專利名稱：超微粉金蕎麥散常溫制備方法及其專用雙向氣流篩分機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及獸藥制劑領(lǐng)域，尤其是涉及超微粉金蕎麥散常溫制備方法；本發(fā)明還涉及用于該方法的專用雙向氣流篩分機(jī)。
背景技術(shù)：
雞葡萄球菌病是由葡萄球菌所引起的一種急性或慢性傳染病。一般是由金黃色葡萄球菌作為致病菌引起雞以滲出性出血、溶血和化膿性炎癥等病理變化為特征的局部感染或敗血性疾病，其臨床表現(xiàn)多種多樣，給養(yǎng)雞業(yè)造成較大損失。近年來，隨著規(guī)模化、集約化養(yǎng)雞業(yè)的不斷發(fā)展，葡萄球菌病的發(fā)病率呈現(xiàn)逐年增高的趨勢，給養(yǎng)雞業(yè)帶來了嚴(yán)重危害。 由于抗生素的超劑量及不合理使用導(dǎo)致耐藥菌株迅速增加，治療此病變得越來越困難，給人類的健康帶來直接威脅。因此，尋求高效、低毒、無殘留、不易產(chǎn)生耐藥性的新藥源顯得迫在眉睫。中藥以無殘留、無毒副作用及細(xì)菌不易產(chǎn)生耐藥性等優(yōu)勢成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。在當(dāng)前世界各國越來越強(qiáng)調(diào)食品安全，呼喚綠色、生態(tài)的大背景下，推廣應(yīng)用中獸藥進(jìn)行動(dòng)物疾病的預(yù)防和控制具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。金蕎麥(Fagopyrum dibotrys (D. Don) Hara)系雙子葉植物綱蓼科蕎麥屬植物。 始載于明代蘭茂所著《滇南本草》，謂之有“治五淋，(赤)白濁，楊梅結(jié)毒，丹流等癥”之功， 《本草拾遺》、《李氏草秘》、《綱目拾遺》中也均有“性寒、味酸苦，清熱，解毒，祛風(fēng)利濕”的記載，民間用于肺膿腫、咽喉腫痛、癰瘡、菌痢等疾病，療效顯著?！吨袊幍洹?010版記載金蕎麥清熱解毒，排膿祛瘀，用于肺膿瘍，麻疹肺炎，扁桃體周圍膿腫。中藥超微粉碎技術(shù)是對傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的更新和發(fā)展，它既保留了傳統(tǒng)中藥制備技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，又為中藥的現(xiàn)代化生產(chǎn)注入了新的活力，應(yīng)用前景廣闊，但在實(shí)際生產(chǎn)中尚存在一些問題和難題(1)生產(chǎn)效率低、耗能高是制約獸用中藥超微粉規(guī)?；a(chǎn)的主要因素。 棒磨機(jī)在傳統(tǒng)的閉路法粉碎過程中，當(dāng)大部分物料已達(dá)到細(xì)度要求時(shí)，總有少部分粗粉混在其中，要使這部分粗粉進(jìn)一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延長粉碎時(shí)間，使得粉碎效率降低，耗能大幅增加；(2)風(fēng)選分級(jí)和分級(jí)輪分級(jí)存在分級(jí)后的物料粒徑均勻度差，大大影響了中獸藥復(fù)方超微粉的生產(chǎn)質(zhì)量，尤其是在應(yīng)用于動(dòng)物飲水使用時(shí)，由于少量未破壁細(xì)胞的存在，很難達(dá)到使用要求。(3)傳統(tǒng)的單向氣流篩分，由于中藥在進(jìn)行超微粉碎時(shí)，隨著粒徑的減小，物料顆粒表面積和表面能增加，吸附性增加，流動(dòng)性變差，易聚集成大顆粒等造成超過200目細(xì)度藥粉的過篩分級(jí)難以進(jìn)行。上述因素的存在嚴(yán)重影響了中獸藥超微粉的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；a(chǎn)，以及在獸醫(yī)臨床上的推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種超微粉金蕎麥散常溫制備方法，有效解決了目前生產(chǎn)金蕎麥散存在能耗大、藥物最大粒徑難以精確控制、無法連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)過程中粉塵多等難題，使得制備的成品藥具有起效快、療效好、生物利用度高、臨床用藥量少的效果。本發(fā)明另一目的在于提供一種應(yīng)用于超微粉金蕎麥散常溫制備方法的專用雙向
3氣流篩分機(jī)。本發(fā)明所述的超微粉金蕎麥散常溫制備方法，包括下述步驟 第一步、將中藥材金蕎麥飲片自然晾干或烘干至水分含量< 10% ；
第二步、在20°C 25°C下將干燥的金蕎麥粉碎，得到粒度為60-80目的粗粉； 第三步、將第二步所得粗粉置于棒磨機(jī)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送進(jìn)入專用雙向氣流篩分機(jī)過500目篩，過篩得到粒徑< 25微米的粉料由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器中收集即得超微粉金蕎麥散成品；未過500目篩的粉料經(jīng)漏斗收集并通過管道輸送到所述棒磨機(jī)內(nèi)再次循環(huán)粉碎。本發(fā)明所述的專用雙向氣流篩分機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開口向下的篩筒，所述篩筒的目數(shù)> 500目；篩筒的筒口與設(shè)置在機(jī)殼下部的漏斗上開口相銜接；機(jī)殼內(nèi)腔通過上部的負(fù)壓室與引風(fēng)機(jī)相連通；在位于篩筒與機(jī)殼之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管和立管構(gòu)成的門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管，所述門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管和立管軸向開設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒方向開設(shè)，通槽的槽寬0. 5-2毫米，橫管的中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接；在篩筒中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管的出風(fēng)口穿過篩筒與門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管中部相連通并通過滾動(dòng)軸承滾動(dòng)連接；鼓風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口延伸出所述漏斗側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管，在所述進(jìn)料管的出料口上方設(shè)置有緩沖傘，進(jìn)料管的進(jìn)料口延伸出漏斗側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器與粉料輸送風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通。所述引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)壓為lOOOpa，引風(fēng)量為3000m3/h ；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速為155 轉(zhuǎn)/分鐘；所述鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量為320m3/h ；所述粉料輸送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)壓力為Mkpa，出風(fēng)量為150m3/h ；所述篩筒的側(cè)壁和頂壁分別與對應(yīng)的立管和橫管之間距離為25毫米。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)制備過程均在常溫下進(jìn)行，不需要低溫或特殊附加條件；制備的成品藥物粒徑< 25微米，大大提高了細(xì)胞破壁率和生物利用度，增強(qiáng)了藥物的藥理作用，從而減少了治療疾病用藥量，節(jié)約了藥材，同時(shí)也改善了藥物的氣味和口感，提高了藥品質(zhì)量，延長了保存期；本發(fā)明方法中使用的雙向氣流篩分機(jī)，大大簡化了超微粉金蕎麥散的制備工藝，實(shí)現(xiàn)了中藥散劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可控、適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的目的。按照本發(fā)明方法制備的超微粉金蕎麥散制劑的臨床治療效果通過以下試驗(yàn)得以驗(yàn)證超微粉金蕎麥散對雞關(guān)節(jié)炎型葡萄球菌病的防治
超微粉金蕎麥散，采用本發(fā)明方法制備； 金蕎麥粗粉80目粗粉，在實(shí)驗(yàn)室自制； 葡萄球菌菌株中國獸藥監(jiān)察所提供。試驗(yàn)動(dòng)物選擇28日齡健康A(chǔ)A肉雞共120只，隔離飼養(yǎng)并飼喂不含藥物的全價(jià)飼料。試驗(yàn)分組試驗(yàn)動(dòng)物隨機(jī)分為4組，每組30只雞。I組采用超微粉金蕎麥散治療，按飼料量0. 5%拌料飼喂，連用7天； II組采用金蕎麥粗粉治療，按飼料量0. 5%拌料飼喂，連用7天；
III組為感染對照組，只感染，不用藥； IV組為空白對照組，不感染，不用藥。
試驗(yàn)方法將葡萄球菌菌株的Mh肉湯培養(yǎng)物，稀釋成含菌量為1. 5X IO8個(gè)/ml 的菌液，作為人工感染的濃度。除空白對照組外，其余3組每只雞用Iml肉湯培養(yǎng)物，進(jìn)行脛跗關(guān)節(jié)皮下注射。注射: 后出現(xiàn)臨床癥狀精神萎頓，發(fā)熱，臥地不起，驅(qū)趕時(shí)高度跛行。 金蕎麥給藥組按照上述比例用藥。具體結(jié)果見表1。療效判斷標(biāo)準(zhǔn)
治愈癥狀完全消失，脛跗、跖、趾部均不見異常； 有效癥狀消失或減輕，輕度跛行，局部輕度增溫、腫脹； 無效癥狀不見減輕，跛行明顯，局部腫脹，臥地不起。表1超微粉金蕎麥散等對雞關(guān)節(jié)炎型葡萄球菌病的治療效果
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臨床試驗(yàn)結(jié)果表明金蕎麥對人工感染雞關(guān)節(jié)炎型葡萄球菌病具有明顯的治療效果，超微粉組和粗粉組的治愈率分別達(dá)到70%和56. 67%，有效率分別達(dá)到93. 33%和 86. 67%，與感染對照組相比差異極顯著(P < 0. 01 )。由此可看出，超微粉金蕎麥散和金蕎麥粗粉在同等劑量使用時(shí)，超微粉金蕎麥散對雞關(guān)節(jié)炎型葡萄球菌的治療效果明顯高于金蕎麥粗粉組。


圖1是本發(fā)明所述方法的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)圖。圖2是本發(fā)明所述專用雙向氣流篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明所述的超微粉金蕎麥散常溫制備方法，包括下述步驟 第一步、將中藥材金蕎麥飲片自然晾干或烘干至水分含量< 10% ；
第二步、在20°C 25°C下將干燥的金蕎麥粉碎，得到粒度為60-80目的粗粉； 第三步、首先開啟粉料輸送風(fēng)機(jī)15、引風(fēng)機(jī)5、鼓風(fēng)機(jī)11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8。粉料輸送風(fēng)機(jī)15 的吹風(fēng)壓力為24kpa，吹風(fēng)量為150m3A ；引風(fēng)機(jī)5的引風(fēng)壓為lOOOpa，引風(fēng)量為3000m3/h ； 鼓風(fēng)機(jī)11的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量320m3/h ；驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)/分鐘。1、將第二步所得粗粉置于棒磨機(jī)16內(nèi)粉碎后，棒磨機(jī)16內(nèi)待分級(jí)粉體在粉料輸送風(fēng)機(jī)15的吹力作用下經(jīng)閉風(fēng)器14、進(jìn)料管12被高速氣流帶入到設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)腔中部開口向下的篩筒2內(nèi)，并通過緩沖傘13降低待分級(jí)粉體在篩筒2內(nèi)的沖擊力，使待分級(jí)粉體在篩筒2內(nèi)分散；篩筒2的目數(shù)為500目；
2、篩筒2內(nèi)分散的待分級(jí)粉體在引風(fēng)機(jī)5作用下通過篩筒2進(jìn)行分級(jí)，穿過篩筒2的細(xì)粉在引風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的負(fù)壓氣流作用下經(jīng)機(jī)殼1上部的負(fù)壓室4輸送到旋風(fēng)集料器17中收集即得粒徑< 25微米的超微粉金蕎麥散成品。未通過篩筒2的粉體下沉經(jīng)與篩筒2下開口相銜接的漏斗3收集并通過管道18輸送到所述棒磨機(jī)16內(nèi)再次循環(huán)粉碎；
3、門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)下通過滾動(dòng)軸承10旋轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)機(jī)11送出的風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)管9進(jìn)入所述橫管6和立管7內(nèi)，并經(jīng)分別沿軸向朝著篩筒2方向開設(shè)在橫管6和立管7管壁上具有通槽結(jié)構(gòu)的噴氣口噴出，在篩筒2頂面和側(cè)面形成均勻向篩筒2內(nèi)的反吹氣流，使篩筒2內(nèi)的粉體進(jìn)一步霧化，同時(shí)阻止粉體在篩筒2上結(jié)塊堵塞篩網(wǎng)孔，使未通過篩筒2的粉體隨著形成的氣流漩渦下沉進(jìn)入漏斗3內(nèi)。分別沿軸向開設(shè)在橫管6和立管 7管壁上通槽的槽寬根據(jù)需要在0. 5毫米-2毫米之間選擇，橫管6和立管7與對應(yīng)篩筒2 的頂壁和側(cè)壁之間距離分別為25毫米。 將得到的超微粉金蕎麥散成品分裝于鋁箔袋中，每袋重500g或1000g。
權(quán)利要求
1.一種超微粉金蕎麥散常溫制備方法，其特征在于包括下述步驟第一步、將中藥材金蕎麥飲片自然晾干或烘干至水分含量< 10% ；第二步、在20°C 25°C下將干燥的金蕎麥粉碎，得到粒度為60-80目的粗粉；第三步、將第二步所得粗粉置于棒磨機(jī)(16)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送進(jìn)入專用雙向氣流篩分機(jī)過500目篩，過篩得到粒徑< 25微米的粉料由引風(fēng)機(jī)(5)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器(17)中收集即得超微粉金蕎麥散成品；未過500目篩的粉料經(jīng)漏斗(3)收集并通過管道 (18)輸送到所述棒磨機(jī)(16)內(nèi)再次循環(huán)粉碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超微粉金蕎麥散常溫制備方法的專用雙向氣流篩分機(jī)，其特征在于包括機(jī)殼(1)和設(shè)置在其內(nèi)腔中部開口向下的篩筒(2)，所述篩筒(2)的目數(shù)彡500 目；篩筒(2)的筒口與設(shè)置在機(jī)殼(1)下部的漏斗(3)上開口相銜接；機(jī)殼(1)內(nèi)腔通過上部的負(fù)壓室(4)與引風(fēng)機(jī)(5)相連通；在位于篩筒(2)與機(jī)殼(1)之間的區(qū)域設(shè)置有由橫管 (6)和立管(7)構(gòu)成的門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管，所述門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的噴氣口為分別沿所述橫管(6)和立管(7)軸向開設(shè)在其管壁上的通槽，所述通槽分別朝著篩筒(2)方向開設(shè)，通槽的槽寬0. 5-2毫米，橫管(6)的中部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)傳動(dòng)聯(lián)接；在篩筒(2)中間位置設(shè)置有鼓風(fēng)管(9)，所述鼓風(fēng)管(9)的出風(fēng)口穿過篩筒(2)與門字形旋轉(zhuǎn)噴氣管的橫管(6)中部相連通并通過滾動(dòng)軸承(10)滾動(dòng)連接；鼓風(fēng)管(9)的進(jìn)風(fēng)口延伸出所述漏斗(3)側(cè)壁之外與鼓風(fēng)機(jī)(11)的鼓風(fēng)口相連通；在篩筒(2)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管(12)，在所述進(jìn)料管(12)的出料口上方設(shè)置有緩沖傘(13)，進(jìn)料管(12)的進(jìn)料口延伸出漏斗(3)側(cè)壁之外經(jīng)閉風(fēng)器(14)與粉料輸送風(fēng)機(jī)(15)出風(fēng)口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的專用雙向氣流篩分機(jī)，其特征在于所述引風(fēng)機(jī)(5)的引風(fēng)壓為lOOOpa，引風(fēng)量為3000m3/h ；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速為155轉(zhuǎn)/分鐘；所述鼓風(fēng)機(jī)(11) 的鼓風(fēng)壓力為33kpa，鼓風(fēng)量為320m3/h ；所述粉料輸送風(fēng)機(jī)(15)的出風(fēng)壓力為Mkpa，出風(fēng)量為150m3/h ；所述篩筒(2)的側(cè)壁和頂壁分別與對應(yīng)的立管(7)和橫管(6)之間距離為25 毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超微粉金蕎麥散常溫制備方法，首先將金蕎麥飲片干燥至水分含量≤10%；在常溫下將干燥的金蕎麥粉碎，得到粒度為60-80目的粗粉；將所得粗粉置于棒磨機(jī)內(nèi)粉碎后，通過風(fēng)送進(jìn)入專用雙向氣流篩分機(jī)過500目篩，過篩得到粒徑≤25微米的粉料由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流輸送到旋風(fēng)集料器中收集即得超微粉金蕎麥散成品；未過500目篩的粉料經(jīng)漏斗收集并通過管道輸送到所述棒磨機(jī)內(nèi)再次循環(huán)粉碎。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)制備過程均在常溫下進(jìn)行，不需要低溫或特殊附加條件；制備的成品藥物粒徑≤25微米，大大提高了細(xì)胞破壁率和生物利用度，增強(qiáng)了藥物的藥理作用；本發(fā)明使用的雙向氣流篩分機(jī)，大大簡化了超微粉金蕎麥散的制備工藝。
文檔編號(hào)A61J3/02GK102397164SQ20111038294
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉瑞麗, 張旭斌, 楊明峰, 申艷敏, 董從剛 申請人:河南省康星藥業(yè)有限公司