專利名稱:離心式油渣分離器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及油脂加工工藝中的一種離心式油渣分離濾油裝置,能快速分離油脂中固 體物質的油渣分離濾油器。
技術背景目前,在中小型榨油、煉油工藝中,油渣分離均采用沉淀法、自然過濾法或真空過濾法。 其沉淀法所需時間長,不僅影響工效,還因油渣不能及時清除而造成變質。自然過濾和真空 過濾法如采用300目的鋼絲布容易板結,采用200目的鋼絲布效果差,時間長同樣板結,不能 完成第二次濾清,最終還是要靠沉淀才能出清油。 發(fā)明內容為了克服現(xiàn)有中小型搾油、煉油工藝中所采用的沉淀法、自然過濾法或真空過濾法油渣 分離所需時間長、鋼絲布容易板結、濾油效果差的缺陷,本實用新型專利是采用一種離心式 油渣分離濾油方法,該濾油方法不僅可以一次性把油濾清,而且效果好、時間短。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是離心式油渣分離器裝置由離心油渣分 離器、接油桶、真空提油桶、凈化桶、純凈油桶共同連接而成,離心油渣分離器由內外兩個 油壺組成,內外油壺之間有間隙,內油壺固定在傳動軸定位臺上,外油壺為內低外高的夾層u 型敞口式結構,固定在支架上,頂部配有活動桶蓋,兩個真空提油桶只配備一臺真空泵。新 搾煉出來的原油自動流入離心油渣分離器甲或者是離心油渣分離器乙的內油壺里,根據油與 渣比重不同的特點,利用離心力,將凈油從內油壺上油口溢出下落至外油壺底部,從外油壺 底部出油口流出至接油桶,其油渣送至內油壺的周邊沉積,停機后壺內存油從底部油孔流入 外油桶,然后將內油壺周邊的油渣取出放入榨機重榨。離心油渣分離器甲與離心油渣分離器 乙的作用是通過交替工作,便于在工作不間斷時隨時停機清理油渣。真空提油桶是利用虹吸 原理,將油提灌到另一油桶中,進入下一道加工程序。真空提油桶甲從接油桶中提取第一次 分離出來的油灌入凈化桶中凈化,真空提油桶乙從凈化桶中提取凈化后的油灌入至離心油渣分離器丙中進行第二分離,二次分離出來的油即是純凈油,純凈油流入純凈油桶中貯存上市。 本實用新型的有益效果是,可以使搾煉油與油渣分離、凈化同步進行,提高了搾煉油的 工作效率,提高了純凈油的產品質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是離心式油渣分離器裝置平面圖。圖2是離心油渣分離器結構圖。圖中所標示的各部件分別為(l)搾油機(2璃心油渣分離器甲(3璃心油渣分離器乙(4)接 油桶甲(5)接油桶乙(6)真空提油桶甲(7)凈化油桶甲(8)凈化油桶乙(9)真空泵卿真空提油桶 乙(ll)離心油渣分離器丙(1Z)純凈油桶(13)輸油管(14)出油口 (15)螺栓(16)內油壺固定臺(17)外油 壺固定臺側上軸座d9)支架卿傳動軸[21]電動機[22]外油壺[23]內油壺具體運行方式在圖1中,(l)搾油機(2)離心油渣分離器甲(3)離心油渣分離器乙(6)真空提油桶甲(抑真 空提油桶乙(ll)離心油渣分離器丙是固定的,(4)接油桶甲(5)接油桶乙(7)凈化油桶甲(8)凈化 油桶乙肪純凈油桶是活動的。榨油機中的油流入(2)離心油渣分離器甲或(3)離心油渣分離器乙 中進行離心分離后流入(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中,(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中的油通過(6) 真空提油桶甲提灌到(7)凈化油桶甲或(8)凈化油桶乙中凈化,凈化油桶中的油通過鵬真空提油 桶乙提灌到(ll)離心油渣分離器丙中進行第二次分離,分離后流入微純凈油桶中。在圖2所示實例中,離心油渣分離器由(13)輸油管(14)出油口 (15)螺栓鵬內油壺固定臺(17) 外油壺固定臺(恥上軸座卿支架(抑傳動軸[21]立式電動機[22]外油壺[23]內油壺組成。 在工作時(1)搾油機中的油通過(13)輸油管流入離心油渣分離器的[23]內油壺中,[23]內油壺高 速運轉下產生的離心力,將密度較小的油上送至內外油壺的間隙中下落至[22]外油壺底部, 經(14)出油口流入(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中,[23]內油壺中密度較大的油渣在離心力的作用 下,移至[23]內油壺周圍的內壁上,工作一定時間后,停機清理[23]內油壺周邊的油渣。
權利要求1. 一種離心式油渣分離濾油機,其整體裝置由離心油渣分離器、接油桶、真空提油桶、凈化桶、純凈油桶連接而成,其技術特征是(1)榨油機(2)離心油渣分離器甲(3)離心油渣分離器乙(6)真空提油桶甲(10)真空提油桶乙(11)離心油渣分離器丙是固定的,(4)接油桶甲(5)接油桶乙(7)凈化油桶甲(8)凈化油桶乙(12)純凈油桶是活動的,榨油機中的油流入(2)離心油渣分離器甲或(3)離心油渣分離器乙中進行離心分離后流入(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中,(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中的油通過(6)真空提油桶甲提灌到(7)凈化油桶甲或(8)凈化油桶乙中凈化,凈化油桶中的油通過(10)真空提油桶乙提灌到(11)離心油渣分離器丙中進行第二次分離,分離后流入(12)純凈油桶中,第一次油渣分離時配有兩臺離心油渣分離器,便于交替工作,兩個真空提油桶只配備一臺真空泵。
2. 根據權利要求1中所示的離心油渣分離器,其技術特征是離心油渣分離器由d3) 輸油管(14)出油口 (15)螺栓(16)內油壺固定臺(17)外油壺固定臺(18)上軸座(19)支架哪傳動軸[21]立式電動機[22]外油壺[23]內油壺組成,內外油壺之間有間隙,內油壺固定在 傳動軸定位臺上,外油壺為內低外高的U型夾層敞口式結構,固定支架上的固定臺上, 外油壺頂部配有活動桶蓋,便于清理內油壺周邊的油渣。
專利摘要一種離心式油渣分離濾油機,其整體裝置由離心油渣分離器、接油桶、真空提油桶、凈化桶、純凈油桶連接而成,新榨煉出來的原油自動流入油渣分離器里,根據油與渣比重不同,利用離心力,使凈油從內油壺上油口溢出下落至外油壺底部,從外油壺底部出油口流出至接油桶,其油渣送至內油壺的周邊沉積,停機后壺內存油從底部油孔流入外油桶,然后將內油壺周邊的油渣取出放入榨機重榨。離心油渣分離器甲和離心油渣分離器乙通過交替工作,能在工作不間斷時隨時停機清理油渣。真空提油桶甲從接油桶中提取第一次分離出來的油罐入凈化桶凈化,凈化油桶中的油通過真空提油桶乙提灌到離心油渣分離器丙中進行第二次分離,二次分離出來的油即為純凈油。離心油渣分離器由(13)輸油管、(14)出油口、(15)螺栓、(16)內油壺固定臺、(17)外油壺固定臺、(18)上軸座、(19)支架、(20)傳動軸、[21]立式電動機、[22]外油壺、[23]內油壺組成。內外油壺之間有間隙,內油壺固定在傳動軸定位臺上,內油壺固定在傳動軸定位臺上,外油壺為內低外高的U型夾層敞口式結構,固定支架上的固定臺上,外油壺頂部配有活動桶蓋,便于清理內油壺周邊的油渣。在工作時(1)榨油機中的油通過(13)輸油管流入離心油渣分離器的[23]內油壺中,[23]內油壺高速運轉下產生的離心力,將密度較小的油上送至內外油壺的間隙中下落至[22]外油壺底部,經(14)出油口流入(4)接油桶甲或(5)接油桶乙中,[23]內油壺中密度較大的油渣在離心力的作用下,移至[23]內油壺周圍的內壁上,工作一定時間后,停機清理[23]內油壺周邊的油渣。
文檔編號C11B3/16GK201088878SQ200720063639
公開日2008年7月23日 申請日期2007年6月25日 優(yōu)先權日2007年6月25日
發(fā)明者劉玉書 申請人:劉玉書