本實用新型涉及鋁佐劑制備設(shè)備，具體的為一種鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)。

背景技術(shù)：

鋁膠佐劑作為一種吸附劑，能從溶液中強(qiáng)烈吸附蛋白質(zhì)抗原，形成沉淀。當(dāng)其接種到機(jī)體內(nèi)后可形成一個“抗原庫”，緩慢釋放出抗原，充分延長了抗原的作用時間。同時還能促進(jìn)局部（注射部位）巨噬細(xì)胞的應(yīng)答。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁膠佐劑一般包括研磨、混合和均質(zhì)等工序，每個工序均采用單獨(dú)的設(shè)備進(jìn)行，不僅浪費(fèi)了大量的物料轉(zhuǎn)運(yùn)時間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，而且每個設(shè)備均需要占據(jù)一定空間，導(dǎo)致設(shè)備的占地面積也較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)，能夠一次性完成鋁膠佐劑的制備，并具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備占地面積小的優(yōu)點。

為達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)，包括研磨裝置、混勻裝置和均質(zhì)裝置，所述研磨裝置的進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置，所述研磨裝置的出料口與所述混勻裝置的進(jìn)料口相連，所述混勻裝置的出料口與所述均質(zhì)裝置的進(jìn)料口相連，且所述混勻裝置的出料口與所述均質(zhì)裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有壓力泵。

進(jìn)一步，所述均質(zhì)裝置包括串聯(lián)設(shè)置的至少一臺均質(zhì)機(jī)。

進(jìn)一步，所述均質(zhì)裝置的出料口上設(shè)有分樣裝置，所述分樣裝置上陣列設(shè)有分樣孔。

進(jìn)一步，所述研磨裝置上還設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口上連接設(shè)有溶液混合配比裝置，且所述研磨裝置的進(jìn)液口與所述溶液混合配比裝置之間設(shè)有控制閥Ⅰ。

進(jìn)一步，所述溶液混合配比裝置上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上與其連通設(shè)有至少兩根進(jìn)液分管，每一根所述進(jìn)液分管上均設(shè)有控制閥Ⅱ。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)，通過依次設(shè)置研磨裝置、混勻裝置和均質(zhì)裝置，并將研磨裝置的出料口與混勻裝置的進(jìn)料口相連，將混勻裝置的出料口與均質(zhì)裝置的進(jìn)料口相連，并在混勻裝置與均質(zhì)裝置之間設(shè)置壓力泵提供壓力，能夠一次性實現(xiàn)鋁膠佐劑的制備，省去了各個設(shè)備之間的物料轉(zhuǎn)移，提高了生產(chǎn)效率，且各個設(shè)備之間連接緊湊，能夠有效節(jié)省占地空間。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為本實用新型鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，為本實用新型鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)，包括研磨裝置6、混勻裝置5和均質(zhì)裝置，研磨裝置6的進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置7，研磨裝置6的出料口與混勻裝置5的進(jìn)料口相連，混勻裝置5的出料口與均質(zhì)裝置的進(jìn)料口相連，且混勻裝置5的出料口與均質(zhì)裝置的進(jìn)料口之間設(shè)有壓力泵4。

進(jìn)一步，均質(zhì)裝置包括串聯(lián)設(shè)置的至少一臺均質(zhì)機(jī)3，本實施例的均質(zhì)裝置包括三臺串聯(lián)設(shè)置的均質(zhì)機(jī)3，能夠提高均質(zhì)效果。

進(jìn)一步，均質(zhì)裝置的出料口上設(shè)有分樣裝置2，分樣裝置2上陣列設(shè)有分樣孔，能夠?qū)χ苽涞玫降匿X膠佐劑進(jìn)行分樣處理。

進(jìn)一步，研磨裝置6上還設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口上連接設(shè)有溶液混合配比裝置12，且研磨裝置6的進(jìn)液口與溶液混合配比裝置12之間設(shè)有控制閥Ⅰ8，實施例的溶液混合配比裝置12上設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管上與其連通設(shè)有至少兩根進(jìn)液分管，每一根進(jìn)液分管上均設(shè)有控制閥Ⅱ，本實施例的進(jìn)液分管設(shè)置為兩根，兩根進(jìn)液分管上分別設(shè)有控制閥Ⅱ10和控制閥Ⅱ11，同時，進(jìn)液管還設(shè)有控制閥Ⅲ9。通過設(shè)置溶液混合配比裝置12對研磨裝置6添加溶液，能夠提高研磨效果，且通過設(shè)置多根進(jìn)液分管，能夠?qū)崿F(xiàn)不同溶液的添加混合。

本實施例的進(jìn)料裝置7、研磨裝置6、混勻裝置5、壓力泵4、均質(zhì)裝置、溶液混合配比裝置12和分樣裝置2等均安裝在主體機(jī)1上，能夠減少占地面積，節(jié)省占地空間。

本實施例的鋁膠佐劑快速制備一體機(jī)，通過依次設(shè)置研磨裝置、混勻裝置和均質(zhì)裝置，并將研磨裝置的出料口與混勻裝置的進(jìn)料口相連，將混勻裝置的出料口與均質(zhì)裝置的進(jìn)料口相連，并在混勻裝置與均質(zhì)裝置之間設(shè)置壓力泵提供壓力，能夠一次性實現(xiàn)鋁膠佐劑的制備，省去了各個設(shè)備之間的物料轉(zhuǎn)移，提高了生產(chǎn)效率，且各個設(shè)備之間連接緊湊，能夠有效節(jié)省占地空間。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。