一種過氧化氫氣化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過氧化氫氣化裝置，包括霧化發(fā)生器，霧化發(fā)生器側(cè)面設(shè)置有過氧化氫注液口，頂部設(shè)有霧化過氧化氫出口；所述霧化過氧化氫出口連接有自動可控高溫通道，高溫通道設(shè)置有氣體入口和氣化過氧化氫出口；所述氣體入口處連接有射流風(fēng)機(jī)；所述過氧化氫氣化裝置還包括有控制霧化發(fā)生器、高溫通道、射流風(fēng)機(jī)的自動控制系統(tǒng)；本發(fā)明提供的過氧化氫氣化裝置，結(jié)構(gòu)簡單，氣化方便，安全性能高，能瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽化溫度，完成過氧化氫的汽化過程；通過對高溫通道溫度的有效控制，可以避免過氧化氫過熱分解，使過氧化氫在殺菌消毒中發(fā)揮更好的作用。
【專利說明】一種過氧化氫氣化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種過氧化氫氣化裝置。
【背景技術(shù)】 [0002]在醫(yī)院、醫(yī)藥、食品等等領(lǐng)域經(jīng)常用來對器械、空間進(jìn)行消毒滅菌的“雙氧水”(化學(xué)分子式=H2O2，學(xué)名:過氧化氫)在汽化狀態(tài)下它的滅菌效果才能達(dá)到最佳狀態(tài)。
[0003]根據(jù)過氧化氫的物理特性，要使過氧化氫汽化需要達(dá)到溫度超過108 1:的條件，同時針對消毒滅菌空間大，需要在較短時間內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定量的汽化過氧化氫這些條件，對實(shí)現(xiàn)過氧化氫汽化提出了較高的技術(shù)要求。
[0004]現(xiàn)有的過氧化氫滅菌裝置，一般采用直接在需要滅菌的場所將過氧化氫液體加熱氣化，對需要滅菌的空間進(jìn)行滅菌，這個方式很難控制過氧化氫的氣化速度，造成過氧化氫在氣化過程中發(fā)生爆炸事故，帶來的不安全因素，也會導(dǎo)致過氧化氫過熱分解，起不到滅菌的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種過氧化氫氣化裝置，它結(jié)構(gòu)簡單、氣化方便、安全性能高，能瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽化溫度，完成過氧化氫的汽化過程。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供一種過氧化氫氣化裝置，包括霧化發(fā)生器，霧化發(fā)生器側(cè)面設(shè)置有過氧化氫注液口，頂部設(shè)有霧化過氧化氫出口 ；所述霧化過氧化氫出口連接有自動可控高溫通道，高溫通道設(shè)置有氣體入口和氣化過氧化氫出口 ；所述氣體入口處連接有射流風(fēng)機(jī)；所述過氧化氫氣化裝置還包括有控制霧化發(fā)生器、高溫通道、射流風(fēng)機(jī)的自動控制系統(tǒng)；
為了避免過氧化氫過熱分解，所述高溫通道和自動控制系統(tǒng)之間設(shè)置有安全報(bào)警裝置，所述高溫通道氣化過氧化氫出口設(shè)置有檢測出口溫度的傳感器；
本發(fā)明還提供了一種過氧化氫氣化方法，在自動控制系統(tǒng)控制下，霧化發(fā)生器通過超聲波作用使過氧化氫溶液霧化，達(dá)到直徑10微米左右的霧化顆粒；然后霧化顆粒在射流風(fēng)機(jī)噴射的高速氣體的動力作用下，高速通過一段有效控制溫度為120 °C的高溫通道，瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽化溫度，完成過氧化氫的汽化過程。
[0007]本發(fā)明的一種過氧化氫氣化裝置，結(jié)構(gòu)簡單，氣化方便，安全性能高，能瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽化溫度，完成過氧化氫的汽化過程；通過對高溫通道溫度的有效控制，可以避免過氧化氫過熱分解，使過氧化氫在殺菌消毒中發(fā)揮更好的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種過氧化氫氣化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明一種過氧化氫氣化裝置，包括霧化發(fā)生器1，霧化發(fā)生器側(cè)面設(shè)置有過氧化氫注液口 2，頂部設(shè)有霧化過氧化氫出口 3 ;所述霧化過氧化氫出口連接有自動可控高溫通道4，高溫通道設(shè)置有氣體入口 5和氣化過氧化氫出口 6 ;所述氣體入口處連接有射流風(fēng)機(jī)7 ;所述過氧化氫氣化裝置還包括有控制霧化發(fā)生器、高溫通道、射流風(fēng)機(jī)的自動控制系統(tǒng)8 ；
所述高溫通道和自動控制系統(tǒng)之間設(shè)置有安全報(bào)警裝置9，所述高溫通道氣化過氧化氫出口設(shè)置有檢測出口溫度的傳感器10 ；
本實(shí)施例中，一種過氧化氫氣化的方法和過程為:在自動控制系統(tǒng)控制下，霧化發(fā)生器通過超聲波作用使過氧化氫溶液霧化，達(dá)到直徑10微米左右的霧化顆粒；然后霧化顆粒在射流風(fēng)機(jī)噴射的高速氣體的動力作用下，高速通過一段有效控制溫度為120 1:的高溫通道，瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽化溫度，完成過氧化氫的汽化過程。
[0010]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化 或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種過氧化氫氣化裝置，其特征在于:包括霧化發(fā)生器，霧化發(fā)生器側(cè)面設(shè)置有過氧化氫注液口，頂部設(shè)有霧化過氧化氫出口 ；所述霧化過氧化氫出口連接有自動可控高溫通道，高溫通道設(shè)置有氣體入口和氣化過氧化氫出口 ；所述氣體入口處連接有射流風(fēng)機(jī)；所述過氧化氫氣化裝置還包括有控制霧化發(fā)生器、高溫通道、射流風(fēng)機(jī)的自動控制系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種過氧化氫氣化裝置，其特征在于:所述高溫通道和自動控制系統(tǒng)之間設(shè)置有安全報(bào)警裝置，所述高溫通道氣化過氧化氫出口設(shè)置有檢測出口溫度的傳感器。
3.—種過氧化氫氣化方法，其特征在于:在自動控制系統(tǒng)控制下，霧化發(fā)生器通過超聲波作用使過氧化氫溶液霧化，達(dá)到直徑10微米左右的霧化顆粒；然后霧化顆粒在射流風(fēng)機(jī)噴射的高速氣體的動力作用下，高速通過一段有效控制溫度為120 °C的高溫通道，瞬間使過氧化氫霧化氣體達(dá)到汽 化溫度，完成過氧化氫的汽化過程。
【文檔編號】A61L9/03GK103638542SQ201310696406
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】張小京, 呂京 申請人:北京克力愛爾生物實(shí)驗(yàn)室工程有限公司