環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，包括頂板、腔體、底座和排氣板，在頂板上安裝有第一電磁鐵，該第一電磁鐵中套接有進(jìn)氣芯軸，該進(jìn)氣芯軸貫穿頂板和腔體并伸入到進(jìn)氣腔室中，在進(jìn)氣芯軸的下端套接有第一彈簧，在進(jìn)氣芯軸上固定有進(jìn)氣密封件，在排氣板上安裝有第二電磁鐵，該第二電磁鐵中套接有排氣芯軸，該排氣芯軸貫穿排氣板和頂板并伸入到主腔室中，在排氣芯軸的下端套接有第二彈簧，在排氣芯軸上固定有排氣密封件。其顯著效果是：閥體結(jié)構(gòu)新穎，布局合理，使用方便，相對(duì)于單獨(dú)閥芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行充排氣切換而言，減少了摩擦，降低了設(shè)備磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，而且噪音低，針對(duì)體外反搏治療而言，更加環(huán)保，更加舒適。
【專利說(shuō)明】環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)，具體地講，是一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]體外反搏是一種無(wú)創(chuàng)傷性輔助血液循環(huán)方法。它是在心臟舒張期，通過(guò)氣囊迫使肢體和臀部動(dòng)脈血液返流至主動(dòng)脈，以提高主動(dòng)脈的壓力和血容量，從而增加心腦腎等重要器官的血液灌注量。
[0003]充排氣閥是體外反搏裝置上的關(guān)鍵執(zhí)行元件，其作用是控制氣囊的充氣和排氣，達(dá)到有序的在體外壓迫及舒張血管，從而完成體外反搏的醫(yī)療過(guò)程。
[0004]中國(guó)專利號(hào)91215693.7公開(kāi)了一種“體外反搏專用閥”，該閥門(mén)利用電磁鐵帶動(dòng)活塞在腔體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)來(lái)切換充排氣狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)體外反搏裝置的應(yīng)用目的，但由于采用間隙密封，在閥充氣及排氣時(shí)段均存在嚴(yán)重的氣體泄漏，浪費(fèi)嚴(yán)重，而且噪音較大。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本 申請(qǐng)人:曾申請(qǐng)了一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，專利申請(qǐng)?zhí)?200920127685.0。該專利通過(guò)增設(shè)截止閥來(lái)提升閥體的密封性能，同時(shí)采用消音器來(lái)降低噪聲，雖然在一定程度提高了閥門(mén)的性能，但由于閥芯在進(jìn)氣口和出氣口之間長(zhǎng)期往返運(yùn)動(dòng)，磨損嚴(yán)重，氣密性會(huì)越來(lái)越弱，閥門(mén)的使用壽命不長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]基于上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的體外反搏專用充排氣閥，通過(guò)設(shè)計(jì)新型的氣路結(jié)構(gòu)，減少閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的摩擦和磨損，降低噪音，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，包括頂板、腔體和底座，其關(guān)鍵在于:所述頂板與腔體圍成主腔室，在所述底座上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣腔室，該進(jìn)氣腔室與外界之間通過(guò)進(jìn)氣口 A相通，該進(jìn)氣腔室與主腔室之間通過(guò)進(jìn)氣口 B相通，在腔體的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口 C，在靠近出氣口 C 一側(cè)的頂板上開(kāi)安裝有排氣板，該排氣板與頂板之間形成排氣腔室，該排氣腔室與主腔室之間通過(guò)排氣口 D相通,在所述頂板上安裝有第一電磁鐵，該第一電磁鐵中套接有進(jìn)氣芯軸，該進(jìn)氣芯軸貫穿所述頂板和腔體并通過(guò)所述進(jìn)氣口 B伸入到所述進(jìn)氣腔室中，在進(jìn)氣芯軸的下端套接有第一彈簧，在靠近所述進(jìn)氣口 B的進(jìn)氣芯軸上固定有進(jìn)氣密封件，在所述排氣板上安裝有第二電磁鐵，該第二電磁鐵中套接有排氣芯軸，該排氣芯軸貫穿所述排氣板和頂板并通過(guò)所述排氣口 D伸入到所述主腔室中，在排氣芯軸的下端套接有第二彈簧，在靠近所述排氣口 D的排氣芯軸上固定有排氣密封件。
[0009]本實(shí)用新型采用獨(dú)立的充排氣結(jié)構(gòu)，利用兩個(gè)電磁鐵配合工作，減少了閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)行程，避免密封件與閥體之間的反復(fù)摩擦，減少了磨損，延長(zhǎng)閥體使用壽命，同時(shí)也避免了閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)摩擦所帶來(lái)的噪音。
[0010]作為進(jìn)一步描述，所述第一彈簧一端卡接在進(jìn)氣腔室的底部，另一端套接在進(jìn)氣芯軸的下端，所述進(jìn)氣芯軸上套接的進(jìn)氣密封件位于進(jìn)氣腔室中，第一彈簧壓縮時(shí)，進(jìn)氣芯軸下移使得進(jìn)氣密封件遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 B，進(jìn)氣腔室與主腔室相通，第一彈簧復(fù)位時(shí)，推動(dòng)進(jìn)氣芯軸上升使得進(jìn)氣密封件貼合在進(jìn)氣口 B上，進(jìn)氣腔室與主腔室氣密隔離。
[0011]再進(jìn)一步描述，所述第二彈簧一端卡接在主腔室的底部，另一端套接在排氣芯軸的下端，所述排氣芯軸上套接的排氣密封件位于排氣腔室中，第二彈簧壓縮時(shí)，排氣芯軸下移使得排氣密封件貼合在排氣口 D上，主腔室與排氣腔室氣密隔離，第二彈簧復(fù)位時(shí)，推動(dòng)排氣芯軸上升使得排氣密封件遠(yuǎn)離排氣口 D，主腔室與排氣腔室相通。
[0012]進(jìn)氣密封和排氣密封的方式有多種，可以在彈簧壓縮時(shí)讓密封件與通氣口密封，也可以在彈簧復(fù)位時(shí)讓密封件與通氣口密封，具體可以根據(jù)密封件與通氣口的配合位置來(lái)確定。在本方案中進(jìn)氣密封采用背壓式結(jié)構(gòu)，排氣密封采用正壓式結(jié)構(gòu)，使其在電磁鐵線圈斷電時(shí)進(jìn)氣密封件關(guān)閉、排氣密封件打開(kāi)，電磁閥處于排氣狀態(tài)。
[0013]為了保證進(jìn)氣密封與排氣密封的密封效果，所述進(jìn)氣密封件和排氣密封件均為密封膠墊。
[0014]為了保證進(jìn)氣芯軸與主腔室之間的氣密性，在所述進(jìn)氣芯軸與頂板的貫穿孔之間還設(shè)置有密封圈。
[0015]為了便于調(diào)節(jié)閥體的徑向位置，所述底座的下面還安裝有調(diào)節(jié)板，用于調(diào)整閥體女裝角度。
[0016]為了便于與外界儲(chǔ)氣罐相連，所述進(jìn)氣口 A上套接有帶內(nèi)螺紋的連接座。
[0017]為了便于跟體外反搏所用的多個(gè)氣囊連接，所述出氣口 C的數(shù)量為1-4個(gè)，在每個(gè)出氣口上套接有皮管接頭。
[0018]為了減少排氣噪音，所述排氣板的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔E，在每個(gè)排氣孔中還安裝有消音器。
[0019]本實(shí)用新型的顯著效果是:閥體結(jié)構(gòu)新穎，布局合理，使用方便，通過(guò)第一電磁鐵和第二電磁鐵相配合，使得充氣結(jié)構(gòu)和排氣結(jié)構(gòu)具備單獨(dú)的氣路，相對(duì)于單獨(dú)閥芯結(jié)構(gòu)進(jìn)行充排氣切換而言，減少了摩擦，降低了設(shè)備磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，而且噪音低，針對(duì)體外反搏治療而言，更加環(huán)保，更加舒適。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型充氣過(guò)程的工作狀態(tài)圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型排氣過(guò)程的工作狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]如圖1所示，一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，包括頂板4、腔體5和底座8，所述頂板4與腔體5圍成主腔室，在所述底座8上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣腔室，該進(jìn)氣腔室與外界之間通過(guò)進(jìn)氣口 A相通，該進(jìn)氣腔室與主腔室之間通過(guò)進(jìn)氣口 B相通，在腔體5的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口 C，在靠近出氣口 C 一側(cè)的頂板4上開(kāi)安裝有排氣板15，該排氣板15與頂板4之間形成排氣腔室，該排氣腔室與主腔室之間通過(guò)排氣口 D相通，在所述頂板4上安裝有第一電磁鐵1，該第一電磁鐵I中套接有進(jìn)氣芯軸2，該進(jìn)氣芯軸2貫穿所述頂板4和腔體5并通過(guò)所述進(jìn)氣口 B伸入到所述進(jìn)氣腔室中，在進(jìn)氣芯軸2的下端套接有第一彈簧9，在靠近所述進(jìn)氣口 B的進(jìn)氣芯軸2上固定有進(jìn)氣密封件7，在所述排氣板15上安裝有第二電磁鐵17，該第二電磁鐵17中套接有排氣芯軸16，該排氣芯軸16貫穿所述排氣板15和頂板4并通過(guò)所述排氣口 D伸入到所述主腔室中，在排氣芯軸16的下端套接有第二彈簧12，在靠近所述排氣口 D的排氣芯軸16上固定有排氣密封件13，本例中采用的進(jìn)氣密封件7和排氣密封件13均為密封膠墊，當(dāng)然也可以采用其他類似活塞結(jié)構(gòu)作為密封件，只要能夠保證彈簧在壓縮或者復(fù)位時(shí)，進(jìn)氣密封件7與進(jìn)氣口 B之間以及排氣密封件13與排氣口 D之間能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)閉的切換即可。
[0026]在本實(shí)施例中，作為進(jìn)氣氣路的關(guān)鍵部件，所述第一彈簧9 一端卡接在進(jìn)氣腔室的底部，另一端套接在進(jìn)氣芯軸2的下端，所述進(jìn)氣芯軸2上套接的進(jìn)氣密封件7位于進(jìn)氣腔室中，當(dāng)?shù)谝浑姶盆FI得電時(shí)，進(jìn)氣芯軸2下移使得進(jìn)氣密封件7遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 B，進(jìn)氣腔室與主腔室相通，當(dāng)?shù)谝浑姶盆FI失電時(shí)，第一彈簧9復(fù)位，進(jìn)氣芯軸2上升使得進(jìn)氣密封件7貼合在進(jìn)氣口 B上，進(jìn)氣腔室與主腔室氣密隔離。
[0027]同理，作為排氣氣路的關(guān)鍵部件，所述第二彈簧12—端卡接在主腔室的底部，另一端套接在排氣芯軸16的下端，所述排氣芯軸16上套接的排氣密封件13位于排氣腔室中，當(dāng)?shù)诙姶盆F17得電時(shí)，第二彈簧12壓縮，排氣芯軸16下移使得排氣密封件13貼合在排氣口 D上，主腔室與排氣腔室氣密隔離，當(dāng)?shù)诙姶盆F17失電時(shí)，第二彈簧12復(fù)位，排氣芯軸16上升使得排氣密封件13遠(yuǎn)離排氣口 D，主腔室與排氣腔室相通。
[0028]通過(guò)圖1還可以看出，在進(jìn)氣芯軸2與頂板4的貫穿孔之間還設(shè)置有密封圈3，底座8的下面還安裝有調(diào)節(jié)板10，在進(jìn)氣口 A上還套接有帶內(nèi)螺紋的連接座11。
[0029]上述的密封圈3主要用于防止進(jìn)氣芯軸2與頂板4的貫穿孔漏氣，調(diào)節(jié)板10主要用于調(diào)整閥體安裝角度以及徑向位置，通過(guò)圖1可以看出，底座8通過(guò)螺栓固定在調(diào)節(jié)板10的滑槽中的，安裝時(shí)便于移動(dòng)。而連接座11主要為了便于閥體與外界儲(chǔ)氣罐之間的連接，直接設(shè)置內(nèi)螺紋，充氣管路直接旋鈕在連接座11上即可。
[0030]如圖2所示，本例中出氣口 C的數(shù)量為2個(gè)，相當(dāng)于每臺(tái)充排氣閥連接兩個(gè)氣囊，另一端未采用的出氣口通過(guò)堵頭6堵塞，為了便于氣囊連接，在每個(gè)出氣口上套接有皮管接頭。通過(guò)圖2還可以看出，在排氣板15的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔E，為了降低排氣噪音，在每個(gè)排氣孔中還安裝有消音器14。
[0031]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0032]如圖3，圖4所示，通過(guò)電磁鐵和彈簧帶動(dòng)芯軸運(yùn)動(dòng)改變密封件的位置從而實(shí)現(xiàn)充排氣的切換，針對(duì)本例而言，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，第一電磁鐵I帶動(dòng)進(jìn)氣芯軸2向下移動(dòng)，壓縮第一彈簧9，進(jìn)氣密封件7脫離進(jìn)氣口 B，儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口 A進(jìn)入進(jìn)氣腔室，然后通過(guò)進(jìn)氣口 B進(jìn)入主腔室，最后通過(guò)出氣口 C送入氣囊中。在此狀態(tài)下，第二電磁鐵17帶動(dòng)排氣芯軸16向下移動(dòng)，壓縮第二彈簧12，排氣密封件13貼合在排氣口 D上，使得主腔室與排氣腔室氣密隔離，充氣過(guò)程的氣路如圖3所示。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，進(jìn)氣芯軸2和排氣芯軸16上的磁力消失，第一彈簧9復(fù)位，推動(dòng)進(jìn)氣芯軸2上升，使得進(jìn)氣密封件7貼合在進(jìn)氣口 B上，進(jìn)氣腔室與主腔室氣密隔離，在此狀態(tài)下，第二彈簧12復(fù)位，推動(dòng)排氣芯軸16上升，使得排氣密封件13脫離排氣口 D，主腔室與排氣腔室相通，氣囊中的氣體再經(jīng)過(guò)主腔室進(jìn)入排氣腔室中，最后由排氣板15上的排氣孔E排除，如此反復(fù)的通斷電，實(shí)現(xiàn)了閥體的充排氣控制。
[0033]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如:改變進(jìn)氣口A以及出氣口 C的開(kāi)設(shè)位置，改變進(jìn)氣密封件7與進(jìn)氣口 B的密封位置，改變排氣密封件13與排氣口 D的密封位置，改變電磁鐵的通斷電控制方式等等，這樣的變換均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，包括頂板(4)、腔體(5)和底座(8)，其特征在于:所述頂板(4)與腔體(5)圍成主腔室，在所述底座(8)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣腔室，該進(jìn)氣腔室與外界之間通過(guò)進(jìn)氣口 A相通，該進(jìn)氣腔室與主腔室之間通過(guò)進(jìn)氣口 B相通，在腔體(5)的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口 C，在靠近出氣口 C 一側(cè)的頂板(4)上開(kāi)安裝有排氣板(15)，該排氣板(15 )與頂板(4 )之間形成排氣腔室，該排氣腔室與主腔室之間通過(guò)排氣口 D相通，在所述頂板(4)上安裝有第一電磁鐵(1)，該第一電磁鐵(I)中套接有進(jìn)氣芯軸(2)，該進(jìn)氣芯軸(2)貫穿所述頂板(4)和腔體(5)并通過(guò)所述進(jìn)氣口 B伸入到所述進(jìn)氣腔室中，在進(jìn)氣芯軸(2)的下端套接有第一彈簧(9)，在靠近所述進(jìn)氣口 B的進(jìn)氣芯軸(2)上固定有進(jìn)氣密封件(7)，在所述排氣板(15)上安裝有第二電磁鐵(17)，該第二電磁鐵(17)中套接有排氣芯軸(16)，該排氣芯軸(16)貫穿所述排氣板(15)和頂板(4)并通過(guò)所述排氣口 D伸入到所述主腔室中，在排氣芯軸(16)的下端套接有第二彈簧(12)，在靠近所述排氣口 D的排氣芯軸(16)上固定有排氣密封件(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述第一彈簧(9)一端卡接在進(jìn)氣腔室的底部，另一端套接在進(jìn)氣芯軸(2)的下端，所述進(jìn)氣芯軸(2)上套接的進(jìn)氣密封件(7)位于進(jìn)氣腔室中，第一彈簧(9)壓縮時(shí)，進(jìn)氣芯軸(2)下移使得進(jìn)氣密封件(7)遠(yuǎn)離進(jìn)氣口 B，進(jìn)氣腔室與主腔室相通，第一彈簧(9)復(fù)位時(shí)，推動(dòng)進(jìn)氣芯軸(2)上升使得進(jìn)氣密封件(7)貼合在進(jìn)氣口 B上，進(jìn)氣腔室與主腔室氣密隔離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述第二彈簧(12) —端卡接在主腔室的底部，另一端套接在排氣芯軸(16)的下端，所述排氣芯軸(16)上套接的排氣密封件(13)位于排氣腔室中，第二彈簧(12)壓縮時(shí)，排氣芯軸(16)下移使得排氣密封件(13)貼合在排氣口 D上，主腔室與排氣腔室氣密隔離，第二彈簧(12)復(fù)位時(shí)，推動(dòng)排氣芯軸(16)上升使得排氣密封件(13)遠(yuǎn)離排氣口 D，主腔室與排氣腔室相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述第二彈簧(12) —端卡接在主腔室的底部，另一端套接在排氣芯軸(16)的下端，所述排氣芯軸(16)上套接的排氣密封件(13)位于排氣腔室中，當(dāng)?shù)诙椈?12)壓縮時(shí)，排氣芯軸(16)下移使得排氣密封件(13)貼合在排氣口 D上，主腔室與排氣腔室氣密隔離，當(dāng)?shù)诙椈?12)復(fù)位時(shí)，排氣芯軸(16)上升使得排氣密封件(13)遠(yuǎn)離排氣口 D，主腔室與排氣腔室相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述進(jìn)氣密封件(7)和排氣密封件(13)均為密封膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述進(jìn)氣芯軸(2)與頂板(4)的貫穿孔之間還設(shè)置有密封圈(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述底座(8)的下面還安裝有調(diào)節(jié)板(10)，用于調(diào)整閥體安裝角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述進(jìn)氣口 A上套接有帶內(nèi)螺紋的連接座(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述出氣口 C的數(shù)量為1-4個(gè)，在每個(gè)出氣口上套接有皮管接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的環(huán)保型體外反搏專用充排氣閥，其特征在于:所述排氣板(15)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)排氣孔E，在每個(gè)排氣孔中還安裝有消音器(14)。
【文檔編號(hào)】A61M39/22GK203556055SQ201320649309
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
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