專利名稱：飲品加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種飲品加熱裝置，特別是關(guān)于利用一儲(chǔ)熱模塊預(yù) 先儲(chǔ)存熱能，以便在短時(shí)間內(nèi)提升飲品溫度的飲品加熱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有飲品加熱裝置8，請參照圖l所示，其包含一殼體81及一熱能 產(chǎn)生單元82。該殼體81較佳選用鋁合金或不銹鋼材質(zhì)制成。該殼體81 用以容置飲品。該熱能產(chǎn)生單元82包覆設(shè)于該殼體81的外表面，用以 加熱該殼體81。請?jiān)賲⒄請Dl所示，該殼體81設(shè)有一入水口 811、 一出水口 8U及 一通氣口 813。該入水口 811開設(shè)于該殼體81的相對(duì)較高位置，連接一 儲(chǔ)液槽(圖中未示)，以便將該儲(chǔ)液槽內(nèi)的飲品導(dǎo)入該殼體81。該出水 口 812開i殳于相對(duì)該殼體81 4交低的位置，以便排出加熱后的該々大品。該 通氣口 813開設(shè)于鄰近該入水口 811的位置，用以在排氣的同時(shí)維持該 殼體81內(nèi)部氣壓為一平衡狀態(tài)。當(dāng)使用現(xiàn)有飲品加熱裝置8時(shí)，首先將 該儲(chǔ)液槽內(nèi)的飲品經(jīng)由該入水口 811導(dǎo)入該殼體81內(nèi)部，接著再啟動(dòng)該 熱能產(chǎn)生單元82加熱該殼體81同時(shí)提升飲品的溫度，最后通過該出水 口 812獲得該加熱后的飲品。一般而言，上述現(xiàn)有飲品加熱裝置8具有下列缺點(diǎn)，例如在該飲 品受熱至沸騰狀態(tài)時(shí)，該飲品易吸收大量熱能轉(zhuǎn)變成蒸汽狀態(tài)，并經(jīng)由 該通氣口 813散逸至該殼體81外，造成龐大的熱能浪費(fèi)。另外，由于該 蒸汽狀態(tài)的飲品容易帶走大量的熱能，使該殼體81內(nèi)的飲品不易維持在 高溫狀態(tài)，導(dǎo)致該熱能產(chǎn)生單元82必須重復(fù)加熱維持該飲品的溫度，造 成重復(fù)沸騰該飲品及能量散逸的問題。再者，即使僅想取用少量的高溫
飲品，該現(xiàn)有飲品加熱裝置8仍必須對(duì)該殼體81內(nèi)的全部飲品進(jìn)行加熱 動(dòng)作，以便加熱該飲品至所需的溫度，如此造成許多不必要的能源浪費(fèi)。另一現(xiàn)有飲品加熱裝置9，如中國臺(tái)灣公告第282132號(hào)《飲用水供 應(yīng)裝置》新型專利，請參照圖2所示，其包含一儲(chǔ)液槽91、 一加熱導(dǎo)槽 92、 一控制器93及一出水口 94。該儲(chǔ)液槽91通過管路與該加熱導(dǎo)槽92 相互連接，并在該儲(chǔ)液槽91及加熱導(dǎo)槽92之間設(shè)置一水泵(圖中未示， 亦即幫浦)。該加熱導(dǎo)槽92較佳選用高導(dǎo)熱性的材質(zhì)(例如鋁或不銹 鋼等)制成，且其設(shè)有一加熱器(圖中未示)，用以提升該加熱導(dǎo)槽" 的溫度。該控制器93用以控制啟動(dòng)該加熱器。該出水口 94利用該管路 連接該加熱導(dǎo)槽92，以便該加熱后的飲品流至該出水口 94。當(dāng)使用該現(xiàn)有飲品加熱裝置9時(shí)，借由開啟該出水口 94控制該控制 器93啟動(dòng)該水泵，將該儲(chǔ)液槽91內(nèi)的飲品經(jīng)由該管路導(dǎo)入該加熱導(dǎo)槽 92內(nèi)。同時(shí)，該控制器93啟動(dòng)該加熱導(dǎo)槽92的加熱器，以便短時(shí)間內(nèi) 快速提升該加熱導(dǎo)槽92的溫度。該飲品通過該管路流經(jīng)該加熱導(dǎo)槽92 流至該出水口 94，由于該加熱導(dǎo)槽92內(nèi)部的管路為迂回螺旋環(huán)設(shè)，故形 成較長的熱交換路徑，借此提升該飲品與該加熱導(dǎo)槽92間的熱交換效率。一般而言，上述另一現(xiàn)有飲品加熱裝置9仍具有下列缺點(diǎn)，例如 該另一現(xiàn)有飲品加熱裝置9借由較高功率瞬間加熱該加熱導(dǎo)槽92，以便 在短時(shí)間內(nèi)提升該加熱導(dǎo)槽92的溫度。如此一來，極易造成瞬間電力過 載而發(fā)生危險(xiǎn)，進(jìn)而增加使用裕度的限制及危險(xiǎn)性。再者，欲在極短時(shí) 間內(nèi)控制該加熱導(dǎo)槽92的溫度由常溫到達(dá)一較高的預(yù)定溫度亦不容易。 基于上述原因，有必要進(jìn)一步改進(jìn)上述現(xiàn)有飲品加熱裝置。新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的是提供一種飲品加熱裝置，其利用一控制單元 控制一儲(chǔ)熱模塊預(yù)先加熱并維持在一預(yù)定溫度，借由預(yù)儲(chǔ)熱能于該儲(chǔ)熱
模塊內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到快速加熱飲品至一預(yù)定溫度以供取用，使本實(shí)用新型 具有快速提升飲品溫度及減少能量散逸的功效。本實(shí)用新型次要目的是提供一種飲品加熱裝置，其中該控制單元設(shè) 有至少一溫度感測元件及一控制閥，該溫度感測元件感應(yīng)該儲(chǔ)熱模塊的 溫度，進(jìn)而控制該控制閥的開啟或關(guān)閉，以確保該飲品到達(dá)一預(yù)定溫度 時(shí)才可被取用，使本實(shí)用新型具有提升飲用品質(zhì)及安全衛(wèi)生的功效。本實(shí)用新型次要目的是提供一種飲品加熱裝置，其中該飲品加熱裝 置僅針對(duì)流過該儲(chǔ)熱模塊的飲品進(jìn)行加熱動(dòng)作，以便在短時(shí)間內(nèi)取用該 加熱后的飲品，進(jìn)而避免該儲(chǔ)熱模塊的熱能的過度耗費(fèi)，使本實(shí)用新型 具有節(jié)約能源及提升使用便利性的功效。根據(jù)本實(shí)用新型的飲品加熱裝置，其包含一液體供應(yīng)單元、至少一儲(chǔ)熱模塊、 一控制閥、 一控制單元及一管路。該管路與該液體供應(yīng)單元 相連通，且該管路連通一加熱管路，該加熱管路自該々者熱纟莫塊的一端繞 設(shè)至該儲(chǔ)熱模塊的另一端。該儲(chǔ)熱模塊用以預(yù)先儲(chǔ)存熱能并維持在一預(yù) 定溫度。該控制單元具有至少一溫度感測元件，用以檢測該儲(chǔ)熱模塊的 溫度。該控制閥用以控制該管路的開啟及關(guān)閉，以導(dǎo)引該飲品進(jìn)入該儲(chǔ) 熱模塊進(jìn)行熱交換，進(jìn)而使該飲品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一預(yù)定溫度。綜上所述，本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，借由一控制單元控 制一儲(chǔ)熱模塊預(yù)先加熱并維持在一預(yù)定溫度，進(jìn)而使通過該儲(chǔ)熱模塊的 飲品在短時(shí)間內(nèi)提升至一預(yù)定溫度。借此，本實(shí)用新型確實(shí)可有效節(jié)約 能源、提升使用安全性及減低使用裕度的限制。


圖1:現(xiàn)有飲品加熱裝置的組合剖視圖。 圖2:另一現(xiàn)有飲品加熱裝置的組合圖。 圖3:本實(shí)用新型第一實(shí)施例的飲品加熱裝置的組合剖視圖。 圖4:本實(shí)用新型沿圖3的4-4線的剖視圖。 圖5:本實(shí)用新型第二實(shí)施例的飲品加熱裝置的組合剖視圖。 圖6:本實(shí)用新型第三實(shí)施例的飲品加熱裝置的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)的 組合剖視圖。圖7:本實(shí)用新型第三實(shí)施例的飲品加熱裝置的控制閥處于開啟狀態(tài)的 組合剖;觀圖。圖8:本實(shí)用新型第四實(shí)施例的飲品加熱裝置的組合剖視圖。 圖9:本實(shí)用新型第五實(shí)施例的飲品加熱裝置的組合剖視圖。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下 文特舉本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請參照圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的飲品加熱裝置包含一液 體供應(yīng)單元1、 一儲(chǔ)熱模塊2、 一控制單元3、 一控制閥4、 一出液口 5 及一控制件a。該液體供應(yīng)單元1可選用儲(chǔ)液容器等裝置，并利用一管路 6與該儲(chǔ)熱模塊2相連接，以便導(dǎo)引一飲品進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊2。該儲(chǔ)熱模 塊2較佳選用一高導(dǎo)熱性的材質(zhì)制成(例如鋁、銅或其合金等)，用 以儲(chǔ)存熱能并維持在一預(yù)定溫度。該控制單元3具有一電子控制電路， 用以控制各構(gòu)件之間的導(dǎo)通及動(dòng)作。該控制閥4較佳選用電磁閥或泵等 裝置，其與該控制單元3電性連接，以便控制該管路6的開啟及關(guān)閉。 該出液口 5設(shè)于一出液管路62的末端，用以取用該飲品。該控制件a電 性連接該控制單元3,以便傳送一指令至該控制單元3，使該控制單元3 選擇控制該控制閥4開啟或關(guān)閉。另外，該控制件a可選擇對(duì)應(yīng)設(shè)置于 該出液口 5或該控制單元3的位置。請參照圖3-4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的飲品加熱裝置的儲(chǔ)熱 模塊2具有一第一部位21、 一第二部位22、至少一熱阻槽23及至少一
加熱單元24。該第一部位21選擇位于該儲(chǔ)熱模塊2的中心位置，以便蓄 積充足的熱能。該第二部位22選擇鄰接形成于該第一部位21的外周側(cè)， 供一加熱管路61迂回繞設(shè)，該加熱管路61—端連通該管路6,另一端連 通該出液管路62，以便該飲品借由該管路61流經(jīng)該儲(chǔ)熱模塊2。該熱阻 槽23形成于該第一部位21及第二部位22之間，以便控制調(diào)整該第一部 位21及第二部位22間的熱傳導(dǎo)速率，進(jìn)而在該第一部位21及第二部位 22之間形成一預(yù)定溫度差。該加熱單元24較佳選用電熱管或電子致熱裝 置等，其與該控制單元3電性連接，且設(shè)置于該第一部位21，用以對(duì)該 儲(chǔ)熱模塊2進(jìn)行加熱。請?jiān)賲⒄請D3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的飲品加熱裝置的控制 單元3設(shè)有一液位感測元件31、 一第一溫度感測元件32及一第二溫度感 測元件33。該液位感測元件31選擇設(shè)置于該液體供應(yīng)單元1內(nèi)，用以檢 測該液體供應(yīng)單元1的飲品存量。該第一溫度感測元件32選擇貼設(shè)于該 儲(chǔ)熱模塊2的第一部位21,以便檢測該第一部位21的實(shí)時(shí)溫度。該第二 溫度感測元件33選擇設(shè)置于該儲(chǔ)熱模塊2的第二部位22或該靠近該儲(chǔ) 熱才莫塊2的加熱管路61的出口位置，以;險(xiǎn)測該第二部位22或該加熱管 路61的實(shí)時(shí)溫度。請?jiān)賲⒄請D3-4所示，當(dāng)使用本實(shí)用新型第一實(shí)施例的飲品加熱裝 置時(shí)，首先必須啟動(dòng)一電源(圖中未示)，以使該加熱單元24對(duì)該儲(chǔ)熱 模塊2的第一部位21及第二部位22進(jìn)行加熱動(dòng)作，直到該第一部位21 的溫度加熱至一預(yù)定溫度為止。當(dāng)該控制單元3的第一溫度感測元件32 檢測該第一部位21的溫度到達(dá)一上限溫度時(shí)，該第一溫度感測元件32 傳送一關(guān)閉信號(hào)回該控制單元3，以便該控制單元3控制該加熱單元24 停止加熱動(dòng)作，避免該儲(chǔ)熱模塊2的溫度過高。借此，預(yù)先儲(chǔ)存大量的 熱能于該第一部位21內(nèi)，同時(shí)進(jìn)一步利用該熱阻槽23控制該儲(chǔ)熱模塊2
的第二部位22的溫度到達(dá)一預(yù)定溫度。由于該儲(chǔ)熱模塊2在飲品進(jìn)入之 前即利用預(yù)先加熱的方式儲(chǔ)存熱能，故該儲(chǔ)熱模塊2可選擇較低功率的 加熱單元24進(jìn)4亍預(yù)熱，無需采用高功率的加熱單元進(jìn)行瞬間加熱，故本 實(shí)用新型會(huì)進(jìn)一步減低功率過大造成的危險(xiǎn)及使用選擇上的限制。接著，請?jiān)賲⒄請D3-4所示，操作該控制件a輸送一開啟信號(hào)至該 控制單元3，同時(shí)該控制單元3的第二溫度感測元件33檢測到該第二部 位22或該加熱管路61的溫度是否到達(dá)一預(yù)定溫度。若該第二部位22已 達(dá)一預(yù)定溫度，該控制單元3將該開啟信號(hào)轉(zhuǎn)送至該控制閥4，以導(dǎo)通該 管路6,使該液體供應(yīng)單元1內(nèi)的飲品導(dǎo)入該加熱管路61內(nèi)。反之，若 該第二部位22未達(dá)一預(yù)定溫度，則該控制單元3阻斷該開啟信號(hào)，以維 持該控制閥4為關(guān)閉狀態(tài)。請?jiān)賲⒄請D3-4所示，當(dāng)該飲品經(jīng)由該加熱管路61進(jìn)入該加熱模塊 2后，該飲品沿該加熱管路61迂回繞行于該儲(chǔ)熱模塊2的第二部位22內(nèi)。 由于該儲(chǔ)熱模塊2的第一部位21已儲(chǔ)存大量的熱能，該熱能持續(xù)傳導(dǎo)至 該第二部位22，進(jìn)一步轉(zhuǎn)而熱交換至該飲品上，以在短時(shí)間內(nèi)快速加熱 該飲品的溫度到達(dá)一預(yù)定溫度。該飲品流過該儲(chǔ)熱模塊2后其溫度隨即 達(dá)到一預(yù)定溫度，接著通過該出液管路62導(dǎo)引該飲品至該出液口 5排出 以供飲用。請?jiān)賲⒄請D3-4所示，當(dāng)未使用該^:品加熱裝置時(shí)，該控制單元3 的第一溫度感測元件32及第二溫度感測元件33持續(xù)檢測該儲(chǔ)熱模塊2 第一部位21及第二部位22的溫度，若該第一部位21的溫度低于一預(yù)設(shè) 的下限溫度，或者該第二部位22的溫度低于一預(yù)定溫度時(shí)，該控制單元 3會(huì)接收該第一溫度感測元件32及第二溫度感測元件33的信號(hào)啟動(dòng)該加 熱單元24進(jìn)行加熱動(dòng)作，以便該儲(chǔ)熱模塊2具有維持儲(chǔ)存足夠的熱能。 反之，若該第一部位21或第二部位22其中一處的溫度高于一預(yù)設(shè)的上
限溫度時(shí)，該控制單元3亦控制該加熱單元24停止加熱，避免該儲(chǔ)熱模 塊2的溫度過高，進(jìn)而降低能量的耗費(fèi)及使用危險(xiǎn)性。再者，位于該液 體供應(yīng)單元1內(nèi)的液位感測元件31檢測該液體供應(yīng)單元1的飲品存量， 若該液體供應(yīng)單元1內(nèi)的飲品量不足時(shí)，該液位感測元件31回傳一關(guān)閉 信號(hào)通過該控制單元3轉(zhuǎn)送至該控制閥4，使該控制閥4不再開啟。同時(shí)， 該控制單元3發(fā)出一警示信號(hào)，使一警示燈(圖中未示)或一蜂鳴器(圖 中未示)工作，以提醒使用者補(bǔ)充飲品至該液體供應(yīng)單元1內(nèi)，此時(shí)若 按壓該控制件a將無法取用該飲品。請參照圖5所示，其揭示本實(shí)用新型第二實(shí)施例的飲品加熱裝置。 相較于第一實(shí)施例，第二實(shí)施例的管路6選擇連接該液體供應(yīng)單元1,該 液體供應(yīng)單元l選用濾水器、R0逆滲透及/或自來水等。該控制單元3省 略該液位感測元件31及第二溫度感測元件33，而l又設(shè)有該第一溫度感測 元件32。該第一溫度感測元件32可選擇設(shè)置于該儲(chǔ)熱模塊2的第一部位 21 (或第二部位22)，以便進(jìn)一步檢測該第一部位n (或第二部位22) 的溫度。請?jiān)賲⒄請D5所示，若該第一部位21的溫度低于一下限溫度，該控 制單元3啟動(dòng)該儲(chǔ)熱模塊2的加熱單元24，以便提升該儲(chǔ)熱模塊2的溫 度，并儲(chǔ)存熱能于該第一部位21。同時(shí)，該控制單元3將暫時(shí)關(guān)閉該控 制閥4，即使該控制件a動(dòng)作傳送一開啟該控制閥4的信號(hào)至該控制單元 3，該控制單元3仍維持該控制閥4為一關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)而借此方式避免該 使用者飲用到未達(dá)到預(yù)定溫度的飲品。再者，本實(shí)用新型第二實(shí)施例省 略該液位感測元件31及第二溫度感測元件33也可減少組裝零件及構(gòu)件 的體積，進(jìn)而提升本實(shí)用新型的組裝裕度及實(shí)用性。請參照圖6所示，其揭示本實(shí)用新型第三實(shí)施例的飲品加熱裝置。 相較于第二實(shí)施例，第三實(shí)施例的儲(chǔ)熱模塊2及'出液口 5選擇設(shè)置相對(duì) 高于該液體供應(yīng)單元1的位置。同時(shí)，該飲品加熱裝置另設(shè)有一回收單元7，該回收單元7經(jīng)由該管路6，及一供液管路60分別與該液體供應(yīng)單 元1及儲(chǔ)熱模塊2相連通，并設(shè)置于該液體供應(yīng)單元1及儲(chǔ)熱模塊2之 間，借此當(dāng)該飲品加熱裝置經(jīng)由該出液口 5完成出水后，位于該儲(chǔ)熱模 塊2的加熱管3各61內(nèi)的液體借由重力沿一回收管路6，回流至該回收單元 7。該回收管路6，的一端連通該回收單元7，其另一端連通該供液管路60。更詳言之，請參照圖6所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例的回收單元7 具有一配送室71、一活塞72及一彈簧73。該配送室71設(shè)有一抵撐部711、 一進(jìn)水通道空間712及一回流儲(chǔ)液空間713。該抵撐部711環(huán)設(shè)于該配送 室71的內(nèi)表面，進(jìn)而將該配送室71的內(nèi)部分隔為該進(jìn)水通道空間712 及回流儲(chǔ)液空間713，且該抵撐部711的中心部位開設(shè)一軸孔(圖中未示)， 可供該活塞72穿設(shè)通過。該進(jìn)水通道空間712經(jīng)由該管路6及供液管路 60同時(shí)連通該液體供應(yīng)單元1及儲(chǔ)熱模塊2,以便該液體供應(yīng)單元1內(nèi) 的飲品得以通過該進(jìn)水通道空間712進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊2內(nèi)。該回流儲(chǔ)液 空間713亦經(jīng)由該回收管路6'與該儲(chǔ)熱模塊2相連通，且該回收管路6， 在進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊2前與連通于該儲(chǔ)熱模塊2及進(jìn)水通道空間712間的 供液管路60相匯合，該回流儲(chǔ)液空間713用以回收儲(chǔ)存未排出的飲品。請?jiān)賲⒄請D6所示，本實(shí)用新型第三實(shí)施例的活塞72可移動(dòng)的容置 于該配送室71內(nèi)，其具有一第一端721及一第二端722,該第一端721 位于該進(jìn)水通道空間712內(nèi)，且該第一端721在該進(jìn)水通道空間712內(nèi) 阻隔該管路6，與該供液管路60的連通狀態(tài)，以避免該液體供應(yīng)單元1內(nèi) 的飲品直接進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊2內(nèi)。該第二端722位于該回流儲(chǔ)液空間713 內(nèi)，且抵靠于該配送室71的抵撐部711,以便限制該活塞72相對(duì)該配送 室1的位移，同時(shí)避免該回流儲(chǔ)液空間713內(nèi)的飲品回流至該進(jìn)水通道 空間712。該彈簧73套設(shè)于該活塞72上，且該彈簧73的一端抵靠于該
活塞72的第一端721，該彈簧73的另一端抵靠于該抵撐部711，借由該 彈簧73產(chǎn)生一彈性偏壓以迫使該活塞72的第二端722抵靠于該抵撐部 的一側(cè)，進(jìn)而維持該第一端721相對(duì)于該進(jìn)水通道空間712及管路6，之 間形成阻隔狀態(tài)。請參照圖7所示，當(dāng)使用本實(shí)用新型第三實(shí)施例的飲品加熱裝置時(shí)， 該加熱單元24對(duì)該儲(chǔ)熱模塊2的第一部位21及第二部位22進(jìn)行加熱動(dòng) 作，直到該第一部位21的溫度到達(dá)一預(yù)定溫度為止。此時(shí)，該控制單元 3的第一溫度感測元件32控制該加熱單元24停止加熱動(dòng)作。接著，借由 操作該控制件a，以便經(jīng)由該控制單元3傳送該開啟信號(hào)至該控制閥4， 進(jìn)而將該液體供應(yīng)單元1內(nèi)的々大品經(jīng)由該管路6'導(dǎo)入該回收單元7。請?jiān)賲⒄請D7所示，當(dāng)該液體供應(yīng)單元l內(nèi)的飲品經(jīng)由該管路6，進(jìn) 入該配送室71的進(jìn)水通道空間712時(shí)，借由該流動(dòng)飲品產(chǎn)生的壓力克服 該彈簧73的彈性偏壓，進(jìn)而迫使該活塞72朝該配送室71的回流儲(chǔ)液空 間713方向移動(dòng)。借此，該活塞72的第一端721相對(duì)解除該進(jìn)水通道空 間712內(nèi)的阻隔狀態(tài)，以致該飲品得以經(jīng)由該供液管路60進(jìn)入該儲(chǔ)熱模 塊2內(nèi)。同時(shí)，該活塞72的第二端722推壓該回流儲(chǔ)液空間713內(nèi)的飲 品，導(dǎo)致該飲品沿該回收管路6，進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊2內(nèi)。接著，該飲品沿 該加熱管路61迂回繞行于該儲(chǔ)熱模塊2的第二部位22內(nèi)，以將該儲(chǔ)熱 模塊2的熱能進(jìn)一步熱交換至該飲品上，進(jìn)而在短時(shí)間內(nèi)快速提升該飲 品的溫度到達(dá)一預(yù)定溫度，并通過該出液口 5排出飲用。請?jiān)賲⒄請D7所示，當(dāng)使用完本實(shí)用新型第三實(shí)施例的飲品加熱裝 置后，該未排出的飲品借由重力沿該供液管路60向下回流。由于該儲(chǔ)熱 模塊2及回收單元7之間的供液管路60上設(shè)有一止逆閥b，以致該回流 的々大品無法經(jīng)由該供液管路60流入該進(jìn)水通道空間712內(nèi)。如此，該回 流的飲品流往連接該回流儲(chǔ)液空間713的回收管路6，，并導(dǎo)入該回流儲(chǔ)
液空間713內(nèi)儲(chǔ)存。借此，防止該飲品直接流回該進(jìn)水通道空間712內(nèi)， 進(jìn)而提升本實(shí)用新型的飲用品質(zhì)。請參照圖8所示，其揭示本實(shí)用新型第四實(shí)施例的飲品加熱裝置。 相較于第三實(shí)施例，第四實(shí)施例另設(shè)置一動(dòng)力單元c,該動(dòng)力單元c較佳 選用一電》茲閥或一電動(dòng)閥等。該動(dòng)力單元c位于該配送室71外，并選擇 連接該活塞72的第二端722。當(dāng)操作該控制件a使該控制單元3開啟該 控制閥4時(shí)，該控制單元3同時(shí)啟動(dòng)該動(dòng)力單元c，借由該動(dòng)力單元c提 供一輔助外力，進(jìn)而克服該彈簧73的彈性偏壓，并迫使該活塞72朝該 回流儲(chǔ)液空間713的方向移動(dòng)。借此，解除該活塞72的第一端721相對(duì) 該進(jìn)水通道空間712內(nèi)的阻隔狀態(tài)，以便該液體供應(yīng)單元1內(nèi)的飲品經(jīng) 由該進(jìn)水通道空間712流入該加熱模塊2進(jìn)行熱交換。另外，請?jiān)賲⒄請D8所示，當(dāng)操作該控制件a使該控制單元3關(guān)閉 該控制閥4時(shí)，該控制單元3亦同時(shí)關(guān)閉該動(dòng)力單元c，此時(shí)由于失去該 輔助外力克服該彈簧73的彈性偏壓，以致該第二端722彈性復(fù)位抵靠于 該4氐撐部711，且該第一端721相對(duì)于該進(jìn)水通道空間712形成阻隔狀態(tài)。 借此，本實(shí)用新型有效提升了實(shí)用性。請參照圖9所示，其揭示本實(shí)用新型第五實(shí)施例的飲品加熱裝置。 相較于第四實(shí)施例，第五實(shí)施例選擇分別設(shè)置至少二儲(chǔ)熱模塊2、 2，，且 將位于該儲(chǔ)熱模塊2、 2，及回收單元7之間的供液管路60經(jīng)由一分流閥d 分別連通至該各儲(chǔ)熱模塊2、 2，，以便該其中一儲(chǔ)熱模塊2的溫度過低而 不能在短時(shí)間內(nèi)再加熱該々欠品至一々大用溫度，此時(shí)該控制單元3控制該 分流閥d,以便該飲品經(jīng)由該分流閥d導(dǎo)入該另一儲(chǔ)熱模塊2'內(nèi)進(jìn)行熱交 換。同時(shí)，該控制單元3亦啟動(dòng)該儲(chǔ)熱模塊2的加熱單元24進(jìn)行加熱動(dòng) 作，以再快速提升該儲(chǔ)熱模塊2的溫度。最后，該加熱后的飲品經(jīng)由該 加熱管路61匯合于該出液管路62并通過該出液口 5排出飲用。借此，
確保該出液口 5所排出的飲品均受到足夠的加熱，進(jìn)而維持本實(shí)用新型 的飲用品質(zhì)及安全性。如上所述，相較于圖1的現(xiàn)有飲品加熱裝置，其不論欲取用多少的 加熱飲品都必須對(duì)殼體81內(nèi)的全部飲品進(jìn)行加熱，因此造成龐大的熱能 浪費(fèi)。再者，圖2的另一現(xiàn)有飲品加熱裝置借由較高功率加熱導(dǎo)槽瞬間 加熱該加熱導(dǎo)槽92，極易造成瞬間的電力過載，因而增加使用裕度的限 制及危險(xiǎn)性，且不易在極短時(shí)間內(nèi)取用到加熱至一預(yù)定溫度的飲品等缺 點(diǎn)，圖3中，本實(shí)用新型借由該控制單元3控制該儲(chǔ)熱模塊2的至少一 加熱單元24預(yù)先加熱并維持該儲(chǔ)熱模塊2不低于一預(yù)定溫度，以便預(yù)儲(chǔ) 熱能于該儲(chǔ)熱模塊2內(nèi)，進(jìn)而使本實(shí)用新型在短時(shí)間內(nèi)對(duì)流經(jīng)該儲(chǔ)熱模 塊2內(nèi)的飲品加熱至一預(yù)定溫度，其確實(shí)可減少能源的浪費(fèi)。借此，本 實(shí)用新型確實(shí)具有節(jié)約能源及提升使用安全性的功效。
權(quán)利要求1、一種飲品加熱裝置，其特征在于該裝置包含一個(gè)管路，其連接一個(gè)液體供應(yīng)單元；至少一個(gè)儲(chǔ)熱模塊，其繞設(shè)一個(gè)加熱管路，該加熱管路與連接該液體供應(yīng)單元的管路相連通，該儲(chǔ)熱模塊設(shè)有至少一個(gè)提升該儲(chǔ)熱模塊溫度的加熱單元；一個(gè)控制該液體供應(yīng)單元內(nèi)的飲品是否流經(jīng)該儲(chǔ)熱模塊的控制閥；一個(gè)排出加熱后飲品的出液口；一個(gè)控制該出液口開啟或關(guān)閉的控制件；及一個(gè)控制單元，其具有一個(gè)第一溫度感測元件，該第一溫度感測元件固設(shè)于該儲(chǔ)熱模塊，并與該控制件及控制閥電性連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該儲(chǔ)熱模塊 設(shè)有一個(gè)第一部位及一個(gè)第二部位，該加熱單元容設(shè)于該第一部位，該 第二部位鄰接該第一部位，該加熱管路繞設(shè)通過該第二部位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲品加熱裝置，其特征在于該儲(chǔ)熱模塊 設(shè)有至少一個(gè)熱阻槽，其形成于該第一部位及第二部位之間，以便控制 調(diào)整該第 一部位及第二部位間的熱傳導(dǎo)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該加熱單元 選用電熱管及電子致熱裝置的一種。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制單元 另設(shè)有一個(gè)第二溫度感測元件，其選擇設(shè)置于該儲(chǔ)熱模塊的第二部位， 并電性連該控制單元。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制單元 另設(shè)有一個(gè)第二溫度感測元件，其選擇設(shè)置于靠近該儲(chǔ)熱模塊的加熱管 路出口位置，并電性連接該控制單元。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制單元 另電性連"t妄一個(gè)液位感測元件，當(dāng)該液體供應(yīng)單元選用一個(gè)儲(chǔ)液容器時(shí)， 該液位感測元件設(shè)置于該液體供應(yīng)單元內(nèi)，以便4全測該液體供應(yīng)單元內(nèi) 的飲品存量。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制閥選 用電^茲閥或泵的一種。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該裝置另設(shè) 有一個(gè)回收單元，該回收單元設(shè)置于該液體供應(yīng)單元及儲(chǔ)熱模塊之間， 以回收未排出的^:品。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的飲品加熱裝置，其特征在于該回收單 元設(shè)有一個(gè)配送室，其設(shè)有一個(gè)抵撐部，該抵撐部將該配送室的內(nèi)部分 隔形成一個(gè)進(jìn)水通道空間及一個(gè)回流儲(chǔ)液空間。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的飲品加熱裝置，其特征在于該進(jìn)水通 道空間利用該管路連通該液體供應(yīng)單元及一個(gè)供液管路，且該供液管路 連通該儲(chǔ)熱模塊，以便該液體供應(yīng)單元內(nèi)的飲品經(jīng)由該進(jìn)水通道空間進(jìn) 入該儲(chǔ)熱模塊。
12、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的飲品加熱裝置，其特征在于該回流儲(chǔ) 液空間利用一個(gè)回收管路與該儲(chǔ)熱模塊相連通，且該回收管路與該供液 管路相匯合，以便該回流儲(chǔ)液空間回收儲(chǔ)存未排出的飲品。
13、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的飲品加熱裝置，其特征在于該回收單 元另設(shè)有一個(gè)活塞及一個(gè)彈簧，該活塞可移動(dòng)的容置于該配送室內(nèi)，該 彈簧套設(shè)于該活塞，且該彈簧的一端抵靠于該活塞的一端，該彈簧的另 一端抵靠于該抵撐部。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的飲品加熱裝置，其特征在于該活塞具有一個(gè)第一端及一個(gè)第二端，該第一端位于該配送室的進(jìn)水通道空間內(nèi)， 該第二端位于該配送室的回流卡者液空間內(nèi)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求10所述的飲品加熱裝置，其特征在于該儲(chǔ)熱模 塊及回收單元之間的管路上設(shè)有一個(gè)止逆閥，以避免該回流的飲品流入 該回收單元的進(jìn)水通道空間內(nèi)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的飲品加熱裝置，其特征在于該回收單 元另設(shè)有一個(gè)動(dòng)力單元，該動(dòng)力單元選擇連接于該活塞的一端，且該動(dòng) 力單元選用一種電磁閥或一種電動(dòng)閥的其中一種。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于當(dāng)該裝置 選擇設(shè)置二個(gè)儲(chǔ)熱模塊時(shí)，位于該儲(chǔ)熱模塊及回收單元間的管路設(shè)有一 個(gè)分流閥，以便將該飲品分別導(dǎo)入該不同的儲(chǔ)熱模塊內(nèi)。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制閥 較佳設(shè)置于該液體供應(yīng)單元與該儲(chǔ)熱模塊間的管路上。
19、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲品加熱裝置，其特征在于該控制件 選擇對(duì)應(yīng)設(shè)置于該出液口或該控制單元的其中一處。
專利摘要一種飲品加熱裝置，其包含一液體供應(yīng)單元、一儲(chǔ)熱模塊、一控制閥、一控制單元及一管路。該管路與該液體供應(yīng)單元相連通，且該管路連通一加熱管路，該加熱管路自該儲(chǔ)熱模塊的一端繞設(shè)至該儲(chǔ)熱模塊的另一端。該儲(chǔ)熱模塊用以預(yù)先儲(chǔ)存熱能并維持在一預(yù)定溫度。該控制單元具有至少一溫度感測元件，用以檢測該儲(chǔ)熱模塊的溫度。該控制閥用以控制該管路的開啟及關(guān)閉，以導(dǎo)引該飲品進(jìn)入該儲(chǔ)熱模塊進(jìn)行熱交換，進(jìn)而使該飲品在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一預(yù)定溫度。
文檔編號(hào)A47J31/00GK201046060SQ20062013800
公開日2008年4月16日 申請日期2006年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月15日
發(fā)明者陳建榮 申請人:元山科技工業(yè)股份有限公司