本發(fā)明屬于片劑連續(xù)，涉及一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有片劑包衣裝置在處理不同材質(zhì)包衣時(shí)存在若干缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在包衣均勻性、包衣效率以及對(duì)特殊材質(zhì)的適應(yīng)性上。首先，由于不同包衣材料的物理和化學(xué)性質(zhì)差異，如粘度、密度、干燥速率等，常規(guī)的包衣裝置很難保證每種材料都能均勻地覆蓋在片劑表面，包衣效率也是一個(gè)問題，因?yàn)椴煌馁|(zhì)的干燥時(shí)間不同，這可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，一些特殊材質(zhì)如緩釋材料或高粘度材料，對(duì)設(shè)備的噴霧系統(tǒng)和溫度控制有特殊要求，常規(guī)設(shè)備可能無法滿足這些要求。

2、這些缺點(diǎn)產(chǎn)生的原因在于現(xiàn)有設(shè)備設(shè)計(jì)的通用性和靈活性不足，無法針對(duì)不同材質(zhì)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。常規(guī)的應(yīng)對(duì)方法包括調(diào)整噴霧參數(shù)、改變干燥溫度和時(shí)間、以及更換包衣材料等，這些方法的弊端在于它們往往需要停機(jī)調(diào)整，影響生產(chǎn)連續(xù)性，且可能需要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作，增加了生產(chǎn)成本和復(fù)雜性，頻繁的調(diào)整和更換材料可能導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，縮短設(shè)備使用壽命，因此，現(xiàn)在亟需一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)來解決以上的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，包括：支撐腳以及調(diào)節(jié)組件，所述支撐腳設(shè)有兩組，且兩組支撐腳前后兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有一組用于對(duì)兩組支撐架支撐的側(cè)架，后側(cè)所述側(cè)架上端設(shè)有一組用于將片劑材料包衣烘干的烘干部件，所述烘干部件左右兩側(cè)均設(shè)有若干組用于對(duì)片劑材料外側(cè)表面進(jìn)行包衣的噴料架；

3、所述噴料架包括支撐座以及噴料管，所述支撐座上端后側(cè)設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿距離間隔的延伸桿，所述延伸桿后端外側(cè)設(shè)有一組用于連接調(diào)節(jié)桿的連接座；

4、所述連接座下端設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)支撐塊以及兩組翻轉(zhuǎn)輥高度位置的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿為一種電動(dòng)伸縮柱，所述調(diào)節(jié)桿下端設(shè)有一組用于與兩組翻轉(zhuǎn)輥連接的支撐塊，所述支撐塊右側(cè)設(shè)有兩組用于將片劑材料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輥，能夠通過使用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支撐塊以及兩組翻轉(zhuǎn)輥高度位置，能夠通過使用翻轉(zhuǎn)輥來用于將片劑材料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

5、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，兩組所述翻轉(zhuǎn)輥為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可通過外接驅(qū)動(dòng)設(shè)備來作為翻轉(zhuǎn)輥的動(dòng)力源，兩組所述翻轉(zhuǎn)輥外側(cè)設(shè)有若干組翻料板，所述翻料板下端與傳送帶上端相互貼合，所述支撐座內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述支撐座前側(cè)上端設(shè)有一組注料口，所述注料口內(nèi)部與支撐座內(nèi)部相互連通，所述支撐座內(nèi)部與噴料管之間通過一組自吸泵連接，能夠通過使用注料口來將外部包衣材料進(jìn)行注入，并根據(jù)實(shí)際連續(xù)包衣流程以及不同包衣材料進(jìn)行對(duì)應(yīng)流程方向的注料作業(yè)。

6、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述噴料管包括管體以及出料口，所述噴料管頂部為一種密封結(jié)構(gòu)管體，所述管體下端設(shè)置有若干組用于進(jìn)行包衣材料噴涂的出料口，每組所述出料口內(nèi)部設(shè)有一組用于防止其內(nèi)部堵塞的內(nèi)攪拌頭，所述內(nèi)攪拌頭為一種錐形旋葉，且設(shè)置在出料口內(nèi)部中間位置，能夠通過使用內(nèi)攪拌頭以及出料口來防止包衣材料在出料口內(nèi)部凝固、堵塞。

7、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述烘干部件包括豎向調(diào)節(jié)架以及底座，所述底座安裝在后側(cè)側(cè)架上端，并通過螺栓與其連接固定，所述底座上端設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)烘干箱高度位置的豎向調(diào)節(jié)架。

8、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述豎向調(diào)節(jié)架左側(cè)設(shè)有一組安裝板，所述安裝板左側(cè)設(shè)有一組用于與烘干箱連接定位的內(nèi)定位架，所述內(nèi)定位架左側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)的烘干箱，所述烘干箱上端設(shè)有一組用于防止空氣灰塵進(jìn)入的阻塵網(wǎng)，所述烘干箱內(nèi)部設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的電加熱絲，所述烘干箱前側(cè)設(shè)有兩組用于對(duì)烘干空氣進(jìn)行傳導(dǎo)的導(dǎo)氣管，每組所述導(dǎo)氣管下端設(shè)有若干組用于對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)的烘干管，能夠通過使用阻塵網(wǎng)來對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)，能夠通過使用阻塵網(wǎng)來防止空氣灰塵進(jìn)入，能夠通過使用烘干管來對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)。

9、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)組件包括連接架、夾持架、伸縮桿以及限位板，所述連接架上端設(shè)有一組用于對(duì)伸縮桿進(jìn)行夾持連接的夾持架，所述夾持架后側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)限位板位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的伸縮桿，所述伸縮桿后側(cè)設(shè)有一組用于保持片劑在傳送帶上端位置調(diào)節(jié)的限位板，能夠通過使用限位板來保持片劑在傳送帶上端位置調(diào)節(jié)，從而保持片劑材料在限位板與擋料板之間保持統(tǒng)一排列導(dǎo)送，以保證對(duì)片劑材料包衣的準(zhǔn)確效果。

10、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐腳右側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)傳送帶提供運(yùn)行動(dòng)力的電機(jī)，所述電機(jī)上端設(shè)有一組用于將片劑材料進(jìn)行導(dǎo)送移動(dòng)的傳送帶，所述傳送帶上端后側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)片劑材料進(jìn)行移動(dòng)限位的擋料板，所述擋料板前側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)若干組噴料架進(jìn)行位置限定的定位架。

11、作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，若干組所述噴料架交錯(cuò)設(shè)置，且均為一種獨(dú)立機(jī)構(gòu)，若干組所述噴料架可通過使用外部密封管來進(jìn)行同種包衣材料傳輸，前側(cè)所述側(cè)架上端設(shè)有兩組用于對(duì)片劑材料移動(dòng)范圍進(jìn)行限定導(dǎo)向的調(diào)節(jié)組件，每組所述調(diào)節(jié)組件右側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)擋料板前側(cè)進(jìn)行測(cè)距定位的測(cè)距儀。

12、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：通過使用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支撐塊以及兩組翻轉(zhuǎn)輥高度位置，能夠通過使用翻轉(zhuǎn)輥來用于將片劑材料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；

13、通過使用注料口來將外部包衣材料進(jìn)行注入，并根據(jù)實(shí)際連續(xù)包衣流程以及不同包衣材料進(jìn)行對(duì)應(yīng)流程方向的注料作業(yè)，通過使用內(nèi)攪拌頭以及出料口來防止包衣材料在出料口內(nèi)部凝固、堵塞，通過使用阻塵網(wǎng)來對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)；

14、能夠通過使用阻塵網(wǎng)來防止空氣灰塵進(jìn)入，能夠通過使用烘干管來對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)，通過使用限位板來保持片劑在傳送帶上端位置調(diào)節(jié)，從而保持片劑材料在限位板與擋料板之間保持統(tǒng)一排列導(dǎo)送，以保證對(duì)片劑材料包衣的準(zhǔn)確效果。

技術(shù)特征：

1.一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，包括：支撐腳(100)、噴料架(180)、烘干部件(200)以及調(diào)節(jié)組件(210)，其特征在于：所述支撐腳(100)設(shè)有兩組，且兩組支撐腳(100)前后兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有一組用于對(duì)兩組支撐架(130)支撐的側(cè)架(110)，后側(cè)所述側(cè)架(110)上端設(shè)有一組用于將片劑材料包衣烘干的烘干部件(200)，前側(cè)所述側(cè)架(110)上端設(shè)有兩組用于對(duì)片劑材料移動(dòng)范圍進(jìn)行限定導(dǎo)向的調(diào)節(jié)組件(210)，所述烘干部件(200)左右兩側(cè)均設(shè)有若干組用于對(duì)片劑材料外側(cè)表面進(jìn)行包衣的噴料架(180)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：兩組所述翻轉(zhuǎn)輥(18f)為主動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可通過外接驅(qū)動(dòng)設(shè)備來作為翻轉(zhuǎn)輥(18f)的動(dòng)力源，兩組所述翻轉(zhuǎn)輥(18f)外側(cè)設(shè)有若干組翻料板，所述翻料板下端與傳送帶(150)上端相互貼合，所述支撐座(18a)內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述支撐座(18a)前側(cè)上端設(shè)有一組注料口，所述注料口內(nèi)部與支撐座(18a)內(nèi)部相互連通，所述支撐座(18a)內(nèi)部與噴料管(18g)之間通過一組自吸泵連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：所述噴料管(18g)包括管體(g1)以及出料口(g3)，所述噴料管(18g)頂部為一種密封結(jié)構(gòu)管體(g1)，所述管體(g1)下端設(shè)置有若干組用于進(jìn)行包衣材料噴涂的出料口(g3)，每組所述出料口(g3)內(nèi)部設(shè)有一組用于防止其內(nèi)部堵塞的內(nèi)攪拌頭(g2)，所述內(nèi)攪拌頭(g2)為一種錐形旋葉，且設(shè)置在出料口(g3)內(nèi)部中間位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：所述烘干部件(200)包括豎向調(diào)節(jié)架(20a)、烘干箱(20d)、烘干管(20f)以及底座(20g)，所述底座(20g)安裝在后側(cè)側(cè)架(110)上端，并通過螺栓與其連接固定，所述底座(20g)上端設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)烘干箱(20d)高度位置的豎向調(diào)節(jié)架(20a)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：所述豎向調(diào)節(jié)架(20a)左側(cè)設(shè)有一組安裝板(20b)，所述安裝板(20b)左側(cè)設(shè)有一組用于與烘干箱(20d)連接定位的內(nèi)定位架(20c)，所述內(nèi)定位架(20c)左側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)的烘干箱(20d)，所述烘干箱(20d)上端設(shè)有一組用于防止空氣灰塵進(jìn)入的阻塵網(wǎng)，所述烘干箱(20d)內(nèi)部設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的電加熱絲，所述烘干箱(20d)前側(cè)設(shè)有兩組用于對(duì)烘干空氣進(jìn)行傳導(dǎo)的導(dǎo)氣管(20e)，每組所述導(dǎo)氣管(20e)下端設(shè)有若干組用于對(duì)包衣后片劑進(jìn)行烘干作業(yè)的烘干管(20f)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(210)包括連接架(21a)以及限位板(21d)，所述連接架(21a)上端設(shè)有一組用于對(duì)伸縮桿(21c)進(jìn)行夾持連接的夾持架(21b)，所述夾持架(21b)后側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)限位板(21d)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的伸縮桿(21c)，所述伸縮桿(21c)后側(cè)設(shè)有一組用于保持片劑在傳送帶(150)上端位置調(diào)節(jié)的限位板(21d)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐腳(100)右側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)傳送帶(150)提供運(yùn)行動(dòng)力的電機(jī)(120)，所述電機(jī)(120)上端設(shè)有一組用于將片劑材料進(jìn)行導(dǎo)送移動(dòng)的傳送帶(150)，所述傳送帶(150)上端后側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)片劑材料進(jìn)行移動(dòng)限位的擋料板(160)，所述擋料板(160)前側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)若干組噴料架(180)進(jìn)行位置限定的定位架(170)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，其特征在于：若干組所述噴料架(180)交錯(cuò)設(shè)置，且均為一種獨(dú)立機(jī)構(gòu)，若干組所述噴料架(180)可通過使用外部密封管來進(jìn)行同種包衣材料傳輸，每組所述調(diào)節(jié)組件(210)右側(cè)設(shè)有一組用于對(duì)擋料板(160)前側(cè)進(jìn)行測(cè)距定位的測(cè)距儀(190)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種片劑生產(chǎn)用的連續(xù)包衣系統(tǒng)，包括：支撐腳以及調(diào)節(jié)組件，所述支撐腳設(shè)有兩組，且兩組支撐腳前后兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)有一組用于對(duì)兩組支撐架支撐的側(cè)架，所述噴料架包括支撐座以及噴料管，所述支撐座上端后側(cè)設(shè)有一組用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿距離間隔的延伸桿，所述延伸桿后端外側(cè)設(shè)有一組用于連接調(diào)節(jié)桿的連接座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過使用調(diào)節(jié)桿來調(diào)節(jié)支撐塊以及兩組翻轉(zhuǎn)輥高度位置，能夠通過使用翻轉(zhuǎn)輥來用于將片劑材料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過使用注料口來將外部包衣材料進(jìn)行注入，并根據(jù)實(shí)際連續(xù)包衣流程以及不同包衣材料進(jìn)行對(duì)應(yīng)流程方向的注料作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：李延超,楊瑞森,于海霞,董鑫,左祖通,左珊珊,賈玲玲,郭敏敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：聊城澳健生物技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2