線側(cè)向設(shè)置，彎曲管道(19)將所述鼓風(fēng)機(jī)與所述分離器單元連接，所述管道的第一端圍住所述共同豎直軸線，以及所述管道在所述共同軸線的延伸方向上包括具有形成閉合氣袋的雙層壁的部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸塵器，其中，所述閉合氣袋03)形成在第一蓋子07) 和第二蓋子09)之間，所述第一蓋子和第二蓋子附接至所述真空吸塵器殼體05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空吸塵器，其中，第一密封件(31)設(shè)置在所述殼體05)中的凹槽(37)中，所述凹槽(37)容納從所述第二蓋子09)伸出的凸緣(39)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空吸塵器，其中，第二密封件(33)設(shè)置在所述第二蓋子09)中的凹槽Gl)中，所述凹槽Gl)容納從所述殼體05)伸出的一個(gè)或多個(gè)凸緣 03)。
5.根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的真空吸塵器，其中，-管道(19)具有平坦的腔室形式，所述平坦的腔室在圍住共同豎直軸線(17)的第一端 (21)和朝向分離器單元(13)的第二端(35)之間延伸，-所述腔室的橫截面垂直于共同豎直軸線(17)，在朝向所述分離器單元(13)的方向上加寬，以及-從所述分離器單元(13)看來(lái)，管道在所述第二端(3 處的中點(diǎn)(5 垂直于共同豎直軸線(17)地偏離在第一端處的中點(diǎn)(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空吸塵器，其中，管道(19)的從第一端伸向第二端 (35)的側(cè)壁(55,57)均彎曲，使得它們?cè)诘诙_(kāi)口 (35)的中點(diǎn)(53)相對(duì)于第一端(21)的中點(diǎn)偏離的方向上隆起。
7.一種真空吸塵器(1)，包括電動(dòng)機(jī)(3)、連接至所述電動(dòng)機(jī)以產(chǎn)生氣流(9)的鼓風(fēng)機(jī) (5)、以及用于將灰塵從所述氣流中分離的分離器單元(13)，所述分離器單元連接至所述鼓風(fēng)機(jī)，其中，所述電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在共同豎直軸線(17)上，其特征在于，-所述分離器單元相對(duì)于所述共同豎直軸線側(cè)向設(shè)置，-彎曲管道(19)將所述鼓風(fēng)機(jī)與所述分離器單元連接，所述管道的第一端圍住所述共同豎直軸線，-所述管道(19)具有平坦的腔室形式，所述腔室在圍住共同豎直軸線(17)的第一端 (21)和朝向分離器單元(13)的第二端(35)之間延伸，-所述腔室的垂直于共同豎直軸線(17)的橫截面在朝向所述分離器單元(13)的方向上加寬，以及-從分離器單元(1 看來(lái)，管道在所述第二端(3 處的中點(diǎn)(5 垂直于共同豎直軸線(17)地偏離在第一端處的中點(diǎn)(51)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空吸塵器，其中，管道(19)的從第一端伸向第二端 (35)的側(cè)壁(55,57)均彎曲，使得它們?cè)诘诙?50)的中點(diǎn)(53)相對(duì)于第一端(21)的中點(diǎn)偏離的方向上隆起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種真空吸塵器，包括電動(dòng)機(jī)(3)和鼓風(fēng)機(jī)(5)，其產(chǎn)生穿過(guò)真空吸塵器的氣流(9)。電動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)放置在共同豎直軸線(17)上。分離器單元(13)相對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)的共同軸線側(cè)向放置。彎曲管道(19)將鼓風(fēng)機(jī)與分離器單元連接，管道的一端(21)圍住共同豎直軸線。管道在共同軸線的延伸方向包括具有形成閉合氣袋(23)的雙層壁的部分。這減小了由鼓風(fēng)機(jī)/發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的沿氣流的相反方向傳播的噪聲。
文檔編號(hào)A47L9/00GK102264268SQ200980150862
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者亨里克·尼格倫, 湯米·安德松, 芒努斯·文納斯特倫, 貢納爾·倫德馬克 申請(qǐng)人:伊萊克斯公司